煤礦礦井通風設(shè)施管理辦法

1、××煤礦礦井通風設(shè)施管理辦法（試行）通風設(shè)施的構(gòu)筑位置選擇、類型選擇、構(gòu)筑或拆除時限、施工質(zhì)量、檢查維護是確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定的前提基礎(chǔ)。合理地控制風流、風量、構(gòu)筑通風設(shè)施，并使通風設(shè)施常處于完好狀態(tài)，是礦井通風技術(shù)管理的一項重要工作。根據(jù)煤礦安全規(guī)程、煤礦井工開采通風技術(shù)條件、煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法（試行）等有關(guān)要求，特制定永城煤電控股集團有限公司煤礦礦井通風設(shè)施管理辦法（試行）。第一節(jié) 井下柵欄管理標準（不含防火柵欄門）一、基本規(guī)定1、待維修且不具備行人安全條件的巷道兩端、待貫通巷道（低瓦斯礦井、高瓦斯礦井的綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其它巷道在相距20

2、m前；突出礦井的掘進工作面在相距60m前）、臨時停風巷道、未及時密閉的盲巷、長度超過6米的水倉口、高瓦斯及突出礦井采掘工作面回風聯(lián)巷口、回風立井井底兩側(cè)、主副立井井底清淤通道口、密閉墻或不設(shè)調(diào)節(jié)風窗的擋風墻前（墻前巷道深度2m）、井下臨時瓦斯抽放泵排放口處、永久防火墻前及其它需要設(shè)置柵欄的地點，必須設(shè)置柵欄，揭示警標。2、各礦井總工程師應(yīng)把好設(shè)計、計劃編排和施工先后順序關(guān)，做到合理、科學、統(tǒng)籌地安排采掘工程，杜絕出現(xiàn)盲巷。因調(diào)整通風系統(tǒng)、回采結(jié)束造成的臨時或未及時密閉的盲巷，必須及時設(shè)置柵欄，如該區(qū)域內(nèi)的瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其它有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程第一百條的規(guī)定不能立即處理

3、時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。3、水倉口、主副立井井底清淤硐室口、回風立井井底、爆炸材料庫回風口、井下臨時瓦斯抽放泵排放口等長期需要設(shè)置柵欄處，宜采用圓鋼或鋼管焊接加工成的柵欄，其它地點宜采用木質(zhì)柵欄。不應(yīng)采用磚、水泥砂漿等材料構(gòu)筑花墻柵欄。二、設(shè)計及施工要求1、木質(zhì)柵欄采用厚度10mm、寬度50mm、長15002000mm的松木條制作，如采用其它木質(zhì)疏松的木材，厚度可適當增加；木條兩邊的寬面宜刨光，以便刷油漆。木質(zhì)柵欄網(wǎng)格大小見圖1、圖2。2、鐵質(zhì)柵欄可采用16mm（邊框和骨架）和14mm（網(wǎng)格）圓鋼焊接，豎網(wǎng)格寬200mm、高600mm1000mm。采用鋼管焊接宜采用DN15（1/2”）鋼管

4、和14mm圓鋼。為方便運輸，鐵質(zhì)柵欄宜設(shè)計成兩扇或多扇的組件，在柵欄靠巷道兩幫處設(shè)計帶孔掛耳便于安裝固定，兩扇連接處焊上軸、銷連接件。水倉口、主副立井井底清淤硐室口設(shè)置柵欄，要考慮過車需要，可安裝對開式柵欄門。柵欄安裝完成后，柵欄需刷成紅色。3、根據(jù)現(xiàn)場巷道高度的2/3（±200mm）確定柵欄的高度。4、柵欄是否留設(shè)柵欄門，根據(jù)實際情況而定，處于避災(zāi)路線中或需要檢查柵欄以里有毒有害氣體、管路及支護等，可留設(shè)柵欄門。柵欄門必須保持關(guān)閉狀態(tài)，柵欄門不應(yīng)上鎖。5、構(gòu)筑柵欄必須及時，其時間要求：盲巷需要構(gòu)筑柵欄，當班必須構(gòu)建完畢（時間不超過8h）；待貫通巷道安設(shè)柵欄時間以生產(chǎn)技術(shù)科下發(fā)的貫通

5、通知單為準，時間不超過24h；臨時停風巷道當班必須構(gòu)建完畢；其它地點按通風管理部門要求的時間為準。6、臨時停風地點，要求立即撤人、斷電，設(shè)置柵欄前在回風口處斷開風筒，柵欄位置必須設(shè)在距離巷道口小于5m范圍內(nèi)；待貫通巷道柵欄設(shè)在巷道入口5m范圍內(nèi)；高瓦斯及突出礦井采掘工作面回風聯(lián)巷口柵欄設(shè)在風流混合點后35m（巷道不具備條件，其長度不得超過10m）；密閉墻前柵欄設(shè)在墻前12m處；水倉口柵欄設(shè)在入口35m范圍；井下臨時瓦斯抽放泵排放口柵欄（兩道）上風側(cè)距管路出口5m范圍、下風側(cè)距管路出口30m范圍；其它地點由礦井通風管理部門指定。三、驗收及日常管理標準1、礦井通風工構(gòu)筑好柵欄，通風管理部門必須驗收

6、，驗收柵欄的設(shè)置位置、安裝質(zhì)量、網(wǎng)格大小、刷漆是否符合要求。2、在用的、新構(gòu)建且驗收合格的柵欄要進行編號管理、登記建賬（在“通風（反風）設(shè)施檢查及維修記錄”上體現(xiàn)），所有在用柵欄必須及時上圖。3、新構(gòu)建的柵欄，瓦斯檢查牌和警示牌應(yīng)當班懸掛，最遲不超過16小時，通風管理人員必須及時通知通風調(diào)度修改該區(qū)域瓦斯巡回檢查路線、增加瓦斯檢查手冊中的檢查地點。4、柵欄處的瓦斯檢查如出現(xiàn)漏檢、超定期檢查，一律按“空、漏、假”檢處理。5、井下柵欄統(tǒng)一由礦井通風隊（或通防隊）定期檢查和維護。6、各礦井要完善柵欄前后瓦斯等有毒有害氣體檢查制度。井下臨時停風地點柵欄內(nèi)（2m）、外（5m范圍）的有毒有害氣體檢查及柵欄

7、完好檢查為每班1次，水倉口、井下臨時瓦斯抽放泵排放口為每班1次；密閉墻、不設(shè)調(diào)節(jié)風窗的擋風墻前柵欄內(nèi)的有毒有害氣體檢查為每周1次。7、各礦井要加強員工日常安全教育，除專職檢查人員及通風管理專業(yè)人員外，其他人員嚴禁進入柵欄內(nèi)，嚴禁人為破壞柵欄等通風設(shè)施。四、牌板管理1、所有柵欄必須設(shè)置警示牌，警示牌懸掛在柵欄上（中間上部位置）。2、臨時停風地點、水倉口、井下臨時瓦斯抽放泵排放口設(shè)置的柵欄必須設(shè)置瓦斯檢查記錄牌。瓦斯檢查牌板要求懸掛、固定在巷道幫上，在有明確腰線的巷道，牌板下邊緣距離腰線上邊緣300mm，在無明確腰線的巷道，牌板下邊緣距離巷道底板1200mm1400mm；牌板距離柵欄不超過5m。密

8、閉墻、不設(shè)調(diào)節(jié)風窗的擋風墻處柵欄不增設(shè)瓦斯檢查記錄牌（在施工說明及檢查牌上體現(xiàn)）。3、瓦斯檢查記錄牌內(nèi)容及尺寸見圖3，警示牌尺寸見圖4。檢查牌板上的數(shù)字、文字必須字體端正、清晰，內(nèi)容填寫齊全，數(shù)據(jù)與瓦斯檢查手冊一致。第二節(jié) 永久性密閉與臨時性密閉管理標準一、基本規(guī)定1、報廢的巷道必須設(shè)置密閉。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留設(shè)泄水孔。2、采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)（以該采區(qū)最后一個采煤工作面回撤結(jié)束計算），必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉墻，全部封閉采區(qū)。3、采空區(qū)密閉設(shè)有觀測孔、措施孔，且墻前的孔口設(shè)置閥門。4

9、、因調(diào)整通風系統(tǒng)、回采結(jié)束造成臨時的未及時密閉的盲巷、臨時停工且停風的巷道，如該區(qū)域內(nèi)的瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其它有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。5、抽采采空區(qū)瓦斯的高位鉆場深度超過6m的必須設(shè)置密閉；采用沿空留巷及沿空預(yù)埋抽放管抽采采空區(qū)瓦斯的巷道口必須設(shè)置密閉（采用沿空留巷Y型通風的除外）。6、礦井進風井、回風井之間，主要進風巷、回風巷之間不行人、不通車的聯(lián)絡(luò)巷必須設(shè)置密閉（即永久性擋風墻）。7、密閉類型選定原則：（1）密閉時間超過6個月的，砌筑永久性密閉；密閉時間小于6個月的，構(gòu)建臨時性密閉（說明：臨時性密閉廣義內(nèi)容包括服務(wù)時間

10、小于6個月的磚墻密閉、木板墻密閉、風障密閉、快速密閉等，本管理辦法僅指木板墻密閉）。（2）長期不用或已報廢巷道，砌筑永久性密閉；臨時停風、短期內(nèi)還要使用的巷道，構(gòu)建臨時性密閉。（3）采煤工作面的探煤巷與聯(lián)絡(luò)巷、高位鉆場可構(gòu)建臨時性密閉。（4）突出礦井與回風系統(tǒng)相連的密閉必須按永久性密閉砌筑。8、密閉墻的構(gòu)筑質(zhì)量、日常檢查與維護納入礦井“一通三防”日常管理范圍。突出礦井采取遠距離爆破或震動爆破揭穿（開）突出煤層時，必須檢查與回風系統(tǒng)相連的密閉是否堅固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其它區(qū)域。二、設(shè)計及施工要求1、永久密閉應(yīng)采用磚（或料石）、水泥砂漿砌筑，一般情況下，墻體厚度500mm（標準磚、49墻）

11、；巷道斷面大于18m2以上，墻體厚度應(yīng)選擇800mm1000mm。2、臨時密閉應(yīng)采用木板、方木、鐵釘、黃泥等構(gòu)建。禁止使用木板、皮帶簾構(gòu)建簡易密閉。構(gòu)筑臨時密閉的立柱高度根據(jù)巷高確定，可采用80mm×80mm方木或直徑不小于150mm的半圓木；木板采用干木料加工成厚度1020mm、寬200300mm、長2000mm以上，并要求厚薄均勻、四面刮凈、呈矩形、一端斜抹。3、密閉的位置距離巷道口不得超過5m，以便擴散通風能帶走密閉墻前有毒有害氣體。4、構(gòu)筑密閉位置前后5m范圍內(nèi)巷道應(yīng)支護良好、無淋水、無片幫、無冒頂、無積煤。5、風水管路、電纜、軌道等導電材料在密閉墻前2m處斷開，嚴禁風水管路

12、、電纜、軌道進入密閉內(nèi)。需抽采密閉內(nèi)瓦斯（如埋管抽放）時，必須在密閉處采取管路絕緣措施，密閉墻前鋼管法蘭處必須設(shè)置完好接地。構(gòu)筑永久密閉位置有自流、導水的排水管通過時，必須在密閉墻前加設(shè)閘閥，以便水流減小或斷流后能及時關(guān)閉閘閥。6、永久密閉施工要求：（1）永久密閉周邊要掏槽（巖巷、錨噴、砌碹巷道除外），掏槽深度符合規(guī)定，要見硬頂硬幫，墻體與煤、巖接實。（2）施工前要保證安全出口暢通；堅持敲幫問頂，處理幫、頂活矸；套棚巷道掏槽，拆除支架前必須先加固前后兩組支架，如頂板破碎，應(yīng)先采取托棚穩(wěn)住支架梁，再拆棚腿，禁止空頂作業(yè)；堅持先上后下的掏槽原則。（3）根據(jù)現(xiàn)場需要確定是否留設(shè)反水池或反水管。需留設(shè)

13、反水池，在砌墻體前，必須先砌反水池。反水池過水斷面大小根據(jù)水流量確定水池的寬度、深度，并確保墻體反水池的上平面位于兩側(cè)水溝的水平面之下，不得使水溝內(nèi)水流溢出水溝外；水池四壁規(guī)則，清淤方便；反水池上部托梁可采用水泥板、磚塊、鋼板等，不得采用木質(zhì)等易腐爛材料。反水管制成U形，設(shè)在巷道底部，利用水封防止水管漏風。反水池、反水管參照下圖5、圖6設(shè)計。（4）砌筑墻體前必須拉好水平線及垂線，做好施工前的基礎(chǔ)工作。一般情況下永久密閉墻按垂直墻（墻面在一個垂面內(nèi)）設(shè)計，如巷道壓力較大、兩側(cè)風壓較大，可按35°傾斜設(shè)計（與鉛垂線呈35°夾角，以下同），施工時按照設(shè)計確定墻體下部寬度。斷面較大

14、時要施工基座。（5）構(gòu)筑時磚塊排列和砌體灰縫要均勻，做到橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、內(nèi)外搭接，禁止重縫、空縫。（6）需要啟封的永久密閉，必須在密閉墻中間上部位置（巷道高度2/3處）留設(shè)觀測孔，以便啟封密閉時檢查瓦斯、二氧化碳等氣體。觀測孔采用直徑30mm60mm的鋼管，且在墻外帶有閘閥，鋼管垂直墻面，觀察孔及閘閥的出墻長度在150mm200mm之間。采空區(qū)密閉墻的觀測孔、措施孔設(shè)置見圖10.（7）墻體砌筑完成后，采用水泥砂漿壓實、抹光，抹面的墻面1m2內(nèi)凹凸深度不大于10mm。墻體與巷道接縫周邊要抹有寬度不小于100mm的裙邊，厚度不小于10mm。（8）墻面水泥凝固后，墻面刷成紅色，裙邊刷成

15、白色；在墻體表面應(yīng)繪制白色的磚縫（300mm×130mm）圖形，線條做到橫平豎直。7、臨時密閉施工要求：（1）在構(gòu)建臨時密閉位置要處理巷幫、頂板變形突起部分，臨時密閉墻與煤巖體接實。（2）先固定巷道兩幫立柱，立柱下部掏深度200mm的柱窩（煤巷掏柱窩，巖巷必須清理浮煤或浮矸見硬底），上部與頂板接實；再固定巷道中部兩根立柱，其要求同兩幫立柱，中間立柱間隔根據(jù)巷道寬度均勻布置。四根立柱要求在一個平面內(nèi)。（3）釘木板一律采用魚鱗搭接，木板斜抹端緊貼巷道兩幫（或插入煤墻），四周要求接觸嚴密。木板搭接長度2025mm，要求自上至下施工。搭接方向參照如下圖7。每塊木板采用鐵釘固定（立柱上采用雙排

16、鐵釘固定）。（4）墻面要抹縫，抹縫材料可采用黃泥和石灰（或者黃泥和水泥）混合泥漿，抹縫要到位，確保密閉墻體不漏風。不應(yīng)采用風筒布封堵漏風（不易檢查風筒布后面的板墻是否開裂、受壓變形）。采用水泥砂漿抹裙邊，寬度不小于100mm、厚度不小于10mm。8、臨時密閉、永久密閉墻前巷道長度小于2m（以巷道中線計算），可不設(shè)柵欄；長度超過2m的，需設(shè)置柵欄。三、驗收與日常管理標準1、密閉的竣工驗收由礦井通風管理部門組織安監(jiān)科、施工單位進行聯(lián)合驗收，通風隊（或通防隊）根據(jù)驗收結(jié)果如實登記通風設(shè)施管理臺賬（在“通風（反風）設(shè)施檢查及維修記錄”上體現(xiàn)）。2、所有密閉必須及時填繪上圖。3、驗收標準（1）永久密閉驗

17、收標準場地整潔，工完料凈，剩余材料碼放整齊或裝車。墻體嚴密不漏風（手觸無感覺，耳聽無聲音）；墻面平整（1m2內(nèi)凹凸不大于10mm）、無裂縫，無重縫和空縫。反水池、反水管、觀測孔、措施孔設(shè)置合格。反水池內(nèi)無淤煤、淤泥，清理方便，四壁光滑；反水管固定牢固，管壁四周不漏水；觀測孔、措施孔的高度符合規(guī)定，閘閥能關(guān)閉自如，孔管牢固。墻面及四周裙邊亮化符合規(guī)定。（2）臨時密閉驗收標準場地整潔，工完料凈，剩余材料碼放整齊或裝車。密閉四周接觸嚴密；立柱掏有柱窩。木板魚鱗搭接長度符合規(guī)定，每塊木板鐵釘數(shù)量及釘?shù)馁|(zhì)量符合規(guī)定。灰漿抹縫到位，不漏風。3、日常管理標準（1）每道密閉有明確的管理責任單位和責任人。（2）

18、密閉前后5m范圍內(nèi)無雜物、積水、淤泥，無片幫、漏頂。（3）在用的每道密閉均編號、建賬，有記錄可查（在“通風（反風）設(shè)施檢查及維修記錄”上體現(xiàn)）。密閉構(gòu)建或拆除，要及時修改圖紙。（4）定期檢查密閉是否牢靠、是否漏風、墻體是否變形或破壞、永久密閉墻內(nèi)積水情況（反水管、反水池是否暢通、墻體外側(cè)是否受潮）。（5）瓦斯檢查員每周至少檢查1次密閉墻前有害氣體情況、檢查結(jié)果填寫在密閉說明及檢查牌上。如密閉前設(shè)有柵欄，不增加瓦斯檢查記錄牌。四、管理牌板1、密閉前必須設(shè)密閉說明及檢查牌。牌板懸掛、固定在巷道壁上，在有明確腰線的巷道，牌板下邊緣距離腰線上邊緣300mm，在無明確腰線的巷道，牌板下邊緣距離巷道底板1

19、200mm1400mm；牌板距離密閉墻不超過5m。牌板內(nèi)容及尺寸見圖8。2、密閉說明及檢查牌上的數(shù)據(jù)、文字必須字體端正、清晰，內(nèi)容填寫齊全，檢查數(shù)據(jù)必須與瓦斯檢查手冊一致。第三節(jié) 防火墻管理標準（不含防爆墻）一、基本規(guī)定1、開采自燃煤層、容易自燃煤層時，采空區(qū)及與采空區(qū)連通的巷道、臨時停風的煤巷（停風時間超過煤層自然發(fā)火期）、長期停風的煤巷以及其它生產(chǎn)區(qū)與欲封閉區(qū)之間的連通煤巷必須及時構(gòu)筑防火墻，安全、可靠、有效地切斷風流，起到封堵漏風、防瓦斯溢出及煤氧化自燃的目的，抑制災(zāi)變發(fā)生及擴大，消除隱患。（說明：本標準所述防火墻僅指防止煤層自燃、切斷風流且由礦井通風工構(gòu)筑的封閉磚墻）2、井下采用隔絕法

20、滅火所構(gòu)筑臨時風墻和永久防火墻（隔絕火區(qū)封閉風墻）、縮封的鎖風墻由礦山救護隊負責構(gòu)建，其質(zhì)量標準和施工標準參見礦山救護規(guī)程（AQ1008-2007）。啟封火區(qū)永久防火墻（包括注銷火區(qū)的防火墻）由礦山救護隊負責施工。3、井下有多個相鄰的封閉區(qū)，必須再構(gòu)筑防火墻以便圈成一個大封閉區(qū)，進行雙層封閉。4、在選擇防火墻位置時，盡可能縮小封閉范圍，減少密閉數(shù)量，同時控制漏風、加強施工質(zhì)量管理，提高防火墻密閉防滅火的窒息效果。防火墻應(yīng)構(gòu)筑在新鮮風流能夠到達的地方，以便日后火區(qū)觀測，通常情況下距巷道入口36m。5、礦井必須加強防火墻的檢查、維護，尤其是鄰近區(qū)域生產(chǎn)活動有影響時，要及時掌握防火墻的封閉狀態(tài)。二、

21、設(shè)計及施工要求1、礦井總工程師必須從煤柱留設(shè)、回采工藝、回采進度、均壓通風、通風系統(tǒng)管理等防火設(shè)計方面嚴格把關(guān)，礦井相關(guān)部門要嚴格貫徹執(zhí)行防滅火措施。非火區(qū)的防火墻位置選定由礦井總工程師負責審批。2、開采自燃煤層、容易自燃煤層的采區(qū)設(shè)計，必須預(yù)先選定構(gòu)筑防火門、防火墻、自然發(fā)火觀測站/點的位置，當采煤工作面投產(chǎn)和通風系統(tǒng)形成后，必須按設(shè)計選定的防火門位置構(gòu)筑好防火門墻，并在構(gòu)筑防火墻位置儲備足夠的建筑材料。3、防火墻封閉方案說明書（技術(shù)措施）內(nèi)容包括：基本情況分析、墻體結(jié)構(gòu)、方案圖、封閉范圍圈定、構(gòu)筑位置（文字說明）、觀測系統(tǒng)的確定、方案實施安排、封閉效果預(yù)計。方案圖以通風系統(tǒng)為底圖，標注局部

22、或區(qū)域范圍內(nèi)的防火墻位置、待構(gòu)筑防火墻位置、通風路線、預(yù)計（或觀測）漏風路線、其它通風設(shè)施、風流壓能值。4、礦井通風工嚴格按照方案說明書施工防火墻。5、采用磚、水泥砂漿砌筑防火墻。單墻厚度不小于0.5m，雙墻中間充填封閉材料的墻體厚度不小于4.5m（充填3.5m），雙墻中間的充填物可選擇黃泥漿或化學高分子材料，禁止用煤泥、煤渣充填。6、防火墻的墻基與巷道壁必須緊密結(jié)合，連成一體。一般采用掏槽結(jié)構(gòu)，也可采用錨桿注漿結(jié)構(gòu)。掏槽要求：煤巷的幫槽深度為見煤后0.5m，頂槽深度為見煤后0.3m，底槽深度為見煤后0.2m，掏槽寬度大于墻厚0.3m。在傾角超過30°的巷道砌筑密閉時，防火墻宜垂直于

23、巷道中線，并采用基座結(jié)構(gòu)，墻基四周必須嵌入巷幫一定深度，巖壁宜大于0.5m，煤壁宜大于1m。見礦井密閉防滅火技術(shù)規(guī)范（AQ1044-2007）要求7、墻體施工完成后，進風側(cè)墻面必須采用水泥砂漿壓實、抹平，四周抹裙邊，裙邊寬度大于200mm、厚度大于20mm。8、防火墻不設(shè)反水池，有水的防火墻留設(shè)帶閘閥的鐵質(zhì)放水管，管徑100mm左右為宜。防火墻必須留設(shè)措施孔，采用直徑不小于100mm的注漿管，其長度根據(jù)墻體厚度確定，距巷道頂板不大于300mm，外端出墻長度300mm450mm，兩端帶法蘭盤，并加橡膠墊、堵頭，擰緊螺栓，措施孔管嵌入要牢固，參照下圖9、圖10設(shè)計。安裝有束管監(jiān)測系統(tǒng)的要留設(shè)采樣管

24、路。9、構(gòu)筑防火墻其它施工標準同永久性密閉要求。三、驗收與日常管理標準1、防火墻的竣工驗收由礦井通風管理部門組織安監(jiān)科、施工單位進行聯(lián)合驗收，驗收不合格的防火墻必須返工。2、所有永久防火墻都必須統(tǒng)一編號、建賬（在“防火墻管理臺賬”上體現(xiàn)），并在火區(qū)位置關(guān)系圖、通風系統(tǒng)圖中注明。3、礦井進行較大范圍的風量調(diào)整、反風演習前后、礦井通風阻力有較大變化時，應(yīng)測定防火墻墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。4、火區(qū)防火墻（對防滅火效果觀測）應(yīng)每天測定1次墻內(nèi)的O2、CO、CO2、CH4、空氣溫度（出水溫度）、標志氣體（C2H2、C2H4，在地面分析）、N2（采用充N2防滅火的）、壓差，墻外的CO2、CH4、CO、空

25、氣溫度，并及時填繪觀測曲線并用爆炸三角形法判斷火區(qū)氣體爆炸危險性以簡報形式報送礦井總工程師、礦長審閱。非火區(qū)防火墻應(yīng)每7天測定1次墻內(nèi)的O2、CO、CO2、CH4、空氣溫度（出水溫度）、壓差，墻外的CO2、CH4、CO、空氣溫度，如墻內(nèi)CO有增高趨勢，應(yīng)縮短觀測周期。5、防火墻的其它日常管理標準同永久性密閉要求。四、管理牌板1、每道防火墻必須設(shè)置柵欄、揭示警標，并懸掛防火墻施工說明及檢查牌和觀測牌，見圖11、圖12。非火區(qū)防火墻與火區(qū)防火墻采用統(tǒng)一牌板，非火區(qū)防火墻說明及檢查牌板上“發(fā)火地點”、“發(fā)火時間”、“滅火措施”不填寫數(shù)據(jù)，畫“/”；“管理責任單位”、“管理責任人”指防火墻所在地點負責

26、日常管理的區(qū)隊與相關(guān)責任人；“檢查人”指通風隊日常檢查維護人員；“檢查情況”主要為墻面是否存在裂隙、是否漏風、墻體四周巷道是否變形，正常時填寫“無異常”。防火墻內(nèi)如沒有出水檢查項，觀測牌上“出水溫度”欄畫“/”。牌板數(shù)據(jù)、文字必須字體端正、清晰，內(nèi)容填寫齊全，觀測數(shù)據(jù)必須與觀測手冊一致。設(shè)置防火墻處不再增加瓦斯檢查記錄牌（瓦斯檢查數(shù)據(jù)在觀測牌上體現(xiàn)）。2、牌板須懸掛、固定在巷道壁上，牌板懸掛要求同永久性密閉。第四節(jié) 防突反向風門管理標準一、基本規(guī)定1、防突反向風門（以下稱防突風門）在提高礦井抗災(zāi)變能力、防止突出事故擴大方面具有重要作用，礦井要加強防突反向風門的日常管理、檢查。2、突出礦井在突出

27、煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面進風側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的防突風門。風門之間的距離不得小于4m。反向風門距工作面的距離和反向風門的組數(shù)，應(yīng)當根據(jù)掘進工作面的通風系統(tǒng)和預(yù)計的突出強度確定參考煤與瓦斯突出礦井反向風門設(shè)置技術(shù)條件（MT 1066-2008），但反向風門距工作面回風巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時應(yīng)設(shè)置至少3道反向風門。3、當需要設(shè)置第三道防突風門時，第三道風門可不設(shè)正向風門。4、突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面實行遠距離爆破或無人時，反向風門（即防突反向風門）必須關(guān)閉。5、根據(jù)煤與瓦斯突出礦井反向風門設(shè)置技術(shù)條件要求，防突風門不應(yīng)設(shè)置調(diào)

28、節(jié)風窗；如需要設(shè)置風窗，應(yīng)增加防逆風隔斷裝置。不宜跨膠帶輸送機的支架構(gòu)筑防突風門，如構(gòu)筑跨膠帶輸送機支架的防突風門，應(yīng)采購與膠帶輸送機型號相配套的防逆風裝置，每道風墻均安設(shè)防逆風裝置，并封堵膠帶上下方的孔隙，并確保膠帶防逆風裝置動作可靠。二、設(shè)計及施工要求1、防突風門的構(gòu)筑納入采區(qū)、采掘工作面的設(shè)計之中。設(shè)計人員必須查閱礦井通風系統(tǒng)圖、瓦斯地質(zhì)圖、突出危險區(qū)劃分情況、采區(qū)范圍的實測煤層最大瓦斯壓力和煤層瓦斯含量、預(yù)計突出強度等基礎(chǔ)資料，在采區(qū)、采掘工作面設(shè)計中明確防突風門的構(gòu)筑位置、組數(shù)、構(gòu)筑期限、防逆風隔斷裝置留設(shè)等內(nèi)容。突出礦井（包含按突出管理的瓦斯異常區(qū)）揭煤專項防突設(shè)計、煤巷掘進工作面

29、專項防突設(shè)計必須包括防突風門的設(shè)計。2、防突風門的設(shè)計（加工、安設(shè)位置、防逆風隔斷裝置、構(gòu)筑標準）由礦井防突管理部門負責，由礦井通風隊嚴格按照設(shè)計施工。3、通過防突風門墻體的風筒、水溝、刮板運輸機中部槽通道、風窗等，必須設(shè)有防逆風隔斷裝置（設(shè)計、加工時，可參考下圖13圖22）。遠距離爆破時人為將刮板運輸機通道、水溝的防逆風擋板放下，爆破結(jié)束后恢復(fù)原狀。4、通過風門墻體的風筒必須采用直徑相近或直徑配套的鐵風筒，鐵風筒的鋼板厚度35mm。5、風門構(gòu)筑地點前后5m范圍內(nèi)巷道應(yīng)支護完好，無片幫、冒頂現(xiàn)象，無雜物、積水、淤泥。當巷道圍巖破碎、壓力較大，不能滿足風門正常使用條件時，有必要采取圍巖注漿、錨索

30、梁聯(lián)合加固或墻體與巷道連體加固等措施。6、防突風門的墻體厚度（最上部）不得小于800mm，根據(jù)現(xiàn)場巷道高度和墻面與垂線成35°的夾角進行計算墻體下部厚度。7、風門墻體可用磚（或料石）、水泥砂漿或混凝土砌筑。巷道周邊的掏槽深度可根據(jù)巖石性質(zhì)確定，且不得小于0.2m。在煤巷構(gòu)筑防突風門時，風門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m；砌碹巷道必須破碹接實幫實頂。8、風門的門框采用不小于120×120mm的堅實木料加工。門框要包邊沿口，有襯墊，四周與門扇接觸嚴密。門框安設(shè)時要與墻體的傾角一致，在門扇自重下能自動關(guān)閉。9、風門的門扇規(guī)格（包含防突反向風門）可

31、根據(jù)實際情況確定，門扇采用堅實木料加工，其厚度不小50mm，木板拼制時要壓茬、接縫咬合，外層包制鐵皮（正向風門、反向風門的向外側(cè)，即朝向開啟方向），保證門扇平整不漏風。防突反向風門應(yīng)采用5mm厚度的鋼帶作為加強筋（要求防突風門抗壓強度6MPa）。門扇、門帶（內(nèi)、外側(cè)門帶）、門軸的尺寸見普通永久風門要求。反水池見永久密閉要求。10、通車風門必須設(shè)置底坎，底坎高出道面30mm50mm，防突反向風門門扇底端距離軌面高度不大于20mm，門扇下部設(shè)擋風簾（可采用廢舊皮帶加工），門扇下底邊必須低于底坎上平面10mm以上，見下圖23。傾斜運輸巷的通車風門前必須設(shè)置防撞裝置。11、構(gòu)筑風門時要預(yù)留足夠的過線孔

32、、過管孔，并封堵嚴密。其留設(shè)要求見普通風門管理標準。預(yù)留在墻體上不用的風水管，一律采用同管徑堵頭封閉風水管，并上緊螺栓。不用的電纜過線孔用黃泥堵實。12、構(gòu)筑墻體，要求墻面平整（1m2范圍內(nèi)凹凸不大于10mm），無裂縫、重逢和空縫，嚴密不漏風。13、風門墻體前后要求抹有寬度不小于100mm的裙邊，厚度不小于10mm。墻體表面刷成紅色，裙邊涂成白色；在墻體表面應(yīng)繪制白色的磚縫（300mm×130mm）圖形，線條做到橫平豎直。三、驗收與日常管理標準1、防突風門的竣工驗收必須由防突管理科室組織安監(jiān)科、施工單位聯(lián)合驗收（通車風門，機電科參與驗收），對不組織驗收或驗收不合格的，應(yīng)停止該工作面掘

33、進。通風隊根據(jù)驗收情況如實登記通風設(shè)施管理臺賬（在“通風（反風）設(shè)施檢查及維修記錄”上體現(xiàn)）。2、驗收標準包括永久風門的相關(guān)驗收內(nèi)容，除此之外還要包括防逆風隔斷裝置的驗收內(nèi)容。3、明確責任單位和責任人每天對防突風門進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。礦井每旬檢查一次（由測風人員負責檢查），確保其正常使用。四、管理牌板1、每組防突風門前必須設(shè)置風門施工說明牌（與普通風門施工說明牌相同）；沒有設(shè)置調(diào)節(jié)風窗的，在風門中間懸掛瓦斯檢查記錄牌。牌板須懸掛、固定在巷道壁上，在有明確腰線的巷道，牌板下邊緣距離腰線上邊緣300mm，在無明確腰線的巷道，牌板下邊緣距離巷道底板1200mm1400mm；牌板距離

34、第一道防突風門墻不超過5m（沒有設(shè)置風窗的，和瓦斯檢查記錄牌一起懸掛在風門中間巷道內(nèi)）。2、風門施工說明牌和瓦斯檢查記錄牌數(shù)字、文字必須字體端正、清晰，內(nèi)容填寫齊全。第五節(jié) 普通風門管理標準（永久風門、永久調(diào)節(jié)風門、臨時風門）一、基本規(guī)定1、進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風墻（包含永久密閉、永久風門、永久調(diào)節(jié)風門<即帶調(diào)節(jié)風窗的風門>）；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道閉鎖的正向風門和2道反向風門。2、控制風流的風門、風墻、風窗等設(shè)施必須可靠。3、不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置風門；如果必須設(shè)置風門，應(yīng)安設(shè)自動風門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風門碰撞人員以及

35、礦車碰壞風門的安全措施。4、礦井主要進回風巷和采區(qū)主要進回風巷中的主要風門必須設(shè)置風門開關(guān)傳感器。當兩道正向風門同時打開時，發(fā)出聲光報警信號（聲光報警器設(shè)在兩道風門之間）。5、采用木板、風筒布等材料構(gòu)筑的臨時風門，僅限于通風系統(tǒng)大調(diào)整時（新風機掛網(wǎng)運行、進回風井數(shù)量增減、主要進風或主要回風的大貫通）臨時構(gòu)筑，永久設(shè)施形成后應(yīng)及時拆除臨時風門。6、禁止在安裝有電機車架空線巷道內(nèi)構(gòu)筑永久風門或臨時風門。7、在有機車運輸?shù)南锏乐袠?gòu)筑永久風門，必須設(shè)有當列車通過時能夠發(fā)出在風門兩側(cè)都能接收到聲光信號的裝置（聲光報警裝置位于第一道風門的正向風門前和第二道風門的反向風門后）。8、木質(zhì)風門有易維護、封堵漏風

36、容易、不產(chǎn)生撞擊火花、門框有一定塑性等優(yōu)點；鐵質(zhì)風門則有封堵漏風困難、安全性差、變形后修復(fù)需要動用電氣焊等缺點。永久風門、永久調(diào)節(jié)風門應(yīng)采用木質(zhì)風門，盡可能減少鐵質(zhì)風門。9、高瓦斯、突出礦井的采掘工作面、主要進回風巷之間聯(lián)絡(luò)巷禁止使用無壓風門。10、自動風門必須設(shè)專人維護，確保使用可靠。二、設(shè)計及施工要求（一）設(shè)計要求1、在巷道設(shè)計時，要考慮風門位置，位置選擇要合理并滿足構(gòu)筑條件。2、永久風門、永久調(diào)節(jié)風門、臨時風門的門墻設(shè)計由礦井通風管理部門負責，礦井通風工負責施工。3、永久風門、永久調(diào)節(jié)風門可采用機磚（或水泥磚）、料石、水泥砂漿砌筑。永久風門、永久調(diào)節(jié)風門門墻厚度不小于500mm（最上部）

37、。永久風門門扇木板可采用厚度50mm、寬200300mm的松木板，長度根據(jù)設(shè)計確定，木板要求厚薄均勻、四邊刮凈、呈矩形；臨時風門木板可采用厚度1525mm、寬200300mm的松木，長度根據(jù)需要確定，木板要求厚薄均勻、四邊刮凈、呈矩形、一端斜抹。構(gòu)筑臨時風門的立柱高度根據(jù)巷高確定，可采用100mm×100mm方木或直徑不小于150mm的半圓木。風門包邊沿口木條可采用廢舊風筒布和16002000mm（長）×15mm（寬）×510mm（厚）松木條，松木條要求厚薄均勻、四面刮平。施工所用水泥砂漿比例按1（水泥）：3（砂）。4、風門門扇、門帶、門軸、門把手、杠桿式開啟把手

38、、調(diào)節(jié)風窗、風門閉鎖裝置的設(shè)計可參考附圖24圖32。防撞裝置由本礦機電管理部門設(shè)計。5、門墻設(shè)計圖內(nèi)容：風門編號、構(gòu)筑位置與風門間距（采用巷道投影圖，標注風門距離交叉點或測點距離）、門墻結(jié)構(gòu)（正視圖與剖面圖結(jié)合，標注門扇與門墻傾角、門墻上下部寬度、過墻孔布置位置、調(diào)節(jié)窗尺寸及位置）、門扇尺寸及安裝位置（巷道斷面圖上注明門框距巷幫距離、軌道位置、左右門框距道中線距離）、反水池尺寸等。6、永久風門、永久調(diào)節(jié)風門、臨時風門每組風門不少于兩道。7、永久風門、永久調(diào)節(jié)風門的反向風門、閉鎖裝置、開關(guān)狀態(tài)傳感器的安設(shè)必須符合煤礦安全規(guī)程及其它標準的規(guī)定。一般情況下，臨時風門不設(shè)反向風門。永久風門、永久調(diào)節(jié)風

39、門、臨時風門應(yīng)安設(shè)連鎖裝置見煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法（試行）要求。8、永久風門、永久調(diào)節(jié)風門、臨時風門的安設(shè)位置必須選擇在風門前后5m范圍內(nèi)支護良好的巷道，且無雜物、積水、淤泥。9、通車巷道的兩道風門間距不少于一列車長度，行人巷道的兩道風門間距不少于5m。（二）風門門扇及其它材料運輸要求1、入井材料在裝車前，必需檢查其質(zhì)量、數(shù)量和規(guī)格是否符合設(shè)計要求，否則，必須及時更換或重新加工。輔助材料（如穩(wěn)門框的臨時支撐方木、高處作業(yè)的腳手架、跳板，鐵絲、風繩、氣動風鎬、手鎬、包邊沿口材料等）要備齊、備足。2、門扇采用花車（或材料專用車）運輸，采用鋼絲繩（或鐵絲）固定時，要求門扇上下著力點采用

40、廢舊皮帶作為緩沖墊，防止勒壞門扇。3、卸料時，所有物料分類碼放、掛牌管理，物料盡量放置在巷道同一側(cè)，碼放地點不得影響行人、行車。塊狀物料碼放成長方體或正方體，邊緣整齊，碼放不超過巷道斷面的1/5。水泥袋碼放下部必須墊高、防潮。門扇斜靠巷道幫，上部采用鐵絲與巷幫固定以防傾倒。（三）永久風門、永久調(diào)節(jié)風門構(gòu)筑施工要求1、通風工必須經(jīng)過培訓、考核合格才能上崗，要求掌握各類通風設(shè)施的施工標準。因風門構(gòu)筑工程量較大，施工質(zhì)量關(guān)系到通風系統(tǒng)的穩(wěn)定性，問題整改難度大、材料浪費大，構(gòu)筑風門必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施并按設(shè)計要求施工。2、構(gòu)筑風門時，首先要處理構(gòu)筑地點的風、水、瓦斯管路及電纜，采取保護措施。電纜可

41、提前套上過墻套管。3、構(gòu)筑永久風門、永久調(diào)節(jié)風門的門墻時，必須在門墻四周掏槽，深度符合規(guī)定，見硬幫、硬頂、硬底，門墻與煤巖接實。架棚巷道掏槽在拆除套棚支架時，必須先加固前后兩組支架；如頂板破碎，應(yīng)先采取托棚穩(wěn)住支架梁，再拆棚腿，禁止空頂作業(yè)。掏槽采取先上后下原則。禁止采用爆破方式掏槽。4、需要留設(shè)反水池的，應(yīng)首先砌反水池，再構(gòu)筑門墻。5、風門門墻施工步驟：（1）先穩(wěn)下門檻（如風門設(shè)計中沒有下門檻，可采用方木臨時固定門框）。下門檻要平直，一般情況下與巷道中線成直角。門框距離巷道兩幫距離、距軌道中心線距離按照設(shè)計確定。（2）穩(wěn)門框（包括正向風門與反向風門的門框）及門梁。門墻下部寬度按設(shè)計確定。兩側(cè)

42、門框與下門檻、門梁成直角，下門檻、門梁平行。門框的傾角按3°5°安設(shè)。在穩(wěn)門框及門梁時可采用方木臨時固定。門框柱下部要掏窩進行穩(wěn)固。（3）門梁承擔著門墻上部的承重，要求有一定的承壓能力。門梁要采用斷面120mm×120mm的松木。門梁兩端超過門框兩側(cè)300500mm。（4）從靠門框底部逐層砌筑門墻。以門框為起點向兩端延伸。做到橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、內(nèi)外搭接，嚴禁重逢、空縫。（5）門墻砌筑高度到0.3m時，要考慮留設(shè)過墻孔。按如下原則：電纜同側(cè)布置（相對巷道中線而言），自下至上：高壓電纜、低壓電纜、通信電纜，高壓電纜之間間距50mm，低壓電纜之間間距50mm

43、，通信電纜之間間距50mm，高、低壓電纜之間間距100mm；低壓電纜與通信電纜之間間距100mm；過墻孔套管要求排列整齊；電纜過墻孔套管距巷道幫100mm。管路同側(cè)布置，與電纜呈對側(cè)；自下至上：排水管、供水管、壓風管、瓦斯抽放管；排水管距地面高度300mm，排水管與供水管間距200mm，供水管與壓風管間距200mm，壓風管距離瓦斯抽放管之間間距500mm；同類管路之間間距100mm；過墻管路孔距離巷道幫間距100mm。壓風管距地點高度1.2m；主要運輸巷內(nèi)瓦斯抽放管距地面高度1.8m。電纜與風、水管路同側(cè)時，自下至上：排水管、供水管、壓風管、電纜，電纜與管路之間間距為300mm。嚴禁電纜與瓦斯

44、抽放管同側(cè)布置。排水、壓風、供水、瓦斯抽放管不設(shè)過墻套管；所有電纜必須設(shè)過墻套管。套管出露墻面長度50mm150mm。每根電纜留設(shè)一個過墻套管，套管內(nèi)徑大于電纜外徑。每組風門必須留設(shè)安裝閉鎖裝置的鋼絲繩過墻孔。通風設(shè)施工要根據(jù)現(xiàn)場風、水、瓦斯管路及電纜吊掛情況確定留設(shè)過墻孔或過墻套管。一般情況下，要多預(yù)留1個管路過墻孔和2個電纜過墻套管。（6）門墻砌筑高度接近門框高度2/3時，要考慮留設(shè)風門閉鎖繩過墻管。采用DN20鋼管（4分管）和定滑輪制作成穿墻管，穿墻管要固定牢靠、嵌入墻內(nèi)，參考下圖33。（7）門墻砌筑高度接近門梁時，在里外門框之間也要加100mm×100mm規(guī)格的橫梁；如巷道壓

45、力較大，宜采用工字鋼作為橫梁；橫梁兩端超過門框兩側(cè)300500mm。門框、門梁、橫梁均要嵌入墻體，接實接嚴。上門梁必須固定牢固，兩端楔實，保證風門開啟、關(guān)閉過程中不松動。（8）在上門梁以上約55mm處（1塊磚厚度）設(shè)置調(diào)節(jié)風窗。（9）過墻的風筒必須安設(shè)相近直徑（稍小于風筒直徑）或配套的鐵質(zhì)風筒。根據(jù)巷道斷面大小合理確定鐵質(zhì)風筒留設(shè)位置，宜留設(shè)在門梁以上、靠近巷幫的位置。（10）門墻砌筑到距頂板還有23層磚厚度時，必須從一側(cè)砌磚至頂板，以保證門墻與頂板接實。（11）門墻砌筑好，對門墻兩側(cè)墻面進行勾縫抹平、收光；用水泥砂漿在門墻四周抹裙邊，裙邊寬度不小于100mm、厚度不小于10mm。處理風門門坎

46、，采用水泥砂漿或混凝土澆筑風門底坎，底坎的留設(shè)要求見圖34（和防突風門有所不同，門扇下底邊距軌道面高度有所不同）。（12）水泥砂漿凝固后，安裝門軸、掛風門扇、裝風門閉鎖。門框、門扇包邊沿口、安裝襯墊，處理門扇四周漏風。門扇安裝前必須對門軸、門帶銷子安裝孔涂上潤滑劑（黃油或凡士林），以便門扇旋轉(zhuǎn)自如。風壓較大地點，安裝杠桿式風門開啟把手或開卸壓窗。最后安裝風門開關(guān)狀態(tài)傳感器及聲光報警裝置。（13）亮化處理：墻面刷成紅色，裙邊涂成白色；在墻面上繪制白色的磚縫（300mm×130mm）圖形，線條做到橫平豎直。封堵過墻孔洞。設(shè)置風門施工說明牌及調(diào)節(jié)風窗說明牌。（四）臨時風門構(gòu)筑施工要求1、先

47、固定巷道兩幫立柱，立柱下部掏200mm柱窩，上部與頂板接實。再固定巷道中部兩根立柱，同樣要求立柱下部掏200mm柱窩，上部與頂板接實，中間立柱間隔根據(jù)巷道內(nèi)皮帶、刮板輸送機、風門的安裝位置確定。四根立柱要求在一個平面內(nèi)。2、穩(wěn)門框與上下門檻，采用臨時方木支設(shè)。上下門檻平行，門框與上下門檻呈直角。風門兩側(cè)風壓大時，上門檻過梁處要設(shè)橫梁（墻體靠回風側(cè)），并牢固嵌入巷道兩幫。防止傾倒的撐木打在中間立柱上。3、釘木板一律在進風側(cè)施工，采用魚鱗搭接，施工要求見臨時性密閉。木板斜抹端緊貼巷道兩幫。4、到風水管線位置時，需留設(shè)過墻管線的過墻孔，其間距要求同永久風門、永久調(diào)節(jié)風門。5、墻面抹縫材料采用黃泥和石

48、灰混合泥漿（或水泥砂漿）。如采用風筒布封堵漏風，要求進風側(cè)整面墻均采用風筒布釘嚴密，確保墻面、四周不漏風。6、門墻施工完后，門墻的四周要用水泥砂漿抹裙邊，封堵漏風。7、門扇高度要求不低于1.5m，門扇采用雙層木板、中間加風筒布做襯墊，門扇與門框采用合頁固定。8、臨時風門也要進行編號、掛牌管理。三、驗收與日常管理標準1、永久風門、永久調(diào)節(jié)風門、臨時風門的竣工驗收必須由礦井通風管理部門組織安監(jiān)科、施工單位進行聯(lián)合驗收，對于通車風門驗收，礦井機電科必須參加驗收。驗收內(nèi)容包括設(shè)施質(zhì)量、工作量、現(xiàn)場文明衛(wèi)生管理等。2、在用的風門（包含未及時拆除的）均要進行編號管理、登記建賬（在“通風（反風）設(shè)施檢查及維

49、修記錄”上體現(xiàn)），所有在用風門必須及時上圖。3、服務(wù)期結(jié)束的風門和門墻必須及時拆除。4、驗收標準現(xiàn)場工完料凈。剩余材料要碼放整齊或裝車，符合材料管理現(xiàn)場標準及裝車運輸標準。風門構(gòu)筑位置及兩道風門之間的間距符合設(shè)計要求。永久風門、永久調(diào)節(jié)風門：反水池符合要求，水池內(nèi)無淤積，水池四壁規(guī)則。掏槽深度符合要求。墻面平整（1m2內(nèi)凸凹不大于10mm）,無裂縫、無重縫、無空縫，嚴密不漏風。門框包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密（以不透光為準，通車風門除外）；門扇平整不漏風，與門框四周接觸嚴密（漏風率不大于2%）。風門開啟靈活，門扇（含反向風門）不下墜、不扭歪，在自身重力下能自動關(guān)閉。風門閉鎖裝置固定在風門中間

50、巷道幫，固定牢固；閉鎖繩在門扇上固定可靠、緊固（大門扇上套小門扇，閉鎖繩必須固定在小扇門上，與大扇門一起形成閉鎖）；鋼絲繩張弛合適；三角形鎖舌擺動靈活，不卡、不鎖死；鋼絲繩接頭均采用繩卡固定。調(diào)節(jié)風窗位置設(shè)置合理，風窗開啟靈活，滑道折疊式風窗的下滑道內(nèi)無雜物，百葉式風窗能固定百葉角度；能實現(xiàn)調(diào)節(jié)；風窗上要有表明過風面積的可調(diào)整刻度。風門開關(guān)狀態(tài)傳感器、聲光報警裝置安裝齊全，固定牢固，電纜布線標準。所有過墻孔封堵嚴密，過墻管在風墻兩端出露長度合格。風門底坎符合規(guī)定。傾斜運輸巷道的風門前后設(shè)置防撞裝置，距離風門墻距離大于1.5m；蓄電池電機車運輸巷道或傾斜運輸巷道通車風門實現(xiàn)自動化。臨時風門：門墻四周接觸嚴密，木板魚鱗式搭接，規(guī)整有序，搭接長度符合要求。墻面灰漿抹縫到位，墻面平整。防傾倒撐木支撐有力；固定立柱牢固。門扇的雙層木板與中間襯墊釘合牢固，門扇與門框接觸嚴密，開啟方便，不刮蹭門框。風門連鎖裝置符合要求。實現(xiàn)掛牌管理，牌板內(nèi)容填寫齊全。5、日常管理標準每道風門有明確的管理責任單位和責任人。風門前后5m范圍內(nèi)無雜物、積水、淤泥。通風隊通風工要定期檢查分包范圍內(nèi)的風門運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，經(jīng)常維護風門閉鎖裝置。每道在用風門均建有臺賬，有記錄可查。風門投入使用或拆除，及時修改圖紙。調(diào)節(jié)風窗要定