煤礦注漿管理體系(1)

1、煤礦注漿工程管理體系（暫行）為確保巷道注漿工程質(zhì)量，選擇合理的注漿參數(shù)和時機(jī)，以增強(qiáng)巷道圍巖的穩(wěn)定性，提高圍巖自身的承載能力。特制定本管理體系。一、組織機(jī)構(gòu)組 長：礦長副組長：總工程師、各分管礦長成 員：各專業(yè)副總、生產(chǎn)技術(shù)部、調(diào)度指揮中心、安全環(huán)保部、修護(hù)區(qū)及相關(guān)單位行政負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)人員。下設(shè)考核辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部，技術(shù)部具體負(fù)責(zé)日常工作。二、部門職責(zé)1、礦總工程師負(fù)責(zé)審批注漿支護(hù)設(shè)計和技術(shù)安全措施的會審工作。負(fù)責(zé)對礦壓觀測結(jié)果進(jìn)行分析評價，并提出處理意見。2、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對注漿巷道安全質(zhì)量進(jìn)行檢查和監(jiān)督、驗(yàn)收，對不符合規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)的，責(zé)令停止作業(yè)，并追究有關(guān)人員責(zé)任。3、生產(chǎn)

2、技術(shù)部負(fù)責(zé)注漿支護(hù)設(shè)計，對注漿支護(hù)巷道安全質(zhì)量進(jìn)行檢查和監(jiān)督，經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握施工動態(tài)，及時向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)報告施工條件變化情況；負(fù)責(zé)礦壓資料的收集、分析，及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人提交分析結(jié)果。要依靠技術(shù)進(jìn)步，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，開展注漿技術(shù)研究工作，不斷提高注漿支護(hù)工藝水平。4、供應(yīng)部保證注漿設(shè)備、材料的提供并確保設(shè)備完好。5、注漿施工隱蔽性強(qiáng)，礦職能科室（安全環(huán)保部、生產(chǎn)技術(shù)部、調(diào)度所、經(jīng)管部等單位）應(yīng)加強(qiáng)注漿過程中的監(jiān)督檢查工作及注漿后的質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量。6、施工單位負(fù)責(zé)技術(shù)方案和措施的貫徹執(zhí)行及注漿原始記錄表填寫，保證工程質(zhì)量，班組長負(fù)責(zé)每班匯報現(xiàn)

3、場施工及地質(zhì)條件變化情況，有權(quán)采取應(yīng)急措施，指定專人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)。區(qū)隊技術(shù)員負(fù)責(zé)監(jiān)管技術(shù)方案、安全技術(shù)措施落實(shí)，并完成相應(yīng)的技術(shù)管理工作。注漿工程材料實(shí)行計劃管理。施工單位要申請注漿工程材料計劃，材料領(lǐng)用料票要注明施工地點(diǎn)，否則不予發(fā)放。第一節(jié) 注漿支護(hù)設(shè)計一、井下巷道注漿范圍，根據(jù)礦統(tǒng)一安排編入月度計劃或臨時下發(fā)業(yè)務(wù)聯(lián)系單。由生產(chǎn)技術(shù)部編制注漿設(shè)計，并通知施工單位編寫安全技術(shù)措施。施工單位編制的安全技術(shù)措施審批后方可施工，嚴(yán)禁無措施施工。二、注漿支護(hù)設(shè)計前，首先做好工程地質(zhì)條件評估工作。內(nèi)容包括：圍巖條件情況、圍巖變形情況、裂隙發(fā)育情況，對類似地質(zhì)條件已掘巷道的支護(hù)情況進(jìn)行類比分析。三、

4、注漿支護(hù)設(shè)計過程應(yīng)遵循巷道圍巖分類初步設(shè)計監(jiān)測分析優(yōu)化設(shè)計的程序。做到圍巖分類準(zhǔn)確、設(shè)計科學(xué)合理。四、注漿設(shè)計遵循以下基本原則：1、巷道注漿應(yīng)根據(jù)圍巖地質(zhì)情況及巷道用途合理確定。2、必須選擇性能穩(wěn)定、技術(shù)含量高的注漿錨桿型號及支護(hù)材料。3、要根據(jù)具體地質(zhì)條件的不同，貫徹“動態(tài)設(shè)計”的理念。同一礦井、同一巷道的不同區(qū)域、不同地段，可選擇不同的支護(hù)形式和注漿參數(shù)。五、注漿支護(hù)設(shè)計方法可采用工程類比法進(jìn)行科學(xué)設(shè)計。采用工程類比法設(shè)計時，必須認(rèn)真分析相似參考巷道的條件差異，并作相應(yīng)的設(shè)計變更。六、注漿支護(hù)設(shè)計內(nèi)容：1、巷道名稱、位置、用途、巷道規(guī)格參數(shù)；2、工程地質(zhì)條件說明及圍巖分類。巷道所處層位、煤

5、層、頂?shù)装鍘r性、類別、周圍采掘情況、構(gòu)造、水文及瓦斯情況等；3、相似條件的巷道類比分析；4、注漿錨桿幾何參數(shù)（長度、直徑）、力學(xué)參數(shù)（強(qiáng)度），布置參數(shù)；5、基于注漿支護(hù)初步設(shè)計基礎(chǔ)上的補(bǔ)強(qiáng)加固措施；6、驗(yàn)證初步設(shè)計的巷道支護(hù)效果觀測與監(jiān)測方案；7、預(yù)計巷道受采動影響時可能出現(xiàn)的問題，以及應(yīng)采取的相應(yīng)措施；七、軟巖采用錨注支護(hù)時，注漿孔布置、深度、注漿壓力、注漿量、滯后時間等要在支護(hù)設(shè)計中規(guī)定。八、支護(hù)設(shè)計的調(diào)整和優(yōu)化。注漿支護(hù)設(shè)計人員要了解掌握施工過程及支護(hù)效果，根據(jù)初步設(shè)計施工后的支護(hù)效果監(jiān)測結(jié)果，驗(yàn)證、修改、優(yōu)化支護(hù)設(shè)計，提高其合理性和可靠程度。支護(hù)設(shè)計的調(diào)整和優(yōu)化方案必須報礦總工程師批準(zhǔn)

6、。九、注漿壓力、注漿材料的配比要在措施或作業(yè)規(guī)程中作出規(guī)定。第二節(jié) 注漿支護(hù)準(zhǔn)備工作一、施工前，技術(shù)部門組織相關(guān)單位查看現(xiàn)場，制定切實(shí)可行方案，施工單位根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部聯(lián)系單要求，編制針對性安全技術(shù)措施經(jīng)審批后方可施工。二、施工前施工單位貫徹措施，在注漿施工現(xiàn)場必須備齊符合要求的施工設(shè)備、工具和支護(hù)材料，并要求現(xiàn)場懸掛注漿施工牌板；注漿施工前必須對注漿段巷道進(jìn)行噴漿封閉。注漿前在調(diào)度會提出注漿申請，填寫注漿申請單，由安全環(huán)保部安排人員現(xiàn)場對注漿錨桿角度、孔深間排距、封孔長度及設(shè)備完好情況確認(rèn)后，方可注漿。三、施工單位必須對管理人員、技術(shù)人員及操作工人進(jìn)行注漿支護(hù)的技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的職業(yè)素質(zhì)

7、和操作技能。注漿人員要專業(yè)化管理，人員相對固定，不允許隨意調(diào)動。四、施工單位必須建立注漿管理責(zé)任制和崗位責(zé)任制，必須對注漿孔進(jìn)行編號管理，每個注漿孔的注漿都必須落實(shí)責(zé)任人，并對注漿參數(shù)進(jìn)行記錄。當(dāng)班安監(jiān)員在注漿記錄表上現(xiàn)場簽字確認(rèn)，注漿總量數(shù)字采用大寫，空格處劃線刪除；無特殊原因未及時報送將不予計算注漿量。五、注漿錨桿施工嚴(yán)格執(zhí)行“五不準(zhǔn)”制度：1、支護(hù)斷面不符合設(shè)計，隱患問題未排除；2、班組長不劃眼位，打眼工不準(zhǔn)打眼；3、不按規(guī)定打眼或打眼不合格，不準(zhǔn)安裝注漿錨桿；4、注漿錨桿及附件不符合規(guī)格、質(zhì)量要求，不準(zhǔn)使用。5、失效或者不符合要求的水泥標(biāo)號不準(zhǔn)使用。第三節(jié) 注漿工序和技術(shù)要求一、井下巷

8、道注漿工藝流程如下圖所示：二、巷道注漿段長度、注漿錨桿斷面布置方式、注漿鉆孔間排距、深度、數(shù)量、注漿時間，都要在設(shè)計和措施中寫明。拱部注漿孔方向應(yīng)垂直于巖層層面（不小于75）或者與巷道輪廓線垂直，幫部及底腳注漿錨桿帶有30-45的下扎角，符合設(shè)計參數(shù)的要求。三、注漿錨桿鉆孔采用的設(shè)備（如錨桿鉆機(jī)、風(fēng)錘）應(yīng)在設(shè)計和措施中注明，施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。四、施工單位必須加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)測監(jiān)控工作及注漿后的質(zhì)量檢查工作。注漿期間應(yīng)詳細(xì)記錄錨桿數(shù)量、注漿壓力、材料配比、注漿量等參數(shù)的變化情況，掌握規(guī)律，以便調(diào)整后段布孔間距和深度及注漿參數(shù)。五、注漿施工順序應(yīng)先淺孔后深孔，先底后幫、最后注頂板，間隔

9、交替施工，斜巷原則上要由下向上施工。相鄰鉆孔一旦跑漿應(yīng)停止注漿，并對跑漿孔進(jìn)行復(fù)注，并嚴(yán)格保證注漿量。六、注漿泵布置方式：注漿泵放置于巷道人行側(cè)，最突出部位距離軌道400mm，不得影響行車,若有硐室盡量放置在硐室口，泵體應(yīng)放置水平。七、注漿前，檢查管路是否暢通，管路壓力符合壓力要求，接頭是否完好；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。無問題后，方可進(jìn)行注漿。八、在正注的錨桿前方嚴(yán)禁人員逗留，防止高壓漿液沖破閥門噴出傷人。不允許注漿泵在注漿過程中有晃動、傾斜等現(xiàn)象發(fā)生。九、水泥漿液由攪拌桶攪拌后放入攪拌池。施工中要開動攪拌器不停攪拌。注漿人員在作業(yè)施工期間必須佩戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套等防護(hù)用品。十、一般注漿壓力達(dá)到設(shè)

10、計終壓后，并穩(wěn)壓5min，即可停止該孔注漿，將該孔截止閥關(guān)閉，打開管路上的卸壓閥，卸壓后進(jìn)行換孔注漿。禁止單孔超壓進(jìn)行破壞性注漿。 十一、注漿時加強(qiáng)注漿安全管理，注漿時及注漿結(jié)束1小時內(nèi)，注漿管外露端頭45投影角范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。換孔前必須停機(jī)，嚴(yán)禁帶壓換孔，以防漿液噴出傷人。換孔工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，停機(jī)后，擰開注漿泵卸壓閥，卸壓后，卸下連接錨注錨桿截止閥上的注漿管，并將注漿管連接到下一個裝有截止閥的錨注錨桿上，重新開泵，進(jìn)行下一個孔注漿。換孔時間應(yīng)盡量縮短，防止注漿管路內(nèi)的漿液凝固堵塞注漿管。十二、注漿用的截止閥應(yīng)在注漿結(jié)束30min后拆除，拆除的閥門要及時清洗干凈，然后抹上機(jī)油備用。十三、當(dāng)正

11、注錨桿周圍巖體出現(xiàn)鼓起或裂紋時，必須停止注漿；注漿過程中，若出現(xiàn)多處或大面積漏漿，應(yīng)停止注漿，進(jìn)行復(fù)噴處理，并追究注漿隊管理人員責(zé)任。十四、注漿作業(yè)難以一次成功，必須經(jīng)數(shù)次復(fù)注方可起效。必要時也可重新打孔進(jìn)行注漿。十五、注漿過程中必須時刻觀察注漿壓力（泵壓表或孔口壓力表）和進(jìn)漿量的變化情況：當(dāng)注漿泵壓力發(fā)生突降時，表明吸漿量迅速減少或不吸漿，一般是泵的吸漿籠頭或吸漿球閥（低壓閥）堵塞，當(dāng)注漿壓力突然升高時，可能發(fā)生了堵管或混合器堵塞。以上情況的發(fā)生都要立即停機(jī)檢查，認(rèn)真進(jìn)行處理，然后方可正常工作。處理時要待管路內(nèi)壓力下降完畢后再行拆卸。拆卸時要將兩管路的接頭有效固定，防止崩摔，同時不得面對，防

12、止?jié){液飛濺。十六、漿液出現(xiàn)沉淀、離析分層時，必須及時進(jìn)行攪拌。十七、嚴(yán)格控制注漿夜的配比，現(xiàn)場每小班必須對漿液使用儀器不少于3次檢查濃度，并記錄在臺賬上。漿液注入應(yīng)先稀漿后濃漿的原則進(jìn)行。當(dāng)連續(xù)注入10min后如果壓力和吸漿量還均無變化，或變化不大時，可提高漿液濃度。當(dāng)某一濃度漿液如果壓力不變，吸漿量隨注漿時間的增加而逐漸增加，或吸漿量不變而壓力逐漸升高時，屬于濃度合適，則不必改變漿液濃度；當(dāng)某一濃度漿液如果一開始就發(fā)現(xiàn)壓力不變，而吸漿量明顯減少，或吸漿量不變，而壓力明顯上升，則必須降低漿液濃度。嚴(yán)禁一開始就使用濃漿，造成鉆孔周圍裂隙很快堵實(shí)，漿液不能向外擴(kuò)散至應(yīng)擴(kuò)散的范圍，達(dá)不到注漿效果。十

13、八、注漿結(jié)束應(yīng)及時清洗管路及設(shè)備，防止?jié){液凝結(jié)而堵塞。 十九、施工單位要將注漿過程中出現(xiàn)的問題，及時向生產(chǎn)技術(shù)部反饋，以便及時進(jìn)行處理。第四節(jié) 監(jiān)督檢查一、注漿巷道要按規(guī)定配齊、設(shè)置各類監(jiān)測儀器和工具，現(xiàn)場必須有量器、婆梅氏比重計，否則不得開工。所有注漿錨桿必須實(shí)行編號管理并有原始記錄臺賬，責(zé)任到人，便于進(jìn)行責(zé)任追究。二、 注漿過程中，施工人員必須認(rèn)真填寫注漿原始記錄臺賬，做到及時、齊全、真實(shí)、可靠，嚴(yán)禁弄虛作假，記錄臺賬必須有注漿人員、當(dāng)班班長和驗(yàn)收人員簽字。施工單位區(qū)長、技術(shù)主管和隊長對注漿過程和報表的真實(shí)性負(fù)責(zé)，單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督注漿參數(shù)及圍巖觀測數(shù)據(jù)，做好資料記錄。三、注漿應(yīng)三班連續(xù)

14、作業(yè)，并現(xiàn)場交接班，交接班時對漿液注入量等相關(guān)問題交清接明,不能連續(xù)作業(yè)時，須在備注欄中注明收工時詳細(xì)情況。四、施工單位將班組注漿記錄表資料收集整理后，報礦生產(chǎn)技術(shù)部，丟失或不交記錄表按未施工處理；技術(shù)部負(fù)責(zé)對所有檢測資料的收集、整理、存檔，檢測數(shù)據(jù)的分析處理及信息反饋工作。第五節(jié) 考核及驗(yàn)收一、生產(chǎn)技術(shù)部組織安全環(huán)保部、調(diào)度所、經(jīng)管部對注漿巷道進(jìn)行驗(yàn)收，由分管副總主持。二、驗(yàn)收時由生產(chǎn)技術(shù)部查驗(yàn)發(fā)料單，根據(jù)施工單位下料單認(rèn)真審核注漿記錄，注漿記錄丟失按未施工處理，不予驗(yàn)收?，F(xiàn)場注漿記錄填寫要規(guī)范、清晰，注完一孔即記錄一孔，注漿臺帳懸掛在注漿機(jī)附近5米范圍內(nèi)，便于礦職能部門管技人員走動管理中隨

15、時檢查。注漿臺帳未按規(guī)定填寫、有涂改、注漿量異常的將當(dāng)班注漿量作廢。三、通防事業(yè)部安排小班瓦檢員抽查、監(jiān)督，瓦檢員要認(rèn)真核查班前班后的水泥消耗量，并加強(qiáng)過程質(zhì)量監(jiān)督，對跑漿未及時處理有權(quán)給予扣減注漿量。四、巷道竣工后，檢查驗(yàn)收的內(nèi)容有如下幾方面：1、檢驗(yàn)內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)：1）巷道表面封閉嚴(yán)實(shí)，不跑、漏漿；2）巷道表面無滲淋水現(xiàn)象；3）注漿范圍符合設(shè)計要求，并且注漿均勻，不留盲區(qū)；4）圍巖裂隙充填應(yīng)密實(shí)，無明顯裂隙；5）圍巖變形得到有效控制，無明顯變形破壞現(xiàn)象。第六節(jié) 責(zé)任追究及獎罰施工單位要嚴(yán)格按照措施施工，驗(yàn)收人員要認(rèn)真檢查。對礦有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題要及時整改，否則按礦有關(guān)規(guī)定處罰

16、。一、施工單位不按先底后拱的順序注漿，發(fā)現(xiàn)一次，對施工單位隊長給予100元罰款，當(dāng)班隊長50元/根罰款。二、灰水比嚴(yán)格按措施控制，不得使用過稀漿液，注漿過程中堅持先稀后稠的原則。注漿漿液不按設(shè)計要求注漿的，當(dāng)班注漿量不予確認(rèn)，對施工單位隊長、當(dāng)班隊長均給予100元罰款。三、注漿孔深度不符合要求，對施工人員給予50元/根罰款，錨桿間排距、錨桿安裝（包括封孔）不符合要求的對施工人員給予50元/處罰款。四、當(dāng)班無原始記錄或無瓦檢員簽字的，當(dāng)班注漿不予確認(rèn)。五、嚴(yán)禁無壓力表、用損壞的壓力表或壓力表不匹配進(jìn)行注漿，否則視為未施工，要求重新注漿，對單位行政負(fù)責(zé)人、施工單位隊長、當(dāng)班隊長每人100元/次罰款。六、注漿前，需先對巷道進(jìn)行噴漿封閉；注漿時，要對跑漿、漏漿及時進(jìn)行封堵；漏漿嚴(yán)重的追究噴漿單位隊長及注漿隊長責(zé)任。若發(fā)現(xiàn)跑漿不處理的，視情況處罰注漿責(zé)任人100元/次，情況嚴(yán)重的按“三違”論處。小班注漿后，要及時清理跑、漏漿液，保持巷道衛(wèi)生。若長時間不清理影響巷道衛(wèi)生，按礦有關(guān)規(guī)定處罰。七、生產(chǎn)技術(shù)部不定期巡查，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)范填寫記錄，施工單位隊長、當(dāng)班隊長均給予100元罰款；虛報注漿量或注漿壓力未達(dá)到規(guī)定值，處罰單位負(fù)責(zé)人、施工單位隊長、當(dāng)班隊長每人200元罰款，并對未注實(shí)巷道進(jìn)行復(fù)注（復(fù)注