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文檔簡(jiǎn)介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工工藝方案1 工程概況南渡江大橋5#墩左幅墩系梁長(zhǎng)5.2m,高1.5m,寬1.2m,混凝土標(biāo)號(hào)為C30,鋼筋總重1.11t。主筋為25螺紋鋼,單根長(zhǎng)度為7.92m,共34根,箍筋為8光圓鋼筋,單根長(zhǎng)度為5.36m,共35根,間距為15cm。2施工方案系梁采用廠制整體式大塊鋼模,單塊模板尺寸為1.5*1.5m,鋼筋加工場(chǎng)集中加工,將半成品運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型?;炷劣砂韬险炯泄?yīng),攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸,吊車(chē)提升料斗入模,插入式搗固棒振搗。柱系梁與墩柱同時(shí)綁扎鋼筋。柱系梁施工采用墩身預(yù)留孔穿100mm鋼棒,用I36b工字鋼做梁的方式進(jìn)行施工。2.1模板制作安裝及加固柱系梁模板
2、根據(jù)其高度、截面及平面尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板采用工廠定制大塊定型鋼模,鋼模及其配件由專(zhuān)業(yè)廠家設(shè)計(jì)加工。鋼模板板面平整,面板厚=5mm,變形不大于1.5mm,鋼模板的鋼棱、鋼箍變形不超過(guò)3.0mm,接縫嚴(yán)密,尺寸準(zhǔn)確,具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板采用人工配合吊車(chē)安裝,人工配合立模、校模。模板安裝完畢后,對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、接段連接處橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。模板加固采用鋼管支撐加固。灌注混凝土之前,模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫模劑,同一座橋各墩臺(tái)使用的脫模劑為同一品種。2.2鋼筋加工系梁鋼筋在加工場(chǎng)地集中下料加工,將半成品運(yùn)至墩位旁綁扎成型。鋼筋焊接嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工,應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ1
3、8)的規(guī)定,單面搭接焊搭接長(zhǎng)度不小于10d,雙面搭接焊不小于5d(d為鋼筋直徑),鋼筋綁扎采用扎絲綁扎,必要時(shí)螺旋筋與主筋隔孔采用電焊加固。鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表要求。項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5鋼筋安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求。檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0,-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置
4、177;20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±32.3混凝土灌注灌注混凝土前,對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面認(rèn)真檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板所有縫隙均填塞嚴(yán)密。砼施工嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行,加強(qiáng)各工序的控制,確保系梁砼內(nèi)實(shí)外美。灌注時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值時(shí),及時(shí)予以糾正恢復(fù)?;炷敛捎霉捃?chē)運(yùn)輸,吊車(chē)起吊料斗入模,插入式振搗器振搗。混凝土分層進(jìn)行澆注,每層厚度不大于30cm,采用插入式搗固器振搗,搗固器摻入下層混凝土深度不小于50cm。每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振動(dòng)棒,搗固時(shí)避免搗固棒碰撞模板、鋼筋或其他預(yù)埋件
5、?;炷翐v固時(shí)間不能過(guò)短,也不能過(guò)長(zhǎng),一般每個(gè)振搗點(diǎn)的搗固時(shí)常在15-20秒左右,時(shí)間不夠會(huì)導(dǎo)致混凝土不密實(shí),過(guò)長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)翻砂現(xiàn)場(chǎng)。判定混凝土是否密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面平坦、泛漿?;炷翍?yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,當(dāng)氣溫低于25時(shí),間歇時(shí)間不大于210min,氣溫高于25時(shí),間歇時(shí)間不大于180min。系梁砼澆筑完畢終凝后,即可進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。2.4拆?;炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)可拆除側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆除底模,拆模時(shí)應(yīng)保證不損壞結(jié)構(gòu)棱角、表面等。2.5混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土終凝后,立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),使混凝土表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)周期不小于7天。模板安裝允許偏差
6、表項(xiàng)目允許偏差(mm)模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻、梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造所有構(gòu)件5,0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整53受力檢算柱間系梁受力驗(yàn)算考慮串棒和工字鋼與蓋梁通用,柱間系梁施工平臺(tái)支撐橫梁和預(yù)留件分別采用I36b工字鋼長(zhǎng)9m及10cm碳圓長(zhǎng)2.5m,工字鋼上鋪15*15方木,方木上鋪鋼模。15*15方木技術(shù)參數(shù)Wx=bh2/6=562.5cm3,Ix= bh3/12=4128cm3。3.1 I36b工字鋼受力檢算總荷載=系梁自重+模板+人員機(jī)具+振搗、傾倒砼等動(dòng)載=9.66×2.5×10+33+43+43=360.5KN;q=53.0KN L=6.8m W截面抵抗矩查表=215MPa;滿足要求。3.2 10串杠受力驗(yàn)算D=10cm碳圓(尺寸及參數(shù):d=100mm, Ix =491cm4,wx =98.2cm3,截面面積=78.5cm2,理論重量=61.7(kg/m)3.2.1剪力驗(yàn)算:滿足要求。3.2.2彎曲應(yīng)力驗(yàn)算:滿足要求。3.2.3剛度驗(yàn)算: (懸臂構(gòu)件,計(jì)算跨度取實(shí)際長(zhǎng)度2倍。L=0.07
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