試產(chǎn)導(dǎo)入實(shí)施流程

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1上海昂貝電子科技有限公司試 產(chǎn) 導(dǎo) 入 實(shí) 施 流 程文件編號(hào)：TEST-2版 本：V1.0發(fā)文編號(hào)：批 準(zhǔn)審 核編 制工程 一.目的為更好的開(kāi)展新機(jī)型導(dǎo)入過(guò)程，明確產(chǎn)品試產(chǎn)控制要求，確保新產(chǎn)品能順利導(dǎo)入量產(chǎn)，順利完成試產(chǎn)，特制定本程序?qū)π聶C(jī)型進(jìn)行規(guī)范化管理。二.范圍適用于公司所有新產(chǎn)品的試運(yùn)行導(dǎo)入。三.定義3.1 NPI:(New Production Item-introduction)新產(chǎn)品導(dǎo)入3.2 BOM: (Bill Of Material)材料清單3.3 集成階段：新機(jī)型在不需要總裝跟進(jìn)的階段(意見(jiàn)：樣品階段，可分樣1、樣2等等,數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需求大

2、概定一個(gè)范圍值3-10pcs/臺(tái))3.4 試產(chǎn)階段：新機(jī)型完成所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)、分析各環(huán)節(jié)問(wèn)題點(diǎn)(意見(jiàn)：試產(chǎn)階段，可分試1、試2等等，原則上不超過(guò)3次，數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需求大概定一個(gè)范圍值5-30pcs/臺(tái))。3.5 改善階段：對(duì)前期試產(chǎn)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行驗(yàn)證，并進(jìn)行可靠性試驗(yàn)。（意見(jiàn)：依據(jù)目前的狀況同試產(chǎn)階段合二為一，都叫試產(chǎn)，數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需求大概定一個(gè)范圍值，原則上20-100pcs/臺(tái)）3.6 量產(chǎn)轉(zhuǎn)移階段：新機(jī)型通過(guò)小批量試產(chǎn)，用來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和驗(yàn)證解決問(wèn)題的效果，以及對(duì)制造工藝的檢驗(yàn)，以及后續(xù)上量制造需采用的工藝進(jìn)行準(zhǔn)備（意見(jiàn)：數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需求大概定一個(gè)范圍值，但原則上50-100pcs

3、/臺(tái),以驗(yàn)證OEM廠(chǎng)的能力）。3.7 量產(chǎn)階段：新機(jī)型通過(guò)量產(chǎn)轉(zhuǎn)移,進(jìn)入批量生產(chǎn)階段。（意見(jiàn)：量產(chǎn)第一次導(dǎo)入工程師需生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及確認(rèn)，需在3.6基礎(chǔ)上才能進(jìn)行）4 職責(zé) 41 工程部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試產(chǎn)實(shí)施與控制。 4.1.1 生產(chǎn)(刪除)導(dǎo)入主管（工程師）負(fù)責(zé)向項(xiàng)目及各部門(mén)收取試產(chǎn)所需的詳細(xì)資料(意見(jiàn)：列舉清單如下)，召集生產(chǎn)導(dǎo)入組成員召開(kāi)試產(chǎn)的準(zhǔn)備會(huì)議。試產(chǎn)過(guò)程中問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)解決方案及總匯，并根據(jù)試產(chǎn)總結(jié)和問(wèn)題分析進(jìn)行量產(chǎn)轉(zhuǎn)移評(píng)估。 清單如下：a.項(xiàng)目計(jì)劃（確認(rèn)是否合理）；b.與OEM工廠(chǎng)簽訂的合作合同-需明確對(duì)方的聯(lián)系窗口及具體生產(chǎn)安排時(shí)間等；c:試產(chǎn)前3天確認(rèn)物料是否齊套(物料轉(zhuǎn)廠(chǎng)及OEM工廠(chǎng)

4、物料檢驗(yàn)及不合格物料確認(rèn)至少需留3天時(shí)間)，不齊套則相應(yīng)試產(chǎn)計(jì)劃需延后-項(xiàng)目負(fù)責(zé)更新項(xiàng)目計(jì)劃；d：各相應(yīng)文件，如GERER/工藝文件/測(cè)試軟件/測(cè)試工藝文件等（需求單列表,詳見(jiàn)工程部“產(chǎn)前確認(rèn)單”）； 4.1.2 生產(chǎn)(工程導(dǎo)入)工程師負(fù)責(zé)制定新機(jī)型試產(chǎn)流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等工藝文件。試產(chǎn)過(guò)程中貼片過(guò)程中問(wèn)題匯總、分析。設(shè)備儀器、工裝夾具的制定、維護(hù)及維修。 4.1.3 測(cè)試工程師負(fù)責(zé)測(cè)試軟件的跟進(jìn)，（測(cè)試治具的制作）；指導(dǎo)、培訓(xùn)操作員培訓(xùn)（刪除），以及試產(chǎn)中功能不良的分析及記錄。 4.1.4 質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)試產(chǎn)物料的檢驗(yàn)，控制，軟件的確認(rèn)、制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，提供試產(chǎn)檢驗(yàn)計(jì)劃，提供試產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告，組織

5、試產(chǎn)機(jī)型出貨評(píng)估。生產(chǎn)質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)來(lái)料外觀(guān)及出廠(chǎng)日期等基本檢驗(yàn)；（增加） 4.1.5 文控中心負(fù)責(zé)向工程部領(lǐng)取試產(chǎn)資料及相關(guān)文件。?增加：4.2 項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)生產(chǎn)需求數(shù)量，依據(jù)研發(fā)給出的最新版受控Bom，給出物料請(qǐng)購(gòu)單；4.3 采購(gòu)工程師負(fù)責(zé)樣機(jī)及試產(chǎn)所需物料的購(gòu)買(mǎi)； 4.4 研發(fā)、質(zhì)量及生產(chǎn)（刪除項(xiàng)目和采購(gòu)，以上有增加）等部門(mén)參與試產(chǎn)活動(dòng)。五流程圖（僅試產(chǎn)導(dǎo)入）項(xiàng)目部發(fā)出試產(chǎn)指令(項(xiàng)目計(jì)劃)工程部召開(kāi)試產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)議(去掉)否是否是是是正式量產(chǎn)公司內(nèi)部試產(chǎn)總結(jié)及量產(chǎn)評(píng)審與工廠(chǎng)進(jìn)行試產(chǎn)總結(jié)會(huì)議生產(chǎn)導(dǎo)入組進(jìn)駐工廠(chǎng)進(jìn)行正式試產(chǎn)總經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)、項(xiàng)目、采購(gòu)、研發(fā)、生產(chǎn)簽核工程部編制試產(chǎn)計(jì)劃工程部召開(kāi)試產(chǎn)準(zhǔn)

6、備確認(rèn)會(huì)議(刪除確認(rèn))試產(chǎn)總結(jié)及量產(chǎn)評(píng)審六工作程序 6.1 新機(jī)型導(dǎo)入階段分為集成階段、試產(chǎn)階段、改善階段、量產(chǎn)轉(zhuǎn)移階段。（調(diào)整為樣機(jī)/試產(chǎn)/量產(chǎn)轉(zhuǎn)移三個(gè)階段） 6.2 集成階段（意見(jiàn)：各段任務(wù)時(shí)間是否大概定下？或者另外制作一份導(dǎo)入手冊(cè)作詳細(xì)說(shuō)明） 6.2.1 項(xiàng)目部根據(jù)需求，下達(dá)試產(chǎn)任務(wù)，包括生產(chǎn)時(shí)間及數(shù)量。 6.2.2 工程部(導(dǎo)入工程師)根據(jù)項(xiàng)目部的任務(wù)要求，與加工廠(chǎng)聯(lián)系，確認(rèn)生產(chǎn)時(shí)間及數(shù)量(意見(jiàn)刪除紅色部分)。 6.2.3 工程部(改為：項(xiàng)目經(jīng)理)與倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)物料情況，缺少的物料工程部(改為：項(xiàng)目經(jīng)理)下請(qǐng)購(gòu)單，并請(qǐng)采購(gòu)部回復(fù)到貨時(shí)間。（改為項(xiàng)目依據(jù)最新版Bom下所有物料請(qǐng)購(gòu)單，采購(gòu)根據(jù)

7、倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存情況確認(rèn)是否購(gòu)買(mǎi)） 6.2.4 工程部(導(dǎo)入工程師)向技術(shù)管理部領(lǐng)取此次生產(chǎn)所需的BOM表及GERBER文件。并發(fā)與加工廠(chǎng)，令工廠(chǎng)進(jìn)行產(chǎn)前的準(zhǔn)備-（增加，導(dǎo)入工程師需持續(xù)跟進(jìn)工廠(chǎng)的試產(chǎn)準(zhǔn)備狀況，異常部分需及時(shí)形成書(shū)面匯報(bào)-可以以郵件形式）。 6.2.5 生產(chǎn)導(dǎo)入主管（意見(jiàn)：導(dǎo)入工程師聯(lián)系OEM工廠(chǎng)到我司領(lǐng)取物料及檢驗(yàn)）將物料送往加工廠(chǎng)，（物料問(wèn)題）并進(jìn)行確認(rèn)（包括替代料）。問(wèn)題物料部分需導(dǎo)入工程師確認(rèn) 6.2.6 （增加導(dǎo)入工程師）進(jìn)駐工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo)。 6.2.7 工廠(chǎng)將成品及(剩余)物料送回公司，并由工程部（導(dǎo)入工程師安排）入庫(kù)。 6.2.8 工程部（導(dǎo)入工程師）編寫(xiě)試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告

8、，并召集相關(guān)人員開(kāi)總結(jié)會(huì)議，試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告及會(huì)議記錄提交項(xiàng)目部，技術(shù)管理部及文檔中心進(jìn)行歸檔。 樣機(jī)階段具備以下條件后可進(jìn)入試產(chǎn)階段（不達(dá)成可以進(jìn)行二次樣機(jī)階段）：a.樣機(jī)階段生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重影響生產(chǎn)的問(wèn)題，如PCB的輔助邊要增加，元器件貼裝相沖突等，這些嚴(yán)重問(wèn)題需更改完畢才能做導(dǎo)入；b.樣機(jī)功能調(diào)試確認(rèn)主要功能ok-研發(fā)小組確認(rèn)（研發(fā)各部門(mén)經(jīng)理組成小組） 6.3 試產(chǎn)階段 6.3.1 試產(chǎn)計(jì)劃 6.3.1.1 新產(chǎn)品研發(fā)(樣機(jī)確認(rèn)ok)完成后，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)相應(yīng)要求安排試產(chǎn)計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)至相關(guān)部門(mén)進(jìn)行(改為安排)小批量試產(chǎn)，以確定新產(chǎn)品的可制造性。 6.3.1.2小批量試產(chǎn)數(shù)量由項(xiàng)目部決

9、定。 6.3.1.3 工程部(導(dǎo)入工程師)收到試產(chǎn)通知后向研發(fā)、生產(chǎn)及采購(gòu)等部門(mén)了解情況并制定試產(chǎn)計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放至相關(guān)部門(mén)。 6.3.2 產(chǎn)前準(zhǔn)備 6.3.2.1 工程部經(jīng)理(導(dǎo)入工程師)根據(jù)試產(chǎn)安排，召集研發(fā)、質(zhì)量、項(xiàng)目、生產(chǎn)及采購(gòu)等部門(mén)舉行試產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)議，確定試產(chǎn)機(jī)型、主要物料料號(hào)、數(shù)量、試產(chǎn)日期及技術(shù)文件、物料、工模治具進(jìn)度，以明確各部門(mén)試產(chǎn)工作要求。（后續(xù)不間斷安排會(huì)議進(jìn)行各事項(xiàng)的確認(rèn)，需要在試產(chǎn)前2天所有準(zhǔn)備工作就緒；） 6.3.2.2 試產(chǎn)會(huì)后，相關(guān)部門(mén)按試產(chǎn)要求進(jìn)行試產(chǎn)準(zhǔn)備工作。 研發(fā)部向相關(guān)部門(mén)提供審批后的技術(shù)資料，并發(fā)放給相關(guān)部門(mén)。 生產(chǎn)工程師(導(dǎo)入工程師)進(jìn)行生產(chǎn)流

10、程規(guī)劃，制作生產(chǎn)流程圖、工藝文件。歸檔后發(fā)往加工廠(chǎng)，進(jìn)行工廠(chǎng)端產(chǎn)前準(zhǔn)備。同時(shí)生產(chǎn)工程師(導(dǎo)入工程師)應(yīng)預(yù)測(cè)試產(chǎn)可能出現(xiàn)的生產(chǎn)方面的問(wèn)題并制定相應(yīng)解決方案。 工程部制作試產(chǎn)所需工模、治具及夾具等，如本廠(chǎng)無(wú)能力制作時(shí)，則依規(guī)定申請(qǐng)外發(fā)加工。質(zhì)量工程師確認(rèn)試產(chǎn)物料的檢驗(yàn)，控制，測(cè)試軟件、制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確定試產(chǎn)所需物料，IQC對(duì)此類(lèi)物料全檢(主要檢驗(yàn)外觀(guān)及生產(chǎn)日期等)，合格后方可投入使用。 6.3.2.3 工程部組織相關(guān)人員去工廠(chǎng)端進(jìn)行產(chǎn)前會(huì)議，并以會(huì)議記錄形式將信息回饋公司。 6.3.2.4 試產(chǎn)準(zhǔn)備工作就緒后，工程部主持召開(kāi)試產(chǎn)會(huì)議(參與人員同試產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)議)，就試產(chǎn)注意事項(xiàng)、作業(yè)重點(diǎn)進(jìn)行必要說(shuō)明。

11、-刪除這條，同6.3.2.1重復(fù)； 6.3.2.5 工程部(導(dǎo)入工程師&測(cè)試工程師)于試產(chǎn)會(huì)后（紅色刪除）向工廠(chǎng)端移交工裝夾具并教會(huì)其使用方法，并派發(fā)相關(guān)生產(chǎn)文件，必要時(shí)（刪除）為作業(yè)員提供相應(yīng)培訓(xùn)。并填寫(xiě)產(chǎn)前準(zhǔn)備刪除紅色確認(rèn)表和生產(chǎn)程序確認(rèn)表，如下表-6.3.2.5這條可以放到6.3.2.3前面；上海昂貝電子科技有限公司產(chǎn)前準(zhǔn)備確認(rèn)表(參照附件checklist) 產(chǎn)品名稱(chēng)生產(chǎn)數(shù)量銷(xiāo)售訂單號(hào)型號(hào)規(guī)格加工方工單號(hào)確認(rèn)內(nèi)容項(xiàng)目選擇簽字備注物料部份（生產(chǎn)）庫(kù)存物料是否能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求是 否 采購(gòu)物料是否能按時(shí)到位是 否 物料的封裝及包裝是否適合外協(xié)廠(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備是 否 是否需試產(chǎn)驗(yàn)證物料及性能是 否 工

12、藝文件（生產(chǎn)）上批生產(chǎn)的改善措施的執(zhí)行是否驗(yàn)證是 否 BOM是否領(lǐng)用是 否 BOM是否為最新版本是 否 GERBER是否領(lǐng)用是 否 GEBBER是否為最新版本是 否 整機(jī)組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否領(lǐng)用是 否 零部件加工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否領(lǐng)用是 否 標(biāo)貼粘貼作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否領(lǐng)用是 否 基板工藝文件是否已領(lǐng)用是 否 相關(guān)生產(chǎn)表單是否領(lǐng)用是 否 是否需要開(kāi)鋼網(wǎng)（SMT印錫膏制程）是 否 測(cè)試技術(shù)文件 （研發(fā)）整機(jī)測(cè)試指導(dǎo)書(shū)是否領(lǐng)用是 否 測(cè)試軟件/程序是否確認(rèn)并領(lǐng)用有 無(wú) 模塊檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否領(lǐng)用是 否 整機(jī)老化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否領(lǐng)用是 否 測(cè)試治具是否準(zhǔn)備好是 否 程序燒錄作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否領(lǐng)用是 否 維修所需文件是

13、否領(lǐng)用是 否 測(cè)試維修用表單是否領(lǐng)用質(zhì)量文件（質(zhì)量）所有元件SPEC是否已領(lǐng)用（或新增部份）是 否 模塊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否已領(lǐng)用是 否 整機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否已領(lǐng)用是 否 所有進(jìn)料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是否已領(lǐng)用（或新增部份）是 否 質(zhì)量控制表單是否領(lǐng)用是 否 填寫(xiě)說(shuō)明：1 此表單由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)完成，生產(chǎn)導(dǎo)入人員應(yīng)該按照此表單提示內(nèi)容逐一確認(rèn)完成生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。2 備注欄內(nèi)可填寫(xiě)對(duì)應(yīng)項(xiàng)目特殊注意事項(xiàng)或說(shuō)明。3 表單填寫(xiě)完畢并確認(rèn)后由部門(mén)主管審核，并最終存檔。填表人： 日期： 審核人： 日期： 上海昂貝電子科技有限公司生產(chǎn)程序確認(rèn)表生產(chǎn)程序確認(rèn)表類(lèi)別序號(hào)程序名稱(chēng)描述簽核時(shí)間應(yīng)用固件驅(qū)動(dòng)填表人： 日期： 審核人： 日期：

14、6.3.3 試產(chǎn)控制 6.3.3.1 客供料送往加工廠(chǎng)，并賦以領(lǐng)料單。-刪除這條，前面已定義工廠(chǎng)直接到我們公司領(lǐng)料。 6.3.3.2 試產(chǎn)所需文件、模具、工裝夾具及物料等齊備時(shí)，工廠(chǎng)端按預(yù)定日期排拉試產(chǎn)，生產(chǎn)導(dǎo)入組（導(dǎo)入工程師）全面跟進(jìn)試產(chǎn)過(guò)程，以確保試產(chǎn)全面模擬量產(chǎn)作業(yè)條件。 6.3.3.3 上線(xiàn)前，生產(chǎn)工程師確認(rèn)產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備，人員，及工廠(chǎng)端操作文件，并記錄在產(chǎn)線(xiàn)巡查記錄表，如下表：上海昂貝電子科技有限公司 產(chǎn)線(xiàn)巡查記錄表 生產(chǎn)巡查記錄表時(shí)間崗位巡查記錄負(fù)責(zé)人備注 治具設(shè)備良好 操作步驟完整 人員作業(yè)規(guī)范 治具設(shè)備良好 操作步驟完整 人員作業(yè)規(guī)范 治具設(shè)備良好 操作步驟完整 人員作業(yè)規(guī)范 治具設(shè)

15、備良好 操作步驟完整 人員作業(yè)規(guī)范 治具設(shè)備良好 操作步驟完整 人員作業(yè)規(guī)范 治具設(shè)備良好 操作步驟完整 人員作業(yè)規(guī)范 治具設(shè)備良好 操作步驟完整 人員作業(yè)規(guī)范 治具設(shè)備良好 操作步驟完整 人員作業(yè)規(guī)范 治具設(shè)備良好 操作步驟完整 人員作業(yè)規(guī)范 治具設(shè)備良好 操作步驟完整 人員作業(yè)規(guī)范 治具設(shè)備良好 操作步驟完整 人員作業(yè)規(guī)范 治具設(shè)備良好 操作步驟完整 人員作業(yè)規(guī)范 治具設(shè)備良好 操作步驟完整 人員作業(yè)規(guī)范 治具設(shè)備良好 操作步驟完整 人員作業(yè)規(guī)范 治具設(shè)備良好 操作步驟完整 人員作業(yè)規(guī)范 治具設(shè)備良好 操作步驟完整 人員作業(yè)規(guī)范 治具設(shè)備良好 操作步驟完整 人員作業(yè)規(guī)范 治具設(shè)備良好 操作

16、步驟完整 人員作業(yè)規(guī)范填表人： 日期： 審核人： 日期： 6.3.3.4 產(chǎn)品上線(xiàn)必須進(jìn)行首件確認(rèn)，首件數(shù)量為2-4pcs。先跑A面首件，回流焊后檢查焊接情況，并填寫(xiě)SMT首件檢查記錄表(A面)（如下表）。首件A面確認(rèn)OK后，換線(xiàn)做B面首件，焊接好后檢查并填寫(xiě)SMT首件檢查記錄表(B面)。 SMT首件檢查記錄表-刪除，使用OEM廠(chǎng)的首件檢查表外協(xié)單位：_ 機(jī)種名稱(chēng)_生產(chǎn)數(shù)量：_ 生產(chǎn)日期_序號(hào)檢查項(xiàng)目OKNG1貼片零件規(guī)格位置是否與BOM相符2點(diǎn)膠量否合適（不溢出元件本體）3錫膏量是否合適 （不溢出元件本體）4元器件極性方向是否正確5元件貼片是否端正7焊接效果是否符合通用工藝標(biāo)準(zhǔn)需記錄參數(shù)回流

17、焊爐各溫區(qū)的實(shí)際溫度為多少預(yù)熱：爐溫：異常記錄：處理措施：首件執(zhí)行要求：1. 首件應(yīng)于每日每次生產(chǎn)時(shí)執(zhí)行（不同機(jī)種需分開(kāi)執(zhí)行首件，相同機(jī)種不同日期生產(chǎn)也需再次執(zhí)行首件確認(rèn)并填寫(xiě)表單）2. 外協(xié)單位IPQC人員負(fù)責(zé)執(zhí)行首件產(chǎn)品的確認(rèn)并填寫(xiě)表單3. 首件執(zhí)行完畢，執(zhí)行人員簽字并交昂貝公司生產(chǎn)導(dǎo)入人員審核。4. 填寫(xiě)首件檢查表時(shí)對(duì)應(yīng)檢查項(xiàng)目據(jù)實(shí)際的稽核結(jié)果分別在OK/NG欄內(nèi)“” 不須執(zhí)行的項(xiàng)目以“/”劃過(guò)，對(duì)于異常的情況在異常記錄欄內(nèi)詳細(xì)填寫(xiě)并要求現(xiàn)場(chǎng)立刻予以停線(xiàn)分析。首件執(zhí)行簽字： 日 期：審 核： 日 期： 6.3.3.5 雙面首件完成后，進(jìn)行功能測(cè)試，并填寫(xiě)測(cè)試報(bào)告（產(chǎn)前、首件）單板測(cè)試部分

18、（如下表）。OK后進(jìn)行組裝過(guò)程的首件制作。上海昂貝電子科技有限公司 測(cè) 試 報(bào) 告 （產(chǎn)前、首件）測(cè) 試 報(bào) 告項(xiàng)目名稱(chēng)測(cè)試日期測(cè)試部門(mén)測(cè)試人員測(cè)試設(shè)備（ SN ）軟 件版 本硬 件版 本審核人審核日期測(cè)試項(xiàng)目生產(chǎn)常規(guī)測(cè)試。測(cè)試需求測(cè)試結(jié)論風(fēng)險(xiǎn)說(shuō)明負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)簽名測(cè) 試 說(shuō) 明硬件版本配置測(cè)試類(lèi)別測(cè)試項(xiàng)文件類(lèi)型結(jié)果問(wèn)題描述時(shí)間單板測(cè)試聯(lián)機(jī)鏡像文件 通過(guò)SD卡 通過(guò)LED燈 通過(guò)打印機(jī) 通過(guò)Modem 通過(guò)局域網(wǎng) 通過(guò)PC轉(zhuǎn)發(fā)串口 通過(guò)WCDMA 通過(guò) 通過(guò) 通過(guò)整機(jī)測(cè) 試對(duì)接測(cè)試鏡像文件 通過(guò)LED燈 通過(guò)WCDMA 通過(guò)磁條刷卡 通過(guò) 通過(guò) 通過(guò) 通過(guò)循環(huán)次數(shù)其它在線(xiàn)程序升級(jí) 通過(guò)應(yīng)用程序與固

19、件兼容 通過(guò) 通過(guò) 通過(guò) 通過(guò) 通過(guò) 6.3.3.6根據(jù)組裝工藝文件進(jìn)行首件組裝，組裝過(guò)程中每一工序完成后都要填寫(xiě)該工序的相關(guān)情況到組裝首件確認(rèn)單上，表單如下。組 裝 首 件 確 認(rèn) 單填表人： 日期：項(xiàng) 目： 序號(hào)工位設(shè)備確認(rèn)狀態(tài)問(wèn)題情況責(zé)任歸屬備注是否123456789101112131415 6.3.3.7 如果測(cè)試不通過(guò)，生產(chǎn)導(dǎo)入組分析不良原因及維修。如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法找出原因，及時(shí)將信息返回公司，請(qǐng)求公司幫助。并將首件不良現(xiàn)象，序號(hào)，原因分析等信息填入維修記錄表中，表如下.問(wèn)題解決后，返回到6.3.3.4步驟開(kāi)始重新做首件。 上海昂貝電子科技有限公司 月份： 維修記錄表 日期：序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目測(cè)

20、試時(shí)間測(cè)試人測(cè)試不良現(xiàn)象編號(hào)數(shù)量原因分析備注12345678910備注：1.仔細(xì)記錄每一步驟，測(cè)試項(xiàng)目的不良現(xiàn)象，并做好具體記錄，資料備案。 2.分析不良原因，及時(shí)找出解決辦法，提出改善措施，保障工作進(jìn)度。 6.3.3.8 首件組裝完成后，進(jìn)行整機(jī)測(cè)試測(cè)試，并填寫(xiě)測(cè)試報(bào)告（產(chǎn)前、首件）整機(jī)測(cè)試部分（如下表）。上海昂貝電子科技有限公司 測(cè) 試 報(bào) 告 （產(chǎn)前、首件）測(cè) 試 報(bào) 告項(xiàng)目名稱(chēng)測(cè)試日期測(cè)試部門(mén)測(cè)試人員測(cè)試設(shè)備（ SN ）軟 件版 本硬 件版 本審核人審核日期測(cè)試項(xiàng)目生產(chǎn)常規(guī)測(cè)試。測(cè)試需求測(cè)試結(jié)論風(fēng)險(xiǎn)說(shuō)明負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)簽名測(cè) 試 說(shuō) 明硬件版本配置測(cè)試類(lèi)別測(cè)試項(xiàng)文件類(lèi)型結(jié)果問(wèn)題描述時(shí)間單板測(cè)

21、試聯(lián)機(jī)鏡像文件 通過(guò)SD卡 通過(guò)LED燈 通過(guò)打印機(jī) 通過(guò)Modem 通過(guò)局域網(wǎng) 通過(guò)PC轉(zhuǎn)發(fā)串口 通過(guò)WCDMA 通過(guò) 通過(guò) 通過(guò)整機(jī)測(cè) 試對(duì)接測(cè)試鏡像文件 通過(guò)LED燈 通過(guò)WCDMA 通過(guò)磁條刷卡 通過(guò) 通過(guò) 通過(guò) 通過(guò)循環(huán)次數(shù)其它在線(xiàn)程序升級(jí) 通過(guò)應(yīng)用程序與固件兼容 通過(guò) 通過(guò) 通過(guò) 通過(guò) 通過(guò) 6.3.3.9 首件制作完成并全部OK后，生產(chǎn)導(dǎo)入主管（導(dǎo)入工程師）向SMT端下達(dá)生產(chǎn)命令，并對(duì)其整個(gè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。 6.3.3.10 對(duì)每次首件良品，具有典型不良原因的不良品進(jìn)行封樣。 6.3.3.11 （工程）質(zhì)量工程師對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)巡檢，檢查試產(chǎn)所用文件及生產(chǎn)工位是否存在問(wèn)題，如發(fā)現(xiàn)不符合現(xiàn)象

22、應(yīng)要求生產(chǎn)線(xiàn)予以改善。如在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)根據(jù)公司不合格品管理程序進(jìn)行處理。6.3.4 試產(chǎn)總結(jié) 6.3.4.1 試產(chǎn)完成后，工程部（導(dǎo)入工程師）主持與工廠(chǎng)端召開(kāi)試產(chǎn)總結(jié)會(huì)議，并對(duì)試產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題予以討論及制定相關(guān)改善措施后指定措施責(zé)任人。并以會(huì)議記錄的形式將信息返回給公司，并交予文檔中心歸檔。 6.3.4.2 試產(chǎn)結(jié)束后，生產(chǎn)導(dǎo)入組（導(dǎo)入工程師）回到公司組織試產(chǎn)總結(jié)會(huì)議，將問(wèn)題匯總成XX項(xiàng)目第X次生產(chǎn)導(dǎo)入問(wèn)題匯總.并批準(zhǔn)試產(chǎn)結(jié)論。試產(chǎn)結(jié)論可分為：?-總結(jié)會(huì)議給出結(jié)論？-研發(fā)副總/運(yùn)營(yíng)和計(jì)劃副總簽字給出結(jié)論； 完全符合量產(chǎn)條件：產(chǎn)品無(wú)功能、結(jié)構(gòu)及制程方面問(wèn)題，無(wú)須進(jìn)行設(shè)計(jì)變更及工藝調(diào)整即可批量生產(chǎn)； 基本符合量產(chǎn)條件：無(wú)重大功能、結(jié)構(gòu)及制程問(wèn)題，但須進(jìn)行某方面更改，對(duì)產(chǎn)品整體影響可預(yù)見(jiàn)，可通過(guò)一項(xiàng)或某幾項(xiàng)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)。 不能量產(chǎn)：產(chǎn)品有重大功能、結(jié)構(gòu)或制程問(wèn)題，必須進(jìn)行工程變更且變更后對(duì)產(chǎn)品影響不可預(yù)見(jiàn)，通過(guò)某一項(xiàng)或幾項(xiàng)實(shí)驗(yàn)不能確認(rèn)，必須重新試產(chǎn)。對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題，相關(guān)部門(mén)重新安排試產(chǎn)，重新進(jìn)行各種測(cè)試，直至試產(chǎn)通過(guò)為止。 以下硬性條件需要達(dá)到（增加部分）：1. 板卡類(lèi)產(chǎn)品功能測(cè)試通過(guò)率需要達(dá)到90%(包括維修后測(cè)試ok品)。2入庫(kù)的整機(jī)良品需要達(dá)到至少