煤氣管道排水器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求

1、煤氣管道排水器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求煤氣管道排水器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)煤氣在管道中輸送的時候，其中部分的飽和汽和機械水會分離出來。給煤氣輸送、煤氣管道設(shè)施和用戶的使用帶來不利影響。因此，必須及時將冷凝水從管道中排出。排水器就是專門用于從煤氣管道中排出冷凝水的設(shè)備。1 引用及參考標(biāo)準(zhǔn)·GB 6222 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程·GB 7231 工業(yè)管路的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識·GB/T 3274 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和帶鋼·GB/T 709 熱軋鋼板和帶鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差·GB 8163 輸送流體用無縫鋼管 ·GB/T 4237

2、不銹鋼熱軋鋼板 ·GB/T 14976 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管·GB 985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸·GB 150 鋼制壓力容器·JG/ZQ 4000.3 焊接件通用技術(shù)條件·GB 2556 一般用途管法蘭密封面型式和尺寸2 排水器的性能要求（1）能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)排水。（2）能有效防止煤氣泄漏。（3）具有良好的耐擊穿性能。（4）具有一定的保安釋壓能力。（5）便于清理進(jìn)入排水器的灰渣、油泥。（6）故障率低，可靠性高。（7）操作簡便，維護(hù)工作量小。（8）結(jié)構(gòu)簡單，沒有活動零部件。（9）便于對排水器運行狀況進(jìn)行觀察和監(jiān)視。

3、（10）制造、運行和維護(hù)成本低。（11）便于收集、處理污水和污泥，無能源消耗，節(jié)能環(huán)保性能好。3 排水器的選用3.1 排水器種類的選擇通常用在煤氣管道上使用的有直排式排水器（干式排水器）和水封式排水器（濕式排水器、小水封）。水封式排水器又分為臥式排水器和立式排水器。排水器的選擇應(yīng)滿足使用性能要求。3.1.1 直排式排水器直排式排水器又稱為干式排水器，其外形如圖1所示。直排式排水器由人工定期進(jìn)行排水。·使用在煤氣壓力大于等于0.04MPa的地方。·空間狹小，不能安裝水封式排水器的地方。·排水量小于2 L/h 的、有特殊要求的地方。dDH圖1 直排式排水器示意圖3.1

4、.2 臥式水封排水器由于臥式水封排水器不耐擊穿，因此只用于靠近有調(diào)壓、放散等穩(wěn)壓設(shè)施附近的地方。建議使用在距離調(diào)壓、放散設(shè)施在煤氣主管直徑20倍以內(nèi)的地方。3.1.3 立式水封排水器普通立式水封排水器的示意圖見圖2。·優(yōu)先選用排水口無煤氣泄漏的安全型水封排水器。·廠房內(nèi)、距離廠房和有人工作的建筑物、重要道路和人員頻繁活動區(qū)域20 m 以內(nèi)必須使用安全水封排水器。圖2 普通立式水封排水器示意圖檢驗閥低壓室連接管補水孔排水管放氣閥高壓室清渣孔3.1.4 在煤氣管道上，不應(yīng)選用依靠機械接觸密封的排水器。3.2 主要參數(shù)的選擇3.2.1 直排式排水器儲水筒的容積不小于每日可能的最大

5、排水量的2倍；并且不小于40 L。3.2.2 水封式排水器的擊穿壓力P· P PJ 500 mm水柱· 對于重要的排水器P PJ 800 mm水柱上式中的PJ為煤氣主管的計算壓力。3.2.3 排水器與煤氣管道之間的連接管3.2.3.1 直排式排水器的連接管大小· 煤氣主管大于1000mm，連接管直徑為100mm。· 煤氣主管大于400mm、小于等于1000mm，連接管直徑為80mm。· 煤氣主管小于等于400mm，聯(lián)接管直徑不小于50mm。· 如是焦油含量較高的焦?fàn)t煤氣，或連接管長度大于4m，連接管直徑在上述尺寸基礎(chǔ)上可提高一檔，以免

6、聯(lián)接管容易堵塞。3.2.3.2 水封式排水器的連接管·煤氣中焦油含量較少的煤氣主管小于800mm，連接管內(nèi)徑為80mm。煤氣主管大于等于800mm，小于2000mm，連接管內(nèi)徑為100mm。煤氣主管大于等于2000mm，連接管內(nèi)徑為125mm。·煤氣中焦油含量較高，如焦?fàn)t煤氣、焦?fàn)t混合煤氣管道的前段，或冷凝水量較大的，連接管內(nèi)徑在前面尺寸基礎(chǔ)上可提高一檔。·對于有大排水量要求的水封排水器，如大水封處的排水器，連接管內(nèi)徑根據(jù)放水的需要，選擇大于等于140mm。3.3 水封的筒體·一般計算壓力在1.2 m水柱以下采用單級水封，大于1.6 m水柱采用復(fù)式水封，

7、以減小排水器高度。在1.21.6m之間可根據(jù)具體情況選用。·單級水封筒體內(nèi)徑不小于連接管內(nèi)徑的4倍。復(fù)式水封筒體內(nèi)徑在連接管內(nèi)徑小于等于100mm時，不小于連接管內(nèi)徑的5倍；大于100mm時，不小于連接管內(nèi)徑的4.5倍。·水封的每個室都要有放水管和清渣孔。筒體內(nèi)部的管子下部與筒體底面的距離不小于200mm。保證有足夠存渣的容積。3.4 排水器的材質(zhì)普碳結(jié)構(gòu)鋼排水器的材質(zhì)不低于Q235。不銹鋼排水器的材質(zhì)不低于0Cr18Ni9（304）4 排水器的設(shè)置4.1 煤氣管道煤氣管道有兩種走勢：波浪型和直線型。波浪型管道有一定的起伏，兩個波谷之間的距離為150200m。直線型管道全部

8、呈直線布置。4.2 波浪型管道的排水器間距與波長相同，布置在管道的低點。4.3 直線型管道排水器的間距為100150m，煤氣含水量少的可延至200m。4.4 管路中的低點、上升管道前，以及閥門、孔板等縮徑設(shè)施之前都應(yīng)設(shè)置排水器。4.5 水封連接管與煤氣主管聯(lián)接結(jié)構(gòu)為了使煤氣管道里的冷凝水順利地流入排水器，連接管禁止直接插入煤氣管道焊接。應(yīng)采用連接漏斗。連接漏斗的結(jié)構(gòu)見圖3，大小可參考以下數(shù)據(jù)：· 寬度B34 d· 長度L2 d· 高度H11.5 d· 直徑 D2.53 d上式中d為連接管直徑，煤氣管直徑較大的取大值。BLHd（a）Dd（b）圖3 連接管與

9、煤氣主管的連接方式5 排水器的安裝技術(shù)條件·排水器必須有可靠的基礎(chǔ)，安裝要穩(wěn)固。·排水器安裝的垂直度偏差小于1：100。·排水器盡量不要垂直直接連接在煤氣主管上。防止連接管和排水器的熱脹冷縮及沉降對煤氣主管產(chǎn)生額外負(fù)荷。連接管應(yīng)帶有一定的傾斜彎度，轉(zhuǎn)彎平管與水平線的夾角大于30°。對于高度大于5m的連接管應(yīng)有自己獨立的固定點，可考慮采用不銹鋼波紋膨脹節(jié)吸收膨脹量。冬季安裝膨脹節(jié)時，膨脹節(jié)應(yīng)適當(dāng)拉伸；夏季安裝膨脹節(jié)時，應(yīng)適當(dāng)壓縮。采用膨脹節(jié)時，連接管的固定點應(yīng)在上端，膨脹節(jié)安置在下端。膨脹節(jié)的預(yù)拉伸（壓縮）量根據(jù)連接管長度和一年中最大溫差計算。·

10、煤氣主管與水封之間必須有兩道閥門。上面一個閥門作為檢修、應(yīng)急閥門。下面一個閥門作為操作閥門。·在連接管上，高于水封頂部200mm以上處，設(shè)立一個檢測閥。作為檢測排水器是否堵塞之用。·復(fù)式水封的高壓室要有放氣旋塞。·排水器的排水管應(yīng)斷開，通過漏斗接水排放。不允許直接將排水管插入下水道。以免水中溶解的煤氣進(jìn)入下水道，形成爆炸隱患。·水封上要有補水管，作為水封補水之用。如果水封內(nèi)補水管插入水下，則補水管與給水管必須斷開，通過敞開的漏斗給水。禁止把給水管直接（哪怕通過閥門）聯(lián)接在有壓力的煤氣室。以免發(fā)生給水管產(chǎn)生負(fù)壓時，煤氣倒灌入給水管。禁止以長流水方式給水封補

11、水。·對于焦?fàn)t煤氣排水器需要蒸汽融化焦油的，排水器上的蒸汽管平時必須與蒸汽母管斷開。使用時，再將管子連接上。·冬季氣溫較長時間低于0的地方，應(yīng)考慮給水封設(shè)計蒸汽加熱或電加熱裝置，以防水封結(jié)冰。6 排水器的使用壽命·普碳鋼排水器使用壽命不超過5年。·不銹鋼排水器使用壽命為12年。7 制作質(zhì)量要求·進(jìn)廠的材料和備件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，沒有缺陷、符合質(zhì)量要求者才能使用。·各部件焊接之前必須經(jīng)過除銹和涂漆處理。普碳鋼筒體內(nèi)部和管件內(nèi)外涂刷防銹底漆二遍、環(huán)氧瀝青漆兩遍。由于焊接破壞的漆面，在焊接結(jié)束后進(jìn)行補刷。·筒體鋼板厚度不小于6mm

12、，內(nèi)部鋼管壁厚不小于5mm。·所有焊縫為連續(xù)加強焊，焊縫高度不小于母材厚度。母材厚度小于8 mm，采用加強角焊縫；母材厚度大于等于8 mm，采用開坡口焊接，只能單面焊接的地方，要保證雙面成型。·每焊接一遍，要對焊縫進(jìn)行清渣和打磨，確保焊縫內(nèi)部沒有影響使用的缺陷。·對不合要求的焊縫要徹底鏟開，重新焊接，再進(jìn)行檢測。直到完全符合要求。·筒體、管子表面除銹，再進(jìn)行涂漆。涂漆包括防銹底漆2遍，面漆2遍。8 排水器冷凝水的處理8.1 排水器必須設(shè)置專門的冷凝水蓄水坑或收集管道。坑的大小至少能裝下一天最大的排水量。8.2 蓄水坑應(yīng)用孔徑最大尺寸小于等于50mm的格柵

13、蓋板掩蓋。8.3 定時將坑中的水抽走，集中進(jìn)行處理，以免污水溢出污染環(huán)境。9 排水器的驗收9.1 工作壓力在0.1MPa以下的排水器只進(jìn)行氣密性實驗，實驗壓力為工作壓力的1.15倍。工作壓力大于等于0.1MPa的排水器進(jìn)行耐壓實驗，實驗壓力為工作壓力的1.25倍。9.2 水封式排水器的擊穿壓力都大于1.15倍工作壓力。氣密性實驗可在擊穿壓力下進(jìn)行。方法是：在水封的連接管上安裝壓力表。然后在連接管處緩慢通入壓縮空氣，直到有氣體從排水口冒出。關(guān)閉壓縮空氣，在連接管處的壓力就是水封的擊穿壓力。壓力數(shù)值滿足3.2.2條或設(shè)計的要求。此壓力數(shù)值在30分鐘內(nèi)下降不大于1即為合格。9.3 耐擊穿檢驗擊穿是指

14、水封排水器遇到超過承壓能力的壓力，氣體直接從水封通過的事件。耐擊穿性是指水封經(jīng)過擊穿后，仍然具有的承壓能力。水封型排水器要求在一定條件下被擊穿后，所具有的承壓壓力高于水封的工作壓力，仍然具有在工況下封堵氣體的能力。試驗方法：將氣罐壓力加到超過水封的擊穿壓力，水封排水口與大氣連通，將水封擊穿，持續(xù)時間為30秒鐘。之后水封剩余的承壓壓力（氣罐中最終的壓力）仍要大于或等于排水器的工作壓力。9.4 每臺排水器都要做氣密性試驗，耐擊穿試驗抽查。9.5 對復(fù)式水封，每焊接完一級，就要進(jìn)行滲漏試驗。試驗采用煤油滲漏，或盛水后30分鐘不能有滲漏。9.6 所有焊縫打磨光滑，無裂紋、夾渣等缺陷。10 標(biāo)識和文件10.1排水器上