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文檔簡介

1、技術(shù)交底書表格編號1324項目名稱大理洱海環(huán)湖截污五標(biāo)工程第 頁交底編號XPZ-1共 頁工程名稱設(shè)計文件圖號管-結(jié)-01施工部位 沉井W55、W57、W59、W113、W116、W118交底日期技術(shù)交底內(nèi)容:高壓旋噴樁施工1、 技術(shù)交底范圍:測量定位、機(jī)具就位、鉆孔至設(shè)計標(biāo)高、旋噴、提升旋噴注漿、旋噴結(jié)束成樁。2、 設(shè)計情況:高壓旋噴樁樁徑D=600mm,間距=400mm,搭接200mm,高壓旋噴樁中心與沉井外壁距離1300 mm,每個頂管井81根高壓旋噴樁,每個接收井68根,高壓旋噴樁樁長暫定為原地面至頂管管道底下600 mm距離的兩倍,詳見附表3、 施工工藝:測量定位機(jī)具就位鉆進(jìn)施工漿液配

2、制噴射注漿沖洗5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);水灰比0.811.51樁孔中心位移偏差小于50mm鉆孔垂直度誤差小于1%每米水泥用量約180kg6、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施現(xiàn)場施工人員及進(jìn)場人員必須穿戴好安全帽、防護(hù)鞋,服從項目部安全員管理施工機(jī)械定機(jī)、定員、定崗位掛安全警示牌操作人員持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)定定期檢查、保養(yǎng)維修施工現(xiàn)場道路平整,整潔暢通,污水經(jīng)沉淀后方可排入市政管道夜間作業(yè),必須有足夠的照明方能施工;7、成品保護(hù)措施8、其他應(yīng)注意的問題:用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線,保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計深度。重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m,防止樁體脫節(jié)。附表及附圖:1、作業(yè)指導(dǎo)書;2、平面布置圖;

3、3、結(jié)構(gòu)尺寸圖;編制人:交底人:接收人:審核人:交底時間:接收時間:附件一 作業(yè)指導(dǎo)書1、 工程概況 沉井施工區(qū)域地下水位較高,沉井施工大部分須在地下水位以下施工,且沉井離周圍房屋較近,為保證沉井下沉過程中周邊建筑物安全,為防止產(chǎn)生流砂及地基下沉現(xiàn)象,提高沉井制作時的地基強(qiáng)度,對沉井用高壓旋噴樁隔水帷幕對周圍土體進(jìn)行加固。如下圖 高壓旋噴樁樁徑D=600mm,間距=400mm,搭接200mm,高壓旋噴樁中心與沉井外壁距離1300 mm,每個頂管井81根高壓旋噴樁,每個接收井68根高壓旋噴樁。頂管井樁長暫定為沉井頂至頂管管道底下600 mm距離的兩倍,具體數(shù)據(jù)詳見附表。二、準(zhǔn)備工作1)、技術(shù)準(zhǔn)備

4、 在接到施工圖紙后,項目部現(xiàn)場管理人員及現(xiàn)場勞務(wù)管理人員,要認(rèn)真熟悉圖紙。根據(jù)業(yè)主指定的定位樁和高程控制,引入定位線和標(biāo)高。2)、機(jī)械、物資、人員準(zhǔn)備 該工序暫時投入設(shè)備主要有高壓旋噴樁機(jī)3臺、高噴臺車3臺、高壓泵3臺、灌漿泵3臺、空壓機(jī)3臺、泥漿泵3臺、攪拌機(jī)3臺。投入的人員有樁機(jī)專業(yè)人員6人、機(jī)械維修工2人、制漿工6人、普工4人。3)、現(xiàn)場準(zhǔn)備 在施工前,施工便道修筑完成,并提供樁機(jī)、材料堆碼場地。施工用水從離現(xiàn)場較近的河流或洱海獲取,施工用電由3臺100KW發(fā)電機(jī)提供。三、施工順序 施工準(zhǔn)備測量定位機(jī)具就位鉆孔至設(shè)計標(biāo)高旋噴開始提升旋噴注漿旋噴結(jié)束成樁。4、 施工工藝主要參數(shù)旋噴樁施工主

5、要技術(shù)參數(shù)參考表 項目技術(shù)參數(shù)水泥漿壓力(MPa)1520流量(L/min)6070水灰比0.81.5:1提升速度(cm/min)720旋轉(zhuǎn)速度(r/min)516五、施工工藝(1)場地平整 先進(jìn)行場地平整,清除施工區(qū)地上、地下的一切障礙物,場地低洼處用粘性土料回填夯實,并做好臨時排漿溝。(2)測量定位 首先用全站儀放出施工區(qū)控制樁,然后用鋼卷尺和細(xì)線根據(jù)樁距傳遞放出高壓旋噴樁的樁位位置,用小竹簽做好標(biāo)記并標(biāo)識,一樁一簽,確保樁孔中心位移偏差小于50mm。(3)機(jī)具就位 鉆機(jī)就位后,對樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對中,調(diào)整樁機(jī)的垂直度,保證鉆桿應(yīng)與樁位一致,偏差應(yīng)在10mm以內(nèi),鉆孔垂直度誤差小于1%;鉆孔

6、前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵,使設(shè)備運轉(zhuǎn)正常;校驗鉆桿長度,并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線,保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計深度。(4)鉆進(jìn)施工 啟動鉆機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn),至設(shè)計標(biāo)高后停止鉆進(jìn):采用單管旋噴法施工。該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一,即鉆孔完成與插管作業(yè)同時完成。在插管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,高壓水噴嘴邊射水、邊插管,水壓力一般不超過1MPa,至設(shè)計標(biāo)高后停止鉆進(jìn)。(5)漿液配置 水泥采用強(qiáng)度等級42.5的礦渣硅酸鹽水泥,將根據(jù)水泥漿液配制嚴(yán)格按設(shè)計要求控制水灰比0.811.51。攪拌灰漿時,先加水,然后加水泥,每次灰漿攪拌時間不得少于2分鐘,水泥漿應(yīng)在使用前1小時制備,漿液在灰漿拌和機(jī)中要不斷攪拌

7、,直到噴漿前。噴漿時,水泥漿從灰漿拌和機(jī)倒入集料斗時,過濾篩,把水泥硬塊剔出。水泥漿通過膠管送到旋轉(zhuǎn)振動鉆機(jī)的噴管內(nèi),最后射出。(6)噴射注漿 在插入旋噴管前先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求。各部位密封圈必須良好,各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物,并做高壓水射水試驗,合格后方可噴射漿液。 旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項工藝參數(shù)都必須按照預(yù)先設(shè)定的要求加以控制,并隨時做好旋噴時間、用漿量,冒漿情況、壓力變化等記錄。 噴射時先應(yīng)達(dá)到預(yù)定噴射壓力(旋噴樁注漿壓力1520Mpa,注漿量6070L/min)、噴漿旋轉(zhuǎn)30秒,水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?,再邊噴漿邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管,注漿管旋轉(zhuǎn)速度

8、為516r/min,提升速度為7cm20cm/min,直至距樁頂1m時,放慢攪拌速度和提升速度,保證樁頂密實均勻。中間發(fā)生故障時,應(yīng)停止提升和旋噴,以防樁體中斷,同時立即檢查排除故障,重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m,防止樁體脫節(jié)。(7)沖洗 噴射施工完成后,應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備采用清水沖洗干凈,防止凝固堵塞。管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿,通常把漿液換成清水在地面上噴射,以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。(8)重復(fù)以上操作,進(jìn)行下一根樁的施工。五、質(zhì)量保證措施 (1)施工前,要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況,各部位密封圈是否封閉,合格后方可噴射漿液。 (2)噴射時,先應(yīng)達(dá)到

9、預(yù)定的噴射壓力、噴漿量,然后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時,應(yīng)停止提升和旋噴,以防樁體中斷,同時立即進(jìn)行檢查排除故障。重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m,防止樁體脫節(jié)。 (3)樁機(jī)按設(shè)計樁位準(zhǔn)確定位,做水平校正,成孔施工偏斜率不大于1% (4)旋噴過程中,冒漿量控制在10%20%之間,冒漿量超過注漿量的20%或完全不冒漿,應(yīng)及時查明原因,采取合理措施。 (5)高壓泵距噴漿口距離不能過遠(yuǎn),以20米以內(nèi)為宜,保證漿液壓力不致?lián)p失太大。 (6)高壓噴射注漿完畢后,應(yīng)迅速拔出噴射管。 (7)供漿、供氣、供水必須連續(xù),一旦中斷將旋噴管下沉至停供點以下0.5m,待恢復(fù)供應(yīng)時再旋噴提升,當(dāng)因故停機(jī)

10、超過2h時,應(yīng)對泵體和輸漿管路妥善清洗。 (8)質(zhì)量檢驗在旋噴注漿結(jié)束28天后進(jìn)行,檢驗樁的數(shù)量不小于已經(jīng)完成樁數(shù)的1%且不少于3根,不合格者進(jìn)行補噴。6、 安全保證措施 根據(jù)注漿作業(yè)的施工特點,按照國家勞動保護(hù)法發(fā)放相應(yīng)的勞保用品:如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。在崗前對員工進(jìn)行安全知識教育培訓(xùn),并持證上崗。 (1)加強(qiáng)對安全生產(chǎn)的管理,對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,工地設(shè)置專職安全檢查員,及時發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。 (2)制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)格施工程序,加強(qiáng)對樁機(jī)操作員的管理,施工機(jī)械由專人持證上崗,嚴(yán)禁串崗作業(yè)。 (3)嚴(yán)禁違規(guī)操作,不得違章指揮。 (4)定期或不定期

11、組織安全大檢查,及時發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患,對違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。 (5)施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動部分有安全罩。 (6)所有吊裝裝置必須有安全檢驗證書,并定期維修管理。 (7)配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。 (8)機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。 (9)危險品必須嚴(yán)格管理,其存放、運輸、使用均要符合國家和地方的有關(guān)規(guī)定。 (10)臨時設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施,應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,采取防護(hù)措施,并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備,均設(shè)置接地裝置或避雷裝置,并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。 (11) 夜間作業(yè),必須有足夠的照明方能施工;7、 環(huán)境保護(hù)措施(1)灌漿后水泥袋集中堆放,定期運往垃圾站,嚴(yán)禁就地焚燒。(2)做好防塵措施,避免污染空氣和農(nóng)田。(3)施工中做好泥

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