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1、YLSY-GY3-JS-0XX內(nèi)蒙古億利塑業(yè)有限責(zé)任公司 管業(yè)三車間生產(chǎn)異常處理規(guī)程制 定: 日 期: 審 核: 日 期:審 定: 日 期: 批 準(zhǔn): 日 期:受控狀態(tài): 生產(chǎn)異常處理規(guī)程1. 目的為車間部門間信息交流的準(zhǔn)確,規(guī)范車間生產(chǎn)異常的處理,降低生產(chǎn)異常事故,提高生產(chǎn)效率,特制定本辦法。 2. 適用范圍本車間生產(chǎn)過程中異常發(fā)生時(shí),除另有規(guī)定外,均依本辦法處理。3. 權(quán)責(zé)單位1) 綜合部負(fù)責(zé)本辦法制定,修改,廢止之起草工作。2) 生產(chǎn)副總負(fù)責(zé)本辦法制定.。修改,廢止之核準(zhǔn)。4. 內(nèi)容4.1定義 本辦法所指的生產(chǎn)異常就是生產(chǎn)過程中由于特殊原因造成生產(chǎn)停工或進(jìn)度延遲的情形。4.2生產(chǎn)異常報(bào)告
2、單內(nèi)容發(fā)生生產(chǎn)異常,即有異常工時(shí)產(chǎn)生,時(shí)間在60分鐘以上時(shí),應(yīng)填具異常報(bào)告單.。其內(nèi)容一般應(yīng)包括以下項(xiàng)目:(1) 生產(chǎn)批號(hào):具發(fā)生異常正在生產(chǎn)的產(chǎn)品之生產(chǎn)批號(hào)或制造命令號(hào).。(2) 生產(chǎn)產(chǎn)品:填具發(fā)生異常時(shí)正在生產(chǎn)的產(chǎn)品之名稱,規(guī)格,型號(hào).。(3) 異常發(fā)生部門:填具發(fā)生異常之制造部制造部門名稱。(4) 發(fā)生日期:填具發(fā)生異常之日期(5) 起訖時(shí)間:填具發(fā)生異常之起始時(shí)間,結(jié)束時(shí)間.。(6) 異常描述:填具發(fā)生異常之詳細(xì)狀況,盡量用量化的數(shù)據(jù)或具體的事實(shí)來陳述.。(7) 停工人數(shù),影響度,異常工時(shí):分別填具受異常影響而停工之人員數(shù)量,因異常而導(dǎo)致時(shí)間損失之影響度,并據(jù)此計(jì)算異常工時(shí).。(8)
3、臨時(shí)對(duì)策:由異常發(fā)生之部門和責(zé)任部門共同對(duì)策臨時(shí)應(yīng)爭(zhēng)措施.。(9) 填表部門:由異常發(fā)生之部門經(jīng)辦人員及主任簽核.。.4.3分類1) 計(jì)劃異常:因生產(chǎn)計(jì)劃臨時(shí)變更或安排失誤等導(dǎo)致的異常。2) 物料異常:因物料供應(yīng)不及(斷料)、物料品質(zhì)問題等導(dǎo)致的異常。3) 設(shè)備異常:因設(shè)備、工裝不足或故障原因而導(dǎo)致的異常。4) 品質(zhì)異常:因制程造過程中發(fā)生,、發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題而導(dǎo)致的異常。5) 技術(shù)異常:因產(chǎn)品設(shè)計(jì)或其他技術(shù)問題而導(dǎo)致的異常。6) 水、電、氣等其他異常。1)4.4處理流程1) 異常發(fā)生時(shí),發(fā)生部門主管應(yīng)立即通知制造部安全技術(shù)部或相關(guān)責(zé)任單位,前來研擬對(duì)策加以處理,并報(bào)告直屬上級(jí)。若異常已造成停產(chǎn),
4、相關(guān)責(zé)任部門必須在接到通知5分鐘內(nèi)派人到現(xiàn)場(chǎng)處理。2) 制造部安全技術(shù)部會(huì)同質(zhì)保技術(shù)質(zhì)量部責(zé)任單位采取異常之臨時(shí)應(yīng)急對(duì)策并加以執(zhí)行,以降低異常的影響。3) 異常排除后,由制造部安全技術(shù)部門填具異常報(bào)告單一式四聯(lián),并轉(zhuǎn)責(zé)任部門。4) 責(zé)任部門填具異常處理之根本對(duì)策,以防止異常重復(fù)發(fā)生,并將異常報(bào)告單之第四聯(lián)自存,其余三聯(lián)退制造部安全技術(shù)部。5) 制造部安全技術(shù)部接責(zé)任單位之異常報(bào)告單后,將第三聯(lián)自存,并將第一聯(lián)轉(zhuǎn)總經(jīng)理部辦生產(chǎn)副總,第二聯(lián)轉(zhuǎn)綜合部。6) 綜合部保存異常報(bào)告單并督促財(cái)務(wù)部及采購(gòu)部,作為向責(zé)任廠商索賠之依據(jù),及制造費(fèi)用統(tǒng)計(jì)之憑證。7) 制造部安全技術(shù)部保存異常報(bào)告單,作為生產(chǎn)進(jìn)度管制
5、控制點(diǎn),并為生產(chǎn)計(jì)劃之調(diào)度提供參考。8) 制造部安全技術(shù)部應(yīng)對(duì)責(zé)任部門之根本對(duì)策的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行追蹤。4.5具體處理方法4.5.1計(jì)劃異常 計(jì)劃異常主要由產(chǎn)品部計(jì)劃員應(yīng)及時(shí)通報(bào)制造部安全技術(shù)部部長(zhǎng),由部長(zhǎng)同部計(jì)劃員、當(dāng)事銷售員進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃異常方面的信息交流,一起研擬對(duì)策,對(duì)異常進(jìn)行及時(shí)處理。4.5.2物料異常 1) 物料采購(gòu)異常 由制造部安全技術(shù)部主管在30分鐘內(nèi)通報(bào)采購(gòu)員及計(jì)劃員,由采購(gòu)部員同商務(wù)部主管、技術(shù)質(zhì)量部當(dāng)事設(shè)計(jì)人員(必要時(shí)可同當(dāng)事銷售員)等相關(guān)人員進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃異常方面的信息交流,一起研擬對(duì)策,對(duì)異常進(jìn)行及時(shí)處理。2) 物料品質(zhì)異常 發(fā)生異常時(shí),現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員應(yīng)立即通報(bào)自己的直接領(lǐng)導(dǎo),
6、直接領(lǐng)導(dǎo)須仔細(xì)落實(shí)異常情況,同商務(wù)主管、采購(gòu)員、技術(shù)部當(dāng)事設(shè)計(jì)人員一起研擬對(duì)策,對(duì)異常進(jìn)行及時(shí)處理。對(duì)于無法協(xié)調(diào)解決的問題要及時(shí)向制造部安全技術(shù)部或總經(jīng)理反饋尋求支持。4.5.3設(shè)備異常 當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),先自己簡(jiǎn)單檢查,通知班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)維修,無法解決時(shí)及時(shí)通知部門主管。,部門主管通報(bào)機(jī)修人員處理。,如果機(jī)器修理需要很長(zhǎng)時(shí)間,部門主管會(huì)同制造部安全技術(shù)部、銷售部交流信息,指定對(duì)策。4.5.4 技術(shù)異常 設(shè)計(jì)失誤由責(zé)任設(shè)計(jì)人員負(fù)責(zé)落實(shí)處理措施,直接在制造部安全技術(shù)部施工圖紙上更改并簽名后,由制造部安全技術(shù)部先行解決。 4.5.5品質(zhì)異常1) 重大品質(zhì)異常是指品質(zhì)問題嚴(yán)重有必要開具異常報(bào)告單,
7、并由部門主管、質(zhì)檢人員進(jìn)行特別跟進(jìn)的質(zhì)量事件。1 制程品外觀不良達(dá)10%時(shí)開具異常報(bào)告單2 制程品性能不良達(dá)5%時(shí)開具異常報(bào)告單3 制程品尺寸不良達(dá)3%時(shí)開具異常報(bào)告單4 制程品連續(xù)3天重復(fù)出現(xiàn)的品質(zhì)問題開具異常報(bào)告單2) 在生產(chǎn)制程品過程中,當(dāng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)第一時(shí)間通知部門主管、質(zhì)檢人員,質(zhì)檢人員予以確認(rèn),無誤由質(zhì)檢人員開異常報(bào)告單,若質(zhì)檢人員與現(xiàn)場(chǎng)主管對(duì)該異常項(xiàng)目發(fā)生分歧時(shí)則立即報(bào)告上級(jí)主管予以確認(rèn)、屬實(shí),質(zhì)檢人員繼續(xù)開異常報(bào)告單;3) 質(zhì)檢人員初步分析異常原因(必要時(shí)協(xié)同工藝、技術(shù)一起進(jìn)行異常原因分析)后,填寫異常報(bào)告單;4) 由質(zhì)檢人員將異常報(bào)告單送本部門主管審核后,由
8、主管將異常報(bào)告單統(tǒng)一編號(hào)后轉(zhuǎn)送責(zé)任部門主管并在品質(zhì)異常跟進(jìn)表上簽收,相關(guān)人員接到聯(lián)絡(luò)單后一個(gè)工作日之內(nèi)給予給與回復(fù);5) 現(xiàn)場(chǎng)原因分析清楚后,相關(guān)責(zé)任部門主管針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際狀況制訂糾正措施,由責(zé)任部門主管將糾正措施規(guī)范填入異常報(bào)告單之糾正措施欄內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證;6) 責(zé)任部門主管對(duì)品質(zhì)異常的實(shí)質(zhì)原因進(jìn)行分析并將其填寫在糾正/預(yù)防措施處理單對(duì)應(yīng)的原因分析欄中;7) 責(zé)任部門主管應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)對(duì)糾正/預(yù)防措施處理單的異常原因做出預(yù)防措施;8) 質(zhì)檢主管依異常報(bào)告單、糾正/預(yù)防措施處理單進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證、確認(rèn)效果:1 責(zé)任部門是否在規(guī)定時(shí)限內(nèi)實(shí)施改進(jìn)措施;2 責(zé)任部門是否在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成改進(jìn)措
9、施;3 涉及部門相關(guān)人員是否積極配合改進(jìn)措施的實(shí)施。4.5.6水、電、氣等其他異常 該類異常發(fā)生時(shí),執(zhí)行應(yīng)急準(zhǔn)備與異常響應(yīng)控制程序。5. 異常情況的預(yù)防1) 計(jì)劃異常的預(yù)防措施:1 定期對(duì)計(jì)劃表進(jìn)行查看、核對(duì);2 要看懂安排表,預(yù)知生產(chǎn)何時(shí)比較緊張,提前做跟蹤。2) 物料異常的預(yù)防措施:1 提前跟進(jìn)訂單,多提醒相應(yīng)的采購(gòu),做原料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)。2 采購(gòu)部門要要積極跟進(jìn)物資的采購(gòu)進(jìn)程,及時(shí)與物資部門交流信息。3) 技術(shù)異常的預(yù)防措施:1 提升業(yè)務(wù)專業(yè)知識(shí),掌握相應(yīng)設(shè)計(jì)軟件的基礎(chǔ)操作;2 對(duì)自己無法判斷的訂單,發(fā)給工藝組安全技術(shù)部幫忙確認(rèn)。4) 設(shè)備異常的預(yù)防措施:1 定期做好機(jī)臺(tái)保養(yǎng);2 規(guī)范機(jī)器操作。5) 品質(zhì)異常的預(yù)防措施:1 提升員工技能熟悉度;2 產(chǎn)前對(duì)機(jī)器進(jìn)行校對(duì);3 產(chǎn)品自檢的過程把控。6. 附件制01號(hào) 異常報(bào)告單制02號(hào) 品質(zhì)異常跟進(jìn)表文件修訂記錄表版本修改次數(shù)頁(yè)次修改內(nèi)容修改日期異常報(bào)告單 編號(hào):制01號(hào)生產(chǎn)批號(hào)生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)品圖號(hào)異常發(fā)生單位發(fā)生日期時(shí)間 年 月 日自 時(shí) 分至 時(shí) 分責(zé)任部門到場(chǎng)時(shí)間安
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