陸上油氣田油氣集輸安全規(guī)定

1、【時效性】有效【頒布單位】中國石油天然氣總公司【頒布日期】971231【實施日期】980701【失效日期】【內(nèi)容分類】儲運(yùn)【名稱】 陸上油氣田油氣集輸安全規(guī)定【標(biāo)準(zhǔn)號】63201997【章名】全文陸上油氣田油氣集輸安全規(guī)定Safty regulation of petroleum gathering andtransportation in land oil and gas field1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陸上油氣田原油、天然氣的采集、輸送、處理、儲存過程中的基本安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上油氣田的油氣集輸與處理過程中的安全管理。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的

2、條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。BJ 16 建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ 74 石油庫設(shè)計規(guī)范GBJ 140 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GBJ 7231 工業(yè)管路的基本識別色和識別符號GBJ 8958 缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程GBJ 50057 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GBJ 50058 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GBJ 50151 低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GBJ 50183 原油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范JGJ 46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范SYJ 4 油田油氣集輸規(guī)范SY/T 001096氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn)SY 0

3、031 石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程SY 0043 油氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn)SYJ 45 原油電脫水設(shè)計規(guī)范SY 0075 油罐區(qū)防火提設(shè)計規(guī)范SY/T 0076 天然氣脫水設(shè)計規(guī)范SY/T 0511 石油儲罐呼吸閥SY/T 0512 石油儲罐阻火器SY/T 05251 石油儲罐液壓安全閥SY 5225 石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定SY/T 5537 原油輸送管道運(yùn)行技術(shù)管理規(guī)范SY 5690 石油企業(yè)職工個人勞動防護(hù)用品管理及配備規(guī)定SY 5719 天然氣凝液安全管理規(guī)定SY 5737 原油管道輸送安全規(guī)定SY 5845 油田專用容器安全管理規(guī)定SY 5858 石油企

4、業(yè)工業(yè)動火安全規(guī)程SY 5984 油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定SY 6186 石油天然氣管道安全規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞鍋字 19908 號文3 安全管理3.1安全組織石油、天然氣的采集、輸送、處理、儲存廠 (站)(以下簡稱管理單位 )應(yīng)按規(guī)定建立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，配齊安全生產(chǎn)管理人員。管理單位行政正職是該單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。管理單位應(yīng)設(shè)專 (兼)職安全人員，負(fù)責(zé)本單位安全生產(chǎn)的日常管理和現(xiàn)場監(jiān)督檢查工作。3.2安全制度、措施管理單位應(yīng)建立以下安全管理制度：a) 安全生產(chǎn)責(zé)任制；b) 安全技術(shù)操作規(guī)程；c) 防火、防爆制度；d) 安全檢

5、查制度；e) 安全教育制度；f) 安全獎懲制度；g) 出入站安全檢查制度。管理單位應(yīng)有防火、防爆、防毒、防設(shè)備事故和人身傷害事故等應(yīng)急安全計劃和技術(shù)措施。3.3安全教育單位及生產(chǎn)班組應(yīng)對新入廠和調(diào)換工種人員進(jìn)行安全教育。生產(chǎn)班組應(yīng)堅持每周一次安全活動。班組召開的班前、班后會，應(yīng)有安全內(nèi)容。特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)勞動部門或企業(yè)安全中門組織的安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。3.4安全檢查管理單位及其主管上級單位應(yīng)堅持安全檢查，廠(處)每季一次，礦(大隊)每月一次，小隊每周一次，班組按崗位巡回檢查。3. 5 護(hù)品、護(hù)具上崗人員應(yīng)按 SY 5690 的規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品， 并正確使用勞動防護(hù)用具。4

6、通則4.1“三同時”管理新建、改建、擴(kuò)建油氣集輸工程設(shè)計應(yīng)按安全技術(shù)設(shè)施和主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收投產(chǎn)。4.2設(shè)計新建、改建、擴(kuò)建油氣集輸工程設(shè)計應(yīng)按SYJ 4 和 SY/T 0010的規(guī)定執(zhí)行。防火設(shè)計應(yīng)按GB 50183 及國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。防雷裝置設(shè)計應(yīng)按GB 50057 的規(guī)定執(zhí)行。供、配電設(shè)備和線路設(shè)計應(yīng)按GB 50058 的規(guī)定執(zhí)行。液化石油氣廠房和建筑面積大于或等于150m2 的油氣集輸廠房內(nèi)，應(yīng)按規(guī)定安裝強(qiáng)制排風(fēng)和可燃?xì)怏w檢測報警裝置。值班室觀察窗應(yīng)用不燃燒材料制作的密封固定窗。油氣處理間與值班室配電間所有連通通道(含地下管溝 )，均應(yīng)用不燃燒材料封堵。

7、油氣集輸站設(shè)置圍墻 (欄)應(yīng)根據(jù)所在地周圍環(huán)境和規(guī)模大小確定。當(dāng)設(shè)置圍墻 (欄)時，可采用粘土磚、鐵絲網(wǎng)或其他不燃材料，圍墻 (欄)高度應(yīng)不低于 2.2m。圍墻 (欄)除應(yīng)留通道外，不應(yīng)有缺口?；炇覒?yīng)有強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施。油氣廠 (站)的等級劃分應(yīng)按GB 50183 中的規(guī)定執(zhí)行。 一級油氣集輸站 (場)宜采用自動安全監(jiān)控技術(shù)。油氣集輸工程中有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生、技術(shù)安全和消防設(shè)施的設(shè)計內(nèi)容，應(yīng)經(jīng)勞動部門或企業(yè)安全部門審查批準(zhǔn)后方可交付施工。4.3施工與驗收建設(shè)單位在組織對新建、 改建、擴(kuò)建油氣集輸工程項目驗收時，應(yīng)同時驗收職業(yè)衛(wèi)生、 技術(shù)安全和消防設(shè)施。 施工單位應(yīng)在自檢合格后向建設(shè)單位交付完整的竣工資

8、料建設(shè)單位檢查確認(rèn)后，報請安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生等主管部門審查，合格后工程方可投產(chǎn)。容器、管道和裝卸設(shè)施防靜電接地裝置的安裝和檢測應(yīng)按SY5984 的規(guī)定執(zhí)行。新安裝和檢修后的鍋爐、 壓力容器應(yīng)經(jīng)監(jiān)察主管部門審查合格并取得使用合格證后方可投入使用。 使用單位應(yīng)將在用鍋爐和壓力容器登記、建檔。4.3.4油氣介質(zhì)走向應(yīng)有方向標(biāo)示，閥門應(yīng)掛牌。管道涂色應(yīng)按GB7231和 SY 0043 的規(guī)定執(zhí)行。4.3.5梯子、棧橋和護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠，安全通道應(yīng)暢通。4.3.6機(jī)電設(shè)備轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有防護(hù)罩，并安裝可靠。4.3.7機(jī)電設(shè)備應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻應(yīng)小于10。4.3.8安全閥、溫度計和壓力表應(yīng)校驗。4

9、.3.9站內(nèi)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計合理，溝內(nèi)不能有原油和雜物。4.4投產(chǎn)和運(yùn)行4.4.1工程項目投產(chǎn)方案應(yīng)經(jīng)管理單位上級安全和技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字。4.4.2工程項目投產(chǎn)試運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的投產(chǎn)方案進(jìn)行。生產(chǎn)單位應(yīng)在工程項目試運(yùn)前和運(yùn)行中開展安全檢查和隱患整改。油氣集輸廠 (站)投產(chǎn)前，應(yīng)對值班人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到熟悉工藝流程，掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理、用途，做到會操作、會保養(yǎng)、會排除一般故障。崗位人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)定。崗位人員嚴(yán)禁用汽油、 香蕉水和其他有機(jī)溶劑擦洗設(shè)備、衣服和地面。一、二級油氣集輸廠 (站)應(yīng)設(shè)警衛(wèi) (門衛(wèi) )，并制定執(zhí)勤責(zé)任制和出入站安全檢查制度。油氣集輸

10、廠 (站)應(yīng)配備可靠的通信設(shè)施，并保持通信暢通。一級油氣集輸泵站宜配備應(yīng)急通信手段。站內(nèi)爆炸危險區(qū)域應(yīng)設(shè)醒目的“嚴(yán)禁煙火”等安全標(biāo)志牌。站門應(yīng)設(shè)立醒目的站牌， 要害部位領(lǐng)導(dǎo)安全承包牌及 “進(jìn)站須知”、“未經(jīng)許可禁止入內(nèi)”、“嚴(yán)禁煙火”等安全標(biāo)志牌。一級油氣廠 (站)應(yīng)配有功能匹配的電動或手動警報器。5 采集5.1井場及計量站油氣井及計量站與周圍建(構(gòu))筑物、設(shè)施的防火間距應(yīng)符合GB 50183 中 305 的規(guī)定。井場布局應(yīng)合理，單井拉油的采油井口、水套加熱爐和高架罐宜且角形布置。井場用地應(yīng)能滿足修井施工占地要求。原油回收池邊距井口不應(yīng)小于20m。井場應(yīng)平整，無積水、無油污、無雜草。井口裝置及

11、設(shè)備、設(shè)施應(yīng)做到不漏油、不漏氣、不漏電。位于居民區(qū)附近的油井，抽油機(jī)外露2m 以下的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝護(hù)欄，護(hù)欄高度應(yīng)不低于1. 2m。當(dāng)機(jī)械采油井場采用非防爆起動器時，距井口水平距離不得小于 5m。儀器儀表應(yīng)配備齊全，性能應(yīng)良好。抽油機(jī)剎車裝置應(yīng)齊全、完好。氣井井口節(jié)流后應(yīng)裝設(shè)安全閥。開關(guān)閥門、裝壓力表時， 操作人員不應(yīng)將身體和面部正對閥門絲杠和壓力表軸向。檢查采油樹小四通和油嘴時，應(yīng)先放壓，確認(rèn)無壓后再操作。操作時臉部不得面對絲堵。壓力容器、油田專用容器和加熱爐應(yīng)按第10 章的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)使用有凝液析出的天然氣做燃料時，其管線上應(yīng)設(shè)置氣液分離器。加熱爐爐膛內(nèi)宜設(shè)“常明燈”，其氣源可從燃料氣調(diào)節(jié)

12、閥前的管道上引向爐膛。井口放噴管線應(yīng)用硬質(zhì)金屬管線連接并固定。計量站放空管線應(yīng)引入原油回收池。5.2集輸管線5.2.1油氣田集輸管線工程防火應(yīng)按BG 50183中第 6 章的規(guī)定執(zhí)行。5.2.2輸氣、輸油管線清管設(shè)施應(yīng)按SYJ 4 中 387 的規(guī)定執(zhí)行。5.2.3應(yīng)定期對管線巡回檢查。巡回檢查應(yīng)按 SY 5737 和 SY 6186的規(guī)定執(zhí)行。對運(yùn)行管線應(yīng)按規(guī)定觀察、記錄壓力、溫度，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取處理措施。油氣管線嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。各種管徑輸油管線停輸、計劃檢修及事故狀態(tài)下的應(yīng)急處理，應(yīng)按 SY/T 5537 的規(guī)定執(zhí)行，并在允許停輸時間內(nèi)完成。管線解堵應(yīng)制定切實可行的安全保證措施，嚴(yán)禁

13、用明火烘烤。6 原油處理6.1原油計量用分離器量油時， 嚴(yán)禁敲擊和搖動玻璃管。 量完后應(yīng)把玻璃管內(nèi)的液位降到底部，然后關(guān)閉上、下端閥門。儲油罐人工檢尺應(yīng)采用銅質(zhì)金屬重錘。儲油罐檢尺口應(yīng)設(shè)有色金屬襯套，檢測后蓋上孔蓋。上罐人員宜 23 人，不應(yīng)在罐頂跑、跳。五級風(fēng)以上、雨雪天、濃霧天及有雷雨時嚴(yán)禁上罐。上罐應(yīng)用防爆手電筒，且不應(yīng)在罐頂開閉。6.2原油脫水電脫水器設(shè)計應(yīng)按SYJ 45 的規(guī)定執(zhí)行。梯子口應(yīng)有醒目的“高壓危險，禁止攀登”、“當(dāng)心觸電”等安全標(biāo)牌。電脫水器高部分應(yīng)有圍柵， 安全門應(yīng)有鎖， 并有電氣連鎖自動斷電裝置。絕緣棒應(yīng)定期做耐壓試驗，建立試驗臺帳，有耐壓合格證。高壓部分應(yīng)每年檢修一

14、次，及時更換極板。電化學(xué)脫水器油水界面自動控制設(shè)施及安全附件應(yīng)完好可靠。脫水器安全閥應(yīng)定期檢查保養(yǎng)，確保性能可靠。脫水投產(chǎn)前應(yīng)按規(guī)定做強(qiáng)度試驗和氣密試驗，變壓器檢修前應(yīng)先放電。脫水器的一切檢修作業(yè)應(yīng)停電，取下保險并掛牌。送電前應(yīng)把脫水器內(nèi)的氣體排出干凈，并做全面檢查合格后方可送電。6.3原油穩(wěn)定6.3.1穩(wěn)定裝置不應(yīng)超溫、超壓運(yùn)行。6.3.2壓縮機(jī)啟動及事故車安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好、可靠。6.3.3壓縮機(jī)及線應(yīng)有可靠的防靜電接地裝置。6.3.4壓縮機(jī)吸入管應(yīng)有防止空氣進(jìn)入的可靠措施。6.3.5壓縮機(jī)間應(yīng)有強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施。6.3.6壓縮機(jī)間應(yīng)有“當(dāng)心爆炸”安全標(biāo)志。6.4污油污水處理6.4.1污油污水

15、間電氣防爆等級應(yīng)按 GB 50183、GB 50058 的規(guī)定執(zhí)行。6.4.2污油罐應(yīng)有高、低液位自動報警裝置。6.4.3加藥宜采用自動裝置。6.4.4加藥間應(yīng)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施。6.4.5含油污水處理浮選機(jī)應(yīng)可靠接地，接地電阻應(yīng)小于10。浮選機(jī)外露旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)有防護(hù)罩。6.5輸油泵房電動往復(fù)泵、螺桿泵和齒輪泵等容積式泵的出口管段閥門前，應(yīng)裝設(shè)安全閥 (泵本身有安全閥者除外 )及卸壓和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。泵房內(nèi)不應(yīng)存放易燃、易爆物品。泵和不防爆電機(jī)之間應(yīng)設(shè)防火墻。發(fā)生較大泄漏需緊急停泵處理時， 應(yīng)首先到低壓配電間切斷電機(jī)控制電源。7 天然氣處理7.1天然氣計量新裝流量計時應(yīng)選用無汞型。使用和校驗在用有汞

16、型流量計時，應(yīng)有可靠的防止操作人員汞中毒的措施。7.2天然氣壓縮機(jī)間壓縮機(jī)的吸入口應(yīng)有防止空氣進(jìn)入的措施。壓縮機(jī)的各級進(jìn)口應(yīng)設(shè)凝液分離器或機(jī)械雜質(zhì)過濾器。分離器應(yīng)有排液、液位控制和高液位報警及放空等設(shè)施。7.2.3壓縮機(jī)應(yīng)有可靠的防靜電裝置。7.2.4壓縮啟動及事故停車安全聯(lián)鎖應(yīng)完好。7.2.5壓縮機(jī)和動力機(jī)之間的傳動應(yīng)采用防式聯(lián)軸器或三角皮帶聯(lián)接。壓縮機(jī)間宜采用敞開式建筑結(jié)構(gòu)。 當(dāng)采用非敞開式結(jié)構(gòu)時， 應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢測報警裝置或超濃度緊急切斷聯(lián)鎖裝置。 機(jī)房底部應(yīng)設(shè)計安裝防爆型強(qiáng)制的通風(fēng)裝置， 門窗外開，并有足夠的通風(fēng)和泄壓面積。壓縮機(jī)間電纜溝宜用砂礫埋實， 并應(yīng)與配電間的電纜溝嚴(yán)密隔開。壓

17、縮機(jī)間氣管線宜地上鋪設(shè)， 并設(shè)有進(jìn)行定期檢測厚度的檢視點。壓縮機(jī)間應(yīng)有醒目的 “當(dāng)心爆炸” 等安全標(biāo)志和巡回檢查點和檢查卡。新安裝或檢修投運(yùn)壓縮機(jī)系統(tǒng)裝置前，應(yīng)對機(jī)泵、管道、容器、裝置進(jìn)行系統(tǒng)氮氣置換，置換速度應(yīng)不大于 5m/s。在氣體排放口和檢修部位取樣分析時，氧的含量應(yīng)不大于 2%。正常運(yùn)行中應(yīng)采取可靠地防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)的措施。操作人員在壓縮機(jī)啟動后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視溫度、壓力、工況變化，正常 20min 后轉(zhuǎn)入運(yùn)行。 運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查， 及時放掉冷卻器和分離器內(nèi)的油、水。7.3天然氣脫水天然氣脫水設(shè)計應(yīng)按SY/T 0076 的規(guī)定執(zhí)行。天然氣原料氣進(jìn)脫水之前應(yīng)設(shè)置分離器。在天然氣容積式壓縮機(jī)和

18、泵的出口管線上，截斷閥前應(yīng)設(shè)置安全閥。天然氣吸附脫水器本身可不設(shè)安全閥， 應(yīng)在原料氣進(jìn)脫水器之前、截斷閥之后的管線上設(shè)安全閥。天然氣脫水裝置中， 氣體應(yīng)選用全啟式安全閥， 液體應(yīng)選用微啟式安全閥。安全閥彈簧應(yīng)具有可靠的防腐蝕性能或必要的防腐保護(hù)措施。7.4天然氣脫硫及尾氣處理酸性天然氣應(yīng)脫硫、 脫水。對于距天然氣處理廠較遠(yuǎn)的酸性天然氣，在管輸中可能有游離水產(chǎn)生，這時可先脫水，后脫硫。在天然氣處理及輸送過程中使用化學(xué)藥劑時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安安全技術(shù)操作規(guī)程和管理要求，并落實防凍傷、 防中母毒和防化學(xué)傷害等措施。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)急救室， 并配備相應(yīng)的防中毒、 防傷害的必要用具有用品。作業(yè)人員應(yīng)具備必要的

19、安全常識，掌握應(yīng)急處理的方法。硫磺回收、尾氣處理等裝置宜設(shè)氮氣保護(hù)系統(tǒng)。設(shè)備、容器和管線，與高溫硫化氫、硫蒸氣直接接觸時，應(yīng)有防止高溫硫化腐蝕的措施；與二氧化硫接觸時，應(yīng)控制金屬壁溫，防止酸凝腐蝕。脫硫溶液系統(tǒng)應(yīng)設(shè)過濾器。 進(jìn)脫硫裝置的原料氣總管線和再生塔均應(yīng)設(shè)安全閥。連接專門的卸壓管線引入火炬放空燃燒。液硫儲罐最高液位之上應(yīng)設(shè)置滅火蒸汽管。 儲罐四周應(yīng)設(shè)防火堤和相應(yīng)的消防設(shè)施。含硫污水應(yīng)預(yù)先進(jìn)行汽提處理， 混合含油污水應(yīng)送入水處理裝置進(jìn)行處理，不得排放不合格的污水。在含硫容器內(nèi)作業(yè)， 除執(zhí)行油氣儲罐安全要求外，還應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的測試。當(dāng)硫化氫含量超過安全臨界濃度時， 應(yīng)佩戴防護(hù)器具，至少兩人

20、一起工作，兩人在外部配合，以便相互救護(hù)。天然氣和尾氣凝液應(yīng)全部回收。凝液安全管理應(yīng)按SY 5719的規(guī)定執(zhí)行。8 儲存8.1儲油罐8.1.1油罐區(qū)竣工后， 應(yīng)經(jīng)安全、消防等有關(guān)部門驗收合格后方能交工投產(chǎn)。8.1.2儲油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥應(yīng)按SY/T 0511、SY/T0512、SY/T 05251 的規(guī)定執(zhí)行。呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器，阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥、液壓安全閥冬季執(zhí)行。呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器，阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥、液壓安全閥冬季至少檢查兩次。甲、 乙類液體常壓儲罐容器通向在氣的開口處應(yīng)有阻火器。儲油罐液位檢測宜采用自動監(jiān)測液位系統(tǒng)，放

21、水時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。為防止儲油罐溢流和抽癟， 裝油量應(yīng)在安全液位內(nèi)， 宜單獨設(shè)置高、低液位報警裝置。5000m3 以上的儲油罐進(jìn)、出油管線應(yīng)裝設(shè)韌性軟管補(bǔ)償器。浮頂罐的浮頂與罐壁之間應(yīng)有兩根截面積不小于25mm2 的軟銅線連接。浮頂罐竣工投產(chǎn)前和檢修投用前， 應(yīng)對浮船進(jìn)行不少于兩次的起降試驗，合格后方可使用。儲油罐應(yīng)有防雷、 防靜電接地裝置， 接地點沿罐底周邊每30m至少設(shè)置一處，單罐接地應(yīng)不少于兩處，接地電阻應(yīng)不大于10。在每年雷雨季前對其檢測備案。1000m3 及以上的儲油罐頂部應(yīng)有手提滅火器、石棉被或海草席。罐頂閥體法蘭跨線應(yīng)用軟銅線連接完好。儲油罐消防設(shè)施、器材配備和管理應(yīng)按第12 章的

22、規(guī)定執(zhí)行。8.2油罐區(qū)防火堤應(yīng)按 SY 0075 的規(guī)定執(zhí)行，并保持完好。閥門應(yīng)編號掛牌，必要時上鎖。防火堤與消防路之間不應(yīng)植樹。防火堤內(nèi)應(yīng)無雜草、無油污、無可燃物。油罐區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井，排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)閥門。油罐區(qū)上空應(yīng)裝設(shè)防爆電氣設(shè)備。 架空電力線路不應(yīng)通過油罐區(qū)上空；在一側(cè)通過時，距防火堤應(yīng)不于15 倍桿高的距離。8.3天然氣、液化石油氣和天然氣凝液儲存氣柜應(yīng)裝設(shè)容量上、 下限標(biāo)志，上限高度為氣柜設(shè)計容積高度的 85%，下限高度為設(shè)計容積高度的 15%。雷雨天氣氣柜液位應(yīng)在上限高度的 2/3 以下。加強(qiáng)氣柜的使用與維護(hù)， 水槽內(nèi)應(yīng)保持正常水位， 冬季應(yīng)有保溫防凍措施。儲液罐應(yīng)裝有

23、緊急放空、 安全泄壓設(shè)施及液位計、 高低液位報警裝置。儲液罐應(yīng)裝安全閥、 溫度計、壓力表，并在校驗有效期內(nèi)使用。儲液罐應(yīng)有防曬或噴淋裝置。儲液罐區(qū)應(yīng)有醒目的“禁止煙火”安全標(biāo)志。液化石油氣、天然氣凝液儲罐不得與其他甲、乙類液體儲罐同組布置。儲液罐區(qū)宜設(shè)高度為1m 的非燃燒性實體防護(hù)墻，防護(hù)墻內(nèi)應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w泄漏報警裝置。液化石油氣或天然氣凝液儲罐容積大于或等于50m3 時，其液相出口管線上宜設(shè)遠(yuǎn)程操縱閥和自動關(guān)閉閥，液相進(jìn)口管道宜設(shè)單向閥。罐底宜預(yù)留給水管道接頭。液化石油氣、天然氣凝液儲罐液相進(jìn)、出口閥的所有密封墊應(yīng)選用螺旋型纏繞墊片或金屬包石棉墊片。8.4硫磺儲存液體硫磺儲存應(yīng)脫氣 (H2S)

24、。儲罐與硫磺成形廠房之間應(yīng)有消防通道。液體硫儲罐應(yīng)有封閉的、 用非燃燒材料建造的防護(hù)墻。墻高應(yīng)為 1m，墻內(nèi)容積不應(yīng)小于一個最大的液硫儲罐的容量，墻內(nèi)側(cè)至罐壁的凈距不應(yīng)小于 2m。固體硫磺倉庫宜為單層建筑， 并應(yīng)設(shè)火災(zāi)報警系統(tǒng)。 每座倉庫的總面積不應(yīng)超過2000m2，且倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)防火隔墻，防火隔墻內(nèi)的總面積不應(yīng)超過500m2。倉庫與硫磺成形廠房毗鄰布置時，應(yīng)設(shè)置設(shè)火墻。液硫儲罐應(yīng)設(shè)置固定式蒸汽滅火系統(tǒng)，滅火蒸汽應(yīng)從飽和蒸汽壓力不大于 1MPa 的蒸汽主管頂部引出。9 裝卸9.1汽車裝卸9.1.1槽車駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核并取得主管部門頒發(fā)的操作證。槽車應(yīng)有明顯的“危險品”標(biāo)志，并按

25、指定路線行駛。裝卸臺應(yīng)有“禁止煙火”安全標(biāo)志和“裝(卸)油安全須知”標(biāo)牌。場地應(yīng)平整、無油污。待裝卸和非作業(yè)車輛應(yīng)停在圍墻外。車輛應(yīng)配備阻火器、兩具滅火器和槽車尾部導(dǎo)靜電橡膠拖地帶，禁作拖地鏈條。裝油棧橋應(yīng)用不燃燒材料建造。裝油鶴管應(yīng)采用有銅絲的專用膠管，并伸至油罐底部。裝卸人員應(yīng)在汽車熄火后裝卸油品。汽車駕駛員不得在裝卸時檢修汽車。同時充裝天然氣凝液的車輛不得超過兩臺，兩車停放地面的水平高度差不得超過10cm。充裝時應(yīng)同時裝卸、同時發(fā)動，充裝過程中不得發(fā)動車輛。 車輛發(fā)動前應(yīng)用攜帶式可燃報警器檢查周圍可燃?xì)怏w含量，確認(rèn)合格后方可發(fā)動車輛。充裝天然氣凝液的車輛， 充裝量不得超過槽車罐容量的85

26、%。裝卸區(qū)應(yīng)有靜電接地活動導(dǎo)線，并在裝卸時使用。照明燈具應(yīng)符合防爆安全要求。9.2火車裝卸裝卸前應(yīng)對槽車頂蓋、踏板、車蓋墊圈、底部閥門鶴管和軌道進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)合格后才能作業(yè)。主要出入口應(yīng)有醒目的“嚴(yán)禁煙火”安全標(biāo)志。棧橋兩側(cè)(從鐵路外軌算起 )及兩端 (從第一根支柱算起 )20m 以內(nèi)為“嚴(yán)禁煙火區(qū)”。棧橋段鐵路應(yīng)采用非燃燒材料的軌枕。接送槽車時，機(jī)車應(yīng)按規(guī)定拖掛隔離車。裝卸時，機(jī)車頭不應(yīng)進(jìn)入“嚴(yán)禁煙火區(qū)”。裝卸油管應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥，閥與火車裝卸油棧臺的間距不應(yīng)小于 10m。9.2.7 棧臺至站內(nèi)其他鐵路、道路的間距應(yīng)符合GB 50183 中 5 44 的規(guī)定。棧橋及地面應(yīng)無油污、

27、不存放易燃品，道路應(yīng)保持暢通。應(yīng)有足夠的夜間作業(yè)防爆照明設(shè)施，并使用防爆手電筒。 機(jī)車進(jìn)出站信號燈應(yīng)保持完好。棧橋上的電氣設(shè)備和設(shè)施應(yīng)防爆。棧橋的每根道軌連接處和鶴管法蘭處應(yīng)用兩根直徑不小于5mm 的金屬線跨接，每200m 設(shè)一個接地點。裝卸油鶴管應(yīng)采用有銅絲的專用導(dǎo)靜電膠管，管端應(yīng)用直徑不小于 4mm 的軟銅導(dǎo)線與接地極連接。冬季不得用明火加熱鶴管。防靜電接地電阻應(yīng)每季測定一次，電阻值應(yīng)不大于10。裝卸棧臺兩側(cè)應(yīng)設(shè)導(dǎo)靜電裝置。裝卸人員在上棧臺時應(yīng)觸摸導(dǎo)靜電裝置，導(dǎo)走靜電。開關(guān)原油槽車車蓋、起放套管和軟管及檢查卸油管時，應(yīng)輕開輕關(guān)。槽車裝卸作業(yè)時，裝卸人員一人同時只可負(fù)責(zé)兩臺槽車。原油裝車溫度

28、不超過規(guī)定值，流速應(yīng)控制在34m/s 以下，壓力應(yīng)不超過 015MPa，鶴管應(yīng)插入油槽車底部。裝卸時，不應(yīng)用高壓蒸汽吹掃油槽車和棧橋上油污，防止因產(chǎn)生靜電而引起火花。雷雨及五級以上大風(fēng)天氣不應(yīng)裝卸油品。9.3碼頭裝卸油碼頭按建設(shè)船駁的載重噸位劃分等級。等級劃分見表1。油碼頭選址及至其他相鄰碼頭或建筑物、構(gòu)筑物的安全距離應(yīng)符合 GBJ 74 中第 6 章第 2 節(jié)的規(guī)定。裝卸甲、乙類油品碼頭與陸地明火及散發(fā)火花的地點的防火距離應(yīng)不小于 40m。油碼頭應(yīng)在岸邊方向根據(jù)需要設(shè)置安全圍障，生產(chǎn)區(qū)可不另設(shè)。油碼頭的建造材料應(yīng)采用非燃燒材料(護(hù)舷設(shè)施除外 )。?？啃枰欧艍号撍蛳磁撍痛拇a頭， 應(yīng)設(shè)置

29、接受壓艙水或洗艙水的設(shè)施。油碼頭上輸油管線的門應(yīng)采用鋼閥。輸油管線在岸邊的適當(dāng)位置應(yīng)緊急關(guān)閉閥。油碼頭應(yīng)設(shè)有為油船跨接的防靜電接地裝置，此接地裝置應(yīng)與碼頭上裝卸油品設(shè)備的靜電接地裝置相連接。表 1油碼頭分級-等級沿海 t內(nèi)河t一級10000500二級30001000010005000三級1000 30001001000四級1000100-進(jìn)入油船的人員應(yīng)觸摸設(shè)置的導(dǎo)靜電裝置。油碼頭應(yīng)設(shè)有明顯的紅燈信號。油碼頭采用橡膠軟管作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置過壓保護(hù)裝置。油碼間及油船電氣設(shè)備防爆性能應(yīng)完好可靠。油碼頭及油船應(yīng)配備數(shù)量相當(dāng)?shù)南榔鞑暮驮O(shè)施。裝卸甲、乙類油品的一級油碼頭， 應(yīng)配備 23 艘拖輪兼消防兩用船

30、； 裝卸甲、乙類油品的二級和丙類油品的一級油碼頭，應(yīng)配備 12 艘拖輪兼消防兩用船，作為油碼頭生產(chǎn)的安全輔助設(shè)備。10 壓力容器、油田專用容器和加熱爐10.1 設(shè)備壓力容器使用管理應(yīng)按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。油田專用容器使用管理應(yīng)按SY 5845 的規(guī)定執(zhí)行。加熱爐的使用、 管理、檢驗和報廢應(yīng)報SY 0031 的規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備應(yīng)固定牢靠，繃?yán)K應(yīng)齊全緊固，看火孔、調(diào)風(fēng)器和緊急放空閥應(yīng)齊全、完好。10.2安全附件10.2.1安全閥應(yīng)有鉛封，且齊全、靈敏，每年檢驗一次，應(yīng)有檢驗臺帳。防爆門和防爆膜應(yīng)完好。壓力表應(yīng)完好，每半年檢驗一次，并有校驗標(biāo)簽。刻度盤應(yīng)劃紅色標(biāo)記線。液位計應(yīng)完好，閥門

31、應(yīng)無滲漏。加熱爐宜具備燃燒器滅火和超溫報警等安全保護(hù)裝置。10.3運(yùn)行操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行運(yùn)行前和運(yùn)行中的檢查。并聯(lián)爐管的原油出爐溫差不應(yīng)大于規(guī)定值，以避免偏流。如發(fā)現(xiàn)加熱爐滅火， 應(yīng)及時關(guān)閉燃料進(jìn)口閥門， 并查找原因，排除故障。重新點爐前，應(yīng)按規(guī)定時間進(jìn)行爐膛吹掃。11 供配電11.1一級油氣集輸廠 (站)應(yīng)采用雙電源供電方式。11.2配電室應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，門應(yīng)外開并能自動關(guān)閉，應(yīng)采用不能開啟的自然采光窗。電容器室應(yīng)通風(fēng)良好。11.3電纜溝應(yīng)無積水，地溝應(yīng)封堵。11.4用電設(shè)備用及線路走向應(yīng)合理，導(dǎo)體選擇及線路敷設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)定，線路應(yīng)無老化、破損和裸露現(xiàn)象。11.5

32、配電間應(yīng)有“當(dāng)心觸電”安全標(biāo)牌，配電柜前應(yīng)鋪絕緣膠皮。11.6配電閘刀應(yīng)掛“運(yùn)行”、“檢修”、“禁止合閘”等標(biāo)牌，并與運(yùn)行狀11.8電氣設(shè)備檢修時，配電室送電閘刀應(yīng)掛“禁止合閘”標(biāo)牌，并有專人監(jiān)護(hù)。11.9電氣設(shè)備的接地應(yīng)完好、可靠。11.10配電室內(nèi)應(yīng)按規(guī)定配齊合格的安全用具，并定期送檢。11.11戶外變壓器應(yīng)有圍欄，有變壓器室時應(yīng)上鎖。12 消防12.1消防管理油氣集輸廠 (站)應(yīng)建立健全義務(wù)消防組織，熟悉滅火作戰(zhàn)方案，定期組織演練。油氣集輸廠 (站)及其隸屬單位應(yīng)認(rèn)真組織整改安全、消防部門檢查出的火險隱患。油氣集輸廠 (站)及消防泵房應(yīng)有消防系統(tǒng)圖。12.2消防設(shè)施、器材配備和管理油氣集

33、輸廠 (站)的低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)、消防站、消防給水系統(tǒng)、消防泵房等消防設(shè)施的配備應(yīng)符合GB 50183、GBJ 16、GB50151 的規(guī)定。消防器材配置應(yīng)按GBJ 140 的規(guī)定執(zhí)行。消防重點崗位應(yīng)設(shè)置通信設(shè)施，并保證線路暢通。消防泵應(yīng)標(biāo)識序，并能隨時啟動。消防泵護(hù)罩應(yīng)齊全，電機(jī)應(yīng)可靠接地。油氣集輸廠 (站)應(yīng)定期對消防設(shè)施、消防器材和滅火劑進(jìn)行檢查。滅火劑應(yīng)每年全面化驗一次，并定期更換。消防水槍、水龍帶應(yīng)半年檢查保養(yǎng)一次。崗位值班人員和干部對消防器材和消防設(shè)備應(yīng)做到懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、會使用、會保養(yǎng)、會檢查。消防泵房應(yīng)設(shè)固定崗位，堅持24h 值班，崗位人員應(yīng)能熟練操作泡沫比例混合器。每班應(yīng)對消防泵盤泵450°