工業(yè)窯爐基本結(jié)構(gòu)及重點部位_第1頁
工業(yè)窯爐基本結(jié)構(gòu)及重點部位_第2頁
工業(yè)窯爐基本結(jié)構(gòu)及重點部位_第3頁
工業(yè)窯爐基本結(jié)構(gòu)及重點部位_第4頁
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文檔簡介

1、一般工業(yè)窯爐,基本結(jié)構(gòu)包括:預(yù)熱段、高溫帶(也稱煅燒帶)、冷卻段一般工業(yè)窯爐爐墻基本包括:工作面、永久層、保溫層、鋼殼目前,一般工業(yè)爐施工的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50309-2007工業(yè)爐砌筑工程驗收規(guī)范;但是,大多數(shù)工業(yè)窯爐的施工規(guī)范,還是以設(shè)計院的設(shè)計參數(shù)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為主。我們公司主要面對的是干熄焦?fàn)t和石灰窯,所以,在此我僅以干熄焦和套筒窯為例,與各位領(lǐng)導(dǎo)共同學(xué)習(xí)一下。國產(chǎn)干熄焦自2003年武鋼開始,設(shè)計院是中冶焦耐,設(shè)計年熄焦110萬噸,爐型140t/h。目前,國內(nèi)干熄焦?fàn)t最大的是260t/h,最小的干熄焦?fàn)t是75t/h。爐型大小是按照每小時熄焦量確定,如140t/h干熄焦?fàn)t是指每小時熄焦140噸,

2、設(shè)計每年工作時間為330天。年產(chǎn)量為140噸24小時330天110萬噸。國內(nèi)干熄焦?fàn)t為圓柱型,分為本體、一次除塵器、二次除塵器、鍋爐、發(fā)電機組。本體由下而上分為冷卻段、斜道區(qū)、環(huán)形風(fēng)道區(qū)、預(yù)存區(qū);一次除塵器由本體開口開始,依次為通道、沉降槽、排灰槽、煙氣出口(鍋爐入口)。一次除塵器兩端采用波紋補償器連接干熄爐本體和鍋爐。干熄爐和一次除塵器內(nèi)襯由耐火材料砌筑而成,要求有一定的密閉性。內(nèi)襯耐火材料又分保溫層、永久層、工作層;局部位置取消永久層,而延長了工作層。保溫層由AR、BR、CR、CL-80、纖維棉(毯)組成。永久層采用BN(N3)粘土磚砌筑工作層用BM、AT、AM、BT、AN、BN、ZCH0

3、27澆注料、ZCH010澆注料等致密材料組成。熄側(cè)冷卻段:保溫層采用纖維毯、AR隔熱磚。永久層:長短錯茬的BN粘土磚工作層:長短錯茬的BM莫來石磚。此處重點說一下工作面:此處重點說一下工作面:BMBM磚工作面為磚工作面為“小頭小頭”;BNBN和和ARAR可以忽略工作面??梢院雎怨ぷ髅?。施工過程中,要求工作面的磚棱角整齊,磚面致密,施工過程中,要求工作面的磚棱角整齊,磚面致密,無明顯熔洞、斑點。砌筑時要求泥縫均勻,無明顯熔洞、斑點。砌筑時要求泥縫均勻, 3mm3mm為佳。(設(shè)計泥縫為為佳。(設(shè)計泥縫為24mm24mm)。揉磚是控)。揉磚是控制和調(diào)整泥縫的最佳方式,也是減少火泥氣泡、保制和調(diào)整泥縫

4、的最佳方式,也是減少火泥氣泡、保證灰漿飽滿的最佳方式。證灰漿飽滿的最佳方式。斜道區(qū) 爐殼部位噴涂(涂抹)一層CL-80澆注料為保溫層永久層采用異型BN粘土磚工作層為異型AT莫來石-碳化硅磚,或者-SiC磚,或者國內(nèi)其他耐材廠家的產(chǎn)品。斜道區(qū)工作層分為牛腿和斜煙道面,牛腿一般是13層懸挑結(jié)構(gòu),由下向上逐層加長,為倒三角形模樣。斜煙道面是順著傾斜爐殼向后延伸,總厚度大墻厚度。牛腿是整座干熄焦?fàn)t的關(guān)鍵部位牛腿磚有三個面為工作面砌筑時設(shè)計院一般要求每天只能砌筑一層,最多兩層砌筑牛腿時,已經(jīng)砌好的牛腿不能隨便踩踏,不能放置重物,不能任意敲打。牛腿的砌筑要求縱向垂直牛腿中心線吻合爐腔直徑所有牛腿的水平標(biāo)高

5、一致任何牛腿磚的小頭不能有缺損環(huán)形風(fēng)道區(qū)環(huán)形風(fēng)道以過頂磚為基礎(chǔ),分內(nèi)外兩個圓環(huán)型墻體,內(nèi)外墻之間成為“環(huán)形風(fēng)道”,是干熄爐內(nèi)的熱氣流通向一次除塵器的開始位置。外墻保溫層由纖維毯、CR隔熱磚組成外墻永久層由BN粘土磚砌筑外墻工作層由AM莫來石磚砌筑內(nèi)墻只有一層AM莫來石磚,只有工作層,墻體兩側(cè)都是工作面。過頂磚的砌筑非常關(guān)鍵,要求上砌筑面平整,泥縫均勻。不能留有下沉的空間。外墻和內(nèi)墻的水平要一致外墻砌筑垂直,不能有較大泥縫內(nèi)墻砌筑垂直,泥縫要均勻,合門磚要加工完美,溝槽扣鎖要有活動的空間,不能吃力。1、火泥的使用性能我們公司的火泥前幾年經(jīng)常出現(xiàn)一些預(yù)想不到的問題,如:長期不能凝固、或者凝固太快、

6、或者快速發(fā)酵影響砌筑性能、或者沒有粘性。2、單磚尺寸不合適同一層的磚尺寸不統(tǒng)一,造成第二層無法砌筑。3、單磚質(zhì)量不穩(wěn)定熔洞、缺損、裂紋等1、火泥的使用性能2、單磚的外觀及尺寸3、磚號的混裝準(zhǔn)確與否4、砌筑尺寸是否符合圖紙要求5、墻體是否“橫平豎直、灰漿飽滿、泥縫均勻”6、砌筑過程中,是否經(jīng)過“揉磚”7、加工磚是否符合“單磚”8、錯縫是否超過20mm1、斜道區(qū)-牛腿 一般在1.5年左右會出現(xiàn)局部斷裂、剝落2、環(huán)形風(fēng)道內(nèi)墻 有可能會出現(xiàn)向外鼓肚,甚至坍塌3、冷卻區(qū) 一般4年以上時間,磨損量會100mm,而且不是均勻磨損,呈坑坑洼洼狀。4、爐口 各廠家不同,嚴(yán)重的每年都要更換爐口3層BT磚,損壞狀態(tài)

7、為脫落、粉碎性裂開。5、一次除塵器兩端的高溫膨脹節(jié) 如果是澆注料,一般情況下在1.5年內(nèi)會剝落,甚至燒壞膨脹節(jié)6、一次除塵器擋墻(此處說的是高擋墻),容易坍塌,但使用時限不一定。7、鍋爐入口 損壞情況和高溫膨脹節(jié)類似8、一次除塵器側(cè)墻 會有鼓出情況,嚴(yán)重的會塌下來。我國大多數(shù)套筒窯來源于弗卡斯公司,也就是常說的弗卡斯套筒窯目前我國最大的套筒窯為600t/d主要存在于鋼鐵公司的石灰廠或者PVC行業(yè)的白灰廠套筒窯由內(nèi)外兩組套筒組成,故稱為“套筒窯”套筒窯由上下各數(shù)組“拱橋”連接內(nèi)外套筒“拱橋”又稱為“過橋”,由鎂鋁尖晶石磚和高純莫來石磚砌筑,是一個復(fù)雜的結(jié)構(gòu)體,是套筒窯中最關(guān)鍵部位。內(nèi)套筒由底部的

8、樹根立柱支撐,一般幾組“過橋”就有幾根立柱。內(nèi)套筒又分上下內(nèi)套筒。噴射器是連接上下過橋的結(jié)構(gòu)套筒窯有三層墻體,分別為外套筒、內(nèi)套筒外側(cè)、內(nèi)套筒內(nèi)側(cè)。外套筒由下向上分別使用粘土磚、鎂鋁尖晶石磚、高純莫來石磚(或者高鋁磚)砌筑,煅燒帶采用鎂鋁尖晶石磚和高純莫來石磚,預(yù)熱帶和冷卻帶采用致密粘土磚砌筑。套筒窯墻體最外側(cè)是硅鈣板作為保溫層1、過橋組裝精度2、內(nèi)套筒外墻用UZ3磚的組合精度3、過橋拱腳磚定位和水平的控制4、過橋砌筑精度5、過橋爬坡磚(高純莫來石磚)靠近循環(huán)風(fēng)管的部位的處理方式6、上下導(dǎo)流帽、上內(nèi)套筒底部圈梁的澆筑質(zhì)量我們公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較多,覆蓋面較廣,簡單介紹一下我們公司涉及到的其他部分窯爐概況麥爾茲窯和

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