木工班組精細化管理流程

1、木工班組精細化管理流程以下流程要求各個崗位責任人單獨寫日記，要區(qū)分施工日志。記錄細致整改過程，相關人員的整改結果。1、木工班組進入現(xiàn)場由項目經(jīng)理及時組織技術負責人、生產(chǎn)經(jīng)理、安全員、質檢員、測量員、庫管員、木工班長和木工班組所有工人參加會議。并對木工班組進行細致的質量交底。2、項目經(jīng)理致農(nóng)民工歡迎詞，并講述公司精細化管理要求和相關細則。還要講述由公司對項目部及木工的宿舍、環(huán)境衛(wèi)生、食堂、治安、材料、安全文明施工、質量等細則的概述。3、生產(chǎn)經(jīng)理講述布置木工進度計劃明細并與木工班長共同制定布置以下任務（搭架子、配模、支模、加固、拆模等時間安排，并由木工個人認為能夠完成施工任務時簽字）。講述木工班組

2、精細化管理制度細則、講述材料精細化使用標準、文明施工標準。讓農(nóng)民工必須無條件服從項目部統(tǒng)一安排，不準無故停工或怠工，公司要求加班必須無條件服從。對不服從項目管理的及時進行溝通化解矛盾，屢次不改的給予罰款或勸退。要求生產(chǎn)經(jīng)理按照實際施工的模板面積同班組長一起分配每一個工人的工作范圍。依據(jù)現(xiàn)場情況畫出木工施工分布圖、支模放樣圖。4、技術負責人對木工進行技術交底時一定要細致明了、通俗易懂、必要時采取圖畫黑板報等方式進行交底。確保木工清楚工作時的原則和方法，聽懂為準，讓他們知道只有按照項目部指導施工才是合格的。內容包括模板配制方法（便于拆模）、下料尺寸、平板方木間距、墻板立方間距、墻、梁角部咬口方法、

3、梁的加固方法、尤其是外側梁和墻體接茬部位加固方法及防止位移漲模漏漿方法、穿墻螺桿部位、外墻和柱模板下料長度及加固細節(jié)、支撐體系立桿間距及加固、看模時質量安全注意事項等，拆模時注意質量安全的事項和要求。5、由質檢員、測量員、木工班長向每一個工人進行指導并作出樣板，樣板出來后項目經(jīng)理、技術負責、生產(chǎn)經(jīng)理驗收后，再進行大面積施工。并對每個人樣板部位采集影像資料，相片四張分別有公司、項目部、質檢員、工人個人。指導工人時講究方法和策略，注重溝通防止逆反心理。大面積施工時由項目部指導木工班長，畫出分布驗收圖并標清施工部位、施工人員人數(shù)和名字、驗收時間、施工結束時間。6、安全員講述現(xiàn)場安全注意事項及現(xiàn)場實際

4、存在的隱患。安全員深入現(xiàn)場工作中進行安全指導并做到在所有分項工程施工之前排除所有安全隱患。安全員要記錄進入排查隱患的地點和存在的問題及解除隱患整個過程，詳細務實。7、由質檢員按照放樣圖細部做法要求負責檢查模板。檢查內容有模板加固、支護方式方法、支撐體系穩(wěn)定性、模板加固的穩(wěn)定性、模板配制正確性、方木是否被截斷或者模板損壞、頂板墻面方木間距、樓梯支護方法和尺寸、電梯井剪力墻及柱子的尺寸偏差和穩(wěn)定性。梁的位置的準確度和穩(wěn)固、門口洞口的尺寸和位置，拆除模板的時間和模板保護等。及時發(fā)現(xiàn)及時要求班組長整改，并留影像資料、驗收資料和記錄整改過程。8、木工材料精細化使用標準和文明施工相關標準（1）材料精細化管

5、理使用標準1）項目部應按照進度和質量要求合理申報材料使用計劃，并要求項目部把材料計劃申報公司審批，杜絕資源浪費。申報標準應按照支模放樣圖使用量及實際公司要求工程進度計劃計算模板（如地下室與主體同步分配，非標準層與標準層合理分配，標準層配模層數(shù)等）。2）項目部按照支模放樣圖細節(jié)確定每一個工人任務和材料使用數(shù)量，由班組長安排并按照分布任務統(tǒng)一加工制作，由工人自己標明使用部位并打包。木工根據(jù)支模放樣圖要求限額領取帶有各種油漆方木，明確使用部位、數(shù)量、使用長度，并簽字辦理出庫手續(xù)。出庫材料包括模板、方木、支撐體系的鋼管扣件、釘子、鐵絲、步步緊、10mm雙面膠泡沫條、透明膠帶、穿墻螺桿、pvc管、止水穿

6、墻螺桿、螺帽、山形卡等?，F(xiàn)場安裝全天候監(jiān)控系統(tǒng)，防止發(fā)生偷竊行為無從追查的原因，確保材料可追溯性。3）安裝模板時應輕拿輕放,不得碰壞已安裝的模板,以防模板變形。支撐采用模板支撐早拆體系，拆模時不得硬撬,以免損傷砼表面和模板,拆下的模板均應進行清理修整,并涂刷脫模劑。不知道保護模板和方木的，根據(jù)損壞數(shù)目將給予經(jīng)濟處罰，對于材料保護好的人員給予獎勵。拆下的模板及其配件，嚴禁亂拋亂扔，應有專人接應傳遞，按指定地點堆放，并由施工部位支模人或木工承包人負責及時清理到施工區(qū)指定部位、拔釘、刷隔離劑、維修、按照尺寸歸垛，交付庫管驗收辦理入庫手續(xù)。4）所有進場材料堆放整齊，按規(guī)格分類編號堆放。要求所有方木不準

7、截斷，特別情況申請后方可截斷。做好產(chǎn)品保護，既要保護自己材料，更要保護他人材料，發(fā)生惡意侵占或破壞他人材料當事人給予嚴肅處理。發(fā)現(xiàn)并舉報他人惡意侵占或破壞他人材料的給予獎勵。發(fā)生惡意損壞公司財產(chǎn)的給予嚴懲。要求互相監(jiān)督，互勉互勵，共謀發(fā)展。（2）質量安全文明施工標準1）模板加工區(qū)采取硬化地面，材料堆放整齊，加工后的不能重復使用的材料由木工班組及時清除干凈，能夠重復使用的按規(guī)格堆放整齊。并做好木工棚雙層防護、電鋸防護罩、電氣設備接地、木工操作規(guī)程和宣傳標語、三級教育、班前教育等工作。施工現(xiàn)場要工完料清，架體整齊穩(wěn)固。2)模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實，并加墊木。

8、木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪撐拉結牢固。 3)安裝模板應按工序進行，相同部位所使用木方要采用相同長度是方木。（如樓梯側邊和底板方木長度一樣的就全用一樣長的、剪力墻立方和框架柱立方能用一樣的就全部使用一樣長度。）當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上梯。4)支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。 5)在現(xiàn)場安裝模板時，所用工具應裝人工具袋內，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不

9、得亂扔。 6)基礎及地下工程模板安裝時，應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，必須采取安全加固措施后，方能作業(yè)。 7)操作人員上下基坑要設扶梯?；?坑)上口邊緣1m以內不允許堆放模板構件和材料向坑內運進模板應用吊機、溜槽或繩索，運送時要有專人指揮，上下呼應。 8)模板支撐支在土壁上時，應在支點上加墊板，以防支撐不牢或造成土壁坍塌。 9)安裝柱，梁模板應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。10)安裝樓面模板遇有預留洞口的地方，應作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。11)裝釘樓面模板，在下班時對巳鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等，應拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。1

10、2)安裝二層或以上的外圍柱、梁模板，應先搭設腳手架或掛好安全網(wǎng)。高空作業(yè)時做好安全措施。13)在通道地段，安裝模板的斜撐及橫撐木必須伸出通道時，應先考慮通道通過行人或車輛時所需要的高度。 14）拆除模板必須經(jīng)施工負責人同意，方可拆除。操作人員必須戴好安全帽。操作時應按順序分段進行，超過4m以上高度，不允許讓模板枋料自由落下。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落拉倒，拆除模板前，應將下方一切預留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護圍蔽，防止模板枋料墜落傷人。15）拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板時，應隨拆隨加支撐支牢，頂撐要有壓腳樁，防止構件倒塌事故。16）吊材料時吊繩要穩(wěn)固，完工后，不得留下松動和

11、懸掛的模板枋料等。拆下的模板枋料應及時起釘清理，不再使用時按照規(guī)格運送到指定地點集中堆放整齊。17）其它未盡項目規(guī)定依據(jù)公司和相關部門條文、條例執(zhí)行。由項目部、安全部部署實施。9、模板驗收標準和應當注意事項。模板質量驗收規(guī)范檢控項目序號模板質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定主控項目1模板、支架、立柱及墊板4.2.1安裝現(xiàn)澆結構上層模板及支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪墊板2涂刷隔離劑4.2.2涂刷模板隔離劑不得沾污鋼筋和砼接槎處一般項目1模板安裝4.2.3模板安裝應滿足下列要求：1、 模板接縫不影漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板

12、內不應有積水2、 模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑（但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的）3、 澆筑砼前，模板內雜物要清理干凈4、 對清水砼工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板2用做模板的地坪與胎膜4.2.4用作模板地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓3模板起拱4.2.5對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000項目允許偏差（mm）檢查方法4預埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查5預埋管、預留孔中心線位置3鋼尺檢查6插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長度+10,0鋼尺檢查

13、7預埋螺栓中心線位置2鋼尺檢查外露長度+10,0鋼尺檢查8預留洞中心線位置10鋼尺檢查尺寸+10,0鋼尺檢查9模板軸線位置5鋼尺檢查10底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查11界面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查12層高垂直度5m6，-5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查13相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查14表面平整度52m靠尺及塞尺量檢查拼裝式大模板組拼允許偏差與檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1模板高度3鋼尺量檢查2模板長度- 2鋼尺量檢查3模板板面對角線差3鋼尺量檢查4板面平整度22m靠尺及塞尺量檢查5相鄰模板高低差1平尺及塞尺量檢查6相鄰模板

14、拼縫間隙1塞尺量檢查大模板安裝允許偏差與檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置4鋼尺量檢查2截面內部尺寸2鋼尺量檢查3層高垂直度全高5m3線墜及鋼尺量檢查全高5m5線墜及鋼尺量檢查4相鄰模板板面高低差2平尺及塞尺量檢查5表面平整度2,87581002梁、拱、殼875681003懸臂構件-100模板驗收和施工注意事項1）、施工測量放線的準確性和精度，模板定位筋的準確性和穩(wěn)定性、模板加固后的精度。特別位置的處理方案及加固措施（樓梯、電梯井、管道井、懸挑梁板、大型坡屋面等）。2）、模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。3）、衛(wèi)生間部位吊模模板一

15、定要加固牢固和位置正確。有條件的可以制作方鋼吊模骨架，可以保證重復使用和施工后的混凝土觀感質量。4)、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。5)、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。6)、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固位置正確。7）、加固模板的螺桿質量螺帽質量和牢固度、鋼管扣件質量和牢固度、澆筑混凝土的順序和方法。看模人員的責任心，安全意識。木工班組精細化管理驗收格式第一步項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、木工班長、技術負責人、質檢員、安全員、測量員共同采集先期指導合格后的一個樣板影像資料作為本項目部施工標準樣板。影像資料內必須含有項目部成員，模板樣板制作人及時間。第二步生產(chǎn)經(jīng)理、木工班長布置每一個工人的工程任務，并按照材料精細化管理使用標準合理分配材料。并由項目部指導工人進行大面積模板施工，隨時跟蹤檢查直到工人熟悉并掌握木工精細化管理標準。待項目部及監(jiān)理部門按照施工標準樣板驗收合格后，在每一個施工完的部位由項目部采集影像資料，標明