熱水器成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、XXXXXX有限公司熱水器成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.0目的為了保證熱水器成品的質(zhì)量管理要求，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。2.0適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司熱水器系列產(chǎn)品的檢驗(yàn)。3.0質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)方法缺陷分類(lèi)出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)外 觀產(chǎn)品整體外觀應(yīng)無(wú)明顯的毛刺、劃痕、壓痕、彎癟、裂紋、和其他磕碰傷；接口平整，外觀整潔。手感和視檢C噴涂件表面的涂膜色澤均勻、涂層牢固，表面無(wú)明顯的流痕、皺紋和脫落等缺陷。手感和視檢C不銹鋼制件表面不應(yīng)有明顯的毛刺、劃痕、壓痕、彎癟和其他磕碰傷。手感和視檢C電鍍件鍍層應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有明顯的斑點(diǎn)、針孔、氣泡和脫落等缺陷。手感和視檢C檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)方法缺陷分類(lèi)出廠檢驗(yàn)型式檢

2、驗(yàn)結(jié)構(gòu)熄火保護(hù)裝置燃燒器工作，熄滅裝置開(kāi)啟，燃燒器熄火，熄火裝置閉合。檢測(cè)臺(tái)目測(cè)A總體結(jié)構(gòu)各部件的安裝位置正確、牢固、操作靈活、運(yùn)作正常,各需打開(kāi)的零部件應(yīng)能開(kāi)關(guān)自如，沒(méi)有產(chǎn)生噪音。手感和視檢B閥體燃燒器水箱必須結(jié)構(gòu)牢固,點(diǎn)火針、熱電偶相對(duì)燃燒器的位置必須緊固。手動(dòng)檢查目視A管路系統(tǒng)氣密性從燃?xì)膺M(jìn)口到閥門(mén)，閥門(mén)關(guān)閉，在4.2Kpa氣壓下持1分種，無(wú)壓降。檢測(cè)臺(tái)目測(cè)A在1.5倍燃?xì)鈮毫ο?點(diǎn)燃全部燃燒器,檢查燃?xì)忾y,噴嘴前各連接部位,無(wú)泄漏。檢測(cè)臺(tái)明火檢測(cè)A水路系統(tǒng)耐壓性在0.625Mpa水壓下持續(xù)1min無(wú)漏水檢測(cè)臺(tái)目測(cè)B熱負(fù)荷準(zhǔn)確度實(shí)測(cè)熱負(fù)荷與設(shè)計(jì)熱負(fù)荷的偏差不大于10%參GB16411-1

3、996第五條B燃燒工況無(wú)風(fēng)狀態(tài)火焰?zhèn)鬟f點(diǎn)燃一處火孔后,火焰成在2S內(nèi)傳遍所有火孔且無(wú)燥燃現(xiàn)象.目測(cè)B火焰狀態(tài)火焰應(yīng)清晰均勻,不產(chǎn)生煤煙、不結(jié)碳。目測(cè)B火焰穩(wěn)定性不發(fā)生回火、熄火、脫火或離焰。目測(cè)A燃燒噪聲65dB噪音計(jì)B熄火噪聲85dB噪音計(jì)B是否接觸黃焰電極與熱交換器部位正常使用時(shí)，不得接觸黃焰。目測(cè)B煙氣中一氧化碳含量0.06%(煙道式)煙氣分析儀B有風(fēng)狀態(tài)燃燒器的穩(wěn)定性無(wú)回火、熄火及離焰現(xiàn)象目測(cè)A排煙溫度不低于110溫度計(jì)B煙道堵塞安全排氣罩倒流出的煙氣中CO含量0.06%煙氣分析儀B檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)方法缺陷分類(lèi)出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)表 面 溫 升操作時(shí)手必須接觸的部位30K溫度計(jì)A操作時(shí)

4、手所能接觸的部位65K溫度計(jì)B操作時(shí)手不易接觸的部位105K溫度計(jì)C燃?xì)忾y體50K溫度計(jì)B軟管連接20K溫度計(jì)B點(diǎn)火裝置50K溫度計(jì)B干電池表面20K溫度計(jì)B安裝熱水器的墻壁或臺(tái)面65K溫度計(jì)B電點(diǎn)火裝置性能點(diǎn)火率連續(xù)啟動(dòng)10次，其點(diǎn)火次數(shù)不得少于8次且失效點(diǎn)火不得連續(xù)2次手動(dòng)目視B絕緣性能絕緣電阻100M絕緣電阻儀B燃?xì)鈮毫υ?.5倍額定燃?xì)鈮毫ο聭?yīng)能正常點(diǎn)燃燃燒器檢測(cè)臺(tái)調(diào)壓器B適用范圍在1.5倍額定燃?xì)鈮毫ο聭?yīng)能正常點(diǎn)燃燃燒器檢測(cè)臺(tái)調(diào)壓器B安全裝置性能熄火保護(hù)閥 開(kāi)啟時(shí)間10秒秒表實(shí)驗(yàn)臺(tái)B熄火保護(hù)閥 關(guān)閉時(shí)間10秒秒表實(shí)驗(yàn)臺(tái)B熱 水 性 能熱水產(chǎn)率不少于設(shè)計(jì)值的90%B熱水溫度進(jìn)、出口水溫

5、差50K水溫表B加熱時(shí)間45S（達(dá)到設(shè)定溫度的90%時(shí)的時(shí)間）秒表B熱水飛濺不發(fā)生飛濺現(xiàn)象目視B停水溫升18K溫度計(jì)B熱效率不底于84%B電氣強(qiáng)度1） 電部件與用基本絕緣隔離的易觸及金屬之間承受1800V，整定電流5Ma歷時(shí)1s。2） 帶電部件與用加強(qiáng)絕緣隔離的易觸及金屬之間承常駐4500V，整定電流5Ma，歷時(shí)1s均無(wú)擊穿、閃爍現(xiàn)象。耐壓測(cè)試儀A泄漏電流在1.06倍額定工作電壓下:1)電部件與用基本絕緣隔離的易觸及金屬之間3.5Ma。2）帶電部件與用加強(qiáng)絕緣隔離的易觸及金屬之間 0.25Ma。泄漏電流測(cè)試儀A接地電阻0.1接地電阻測(cè)試儀A輸入功率額定輸入功率+5%-10%或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。功率

6、電阻測(cè)試儀A檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)方法缺陷分類(lèi)出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)產(chǎn)品標(biāo)志標(biāo)志齊全、清晰。（法定標(biāo)志）對(duì)訂單、目測(cè)A包裝標(biāo)志齊全、清晰、明顯。（裝飾標(biāo)志）對(duì)訂單、目測(cè)A包裝無(wú)損，箱內(nèi)說(shuō)明書(shū)，合格證、保修卡、附件應(yīng)與裝箱單一致。對(duì)訂單、目測(cè)A說(shuō)明書(shū)內(nèi)容齊全、清晰、詳細(xì)。目測(cè)B4.0檢驗(yàn)規(guī)則4.1出廠檢驗(yàn)4.1.1在裝配車(chē)間生產(chǎn)并完成包裝的成品中抽取樣本。4.1.2以每條線每一個(gè)排產(chǎn)型號(hào)為一個(gè)檢查批。4.1.3抽樣方案采用GB2828.1-2003放寬檢查一次抽樣方案，抽樣采用一般檢查水平I級(jí)，合格質(zhì)量水平見(jiàn)下表：不合格分類(lèi)合格質(zhì)量水平（AQL）A0.1B0.65C1.54.1.4不管交檢批合格或不合格，也不管不合格品是否是樣品的一部分，只要是在檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格品，一律拒收。拒收的不合格品可以返工后再次提交檢驗(yàn)。4.2成品型式檢驗(yàn)4.2.1有下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)A.新產(chǎn)品試制定型鑒定；B.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；C.連續(xù)批量生產(chǎn)每六個(gè)月一次。4.2.2抽樣方案及判定標(biāo)準(zhǔn)新產(chǎn)品試制樣品送樣中有不合格品判該次型式檢驗(yàn)不合格。正式生產(chǎn)后采用GB2829-2002的判別水平I的一次抽樣方案、其樣本大小、不合格質(zhì)量水平及判定數(shù)組見(jiàn)下表：二次樣本樣本大小不合格質(zhì)量水平（RQL）A類(lèi)不合格B類(lèi)不合格（50）C類(lèi)不合格（