創(chuàng)新實(shí)習(xí)報(bào)告-(12967)

1、創(chuàng)新實(shí)習(xí)報(bào)告一.文獻(xiàn)綜述。1.塑料模具的現(xiàn)狀。80 年代以來(lái)，在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國(guó)家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為 13%,1999 年我國(guó)模具工業(yè)產(chǎn)值為 245 億，至 2002 年我國(guó)模具總產(chǎn)值約為 360 億元，其中塑料模約 30%左右。在未來(lái)的模具市場(chǎng)中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。我國(guó)塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn) 48 英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5Kg 大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、

2、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。如天津津榮天和機(jī)電有限公司和煙臺(tái)北極星 I.K 模具有限公司制造多腔 VCD 和 DVD 齒輪模具，所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動(dòng)等要求都達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的水平，而且還采用最新的齒輪設(shè)計(jì)軟件，糾正了由于成型收縮造成齒形誤差，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒形要求。還能生產(chǎn)厚度僅為 0.08mm 的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出模等等。注塑模型腔制造精度可達(dá) 0.02mm0.05mm,表面粗糙度 Ra0.2m,模具質(zhì)量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達(dá) 1030 萬(wàn)次，淬火鋼模達(dá) 501000 萬(wàn)次，交貨期較以前縮短，但和國(guó)外相比仍有較大差距。成

3、型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進(jìn)展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在 2934 英寸電視機(jī)外殼以及一些厚壁零件的模具上運(yùn)用氣輔技術(shù)， 一些廠家還使用了 C-MOLD氣輔軟件，取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。熱流道模具開始推廣，有的廠采用率達(dá) 20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達(dá)不到 10%,與國(guó)外的 50%80%相比，差距較大。在制造技術(shù)方面，C

4、AD/CAM/CAE 技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個(gè)新臺(tái)階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的 CAD/CAM 系統(tǒng)，如美國(guó) EDS的 UGH、美國(guó) ParametricTechnology 公司的 Pro/Emgineer、美國(guó) CV 公司的 CADS5、英國(guó) Deltacam 公司的 DOCT5、日本 HZS 公司的 CRADE、以色列公司的 Cimatron、美國(guó)AC-Tech 公司的 C-Mold 及澳大利亞 Moldflow 公司的 MPA 塑模分析軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進(jìn)，雖花費(fèi)了大量資金，但在我國(guó)模具行業(yè)中，實(shí)現(xiàn)了 CAD/CAM 的集成，并能支持 CAE 技術(shù)對(duì)成型

5、過(guò)程，如充模和冷卻等進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)和推動(dòng)了我國(guó)模具 CAD/CAM 技術(shù)的發(fā)展。近年來(lái)，我國(guó)自主開發(fā)的塑料模 CAD/CAM 系統(tǒng)有了很大發(fā)展，主要有北航華正軟件工程研究所開發(fā)的 CAXA 系統(tǒng)、華中理工大學(xué)開發(fā)的注塑模 HSC5.0 系統(tǒng)及CAE 軟件等，這些軟件具有適應(yīng)國(guó)內(nèi)模具的具體情況、能在微機(jī)上應(yīng)用且價(jià)格低等特點(diǎn)，為進(jìn)一步普及模具 CAD/CAM 技術(shù)創(chuàng)造了良好條件。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)已較廣泛地采用一些新的塑料模具鋼，如：P20,3Gr2Mo、PMS、SMI、SMII 等，對(duì)模具的質(zhì)量和使用壽命有著直接的重大影響，但總體使用量仍較少。塑料模具標(biāo)準(zhǔn)模架、標(biāo)準(zhǔn)推桿

6、和彈簧等越來(lái)越廣泛得到應(yīng)用，并且出現(xiàn)了一些國(guó)產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)元件。但目前我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化程度的商品化程度一般在 30%以下，和國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家已達(dá)到 70%80%相比，仍有差距。在模具行業(yè)中的占有量 3040%2530%據(jù)有關(guān)方面預(yù)測(cè)，模具市場(chǎng)的總體趨勢(shì)是平穩(wěn)向上的，在未來(lái)的模具市場(chǎng)中，塑料模具發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)塑料模具提出越來(lái)越高的要求是正常的，因此，精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。同時(shí)，由于近年來(lái)進(jìn)口模具中，精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具占多數(shù)，所以，從減少進(jìn)口、提高國(guó)產(chǎn)化率角度出發(fā)，這類高檔模具在市

7、場(chǎng)上的份額也將逐步增大。建筑業(yè)的快速發(fā)展，使各種異型材擠出模具、PVC 塑料管材接頭模具成為模具市場(chǎng)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，高速公路的迅速發(fā)展，對(duì)汽車輪胎也提出了更高要求，因此子午線橡膠輪胎模具，特別是活絡(luò)模的發(fā)展也將高于總平均水平；以塑代木，以塑代金屬使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量巨大；家用電器行業(yè)在十五”期間將有較大發(fā)展，特別是電冰箱、空調(diào)器和微波爐等的零配件的塑料模需求很大；而電子及通訊產(chǎn)品方面，除了彩電等音像產(chǎn)品外，筆記本電腦和網(wǎng)機(jī)頂盒將有較大發(fā)展，這些都是塑料模具市場(chǎng)的增長(zhǎng)點(diǎn)。我國(guó)塑料模具行業(yè)和國(guó)外先進(jìn)水平相比，主要存在以下問(wèn)題：(1)發(fā)展不平衡，產(chǎn)品總體水平較低。雖然個(gè)別企業(yè)的產(chǎn)品

8、已達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平，但總體來(lái)看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)與國(guó)外先進(jìn)水平相比尚有較大差距。包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管理在內(nèi)的總體水平與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比尚有10 年以上的差距。(2)工藝裝備落后，組織協(xié)調(diào)能力差。雖然部分企業(yè)經(jīng)過(guò)近幾年的技術(shù)改造，工藝裝備水平已經(jīng)比較先進(jìn)，有些三資企業(yè)的裝備水平也并不落后于國(guó)外，但大部分企業(yè)的工藝裝備仍比較落后。更主要的是，企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力差，難以整合或調(diào)動(dòng)社會(huì)資源為我所用，從而就難以承接比較大的項(xiàng)目。(3)大多數(shù)企業(yè)開發(fā)能力弱，創(chuàng)新能力明顯不足。 一方面是技術(shù)人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開發(fā)投入少；更重要的是觀念落后，對(duì)創(chuàng)新

9、和開發(fā)不夠重視。模具企業(yè)不但要重視模具的開發(fā)，同時(shí)也要重視產(chǎn)品的創(chuàng)新。(4)供需矛盾短期難以緩解。近幾年，國(guó)產(chǎn)塑料模具國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率一直不足 74%,其中大型、精密、長(zhǎng)壽命模具滿足率更低，估計(jì)不足 60%。同時(shí)，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具正在加速向中國(guó)轉(zhuǎn)移，國(guó)際采購(gòu)越來(lái)越多，國(guó)際市場(chǎng)前景看好。市場(chǎng)需求旺盛，生產(chǎn)發(fā)展一時(shí)還難以跟上，供不應(yīng)求的局面還將持續(xù)一段時(shí)間。(5)體制和人才問(wèn)題的解決尚需時(shí)日。在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中，競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè)，特別是像模具這樣依賴于特殊用戶、需單件生產(chǎn)的行業(yè)，國(guó)有和集體所有制原來(lái)的體制和經(jīng)營(yíng)機(jī)制已顯得越來(lái)越不適應(yīng)。人才的數(shù)量和素質(zhì)也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。2.塑料模具的發(fā)展。在信息化

10、帶動(dòng)工業(yè)化發(fā)展的今天，我們既要看到成績(jī)，又要重視落后，要抓住機(jī)遇，采取措施，在經(jīng)濟(jì)全球化趨向日漸加速的情況下，盡快提高塑料模具的水平，融入到國(guó)際市場(chǎng)中去，以促進(jìn)中國(guó)模具行業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)塑料模具工業(yè)和今后的主要發(fā)展方向?yàn)椋? .提高大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的設(shè)計(jì)水平及比例。這是由于塑料模成型的制品日漸大型化、復(fù)雜化和高精度要求以及因高生產(chǎn)率要求而發(fā)展的一模多腔所致。2.在塑料模設(shè)計(jì)制造中全面推廣應(yīng)用 CAD/CAM/CAE 技術(shù)。CAD/CAM 技術(shù)已發(fā)展成為一項(xiàng)比較成熟的共性技術(shù)，近年來(lái)模具 CAD/CAM 技術(shù)的硬件與軟件價(jià)格已降低到中小企業(yè)普遍可以接受的程度，為其進(jìn)一步普及創(chuàng)造良好

11、的條件；基于網(wǎng)絡(luò)的 CAD/CAM/CAE 一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)初見端倪，其將解決傳統(tǒng)混合型 CAD/CAM 系統(tǒng)無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程分工協(xié)作要求的問(wèn)題；CAD/CAM 軟件的智能化程度將逐步提高；塑料制件及模具的 3D 設(shè)計(jì)與成型過(guò)程的 3D 分析將在我國(guó)塑料模具工業(yè)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。3.推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型技術(shù)和高壓注射成型技術(shù)。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源，所以廣泛應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)是塑料模具的一大變革。制訂熱流道元器件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，積極生產(chǎn)價(jià)廉高質(zhì)量的元器件， 是發(fā)展熱流道模具的關(guān)鍵。 氣體輔助注射成型可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提

12、下，大幅度降低成本。目前在汽車和家電行業(yè)中正逐步推廣使用。氣體輔助注射成型比傳統(tǒng)的普通注射工藝有更多的工藝參數(shù)需要確定和控制，而且常用于較復(fù)雜的大型制品，模具設(shè)計(jì)和控制的難度較大，因此，開發(fā)氣體輔助成型流動(dòng)分析軟件，顯得十分重要。另一方面為了確保塑料件精度，繼續(xù)研究開發(fā)高壓注射成型工藝與模具也非常重要。4.開發(fā)新的成型工藝和快速經(jīng)濟(jì)模具。以適應(yīng)多品種、少批量的生產(chǎn)方式。5.提高塑料模標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件水平和模具標(biāo)準(zhǔn)化程度仍較低，與國(guó)外差距甚大，在一定程度上制約著我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展，為提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用要大力推廣。為此，首先要制訂統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)

13、準(zhǔn)，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；其次要逐步形成規(guī)模生產(chǎn)，提高商品化程度、 提高標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量、 降低成本； 再次是要進(jìn)一步增加標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格品種。6 .應(yīng)用優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)對(duì)于提高模具壽命和質(zhì)量顯得十分必要。7.研究和應(yīng)用模具的高速測(cè)量技術(shù)與逆向工程。采用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x或三坐標(biāo)掃描儀實(shí)現(xiàn)逆向工程是塑料模 CAD/CAM 的關(guān)鍵技術(shù)之一。研究和應(yīng)用多樣、調(diào)整、廉價(jià)的檢測(cè)設(shè)備是實(shí)現(xiàn)逆向工程的必要前提。隨著塑料制品越來(lái)越多的應(yīng)用，塑料模具的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，對(duì)塑料模具的研究也更加深入，我們材料專業(yè)的學(xué)生需要對(duì)塑料模具有更全面的了解。這次的創(chuàng)新實(shí)習(xí)，一方面能使我們度所學(xué)的知識(shí)有深層次的掌握，把課本上的東西變

14、成我們自己的：另一方面能為我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)提前打好基礎(chǔ)，方便我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)。根據(jù)我們每個(gè)人所選的畢業(yè)設(shè)計(jì)題目的不同，把我們分成不同的小組，每個(gè)小組設(shè)計(jì)一副模具，既減輕了我們每個(gè)人的工作量，同時(shí)又鍛煉了我們的配合能力，因?yàn)槲覀儗?lái)出去工作時(shí)，有很多任務(wù)不是靠一個(gè)兩個(gè)人能夠完成的，需要很多人的共同努力，但是我們?cè)趯W(xué)校時(shí)沒(méi)有多少機(jī)會(huì)來(lái)鍛煉自己的配合能力，這對(duì)將來(lái)的工作不力。這次的創(chuàng)新實(shí)習(xí)分組就是一個(gè)很好的鍛煉機(jī)會(huì)，把一副模具的設(shè)計(jì)分開來(lái)完成，每個(gè)人完成一部分，讓我們?cè)谠O(shè)計(jì)模具的同時(shí)又學(xué)會(huì)了如何相互配合，在四周的時(shí)間內(nèi)就完成了一副模具的設(shè)計(jì)，節(jié)省了大量的時(shí)間。由于我的畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容與注射模具有關(guān)， 所以

15、我們這一小組的任務(wù)就是設(shè)計(jì)一副注射模具，并編制主要零件的數(shù)控加工程序。我們這一小組選擇的是簡(jiǎn)化的心形鬧鐘后蓋注射模具設(shè)計(jì)。根據(jù)分工，我所進(jìn)行的是部分模具零件的設(shè)計(jì)和零件的 AutoCAD二維圖形和 Proe 三維圖形的繪制以及裝配圖的繪制。塑件的圖形如圖(a)所示(a)三.部分零件的設(shè)計(jì)。1.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。(1)主澆道設(shè)計(jì)。普通澆注系統(tǒng)由主流道，分流道，澆口和冷料井組成。主流道是塑料熔體進(jìn)入模具型腔時(shí)最先經(jīng)過(guò)的部位，它將注塑機(jī)噴嘴注出的塑料熔體導(dǎo)入分流道或型腔，其形狀為圓錐形，便于熔體順利的向前流動(dòng)，開模時(shí)主流道凝料又能順利拉出來(lái)，主流道的尺寸直接影響到塑料熔體的流動(dòng)速度和充模時(shí)間， 由于主

16、流道要與高溫塑料和注塑機(jī)噴嘴反復(fù)接觸和碰撞，通常不直接開在定模上，而是將它單獨(dú)設(shè)計(jì)成主流道套鑲?cè)攵０鍍?nèi)。主流道套通常又高碳工具鋼制造并熱處理淬硬。塑件外表面不許有澆口痕，又考慮取料順利，對(duì)塑件與澆注系統(tǒng)聯(lián)接處能自動(dòng)減斷。采用帶直流道與分流道的潛伏式點(diǎn)澆口，為了方便于拉出流道中的凝料，將主流道設(shè)計(jì)成錐形，錐度為 3,內(nèi)表面的粗糙度為 Ra0.8 微米，孔徑為 0.5 毫米。主流道大端呈圓角，其半徑取 r=13mm,以減少流速轉(zhuǎn)向過(guò)渡的阻力， r=1.5mm.為使熔融塑料完全進(jìn)入主流道而不溢出， 應(yīng)使主流道與注射機(jī)的噴嘴緊密對(duì)接，主流道對(duì)接處設(shè)計(jì)成半球形凹坑，其半徑為 r2=r1+(12),其小

17、端直徑 D=d+(0.51),凹坑深度常取 34mm 在此模具中取 r2=1112mm(2)冷料井設(shè)計(jì)。冷料井位于主流道正對(duì)面的動(dòng)模板上， 或處于分流道末端， 其作用是接受料流前鋒的“冷料”，防止“冷料”進(jìn)入型腔而影響塑件質(zhì)量，開模時(shí)又能將主流道的凝料拉出。冷料井的直徑直大于大端直徑，長(zhǎng)度約為主流道大端直徑?；诒敬卧O(shè)計(jì)的模具，可采用底部帶有拉料桿的冷料井，這類冷料井的底部由一個(gè)拉料桿構(gòu)成。拉料桿裝于型芯固定板上，因此它不能隨脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。利用球頭形的拉料桿配合冷料井。(3)分流道設(shè)計(jì)。分流道是主流道與澆口之間的通道，一般開在分型面上，起分流和轉(zhuǎn)向的作用。分流道截面的形狀可以是圓形、半圓形、矩

18、形、梯形和 U 形等，圓形和正方形截面流道的比面積最小(流道表面積于體積之比值稱為比表面積)，塑料熔體的溫度下降小，阻力小，流道的效率最高。但加工困難，而且正方形截面不易脫模，所以本次模具中的分流道截面形狀為半圓形。分流道的長(zhǎng)度取決于模具型腔的總體布置方案和澆口位置，從在輸送熔料時(shí)減少壓力損失，熱量損失和減少澆道凝料的要求出發(fā)，應(yīng)力求縮短。分流道的斷面尺寸應(yīng)根據(jù)塑件的成形的體積，塑件的壁厚，塑件的形狀和所用塑料的工藝性能，注射速率和分流道長(zhǎng)度等因素來(lái)確定。(4)澆口的選擇。澆口截面積約為分流道截面積的 0.030.09,澆口的長(zhǎng)度約為 0.5mm-2mm澆口具體尺寸一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，取其下限值

19、，然后在試模時(shí)逐步糾正。因點(diǎn)口在脫開時(shí)會(huì)傷塑件的內(nèi)表面在這里是可以的， 考慮到點(diǎn)澆口有利澆注系統(tǒng)的廢料和塑件的脫離， 所以選取用點(diǎn)澆口。由于鬧鐘后蓋的側(cè)內(nèi)壁與鬧鐘芯存在一定的空隙， 所以即使是在脫模的時(shí)候流在一定的澆口痕也不會(huì)影響裝配。澆口套如圖(b)所示：澆口套(b)2.合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。導(dǎo)向合模機(jī)構(gòu)對(duì)于塑料模具是必不可少的部分， 因?yàn)槟＞咴陂]合時(shí)要求有一定的方向和位置，所以必須設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)柱安裝在動(dòng)模一邊或定模一邊均可，通常導(dǎo)柱設(shè)在主型腔周圍。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的主要作用有：定位、導(dǎo)向和承受一定側(cè)壓力。根據(jù)模具設(shè)計(jì)大典選擇導(dǎo)柱和導(dǎo)套的材料均為 T8A,其圖形如圖(c)和(d)所示：小ffiUf

20、fiUB B(c),一ITIT(d)3.脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。因?yàn)樗芰鲜湛s是抱緊凸模，所以頂出力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近凸模。因?yàn)樗芗谋诤竦年P(guān)系，可以利用推板。為了保證良好的塑件外觀，頂出位置應(yīng)盡量設(shè)在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗庥^影響不大的部位，由于鬧鐘后蓋為薄壁圓筒形塑件，所以將推桿設(shè)計(jì)在塑件的內(nèi)部型腔，對(duì)塑件的尺寸和使用沒(méi)有影響，所以推桿的上表面與型芯的上表面持平。為了更好的推出塑件，采用推桿，推板組合脫模機(jī)構(gòu)。推桿多采用 T8AV,T10A 材料，頭部淬火硬度達(dá)50HRC 以上，表面粗糙度取 Ra 值小于 0.8 微米，和推桿孔呈 H7/f6P 配合。根據(jù)模具設(shè)計(jì)大典選擇推桿的材料為 T8A,其圖形如圖(

21、e)所示：132(e)根據(jù)模具設(shè)計(jì)大典可以選擇推板的材料為 45 號(hào)鋼，其圖形如圖所示:小ffiUffiUB B9 9售DIE百(f)4.冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。根據(jù)模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則：冷卻水孔數(shù)量盡量多，尺寸盡量大可知，冷卻水孔數(shù)量大于或等于 3 根都是可行的。這樣做同時(shí)可實(shí)現(xiàn)盡量降低入水與出水的溫度差的原則。根據(jù)書上的經(jīng)驗(yàn)值取 5 根，冷卻水口口徑為 8mm.0另外，在冷卻系統(tǒng)的過(guò)程中，還應(yīng)同時(shí)遵循：(1)澆口處加強(qiáng)冷卻；(2)冷卻水孔到型腔表面的距離相等；(3)冷卻水孔數(shù)量應(yīng)盡可能的多，孔徑應(yīng)盡可能的大；(4)冷卻水孔應(yīng)避免設(shè)在塑件的熔接痕處。而且在冷卻系統(tǒng)內(nèi)，各處連接處應(yīng)保持密封，防止冷卻水

22、外泄。5.上，下模板的設(shè)計(jì)。根據(jù)注射機(jī)和模具設(shè)計(jì)大典選擇上模板的材料均為 45 號(hào)鋼，其形狀為標(biāo)準(zhǔn)模板，圖形如圖(g)所示：(g)根據(jù)注射機(jī)和模具設(shè)計(jì)大典選擇下模板的材料均為 45 號(hào)鋼，其形狀為標(biāo)準(zhǔn)模板，圖形如圖(h)所示：(h)6.墊塊的設(shè)計(jì)。根據(jù)模具設(shè)計(jì)大典，確定墊塊的尺寸，其圖形如圖所示（i）：(i)四.部分零件的三維圖形1.澆口套，如圖所示:JllBEDIITin但rrn/lOKClKICEViJdFiTH4.0匚話必免件IiMli段配明*人出力軾5*刀4用理iMiliKi.iifii!口母y.；ElA 浮生A固目m（30o互I工醫(yī)區(qū)R.針F七回手上$5-J：iM1.2 .導(dǎo)套，如圖

23、所示:1E0315-011515I I A.A.注r,isn“尊力3ITUhMEIn皿Jiu呻也Q亡1-i-山丁宜工3.導(dǎo)柱， 如圖所示:WH你的卜-ri/Ewim；叵運(yùn)EZH.Irr.T|gHao舞的，EA 年日顯，回0日：二ITrrITrrG.G.1 1或3 3。3 3R R1111附嗝wWJLwWJLcffl*Wcffl*W而倬*倬倬憾FF33FF33周 7 7口口 苦 口55140551404 4三用的i-叵FiE阿*EEiu：n|電6,-u%巧區(qū)軍出:前4.推板， 如圖所示:口自日均分4，舞ifi口713田等氫國(guó)囪3d白IQ回曰f口工3處代噌能在_國(guó)_節(jié)二術(shù)/L.也1：芬TIHUHN

24、rr.T7KICHT7nr7FTDMT*riTmrMTjar*5 .上模板，如圖所示:6 .下模板，如圖所示Jai*3*在此卬to 三用的TltlUX 用;iHliXiwf)grZTljI：i：i*工件I4ftiiSfflYiifcXiliyttiii11ITIXMlliffaUJ所勤手契.丑.于1SIWnHUTrja/lOECIKKX匚萬(wàn)而mF:ITmF:IT: :? ?LNLN4 44,4,通L LL LV2UV2U”3g3gnumrrulnumrrul孔R(shí).7L%R7LR.R7L?lR?LR.7L%R7LR.R7L?lR?L扎R R在皿門口dydy.Gt.Gt:,L.u:=L.u:,LV.-,LV-:,L.u:=L.u:,LV.-,LV-+ +:口里里殳口4強(qiáng)E 卜噴鼻囿*工自曜曰母回互I工叵定|衛(wèi)針EFAKKU（活力ftJFFd/HKIVOX門 ed.匚同國(guó)7.墊塊， 如圖所示:JL.”/B*H1Q1*i-iiwo.nnwiirAETrimMi-Mf.i-IEK：UlEhnUFITLtqiK:UGnKirrrMLiunuwrvr0LKUnU4rir馬LKunu*rir馬Lmnu*rirMLiunuirvr馬Lmnuirir馬LKunuirir匚I砧unnuirirrvrQilCKinFITQ.IEK