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文檔簡介
1、LNG管理中心HSE培訓(xùn)課件2015年矩陣培訓(xùn)LNG加注操作1、充裝操作人員須帶好面罩和防護(hù)手套。2、引導(dǎo)車輛就位,提醒加液車輛及時(shí)熄火,隨車人員下車等候。3、將地線連接到LNG瓶支架上。4、連接回氣管到LNG瓶回氣接口,連接前要使用高壓空氣吹掃接頭表面,確保密封面無雜質(zhì)和水。5、連接加氣機(jī)充裝接頭連接到LNG充裝口上,連接前要使用高壓空氣吹掃連接表面,確保密封面無雜質(zhì)和水。6、打開LNG瓶排氣閥門降壓,當(dāng)壓力達(dá)到0.1MPa時(shí),按下加氣機(jī)控制面板上的“啟動”按鈕開始充裝。7、當(dāng)燃料箱充滿時(shí),加氣機(jī)會自動停止充裝。8、充裝過程中如有連接處泄漏,按下加氣機(jī)面板上的“停止”按鈕結(jié)束充裝。9、充裝結(jié)
2、束后,使用高壓空氣吹掃充裝接頭表面和回氣接頭表面,將霜凍吹除;取下充裝接頭和回氣接頭后,再用高壓空氣吹掃接頭內(nèi)部,將密封面的霜凍吹除。10、將接地線斷開并放回原處。11、記錄充裝量并引導(dǎo)車輛駛離站區(qū)。卸液操作1.操作人員穿戴好防護(hù)用具,指揮車輛??恐付ㄎ恢貌l(fā)動機(jī)熄火;2.LNG槽車到站后按指定的停車位停好,進(jìn)行進(jìn)站車輛安全檢查。3.連接好三根卸車軟管和卸車靜電接地線。4.檢查閥門狀態(tài),使各閥門處于待機(jī)狀態(tài)。5.軟管吹掃,吹掃完畢后關(guān)閉閥門。6.手動壓力平衡,在待機(jī)模式下,首先采取平衡方式進(jìn)行手動壓力平衡,檢查閥門狀態(tài),平衡完畢后手動關(guān)閉旁通閥。7.增壓卸車,壓力平衡完畢后應(yīng)觀察槽車與貯罐之
3、間的壓力,啟動壓差卸車模式。8.滿足啟動條件后,按相關(guān)操作步驟啟動泵,保證卸泵卸車的正常進(jìn)行。9.將軟管放回原來位置,移除接地夾,雙方簽字并交接有關(guān)單據(jù),指揮槽車駛離卸車區(qū)域??諌簷C(jī)操作 一、開機(jī)前的檢查:1、確定空壓機(jī)的污水已排放。2、 觀察油位是否在正常范圍之內(nèi)。3、檢查排氣管路是否暢通,系統(tǒng)的放空閥是否已打開(V1003)。4、檢查各運(yùn)動部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。5、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。二、開機(jī)1、 打開空氣放空閥和送氣閥。2、 接通電源并檢查電源指示燈是否亮起。3、 按啟動按扭,空壓機(jī)開始卸載運(yùn)行,自動運(yùn)行指示燈
4、亮;如果機(jī)器聲音異?;虺霈F(xiàn)故障應(yīng)立即按停車按鈕進(jìn)行停車,停車后進(jìn)行檢查,檢查并處理故障后才可重新啟動。4、 大約25秒后,空壓機(jī)將開始加載運(yùn)行,顯示屏上顯示的信息將從自動卸載變成自動加載。5、 待空壓機(jī)出口壓力穩(wěn)定,根據(jù)后續(xù)工況逐步關(guān)小空壓機(jī)放空閥。6、 放空閥全關(guān)后,開車完成,注意觀察各運(yùn)行參數(shù)??諌簷C(jī)操作三、操作中注意的事項(xiàng) 1、設(shè)備必須在無載荷狀態(tài)下起動,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、空壓機(jī)操作時(shí),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時(shí)予以調(diào)整。 3、空壓機(jī)操作中,還應(yīng)注意下列情況: 4、電動機(jī)溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 5、各機(jī)件運(yùn)行聲
5、音是否正常。 6、吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。 7、空壓機(jī)各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。8、空壓機(jī)操作2小時(shí)后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。 四、停機(jī)1、開空壓機(jī)放空閥,給壓縮機(jī)降壓,放空閥全開后,按停車按扭,空壓機(jī)自動停車;2、停車完畢后,切斷電源;。五、緊急停車,空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停車,查明原因,并予以排除。1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。 2、機(jī)械響聲異常。3、 排氣壓力突然升高,安全閥失靈。 4、負(fù)荷突然超出正常值。 5、電動機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。6、其他異常情況發(fā)生。巡回檢查路線及主要檢查內(nèi)容巡檢內(nèi)容:值班室值班室1、檢查儀器、儀表運(yùn)行狀況
6、。2、填寫各項(xiàng)值班記錄。裝置區(qū)裝置區(qū)1、檢查壓力表、液位表狀態(tài)是否完好,讀數(shù)是否準(zhǔn)確。2、檢查管線區(qū)域閥門的開啟狀態(tài)和是否靈活好用。3、管線法蘭連接處有無滲漏。4、檢查工藝流程及各閥門開啟狀態(tài)和完好情況,有無滲漏。5、檢查加注槍及軟管有無漏液。6、 檢查加注機(jī)面板顯示是否正常。7、每小時(shí)巡回檢查一次,并做好相關(guān)記錄。LNG 加注槍維護(hù)保養(yǎng)1、將充裝槍從軟管卸下,充裝口朝上放平并放穩(wěn)。2、用外卡的卡簧鉗將頂端的卡簧取出,如左圖:3、將充裝槍口朝下,輕輕的上下晃動,試圖取出卡簧下方的銅墊圈,如果銅墊圈因比較緊而不下來,亦可將槍口朝下在平坦的桌面或者地面上墊上厚的書本或布料輕輕敲擊震動,最終將卡簧下
7、方的銅墊圈取出,注意銅墊圈的上下方向是不一樣的,在取銅墊圈的時(shí)候注意不用使用蠻力撬。4、此時(shí)看到的白色密封圈就是需要更換的密封圈, 可用一字螺絲刀等常用工具從側(cè)面輕輕向上翹動密封圈并取出密封圈,5、注意密封圈的方向,換上新的密封圈,如左圖:6、裝上原先取下的銅墊圈,注意要和取下來時(shí)的方向一致。7、卡上卡簧并檢查卡簧是否卡到位。8、更換完成,將充裝槍與軟管重新連接好。注意:1、更換密封圈的場地需要平整清潔,無油無塵。2、注意銅墊圈和密封圈的安裝方向3、使用工具時(shí)不得使用蠻力,不得對槍頭內(nèi)其他部位造成劃傷等傷害。配電柜控制系統(tǒng)操作1、操作人員打開電源柜門,按照電源柜內(nèi)的標(biāo)牌分別給下列設(shè)備供電:PL
8、C電控箱、卸車電控箱、報(bào)警電控箱、空壓機(jī)電控箱、1號加注機(jī)電控箱、2號加注機(jī)電控箱、3號加注機(jī)電控箱、排水泵電控箱。關(guān)閉電源柜門。2、分別打開下列設(shè)備的電源開關(guān):PLC電控箱、卸車電控箱、報(bào)警電控箱、空壓機(jī)電控箱、1號加注機(jī)電控箱、2號加注機(jī)電控箱、3號加注機(jī)電控箱、排水泵電控箱。3、PLC面板上的觸摸屏?xí)@示設(shè)備的狀態(tài)參數(shù),包括儲罐液位、儲罐壓力、儲罐飽和壓力、泵池溫度,同時(shí)還顯示設(shè)備的安全狀態(tài)。操作人員可以通過觸摸屏的按鍵進(jìn)入不同的顯示界面觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。4、PLC控制系統(tǒng)包括四個(gè)工作模式:卸車模式、自動模式、待機(jī)模式、手動模式。待機(jī)模式:模式燈不亮表示為待機(jī)模式。操作人員隨時(shí)轉(zhuǎn)動“模
9、式開關(guān)”即可進(jìn)入待機(jī)模式。卸車模式:模式開關(guān)選在“卸車”位置,按動“模式鍵”,“模式”燈亮,進(jìn)入卸車模式。自動模式:模式開關(guān)選在“自動”位置,按動“模式鍵”,“模式”燈亮,進(jìn)入自動模式。手動模式:選擇觸摸屏的手動操作界面,“模式”燈閃爍,進(jìn)入手動模式。配電柜控制系統(tǒng)操作5、報(bào)警系統(tǒng)顯示設(shè)備區(qū)所有氣體探測器檢測到泄漏的天然氣濃度。當(dāng)泄漏的天然氣濃度大于20%并小于40%時(shí),氣體探測控制器上相應(yīng)的指示燈點(diǎn)亮,控制室門外的報(bào)警燈塔上藍(lán)燈亮。當(dāng)泄漏的天然氣濃度大于40%時(shí),氣體探測控制器上相應(yīng)的指示燈閃爍,控制室門外的報(bào)警燈塔上的藍(lán)燈亮,同時(shí)喇叭發(fā)出“報(bào)警”聲音,所有設(shè)備進(jìn)入“緊急停止?fàn)顟B(tài)”,觸摸屏上
10、顯示“報(bào)警”信息。6、當(dāng)火焰探測器檢測到火焰信號時(shí),控制室門外的報(bào)警燈塔上的紅燈亮,同時(shí)喇叭發(fā)出“報(bào)警”聲音,所有設(shè)備進(jìn)入“緊急停止?fàn)顟B(tài)”,觸摸屏上顯示“報(bào)警”信息。7、當(dāng)操作人員按動緊急停止按鍵時(shí),控制室門外的報(bào)警燈塔上的黃燈亮,同時(shí)喇叭發(fā)出“報(bào)警”聲音,所有設(shè)備進(jìn)入“緊急停止?fàn)顟B(tài)”,觸摸屏上顯示“報(bào)警”信息。8、當(dāng)控制系統(tǒng)無任何報(bào)警信號時(shí),操作人員可以選擇不同的工作模式,進(jìn)行相應(yīng)的操作。9、當(dāng)控制系統(tǒng)無任何報(bào)警信號時(shí),操作人員可隨時(shí)啟動加注機(jī)進(jìn)行加注。配電柜控制系統(tǒng)操作PLCPLC報(bào)警信號的種類及處理恢復(fù)程序報(bào)警信號的種類及處理恢復(fù)程序當(dāng) PLC發(fā)出報(bào)警信號后,肯定存在一些問題。在清除報(bào)警
11、信號之前,必須查明報(bào)警的原因。當(dāng)加氣站的模式被運(yùn)行,PLC 會自動嘗試清除報(bào)警信號。當(dāng)發(fā)生報(bào)警時(shí),參考下表報(bào)警信號的種類及處理程序恢復(fù)。 報(bào)警信號的種類及處理程序恢復(fù)報(bào)警信號:緊急切斷(E-Stop)啟動清除方法 拔出緊急切斷按鈕,重新進(jìn)行期望的模式報(bào)警信號:發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w濃度超過40%清除辦法:清理防爆區(qū)域的可燃?xì)怏w,重新設(shè)置可燃?xì)怏w探測器。報(bào)警信號:發(fā)現(xiàn)火情清理防爆區(qū)域的火情。 報(bào)警信號:全站報(bào)警當(dāng)全站發(fā)出報(bào)警信號,絕大部分的原因是泵的失效,首先確保所涉及的手動閥門均開啟,其次監(jiān)控站的操作,檢查是否按前面所介紹的步驟動作,在泵啟動后鼓掌停止的時(shí)候,檢查變頻器內(nèi)的故障參數(shù)。安全閥更換1、勞動保
12、護(hù)用品穿戴齊全。需登高作業(yè),高空作業(yè)手續(xù)必須完備;梯子、護(hù)欄、平臺牢固;吊裝工具符合安全要求。放空壓力達(dá)到拆裝要求。天氣狀況符合作業(yè)要求。 2、對施工人員進(jìn)行安全交底,安排專人進(jìn)行全過程監(jiān)護(hù)。 3、關(guān)閉安全閥控制閥門。安全閥前如果沒有控制閥門,必須關(guān)閉容器進(jìn)出口閥門,放空容器壓力后方可拆卸。 4、確認(rèn)已卸壓,拆松螺栓,確定無余壓。5、拆下安全閥,將安全閥從操作平臺上運(yùn)到安全地帶。6、將安全閥運(yùn)到操作平臺上。7、清理閥口,更換墊片,裝上安全閥。8、緩慢打開控制閥門,達(dá)到全開狀態(tài),對接口進(jìn)行檢漏合格后,投入正常使用。壓力表更換操作1、操作人員按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。2、準(zhǔn)備好量程和精度合適、標(biāo)定合
13、格的壓力表。3、準(zhǔn)備好扳手、生料帶及其它工用具。4、關(guān)閉壓力表引壓閥門。5、打開壓力表泄壓閥門泄壓。6、在確認(rèn)無壓時(shí),拆下需更換的壓力表;拆除壓力表時(shí),嚴(yán)禁身體正對安裝接口。7、安裝新壓力表,壓力表表盤朝向應(yīng)便于觀察。8、關(guān)閉泄壓閥。9、緩慢打開壓力表引壓閥門、檢查有無泄漏。靜電保護(hù)箱使用操作規(guī)定一、目的 :1、熟悉靜電接地報(bào)警器的作用和操作步驟。2、識別操作中的潛在危險(xiǎn),確定預(yù)防措施,提高操作安全性二、工作原理:靜電接地夾的頂尖利用強(qiáng)力彈簧和夾體構(gòu)成的杠桿,破除油漆、鐵銹阻隔,保證靜電導(dǎo)電順暢,靜電接地夾夾體、連接導(dǎo)線至靜電接地箱,將靜電荷實(shí)時(shí)通過撬體的接地線導(dǎo)入大地使用步驟:1、張開靜電接
14、地夾,報(bào)警器發(fā)出報(bào)警聲,設(shè)備工作正常;2、將張開的接地夾夾在加液車輛接地處,此時(shí)報(bào)警聲消失,說明靜電報(bào)警器已經(jīng)可靠連接,可以進(jìn)行加液操作。3、如報(bào)警聲未消失,需要輕輕搖動接地夾,直到報(bào)警聲消失,進(jìn)行加液操作。4、加液操作完畢后,將靜電接地夾取下放回原處。三設(shè)備維護(hù):1、保持靜電接地夾清潔,定期清理頂尖上的污物,防止頂尖上的污物過多導(dǎo)致回路電阻過大,引起報(bào)警。2、定期檢查和維護(hù)設(shè)備,定期更換電源電池,檢查頂尖鎖緊螺母、靜電接地夾、接地螺栓等配件是否松動,引起接觸不良影響正常使用。3、靜電接地報(bào)警箱的日常保養(yǎng)由站長進(jìn)行,如發(fā)生設(shè)備零件損壞等故障,應(yīng)匯報(bào)中心生產(chǎn)組進(jìn)行解決。應(yīng)急處置措施一、加氣軟管泄
15、漏1、加氣軟管泄漏后,值班人員應(yīng)立即關(guān)閉加氣機(jī)出口閥門,關(guān)閉貯罐閥門,防止天然氣大量泄漏。2、做好周圍安全警戒設(shè)置隔離區(qū),嚴(yán)禁行人和車輛進(jìn)入,消除著火源,防止著火爆炸。3、待軟管壓力放空后立即進(jìn)行維修更換。4、維修更換加氣軟管,進(jìn)行通氣檢測,合格后方可使用。二、加氣軟管著火、爆炸1、加氣軟管泄漏發(fā)生著火爆炸,值班人員迅速切斷氣源,立即報(bào)火警和報(bào)告事業(yè)部安全組,控制現(xiàn)場防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。2、組織槽車司機(jī)迅速拉走槽車,防止造成大量天然氣泄漏引起更大火源。3、設(shè)置警戒隔離區(qū)嚴(yán)禁人員和車輛靠近,防止事故擴(kuò)大造成人員傷亡事故。4、如有傷員迅速打120,并組織人員搶救。應(yīng)急處置措施三、貯存裝置區(qū)泄漏1、
16、貯存裝置區(qū)泄漏后,值班人員迅速切斷上下游控制閥門。2、對閥門前后系統(tǒng)壓力進(jìn)行放空。3、組織人員進(jìn)行維修更換。4、維修更換完畢后,切換流程,通氣進(jìn)行檢測,合格后方可使用。四、貯存裝置區(qū)機(jī)械傷害1、造成機(jī)械傷害后,迅速將傷員撤離現(xiàn)場在安全區(qū)域內(nèi)撥打120,組織人員進(jìn)行救護(hù)。2、同時(shí)迅速切斷事故閥門流程,切換流程進(jìn)行排氣。3、組織人員行時(shí)維修更換。4、維修更換完畢后,切換流程,通氣進(jìn)行檢測,合格后方可使用。應(yīng)急處置措施五、貯存裝置區(qū)著火爆炸1、貯存裝置區(qū)發(fā)生著火爆炸時(shí)迅速報(bào)中心調(diào)度,并立即報(bào)火警,組織人員切斷進(jìn)液閥門和出液閥門。2、疏散附近群眾,設(shè)置警戒隔離區(qū),。3、如有傷員,迅速打120,并及時(shí)組
17、織救護(hù)。六、貯罐泄漏1、貯罐閥門泄漏后值班人員立即切斷貯罐緊急切斷閥,正在加液貯罐立即關(guān)閉加液閥門。2、不可控制泄漏時(shí),立即組織司機(jī)把泄漏貯罐拖離加氣區(qū)。3、在貯罐周圍設(shè)置警戒隔離區(qū),嚴(yán)禁車輛人員靠近,消除著火源,防止發(fā)生著火爆炸。七、貯罐著火、爆炸1、一旦貯罐發(fā)生著火爆炸,值班人員迅速切斷氣源,立即報(bào)火警和報(bào)告中心調(diào)度室,在保護(hù)人身安全的情況下,迅速對貯罐罐體及附近裝置進(jìn)行降溫,防止大量天然氣泄漏,引起更大火源。應(yīng)急處置措施2、在貯罐周圍設(shè)置警戒隔離區(qū)嚴(yán)禁人員和車輛靠近,防止事故擴(kuò)大造成人員傷亡事故八、空壓機(jī)室電器著火八、空壓機(jī)室電器著火1、崗位值班人員發(fā)現(xiàn),如果火勢尚小,人可入內(nèi),一人迅速
18、進(jìn)入空壓機(jī)室切斷電源,并通知站長。2、一人迅速用滅火器對著著火點(diǎn)進(jìn)行撲救。3、組織疏導(dǎo)加氣車輛安全撤離。4、如果火勢過大,人員不能入內(nèi),組織人員設(shè)置隔離帶。5、拔打電話119,并向中心領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。應(yīng)急處置注意事項(xiàng)應(yīng)急處置注意事項(xiàng):1、當(dāng)遇到火災(zāi)或期險(xiǎn)情時(shí),首先要保持清醒的頭腦,選擇逃生路線逃生自保;逃生到安全地帶后,迅速報(bào)警;對受傷人員進(jìn)行救護(hù)和自救;觀察火勢,分析判斷原因,組織人員采取安全、有效措施對火勢進(jìn)行控制和撲救。2、滅火人員要求位于上風(fēng)處。3、設(shè)置警戒區(qū),嚴(yán)禁一切無關(guān)人員和車輛進(jìn)入。4、滅火繼續(xù)冷卻,預(yù)防復(fù)燃。應(yīng)急處置措施報(bào)警處置職責(zé)報(bào)警處置職責(zé)1、值班人員發(fā)現(xiàn)泄露著火,應(yīng)立即向調(diào)度匯
19、報(bào)情況,并立即向撥打報(bào)警電話119消防隊(duì)報(bào)警。2、事故報(bào)告的主要內(nèi)容: 事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)及原因,事故簡要經(jīng)過及人員傷亡情況,事故搶險(xiǎn)處理及請求支援等情況,事故報(bào)告單位、報(bào)告人、報(bào)告時(shí)間及聯(lián)系方式。3、應(yīng)安排專人(一般為當(dāng)日值班員)到消防車可能經(jīng)過的路口迎接消防車,引導(dǎo)消防車迅速進(jìn)入現(xiàn)場。6 6、應(yīng)急疏散的職責(zé)、應(yīng)急疏散的職責(zé)1、發(fā)生天然氣泄露時(shí),應(yīng)立即設(shè)置警戒區(qū)域,疏散無關(guān)人員。2、在發(fā)生著火爆炸時(shí),現(xiàn)場無關(guān)人員要疏散撤離至安全區(qū)域,確保不發(fā)生人員傷亡。3、事故處理完畢后,盡快恢復(fù)原有工藝流程,維修或更換損壞的裝置、設(shè)備,達(dá)到事故前的狀態(tài)。企業(yè)文化知識中國石油天然氣集團(tuán)公司健康安全環(huán)境(H
20、SE)管理原則一、任何決策必須優(yōu)先考慮健康安全環(huán)境;二、安全是聘用的必要條件;三、企業(yè)必須對員工進(jìn)行健康安全環(huán)境培訓(xùn);四、各級管理者對業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的健康安全環(huán)境工作負(fù)責(zé);五、各級管理者必須親自參加健康安全環(huán)境審核;六、員工必須參與崗位危害識別及風(fēng)險(xiǎn)控制;七、事故隱患必須及時(shí)整改;八、所有事故事件必須及時(shí)報(bào)告、分析和處理;九、承包商管理執(zhí)行統(tǒng)一的健康安全環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。 企業(yè)文化知識 中國石油天然氣集團(tuán)公司反違章禁令為進(jìn)一步規(guī)范員工安全行為,防止和杜絕“三違”現(xiàn)象,保障員工生命安全和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行,特制定本禁令。一、嚴(yán)禁特種作業(yè)無有效操作證人員上崗操作;二、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程操作;三、嚴(yán)禁無票證從
21、事危險(xiǎn)作業(yè);四、嚴(yán)禁脫崗、睡崗和酒后上崗;五、嚴(yán)禁違反規(guī)定運(yùn)輸民爆物品、放射源和危險(xiǎn)化學(xué)品;六、嚴(yán)禁違章指揮、強(qiáng)令他人違章作業(yè)。員工違反上述禁令,給予行政處分;造成事故的,解除勞動合同。企業(yè)文化知識有感領(lǐng)導(dǎo): 有安全感召力的領(lǐng)導(dǎo),即要求各級領(lǐng)導(dǎo)通過員工可以“看到、聽到、體驗(yàn)到”的方式展現(xiàn)自己對安全的承諾。使員工真正感知到安全生產(chǎn)的重要性,感受到領(lǐng)導(dǎo)做好安全的示范性,感知到自身做好安全的必要性。直線責(zé)任: 各級管理人員都應(yīng)該對業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的HSE工作負(fù)責(zé),具體就是:誰主管,誰負(fù)責(zé);誰安排工作,誰負(fù)責(zé);誰批準(zhǔn),誰負(fù)責(zé)。屬地管理: 每個(gè)員工對自己崗位涉及的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的安全環(huán)保負(fù)責(zé),包括對區(qū)域內(nèi)設(shè)備設(shè)
22、施、工作人員和施工作業(yè)活動的安全環(huán)保負(fù)責(zé),就是“我的地盤我負(fù)責(zé)”。企業(yè)文化知識華北油田安全理念華北油田安全理念一個(gè)HSE理念:以人為本、安全第一、環(huán)保優(yōu)先。二個(gè)HSE觀念:一切風(fēng)險(xiǎn)都是可控的,一切事故均是可防的;安全源于設(shè)計(jì)、源于質(zhì)量、源于精細(xì)、源于防范。三個(gè)行動:安全從我做起、安全從現(xiàn)在做起、安全從每一次操作做起。華北油田公司員工HSE行為準(zhǔn)則三老四嚴(yán):當(dāng)老實(shí)人,說老實(shí)話,辦老實(shí)事;嚴(yán)格的要求,嚴(yán)密的組織,嚴(yán)肅的態(tài)度,嚴(yán)明的紀(jì)律。四不傷害:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害公司HSE方針以人為本 預(yù)防為主 全員責(zé)任 持續(xù)改進(jìn)公司HSE目標(biāo)追求零傷害、零污染、零事故,在健康
23、、安全與環(huán)境管理方面達(dá)到國際同行業(yè)先進(jìn)水平。 企業(yè)文化知識華北油田公司安全保命法則華北油田公司安全保命法則 不遵守以下條款可能導(dǎo)致員工受到傷害,甚至喪失生命: 一、乘車系安全帶,駕車不接打手機(jī); 二、 未經(jīng)檢測不得進(jìn)入受限空間; 三、 未經(jīng)分析不得進(jìn)行管線打開; 四 、未經(jīng)許可不得進(jìn)行動火作業(yè); 五、吊裝作業(yè)時(shí),吊裝物下嚴(yán)禁行人通過; 六、高處作業(yè)必須系安全帶。 違反公司保命法則,員工扣罰一個(gè)季度業(yè)績獎(jiǎng)金,干部同時(shí)給予行政處分;承包商員工,立即清退,單位罰款10萬元,重復(fù)違反保命法則的,加重處罰直至清出華北油田市場。承包商管理由于本單位是易燃易爆的油氣生產(chǎn)區(qū),屬于國家級重點(diǎn)防火單位,所以為了確
24、保施工項(xiàng)目的安全平穩(wěn)進(jìn)行,妥善處理施工生產(chǎn)中的污染物,特對進(jìn)站施工隊(duì)伍進(jìn)行如下安全教育:一、施工現(xiàn)場情況介紹二、危害因素識別1、施工現(xiàn)場存在的危險(xiǎn)因素:2、施工過程中涉及到的流程:3、逃生路線:三、安全要求1、施工隊(duì)伍必須辦理易燃易爆場所施工消防安全許可證方可開始施工。2、施工人員進(jìn)入易燃易爆場所施工必須辦理佩帶本人相片的出入證,進(jìn)站時(shí)每名施工人員必須佩帶,并自覺接受門衛(wèi)的檢查。如沒有出入證或出入證不符合要求,門衛(wèi)有權(quán)拒絕入站。3、施工人員必須遵守站內(nèi)各項(xiàng)安全規(guī)章制度,嚴(yán)禁酒后從事施工操作。4、施工人員進(jìn)站前必須交出手機(jī)、香煙、打火機(jī)等火種。站內(nèi)任何地方都不準(zhǔn)吸煙。5、施工人員必須穿戴勞動保護(hù)
25、用品,包括:工衣、工服、工鞋,工鞋禁止帶釘。工服做到“三緊”。6、施工車輛必須帶好防火帽,并接受檢查是否佩帶合理。站內(nèi)行駛限速5公里每小時(shí),禁止鳴笛。不得壓壞草皮、路軋等。貨物、設(shè)備和車輛本身都嚴(yán)禁占用消防通道,裝卸貨物時(shí)司機(jī)不能離開車輛。不經(jīng)允許不得駛?cè)胙b置區(qū)。承包商管理7、特種作業(yè)人員(如焊工、電工、起重工、駕駛員等)必須現(xiàn)場持有勞動部門發(fā)放的特種作業(yè)操作證方可操作,禁止無證操作。8、特種設(shè)備要有安全部門發(fā)放的檢驗(yàn)合格證,否則禁止進(jìn)入施工場地。9、施工人員只能在施工范圍內(nèi)活動,不能到處亂逛、打鬧,更不能動生產(chǎn)方任何操作,做到文明施工。10、施工地點(diǎn)轉(zhuǎn)移后應(yīng)通知生產(chǎn)方安全人員,經(jīng)允許后方可施
26、工。11、施工期間施工人員如有變動,必須通知生產(chǎn)方安全人員,進(jìn)行安全教育后方可參與施工。12、施工需要接水、電、氣時(shí),必須經(jīng)生產(chǎn)方同意,并由生產(chǎn)單位專人配合才能進(jìn)行,五種特種作業(yè)及非正常放空作業(yè)必須辦理相關(guān)票證,并在施工現(xiàn)場保存,嚴(yán)禁無證操作。13、臨時(shí)用電必須辦理臨時(shí)用電票,并向電管大隊(duì)申請,由電管大隊(duì)負(fù)責(zé)計(jì)量,過程中嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電票的安全措施。施工現(xiàn)場不能使用花線,穿路線路穿管或架空。線路要求整齊,有漏電保護(hù)器、電表。接線板及零件、線路無破損。14、動土作業(yè)必須辦理動土申請單,經(jīng)得生產(chǎn)單位許可后,按安全注意事項(xiàng)施工。15、高空作業(yè)必須辦理按體系文件要求辦理登高作業(yè)申請表,認(rèn)真落實(shí)安全措施
27、。安全帶等保護(hù)設(shè)施完好,按“高掛低用”原則使用。承包商管理16、進(jìn)入有限空間作業(yè)必須辦理按體系文件要求辦理進(jìn)入有限空間作業(yè)票,認(rèn)真落實(shí)作業(yè)票安全措施。進(jìn)罐前檢測氧氣、有毒氣體、可燃?xì)怏w含量,達(dá)到安全要求方可進(jìn)行施工。17、動火作業(yè)必須由施工單位結(jié)合生產(chǎn)單位共同制定安全措施,編制作業(yè)計(jì)劃書、指導(dǎo)書,按規(guī)定辦理動火手續(xù),做到工藝流程清、動火部位清、措施具體、責(zé)任到人,并嚴(yán)格按火票要求進(jìn)行施工。(在我方監(jiān)火人員檢測動火現(xiàn)場后同意動火時(shí)方能進(jìn)行?;鹌薄⒈O(jiān)護(hù)人、監(jiān)督人必須在動火現(xiàn)場共同確認(rèn)安全措施,簽字后方可施工。同時(shí)滅火機(jī)要隨動火點(diǎn)移動。氧氣瓶、乙炔瓶必須有防震膠圈,兩瓶距離應(yīng)在5米以上,動火時(shí)兩瓶應(yīng)距火源10米以上。)18、裝置區(qū)內(nèi)施工必須佩帶安全帽,油氣場所必須使用防爆工具,禁止交叉作業(yè)、野蠻施工。19、施工現(xiàn)場必須用警戒帶圈起來,并設(shè)立明顯警示標(biāo)志,物料要擺放整齊,不得占用消防通道?,F(xiàn)場要保持整潔,逃生通道暢通,對拆除物、垃圾要及時(shí)清除,特別
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