公司辦公樓空調(diào)工程施工組織設(shè)計

1、青島XX有限公司辦公樓空調(diào)工程施工組織設(shè)計目 錄第一章工程概況 1.1工程概述 1.2安裝概況1. 3工程重點及施工難點第二章施工組織與布署2.1組織機構(gòu)2.2施工準備2. 3管理措施第三章目標管理3.1質(zhì)量管理目標3.2進度管理目標3. 3安全管理目標第四章 主要施工方案4.1管道、支架施工4.2風(fēng)管制作4.3風(fēng)管安裝4. 4風(fēng)機盤管安裝4.5設(shè)備安裝5. 6絕熱第五章 施工技術(shù)組織措施5.1質(zhì)量保證措施5.2施工安全技術(shù)措施5.3現(xiàn)場文明施工措施5.4安裝、土建、裝飾之間的配合第六章 施工機具計劃第七章 人力資源計劃前 言 本工程施工組織設(shè)計的編制是按照青島消息XX空調(diào)工程技術(shù)有限公司,為

2、青島XX有限公司辦公樓空調(diào)工程設(shè)計的圖紙，和國家現(xiàn)行安裝工程施工及驗收規(guī)范進行編制。第一章、工程概況1.1工程概述 本工程為青島XX有限公司辦公樓空調(diào)工程，總建筑面積面積約為6000m2，施工地點在膠州市工業(yè)園，施工工期30天。1.2安裝概況 該工程投入CXAH150水源中央空調(diào)3臺，輔助電加熱器2臺，熱水循環(huán)泵3臺，風(fēng)機盤管170臺，整個工程為風(fēng)機盤管水系統(tǒng)。管道保溫采用玻璃棉保溫管殼。1.3 工程重點及施工難點1.3.1工期緊、任務(wù)重，土建尚在施工，穿插作業(yè)； 1.3.2做好與土建、水電安裝、消防噴淋、裝飾等相鄰專業(yè)的配合工作是施工的關(guān)鍵。第二章 施工組織與部署 2.1 組織機構(gòu) 設(shè)項目經(jīng)

3、理部，實行項目法管理。2.2 施工準備2.2.1 技術(shù)準備2.2.1.1 技術(shù)資料 搜集施工需要的各項技術(shù)資料，為施工方案的制定提供可靠的資料和依據(jù)。2.2.1.2 熟悉和會審圖紙 組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)熟悉施工圖紙，了解圖意，進一步弄清工程特點；會審圖紙，消除錯、漏、碰、缺等問題，解決設(shè)計與施工技術(shù)之間的矛盾。2.2.1.3 編制施工組織設(shè)計根據(jù)資料及工程特點，編制可行的施工組織設(shè)計，兼顧全面突出重點。以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標準、操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)性文件。2.2.1.4 編制施工預(yù)算計算出各分項工程的工程量，分析勞動力和技術(shù)指標，建立施工技術(shù)、機械管理機構(gòu)，制定詳細的設(shè)備、材料、施工

4、計劃。2.2.2物資準備2.2.2.1 根據(jù)材料需用量計劃,落實貨源,運輸條件和工具,按計劃分期分批合理組織運輸進場,按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。2.2.2.2 合理采購材料，盡量減少運輸費用。2.2.2.3 做好場區(qū)內(nèi)外的組織工作,合理設(shè)置倉庫和布置材料堆放位置,減少二次搬運。2.2.2.4 組織材料的核對、檢查、驗收,并按要求進行復(fù)檢,不合格的材料嚴禁進場使用。2.2.3 機械準備2.2.3.1 根據(jù)施工方案和進度計劃的要求編制施工機具需要計劃，為組織運輸和確保場地提供依據(jù)。本工程采用機具詳見主要施工機具配備一覽表。2.2.3.2 進場機械設(shè)備應(yīng)配套，按現(xiàn)場要求就位，并進行維護檢查和試運轉(zhuǎn)

5、。對操作及維修人員進行必要的技術(shù)培訓(xùn)。2.2.4 勞動力準備2.2.4.1 組織精悍隊伍，調(diào)集施工力量，遵循合理分工、組織勞動力分批分量進場。2.2.4.2 做好職工入場思想安全教育,進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底。2.2.5 施工前現(xiàn)場準備2.2.5.1 規(guī)劃布置好料具堆放場地。2.2.5.2 現(xiàn)場臨時用電有業(yè)主提供用電源至施工現(xiàn)場。2.3 管理措施2.3.1 質(zhì)量管理2.3.1.1 質(zhì)量管理體系 (1)結(jié)合我國現(xiàn)行的質(zhì)量政策、質(zhì)量法規(guī)、企業(yè)質(zhì)量手冊和程序文件，編制項目質(zhì)量保證計劃，認真貫徹實施不斷完善項目的質(zhì)量保證體系，以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量； (2)全面推行項目法施工，建立由項目經(jīng)理直接負

6、責(zé)，項目工程師中間控制，專職質(zhì)檢員檢查監(jiān)督、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)； (3)實行質(zhì)量崗位責(zé)任制，建立文件化質(zhì)量管理體系，制定嚴格的管理程序和制度，使工程的每一道施工工序，每一個環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)。2.3.1.2 質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系，實施ISO9000系列標準，積極推行全面質(zhì)量管理，成立QC小組開展活動，通過兩個體系的有效運轉(zhuǎn)確?，F(xiàn)場施工嚴格按規(guī)范進行，不斷改進施工質(zhì)量；（2）工程施工全過程中嚴格技術(shù)管理，明確崗位職責(zé)，編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計及施工方案，并針對特殊工序編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書，實行技術(shù)交底制度；（3）建立合理的施工程序，有計劃地開展各項施工

7、活動，及時做好各項施工準備工作，保證勞動力、機械設(shè)備及各種物資的供應(yīng)，協(xié)調(diào)各單位、各工種之間、各種資源之間以及平面空間上的布置和時間安排之間的合理關(guān)系，使施工順利完成；（4）貫徹以自檢為基礎(chǔ)的自檢、互檢、交接檢制度，作好質(zhì)量記錄，對于不合格分項分部工程不予驗收，未經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢人員認可，不準進入下道工序的施工，實行"質(zhì)量一票否決權(quán)"制度；（5）使用的原材料應(yīng)按規(guī)定提供質(zhì)量保證書，及檢測報告，確保合格；作好技術(shù)控制和測量控制，以保證各分項分部工程的質(zhì)量；（6）各專業(yè)特種工種施工人員必須具備專業(yè)證書并經(jīng)技能考核合格后方可持證上崗；（7）施工中密切配合各方的宏觀調(diào)控，共同抓好質(zhì)量工作

8、。2.3.1.3 安全文明管理 建立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，健全由領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、生產(chǎn)班組組成的各級安全生產(chǎn)管理體系，并在取得總承包商認可的前提下，制訂并落實各項管理制度： (1)加強安全生產(chǎn)教育，強化施工人員的安全生產(chǎn)意識，牢固樹立"質(zhì)量第一，安全至上"的原則，嚴格執(zhí)行國家建筑施工安全檢查評分標準、建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程組織施工； (2)重點抓隨意堆放、工完場不清、用電違章。每周考查，公布結(jié)果，對違章的，以教育為主，一般違章以上給予不同程度的罰款； (3)進入裝修施工時，易燃易爆品增多。由專人負責(zé)，加大防火力

9、度，保證安全生產(chǎn)；2.3.1.4 技術(shù)管理行之有效的技術(shù)管理措施是保證工程順利實施的關(guān)鍵，項目部在技術(shù)上進行宏觀控制。施工前組織各部進行施工方案論證、圖紙會審、技術(shù)交底，施工中對工程技術(shù)變更、技術(shù)問題進行協(xié)調(diào)與解決。2.3.1.5 檔案資料管理所有上報、下發(fā)的圖紙、文件、聯(lián)系單等資料均由項目部嚴格把關(guān)，統(tǒng)一收發(fā)，統(tǒng)一編號，統(tǒng)一記錄。2.3.1.6 監(jiān)督檢查 每周考檢班組施工進度、質(zhì)量、安全文明等，公布結(jié)果，對輕度違章的，以教育為主，一般違章以上給予不同程度的罰款。嚴重達不到要求時，我們將予以驅(qū)逐出工地。第三章 目標管理3.1 質(zhì)量管理目標嚴格按照ISO9002質(zhì)量保證體系進行施工管理工作,確保

10、整個工程達到一次驗收成功工程。3.2 進度管理目標 確保工程工期為 30天。3.3 安全管理目標 杜絕重大傷亡事故；不發(fā)生一起二人以上的輕傷事故；不發(fā)生經(jīng)濟損失1000元以上的其他事故；施工現(xiàn)場達標；不發(fā)生因安全防護不完善、管理混亂，被上級或政府有關(guān)部門通報造成不良社會影向。第三章施工進度計劃3.1施工順序 根據(jù)本工程的施工特點，施工分為：1、2、3、4、5層風(fēng)機盤管安裝-預(yù)留預(yù)埋、預(yù)埋-走廊管道安裝-單層試壓-單層保溫-加工件制作-風(fēng)管制作、安裝 、主管道安裝-設(shè)備安裝-系統(tǒng)試壓-系統(tǒng)調(diào)試。3.2施工進度計劃 工程施工進度計劃見附表。第四章 主要施工方案4.1 管道、支架安裝工程4.1.1空

11、調(diào)水管、管件安裝 施工程序：施工準備 - 現(xiàn)場測量-風(fēng)機盤管安裝- 水管安裝-打壓測試-水管保溫-設(shè)備安裝-設(shè)備與管道碰頭-系統(tǒng)試壓-系統(tǒng)調(diào)試-竣工驗收。4.1.1.1一般規(guī)定 1、管材、管件應(yīng)符合現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。應(yīng)按設(shè)計要求核驗管材管件的規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。 2、管材、管件安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。 3、管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。 4、管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，管道的焊口、接口和閥門、法蘭等管件不得安裝在墻板內(nèi)。 5、管道穿過循環(huán)水池，地下室或地下構(gòu)筑物外

12、墻時，應(yīng)采取防水措施。對有嚴格防水要求的，應(yīng)采用柔性防水套管；一般可采用剛性防水套管。 6、明裝水管成排安裝時，直線部分應(yīng)相互平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等。7、管道采用法蘭連接時，法蘭垂直于管子中心，其表面應(yīng)相互平行。不得采用強行擰緊法蘭螺栓的方法進行管道連接。熱水管道的法蘭陳墊，宜采用橡膠石棉墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。8、管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定。位置、標高應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，并留有一定的偏移量；無

13、熱伸長的管道吊架，吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 管道安裝的支、吊架間距和管卡數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，見下表：公稱直徑20253240507080100150支架保溫222.533444.56間距不保溫33.544.55666.589、閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強度實驗，試驗應(yīng)以每批（同品牌、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。如有漏、裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗，對于安裝在主管路上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力。10、彎制鋼管曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：熱彎：應(yīng)不

14、小于管子外徑的3.5倍；冷彎：應(yīng)不小于管子外徑的4倍；焊接彎頭：不小于管子外徑的1.5倍；沖壓彎頭：不小于管子外徑。11、管徑小于或等于50mm，宜采用截止閥；管徑大于50mm，宜采用閘閥。12、冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，千分之八。軟管連接應(yīng)牢固，不得有癟管和強扭。13、管道安裝后應(yīng)進行水沖洗，系統(tǒng)清潔后方能與空調(diào)設(shè)備連接。14、冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗采用沖水試驗，無滲漏為合格。4.2. 風(fēng)管制作 1、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板。風(fēng)管采用現(xiàn)場制作。 2、施工前應(yīng)熟悉圖紙，按系統(tǒng)號對每個系統(tǒng)風(fēng)管分節(jié)編號，統(tǒng)一列表，防止預(yù)制過程中出現(xiàn)錯、漏、重、亂現(xiàn)象。 4、風(fēng)管全部采用角鋼法蘭

15、連接。 5、角鋼法蘭采用分規(guī)格通用的方法，集中進行機械加工。 6、風(fēng)管的加固采用棱形折方和角鋼鉚接相結(jié)合的方法。4.3風(fēng)管安裝 1、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管法蘭之間墊料采用橡膠板，法蘭緊固螺栓應(yīng)方向一致 ，松緊均勻。 2、安裝風(fēng)管的同時，安裝各種部件，各層房間的風(fēng)管在風(fēng)機盤管就位后安裝。 3、風(fēng)管支吊架的生根采用膨脹螺栓，力求靈活，快捷，外形美觀。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門等處；吊架不得直接吊在法蘭上。4、風(fēng)口安裝前需進行外觀檢查，看是否松散、活絡(luò)及變形，防止安裝后產(chǎn)生噪音。風(fēng)管與風(fēng)口應(yīng)直接連接，風(fēng)口安裝采用隱蔽式固定裝置，原則上外觀不可見到自攻螺絲，風(fēng)口布置應(yīng)密切配合裝修，緊貼頂或墻面，保證整

16、體美觀。4.4風(fēng)機盤管機組安裝：1、 風(fēng)機盤管安裝前應(yīng)進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓實驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不漏為合格。（風(fēng)機盤管出廠前已試壓也可不做）2、 排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通流到指定位置。供、回水閥及過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機盤管安裝。3、 供、回水管與風(fēng)機盤管應(yīng)為彈性連接（金屬或非金屬軟管）。4.5 設(shè)備安裝4.5.1施工準備 1、施工前，必須具備施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件，方可進行相應(yīng)工序的施工。 2、利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進行核算，必要時經(jīng)設(shè)計單位同意，方可利用。 3、設(shè)備開箱時，應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項目進行檢查并作記錄。(1)

17、箱號、箱數(shù)及包裝情況；(2)設(shè)備的名稱、型號及規(guī)格；(3)裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；(4)設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕；(5)其他需要記錄的情況。 4、設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或丟失。 5、設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行標準規(guī)定，并有驗收資料或記錄。 6、設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護完好；放置墊鐵及橡膠板部位的表面平整。4.5.2.2設(shè)備吊裝運輸 1、在吊裝運輸前對設(shè)備的重量、重心位置、外型尺寸受力點情況以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，做必要了解，以

18、便確定吊車吊索具，運輸路線和具體方法。 2、屋頂有水箱設(shè)備，在吊裝運輸安裝前，應(yīng)對土建結(jié)構(gòu)件和部位核算其是否有足夠的承載能力，需在框架結(jié)構(gòu)上放置開孔應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理同意方可施工。 3、設(shè)備的垂直運輸可考慮利用建筑結(jié)構(gòu)安設(shè)卷揚機，電動葫蘆式倒鏈來吊裝設(shè)備，也可采用先將設(shè)備使用汽車吊吊到同一平面高度后，平移就位的方法。 4、小件設(shè)備的水平運輸（如5t以下）可利用鏟車、手動液壓小車，平移就位5t以上的設(shè)備需先將設(shè)備置于拖板小車上，用機械牽引到位后再平移到基礎(chǔ)之上。 5、特別注意同一層或同一室內(nèi)設(shè)備的運輸順序，先里后外，先大后小，先靜后動。 6、在吊裝運輸設(shè)備前，應(yīng)對采用的吊具、索具進行動載核算，以

19、確定所使用的吊具、索具是安全的。 7、吊運前針對施工現(xiàn)場實際情況制定安全措施，并對施工班組進行安全技術(shù)交底。4.5.2.3泵的安裝 1、泵在安裝前盤車檢查，應(yīng)靈活、無阻滯、無卡住現(xiàn)象，無異常聲音，設(shè)備無缺損、無銹蝕。 2、慣性塊與減震裝置先安裝，各組減震器承受均勻載荷，壓縮量相同，安裝完后，采取臨時保護措施，使其不受外力。安裝減震器的地面應(yīng)平整。 3、水泵在慣性塊上安裝，用膨脹螺栓固定。 4、安裝泵時，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向偏差不大于0.2/1000；解體安裝的泵縱、橫向水平偏差不大于0.05/1000。 5、電機與泵的聯(lián)軸器對中應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，盤車檢查應(yīng)靈活。

20、 6、管路與泵連接不得使泵受外載，焊渣或氣割渣不許進入泵內(nèi)，否則會損壞零件，泵的同軸度和水平度要復(fù)核無誤。 7、泵的潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封、液壓等系統(tǒng)應(yīng)清洗潔凈保持暢通。8、按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的試車方法檢查泵的各部位是否運行正常，達不到規(guī)定標準的要查明原因予以排除。46絕熱4.6.1絕熱工程應(yīng)在系統(tǒng)試驗合格及防腐處理結(jié)束后進行。4.6.2絕熱層應(yīng)平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷。4.6.3.電加熱器前后800mm范圍內(nèi)的絕熱層應(yīng)采用不燃燒材料。4.6.4絕熱層粘接劑應(yīng)適應(yīng)使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生要求，絕熱層的縱、橫接縫應(yīng)相互錯開。4.6.5風(fēng)管保溫釘應(yīng)粘接牢固，長度滿足壓緊絕熱層及固定壓片的要求，

21、保溫釘應(yīng)均布，底部每平方不少于16個，側(cè)面不少于10個，定面不少于6個。首行保溫釘距風(fēng)管或保溫材料邊緣的距離應(yīng)小于120mm.4.6.6帶有防潮層的保溫材料的拼縫用膠帶密封，膠帶的寬度不小于50mm，膠帶不得脹裂脫落。第五章 施工技術(shù)組織措施5.1 質(zhì)量保證措施5.1.1 質(zhì)量管理方針： 精心組織 確保工序受控 誠實信用 爭創(chuàng)一流工程5.1.2 質(zhì)量控制體系 由監(jiān)理、業(yè)主及項目經(jīng)理部共同完成對工程質(zhì)量的控制。5.1.3 質(zhì)量保證體系 貫徹國際標準ISO-9002質(zhì)量保證體系、編制切實可行的各專業(yè)質(zhì)量保證計劃，作為該項目施工過程中實施質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的綱領(lǐng)性文件。 1.本工程成立以項目經(jīng)理為組

22、長，并與生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)質(zhì)量保證工作。 2、施工生產(chǎn)過程和交工驗收過程質(zhì)量控制點及其管理程序，嚴格按ISO-9002程序要求進行。5.1.4 工程施工依據(jù) 嚴格按照現(xiàn)行的國家級部頒規(guī)范、規(guī)程、標準、設(shè)計施工圖施工，還應(yīng)遵照施工組織設(shè)計及技術(shù)方案措施等進行施工。5.1.5 質(zhì)量評定標準 按照現(xiàn)行的國家施工驗收規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標準進行。5.1.6 保證工程質(zhì)量主要措施 1.認真執(zhí)行"把六關(guān)"，"五不準"的規(guī)定，堅持"交底制"、"三檢制"，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。 "五不準&q

23、uot;：無施工組織設(shè)計不準施工；不合格的原材料、半成品不準使用；技術(shù)交底不清不準施工；檢測數(shù)據(jù)有懷疑不準施工；上道工序不符合質(zhì)量標準的不準進行下道工序施工。 "把六關(guān)"：把施工方案關(guān)；材料進場關(guān)；技術(shù)交底關(guān)；檢測計量關(guān)；工序交接關(guān)；質(zhì)量驗收關(guān)。 2、制定各專業(yè)工作崗位責(zé)任制，把質(zhì)量、技術(shù)、安全管理做到縱向到底，橫向到邊。 3.開展強化精品意識、爭創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識教育，規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗評標準的學(xué)習(xí)。 4.強化對施工質(zhì)量的控制，堅決做到：上道工序不合格，下道工序不施工，對重要工序?qū)嵭刑顚懮暾埍碇贫?，以實現(xiàn)重點部位、關(guān)鍵部位的重點控制。 5.建立質(zhì)量例會制度，每周召開1

24、次，結(jié)合質(zhì)量通病和缺陷信息，開展群眾性的QC小組活動。 6.嚴格材料檢驗制度，對不合格的材料，決不允許在工程中使用。 7.認真組織計量檢測工作，做好質(zhì)量驗收依據(jù)的計量認證監(jiān)督工作。5.2 施工安全技術(shù)措施5.2.1 安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)搞好安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵。建立健全以經(jīng)理為首的分級負責(zé)安全生產(chǎn)管理保證體系。同時建立和健全專管成線、群管成網(wǎng)的安全管理組織機構(gòu)。根據(jù)上述原則，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，并成立安全管理小組，配備專職安全員一人。班組長為兼職安全員。 5.2.2 安全生產(chǎn)管理制度本工程建立下列安全制度 1自項目經(jīng)理以下各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。 2安全生產(chǎn)教育制度：對新進場的職工

25、進行"三級安全教育"，對改變工種重新上崗的職工進行工種安全教育和崗位培訓(xùn)制度。 3編制安全生產(chǎn)技術(shù)措施制度：除施工組織設(shè)計對安全生產(chǎn)有原則要求外，針對有重點的問題進行現(xiàn)場安全教育。 4安全交底制度：施工員向班組、技術(shù)負責(zé)人向施工員。交底要有文字資料，內(nèi)容要求全面、具體、針對性強。交底人、接受人均應(yīng)在交底資料上簽字，并注明收到日期。 5特殊工種職工實行持證上崗制度：對電工、電氣焊工、起重吊裝工、機械操作工、架子工等特殊工種實行持證上崗，無證者不得從事上述工種的作業(yè)。 6安全檢查制度：項目部每十天定期作安全檢查，平時作不定期檢查，每次檢查都要有記錄，對查出的事故隱患要限期整改。

26、對未按要求整改的要給單位或當(dāng)事人以經(jīng)濟處罰，直至停工整頓。 7安全生產(chǎn)合同制度：項目經(jīng)理與公司簽定"安全生產(chǎn)責(zé)任書"強化各級領(lǐng)導(dǎo)和全體員工的安全責(zé)任及安全意識，加強自身安全保護意識。 8事故處理"四不放過制度"：發(fā)生安全事故，必須嚴格查處。做到事故原因不明、責(zé)任不清、責(zé)任者未受到教育、沒有預(yù)防措施或措施不力不得放過。 9氣象預(yù)報制度：設(shè)立專人與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，及時掌握大風(fēng)、暴雨等氣象預(yù)報，以便采取相應(yīng)措施，避免意外事故。5.2.3 安全用電 采用三相五線制，配備1名專業(yè)電工負責(zé)用電管理。 所有機械設(shè)備均按"規(guī)范"接地、接零，安裝

27、漏電保護器。 配電箱、開關(guān)箱在使用過程中，應(yīng)按下列程序操作： 送電操作順序：總配電箱 分配電箱 開關(guān)箱。 停電操作順序：開關(guān)箱 分配電箱 總配電箱。 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月檢查一次，對存在的問題及時維修，嚴禁帶病運行。 嚴禁帶電作業(yè)。停電檢修設(shè)備時、斷路開關(guān)應(yīng)懸掛停電標志牌或派人看守，以免發(fā)生意外傷害。 熔斷絲的使用要符合規(guī)定，嚴禁用非熔斷絲代替。 5.3 現(xiàn)場文明施工創(chuàng)建文明標化工地已成為當(dāng)前城市文明施工的重要窗口，是促進城市兩個文明建設(shè)的有力保證，把工程建成國家一流建筑，同時要使工程施工過程中做到安全、文明的施工環(huán)境，促進工程的順利進行。管理措施如下: 1.現(xiàn)場設(shè)一名專職文明施工管理員，并成

28、立以項目經(jīng)理為組長，各專業(yè)施工隊為組員的現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。 2.建立文明施工責(zé)任制，實行每星期組織一次檢查、評比制度。評分標準按建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程現(xiàn)場綜合考評試行辦法及市有關(guān)工地文明施工的規(guī)定進行。 3. 職工宿舍內(nèi)、外應(yīng)干燥，室內(nèi)保持清潔，噴灑藥水、滅蚊、滅蠅。 4. 施工現(xiàn)場臨時廁所，指定專人清理打掃，做到無蠅、無臭、無蛆。 5施工現(xiàn)場材料、成品堆放整齊，加強和提高成品保護意識，并設(shè)專人看管，防止損壞和污染，建立節(jié)水措施，消滅常流水、常照明。 6現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生整潔，無污水橫流，無建筑垃圾，無污染亂棄，建筑垃圾做到隨清隨運，不允許堆放過夜，場地必須平整無積水。5.4 安裝、土建、裝飾之間的配合 本工程施工各專業(yè)交叉作業(yè)多，安裝預(yù)留預(yù)埋要求位置準確無誤，安裝工程配合的好壞將直接影響整個工程的進度和質(zhì)量，因此將采取以下措施： 1、把好圖紙會審關(guān)。安裝各專業(yè)技術(shù)人員必須認真熟悉圖紙，