架空線(xiàn)路的接戶(hù)線(xiàn)安裝工藝

1、架空線(xiàn)路的接戶(hù)線(xiàn)安裝1 范圍 本工藝適用于1kV以下架空配電線(xiàn)路自電桿引至建筑物外墻第一支持物的線(xiàn)路安裝工程。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明。 2.1.2 絕緣導(dǎo)線(xiàn)： 2.1.2.1 不應(yīng)有扭絞，死彎、斷裂及絕緣層破損等缺陷。 2.1.2.2 最小導(dǎo)線(xiàn)截面不應(yīng)小于：銅導(dǎo)線(xiàn)一4mm2；鋁導(dǎo)線(xiàn)一10 mm2；額定電壓不應(yīng)低于450V/750V。 2.1.3 角鋼、圓鋼： 橫擔(dān)、支架使用的角鋼規(guī)格不應(yīng)小于50×50×5，拉環(huán)使用的圓鋼規(guī)格不應(yīng)小于12。 2.1.4 并溝線(xiàn)夾、鉗壓管： 1. 表面應(yīng)光

2、潔，無(wú)裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。 2.1.5 線(xiàn)夾與導(dǎo)線(xiàn)接觸面應(yīng)符合要求。 2.1.6 拉板、曲型墊： 2.1.6.1 表面應(yīng)光潔，無(wú)裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。 2.1.6.2 應(yīng)熱鍍鋅，遇有局部鋅皮剝落者，除銹后應(yīng)涂刷紅樟丹及油漆。 2.1.6.3 應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證件。 2.1.7 螺栓 2.1.7.1 螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象，螺桿及螺母應(yīng)配合良好。 2.1.7.2 金具上的各種聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)有防松裝置，采用的防松裝置應(yīng)鍍鋅良好、彈力合適、厚度符合規(guī)定。 2.1.8 其它材料：防水彎頭、絕緣綁線(xiàn)、橡膠布、黑膠布、水泥、砂子、防

3、銹漆等。 2.2 主要機(jī)具： 2.2.1 臺(tái)鉆、臺(tái)鉗、油壓線(xiàn)鉗、電焊機(jī)、手錘、鏨子、鋼鋸、活扳手。 2.2.2 盒尺、方尺、鋼板尺、灰桶、灰鏟、水桶、腳扣、安全帶、高凳等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 架空配電線(xiàn)路及建筑物的電源進(jìn)戶(hù)管線(xiàn)安裝敷設(shè)已完成。 2.3.2 建筑工程外施工架已拆除。3 操作工藝 3.1 工藝流程：橫擔(dān)、支架制作、安裝接戶(hù)線(xiàn)架設(shè)導(dǎo)線(xiàn)連接 3.2 橫擔(dān)、支架制作、安裝： 3.2.1 橫擔(dān)、支架制作：根據(jù)進(jìn)線(xiàn)方式確定橫擔(dān)、支架的型式，計(jì)算角鋼長(zhǎng)度后，鋸斷。劃出煨角線(xiàn)及孔位線(xiàn)，鉆孔后，按煨角線(xiàn)鋸出豁口，夾在臺(tái)鉗上煨制成型。然后，將豁口的對(duì)口縫焊牢。采用埋注固定的橫擔(dān)、支架及

4、螺栓、拉環(huán)的埋注端應(yīng)做出燕尾。最后，將橫擔(dān)、支架除銹后刷防銹漆一道、灰油漆兩道（埋入磚墻部分只刷防銹漆）。 3.2.2 橫擔(dān)、支架安裝：待根擔(dān)、支架的油漆干燥后，進(jìn)行埋注、固定。當(dāng)橫擔(dān)、支架固定處為磚墻時(shí)，以隨墻體施了預(yù)埋為宜。 3.2.2.1 接戶(hù)線(xiàn)的進(jìn)戶(hù)端固定點(diǎn)對(duì)地距離不應(yīng)低于2.7m，且應(yīng)滿(mǎn)足接戶(hù)線(xiàn)在最大弛度情況下，對(duì)路面中心垂直距離不應(yīng)小于下列規(guī)定： 通車(chē)街道：6m； 通車(chē)?yán)щy的街道、胡同：3m。 3.2.2.2 橫擔(dān)、支架的埋入深度應(yīng)根據(jù)受力情況確定，但不應(yīng)小于120mm；使用的螺栓不應(yīng)小于M12；埋注用高強(qiáng)度水泥砂漿。 3.2.2.3 接戶(hù)線(xiàn)的桿上橫擔(dān)應(yīng)安裝在最下一層線(xiàn)路的下方。

5、3.3 接戶(hù)線(xiàn)的架設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.3.1 接戶(hù)線(xiàn)架設(shè)后，在最大擺動(dòng)時(shí)，不應(yīng)有接觸樹(shù)木及其它建筑物現(xiàn)象。 3.3.2 檔距內(nèi)不應(yīng)有接頭。 3.3.3 不應(yīng)從高壓引線(xiàn)間穿過(guò)，不應(yīng)跨越鐵路。 3.3.4 兩個(gè)不同電源引入的接戶(hù)線(xiàn)不宜同桿架設(shè)。 3.4 接戶(hù)線(xiàn)固定端采用綁扎固定時(shí)，其綁扎長(zhǎng)度應(yīng)符合表3-80所示數(shù)值。 綁 扎 長(zhǎng) 度 表3-80導(dǎo)線(xiàn)截面 (mm2)綁扎長(zhǎng)度 (mm)導(dǎo)線(xiàn)截面(mm2)綁扎長(zhǎng)度(mm)10及以下16及以下>50>80255070120>120>200 3.5 接戶(hù)線(xiàn)及其裝置的防雷、接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.6 導(dǎo)線(xiàn)連接：首先量好導(dǎo)線(xiàn)的長(zhǎng)度，

6、削出線(xiàn)芯，找對(duì)相序后，進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)連接。然后，將接頭用橡膠布和黑膠布半幅重疊各包扎一層。最后，整理好“倒人字”型接頭，使之排列整齊。 3.6.1 接戶(hù)線(xiàn)與進(jìn)入建筑物的導(dǎo)線(xiàn)在第一支持物端應(yīng)采用“倒人字”型接頭，一般連接方法如下： 3.6.1.1 鋁導(dǎo)線(xiàn)間可采用鋁鉗壓管壓接； 3.6.1.2 銅導(dǎo)線(xiàn)間可采用纏繞后錫焊； 3.6.1.3 銅、鋁導(dǎo)線(xiàn)間可將鋼導(dǎo)線(xiàn)涮錫后在鋁線(xiàn)上纏繞。 3.6.2 接戶(hù)線(xiàn)與電桿上的主導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)使用并溝線(xiàn)夾進(jìn)行連接；銅、鋁導(dǎo)線(xiàn)間應(yīng)使用銅、鋁過(guò)渡線(xiàn)夾。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 金具的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)線(xiàn)連接必須緊密、牢固，連接處嚴(yán)禁有斷股和損傷。 檢驗(yàn)方法：

7、觀(guān)察檢查和檢查安裝記錄。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 黑色金屬金具零件防腐保護(hù)完整。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。 4.2.2 橫擔(dān)、支架、絕緣子安裝應(yīng)平整、牢固。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察、手扳檢查。 4.2.3 導(dǎo)線(xiàn)與絕緣子固定可靠，導(dǎo)線(xiàn)無(wú)斷股、扭絞和死彎。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查和檢查安裝記錄。 4.2.4 導(dǎo)線(xiàn)間及導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地間的最小安全距離符合施工規(guī)范要求。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察或?qū)崪y(cè)檢查。 4.2.5 接地線(xiàn)敷設(shè)走向合理，連接緊密、牢固，接地線(xiàn)截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，且涂漆后不污染建筑物。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。5 成品保護(hù) 5.1 橫擔(dān)、支架埋注后應(yīng)避免砸碰。 5.2 接戶(hù)線(xiàn)安裝后，應(yīng)注意不要從高層往下扔?xùn)|西，以免砸壞導(dǎo)線(xiàn)及絕緣子。 5.3 電氣安裝施工中，應(yīng)注意避免損壞、污染建筑物。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 橫擔(dān)、支架不平整，固定不牢固。埋注橫擔(dān)、支架時(shí)，找平要認(rèn)真，水泥砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)。 6.2 接戶(hù)線(xiàn)固定點(diǎn)與進(jìn)戶(hù)電管的距離過(guò)大或過(guò)小，位置不對(duì)應(yīng)