清水混凝土專項(xiàng)施工方案(改)

1、普通、飾面、裝飾清水混凝土專項(xiàng)施工方案第一節(jié)、普通、飾面、裝飾清水混凝土方案一、工程概況浙江大學(xué)藝術(shù)與考古博物館工程主體與室外工程總建筑面積25189 m2。其中地下1層，建筑面積6676 m2，地上2層（局部4層），建筑高度23.4m，建筑面積18513 m2。建筑結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)。其建筑設(shè)計(jì)門廳、樓梯、局部的出入口為裝飾清水混凝土，以明縫分格，以蟬縫作分塊，以混凝土自然狀態(tài)為飾面的混凝土，強(qiáng)調(diào)混凝土的自然表現(xiàn)機(jī)理，本工程清水砼面積約2000平米，按清水砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ169-2009）施工，分為普通清水砼施工、飾面清水砼及裝飾清水砼，總體做法為結(jié)構(gòu)澆注成型清水砼墻體施工

2、后，涂刷專用清水砼透明保護(hù)涂料。二、施工部署1、施工人員組織配備負(fù)責(zé)有關(guān)工程施工的全部工作，并在安全、質(zhì)量、工期、造價(jià)等各方面對建設(shè)公司負(fù)責(zé)。成立“生產(chǎn)研發(fā)中心工程管理部”，項(xiàng)目部由項(xiàng)目總經(jīng)理一名、項(xiàng)目經(jīng)理一名、項(xiàng)目副經(jīng)理二名組成，下設(shè)技術(shù)部、工程部、經(jīng)營部、材料部、財(cái)務(wù)部、質(zhì)保部、安全部等。圖2 施工管理網(wǎng)絡(luò)圖職責(zé)項(xiàng)目總經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理：全面領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)、部署施工管理工作，從人、財(cái)、物等方面給予支持，制定有針對性的管理措施，確保清水混凝土施工質(zhì)量。項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)各分管范圍內(nèi)的配合工作，完成分管的施工任務(wù)。技術(shù)部：編制清水混凝土試驗(yàn)方案和施工技術(shù)措施，負(fù)責(zé)對工人進(jìn)行施工工藝技術(shù)交底，借鑒和收集好

3、的做法和方法，實(shí)施過程中檢查施工操作是否可行，對疑難問題進(jìn)行攻關(guān)，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)和成果，做好施工技術(shù)管理工作，檢查方案和措施的貫徹執(zhí)行情況。施工部：是清水混凝土施工全過程的直接指揮者，要認(rèn)真熟悉圖紙，掌握操作要領(lǐng)，組織協(xié)調(diào)勞動力的配備，落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)、安全措施，杜絕違章作業(yè)，明確責(zé)任義務(wù)，完成本職工作。材料部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的材料設(shè)備的計(jì)劃、采購、收發(fā)、庫存的管理。制定物資設(shè)備管理制度，組織制度的評審，檢查制度的執(zhí)行情況，收集制度執(zhí)行過程中的反饋信息，并不斷完善。組織大宗物資設(shè)備的采購招投標(biāo)工作。經(jīng)營部：在招投標(biāo)階段，主要協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施投標(biāo)經(jīng)濟(jì)文件準(zhǔn)備、項(xiàng)目合同、經(jīng)營事務(wù)；具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目預(yù)算成本的編制和

4、成本控制工作；參與項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的編制工作，編制開支預(yù)算和資金計(jì)劃；具體負(fù)責(zé)與業(yè)主的結(jié)算工作，編制項(xiàng)目付款文件；具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同管理、造價(jià)確定的日常工作；負(fù)責(zé)準(zhǔn)備竣工決算報(bào)告。施工作業(yè)人員安排施工作業(yè)分包隊(duì)伍：木工班、鋼筋班、混凝土班各一個(gè)，均定人、定部位、定時(shí)培訓(xùn)。施工高峰期清水混凝土施工專業(yè)隊(duì)伍共計(jì)118人，其中混凝土工20人，木工40人，鋼筋工30人，瓦工10人，高級裝飾木工10人，信號工2人，電焊工3人，電工2人，試驗(yàn)工1人。清水面施工專業(yè)隊(duì)人員基本要求：具有初中以上文化程度，本工種三年以上工作經(jīng)驗(yàn)，年齡2045歲之間，身體健康、無心臟病、高血壓、精神病等，責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)過專業(yè)施工培訓(xùn)

5、合格。分包隊(duì)伍職責(zé)：嚴(yán)格按技術(shù)交底及施工方案進(jìn)行操作，并負(fù)責(zé)自檢、互檢、交接檢的工作。2、施工質(zhì)量目標(biāo)裝飾清水混凝土要求：外墻輪廓線通直、尺寸準(zhǔn)確；棱角方正、線條順直；表面平整、清潔、色澤一致；表面無明顯氣泡及黑斑；表面無蜂窩、麻面及露筋現(xiàn)象；模板接縫、對拉螺栓和施工縫留設(shè)有規(guī)律性；模板接縫與施工縫處無漏漿現(xiàn)象。外觀質(zhì)量目標(biāo)具體見表1：裝飾清水混凝土外觀質(zhì)量目標(biāo) 表1檢查項(xiàng)目外觀檢查方法1顏色同一視覺空間內(nèi)顏色均勻一致，沒有明顯色差距離墻面5m觀察2修補(bǔ)基本無修補(bǔ)，修補(bǔ)后無明顯色差距離墻面5m觀察3氣泡氣泡分散，最大直徑不得大于4，深度大得大于2，每平方米不大于62距離墻面5m觀察、尺量4裂縫

6、寬度不大于0.2且長度不超過1/500（m/）尺量、刻度放大器5光潔度無漏漿、流淌及沖刷痕跡，無油跡、墨跡及銹斑，無粉化物觀察6對拉螺栓孔眼排列整齊，孔洞封堵密實(shí)，顏色同墻面基本一致，凹孔棱角清晰圓滑觀察、尺量7明縫位置規(guī)律、整齊、深度一致，水平交圈觀察、尺量8蟬縫橫平豎直，均勻一致，水平交圈，豎向垂直成線觀察、尺量清水混凝土結(jié)構(gòu)不得有影響結(jié)構(gòu)性能和使用的尺寸偏差，具體要求見表2。裝飾清水混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差表（暫定） 表2項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差()檢查方法1軸線位移墻、柱、梁4尺量2截面尺寸墻、柱、梁±2尺量3垂直度層高5線墜全高H/1000且304表面平整度32m靠尺、塞尺5角、線順

7、直度3拉線、尺量6預(yù)留孔、洞口中心線位移8尺量7標(biāo)高層高±4水準(zhǔn)儀、尺量全高±208陰陽角方正2尺量順直29陽臺、雨罩位置±3吊線、尺量10分格條（縫）直線度3拉5m線，不足5m拉通線，鋼尺檢查11蟬縫錯(cuò)臺2靠尺、塞尺12蟬縫交圈4拉5m線，不足5m拉通線，鋼尺檢查13樓梯踏步寬度、高度±3尺量14保護(hù)層厚度±3尺量3、施工準(zhǔn)備（1）清水混凝土配合比的優(yōu)化設(shè)計(jì)水泥試餅的定色實(shí)驗(yàn)定色實(shí)驗(yàn)圓模法實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見表3：水泥定色實(shí)驗(yàn)結(jié)果 表3 編號水泥外加劑用水量（g）氣 泡泌水顏色1錢潮無270<1mm：93個(gè)1-2mm：13個(gè)無淡青2錢潮蘇博

8、特225<1mm：51個(gè)1-2mm：6個(gè)無淡青3錢潮西卡230<1mm：134個(gè)1-2mm：20個(gè)無淡青4海螺無276<1mm：113個(gè)1-2mm：16個(gè)無淡黃5海螺蘇博特240<1mm：157個(gè)1-2mm：24個(gè)>2mm：10個(gè)無淡黃6海螺西卡250<1mm：178個(gè)1-2mm：18個(gè)>2mm：34個(gè)無淡黃7三獅無272<1mm：139個(gè)1-2mm：19個(gè)>2mm：5個(gè)無淺淡黃8三獅蘇博特230<1mm：137個(gè)1-2mm：41個(gè)>2mm：18個(gè)無淺淡黃9三獅西卡234<1mm：196個(gè)1-2mm：23個(gè)>2mm：

9、8個(gè)無淺淡黃注：1、以上各組實(shí)驗(yàn)水泥用量為1000g、外加劑用量為10g；2、直徑大于0.5mm的視為氣泡。混凝土性能實(shí)驗(yàn)原材料水泥：錢潮水泥廠P.O 42.5及海螺水泥廠P. 52.5（通過定色實(shí)驗(yàn)，比較顏色、氣泡排除三獅水泥）；外加劑：JM-PCA（江蘇博特新材料有限公司）（通過定色實(shí)驗(yàn)，由于氣泡較多，排除西卡外加劑）；礦粉：南京梅寶；水：自來水；砂：潔凈江砂，MX2.3，產(chǎn)地為贛江；石子：5.025.0mm，連續(xù)級配碎石(黃龍山石礦)。配合比C30清水混凝土配合比 表4編號CSPWSGJM-PCA30012895117275511333.730023155517274311074.1C3

10、5清水混凝土配合比 表5序號CSPWSGJM-PCA40013456117071111134.940023756517070010905.3注:1、以上C30、C35各2種配合比，分別采用兩種水泥各做一套配合比；2、以上配合比出機(jī)坍落度均控制在18cm以上，保證入模坍落度（以1h坍落度為參照）在16±2cm。測試項(xiàng)目 坍落度SL及1h坍落度損失、擴(kuò)展度SF及1h擴(kuò)展度損失； 含氣量（Air，%）； 3d、7d、28d強(qiáng)度； 凝結(jié)時(shí)間（初凝及終凝）； 觀察泌水情況。成型構(gòu)件 初步試驗(yàn)成型100×100×400試模，進(jìn)行初步的外觀評定以及綜合性能評定。 待水泥品種做最

11、終的判定后，采用芬蘭WISA模板于混凝土公司廠內(nèi)澆筑成型，采用西卡、色拉油為脫模劑，模擬實(shí)際振搗。樣板墻尺寸為800mm×500m×150mm，共三組九個(gè)。35d拆模，拆模后外覆土工布濕養(yǎng)護(hù)。新拌混凝土工作性 錢潮水泥+JM-PCA，拌合量20L，用水量2.5Kg新拌混凝土工作性 表6編號SL（mm）SL1h（mm）含氣量初凝時(shí)間終凝時(shí)間泌水3d強(qiáng)度7d強(qiáng)度28d強(qiáng)度30011801502.0%6h30min10h10min無49.3MPa54.2MPa63.2MPa30021801551.6%6h45min10h30min無39.7MPa59.9MPa65.1MPa400

12、11801701.2%6h30min10h15min無54.0MPa58.6MPa64.3MPa40021801701.3%6h55min10h20min無55.4MPa60.4MPa67.1MPa海螺水泥+JM-PCA,拌合量20L，用水量2.5Kg新拌混凝土工作性 表7編號SL（mm）SL1h（mm）含氣量初凝時(shí)間終凝時(shí)間泌水3d強(qiáng)度7d強(qiáng)度28d強(qiáng)度30011801601.5%7h20min12h30min無43.0MPa55.0MPa64.1MPa30021801601.4%6h10min11h10min無55.2MPa66.5MPa70.6MPa40011801701.6%6h05m

13、in12h05min無50.3MPa58.7MPa68. MPa40021801501.9%5h30min12h35min無67.8MPa75.7MPa76.2MPa中試階段實(shí)驗(yàn)100×100×400mm試驗(yàn)小梁的初步外觀評定小梁試驗(yàn)結(jié)果 表8編號盤固京陽3001青色，無色差微黃，無色差3002青色，無色差微黃，無色差4001淡青色，無色差，潤微黃，無色差4002淡青色，無色差，潤微黃，無色差 樣板墻試驗(yàn)采用芬蘭進(jìn)口WISA模板于砼廠內(nèi)澆筑成型，采用西卡、色拉油為脫模劑，模擬實(shí)際振搗。樣板墻尺寸為800mm×500m×150mm，共九個(gè)。35d拆模，拆模

14、后外覆土工布濕養(yǎng)護(hù)。通過試驗(yàn)確定脫模劑的類型，試驗(yàn)方案見下表：樣板墻小樣試驗(yàn)方案 表9 編號水泥外加劑礦粉脫模劑粉煤灰1-C40A錢潮JM-PCA梅寶S95西卡脫模劑無2-C40B錢潮JM-PCA梅寶S95西卡脫模劑無3-C40A錢潮JM-PCA梅寶S95色拉油無4-C40B錢潮JM-PCA梅寶S95色拉油無5-C40A錢潮JM-PCA梅寶S95西卡脫模劑6-C40B錢潮JM-PCA梅寶S95西卡脫模劑7-C40A海螺JM-PCA梅寶S95西卡脫模劑無8-C40A海螺JM-PCA梅寶S95色拉油無9-SCC海螺JM-PCA梅寶S95西卡脫模劑無試驗(yàn)表明，采用海螺水泥的混凝土小樣顏色偏黃，不適合

15、做清水混凝土。在此基礎(chǔ)上，采用錢潮水泥、蘇博特外加劑繼續(xù)進(jìn)行兩組（功四個(gè)構(gòu)件）試驗(yàn)，試驗(yàn)方案見下表：樣板墻小樣試驗(yàn)方案（二） 表10 編號水泥外加劑粉煤灰脫模劑（色拉油）備注1錢潮JM-PCA一面普通模板，一面WISA模板2錢潮JM-PCA無一面普通模板，一面WISA模板3錢潮JM-PCA兩面WISA板，一面在澆筑前涂刷，一面提前2天涂刷4錢潮JM-PCA無兩面WISA板，一面在澆筑前涂刷，一面提前2天涂刷試驗(yàn)表明，國產(chǎn)普通模板周轉(zhuǎn)3次后已出現(xiàn)比較明顯的起皮現(xiàn)象，不適合做清水混凝土模板；同時(shí)采用色拉油作為脫模劑效果較好，應(yīng)在混凝土澆筑前2天涂刷色拉油。實(shí)地試驗(yàn)在施工現(xiàn)場門柱及門衛(wèi)室處進(jìn)行清水混

16、凝土柱、墻實(shí)地試驗(yàn)，以驗(yàn)證清水混凝土配合比及支撐體系的合理性、混凝土振搗的方式、時(shí)間是否正確。清水混凝土門柱采用50*100*4的方鋁作為內(nèi)楞，10槽鋼箍作為外楞加固（見圖5、圖6），豎向WISA板采用30*30*1.5的小角鐵連接。 圖5 門柱加固 圖6 槽鋼箍加固實(shí)地試驗(yàn)驗(yàn)證混凝土配合比基本滿足實(shí)際需求，方鋁槽鋼的支撐體系穩(wěn)固，澆筑過程中陰陽角處無漏漿現(xiàn)象。加固體系采用50*100*4的方鋁作為內(nèi)楞，48*3.5鋼管作為背塄（見圖7），門窗洞口采用木質(zhì)定型模板?；炷僚浜媳劝辞捌谠囼?yàn)要求進(jìn)行，坍落度嚴(yán)格控制在16±2cm。圖7 在混凝土澆筑過程中，山型卡連接鋼管，陽角處夠穩(wěn)固，出

17、現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板與地面防止漏漿的措施不夠。拆模后發(fā)現(xiàn)局部清水混凝土效果較好，證明配合比已經(jīng)滿足現(xiàn)場生產(chǎn)使用。對清水混凝土效果較差的地方，組織進(jìn)行修補(bǔ)，制定修補(bǔ)方案。選擇一部分剪力墻位置進(jìn)行實(shí)地樣板墻的施工，通過調(diào)整砂率和水灰比，觀察在不同砂率和水灰比發(fā)生±2%的變化時(shí)，對混凝土性能的影響程度，振搗是否泌水、離析，對表面光潔度、氣泡、色差等的影響，最終確定配合比。在冬季施工前，再對配合比進(jìn)行微調(diào)，以確定適合冬季施工的清水混凝土配合比。最終確定的配合比不可輕易改變。（2）模板體系的選擇模板體系比較在開工前通過實(shí)地考察、現(xiàn)場試驗(yàn)等方法，綜合比較各種模板體系的優(yōu)缺點(diǎn)，最終確定選用方鋁槽鋼組合

18、體系模板。模板體系優(yōu)缺點(diǎn)比較 表11模板體系名稱優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)備注鋼模體系支撐牢固，剛度大重量大，不便施工；混凝土表面氣泡多，表面銹蝕和脫模劑容易引起清水砼表面的色差；木模體系重量輕，成本低不能滿足設(shè)計(jì)的對拉螺栓孔位置的要求，整體剛度較低柏利模板技術(shù)成熟，支撐牢固成本太高專利產(chǎn)品方鋁槽鋼組合體系支撐穩(wěn)固，面板能較好保證清水砼質(zhì)量，部分材料可重復(fù)利用，成本合理細(xì)部構(gòu)造還需完善擬選用該體系幾型鋁+鋼管組合體系支撐穩(wěn)固，面板能較好保證清水砼質(zhì)量部分材料浪費(fèi)嚴(yán)重，細(xì)部構(gòu)造不夠完善多卡模板體系經(jīng)考察，該模板體系技術(shù)成熟，模板安裝簡單、快速，細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造完善，清潔、保養(yǎng)成本低建議選用該體系模板體系特點(diǎn)方鋁槽鋼組

19、合體系模板面板采用18mm厚芬蘭進(jìn)口WISA覆膜多層板（見圖8）。圖8 WISA覆膜多層板此板強(qiáng)度高、表面光潔、耐磨、方便安全，具有均勻的透氣性、吸水性，重復(fù)用次數(shù)高，既能保證工程質(zhì)量，又可加快施工進(jìn)度，提高混凝土密實(shí)度，增強(qiáng)耐久性，是長期以來國際上公認(rèn)的清水效果最好的面板。模板支撐豎肋選用通長50*100*4mm方鋁，間距300mm，外側(cè)橫背楞選用雙槽鋼（10），豎向間距原則為550-600mm，拉桿選用M14對拉螺栓，配塑料套管及塑料堵頭。具體拼裝及細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造見 “模板工程”。（3）材料準(zhǔn)備混凝土原材料組織1）水泥水泥熟料在磨細(xì)過程不宜摻加可能帶入混凝土拌合物中惰性氣泡的助磨劑；選用的水

20、泥應(yīng)具有活性好、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量小、水泥與外加劑間的適應(yīng)性良好的特性，尤其原材料色澤應(yīng)均勻一致；年生產(chǎn)能力60萬噸以上。對杭州及周邊地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模較大、生產(chǎn)供應(yīng)能力強(qiáng)的水泥廠家產(chǎn)品進(jìn)行了試驗(yàn)和分析比較，目的是選擇活性高、需水量小、含堿量低、水化熱低、放射性合格、質(zhì)量穩(wěn)定的P.0 42.5級水泥產(chǎn)品,選用錢潮水泥。2）砂砂應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好、顏色一致的河砂、江砂，其細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.3，含泥量不大于1%；選定為江西贛江砂。3）石子粗骨料的最大粒徑不大于25mm，要求連續(xù)級配，顏色一致、潔凈，含泥量小于1%，無泥塊，無明顯的針、片狀顆粒，選定為黃龍山石礦。4）礦粉礦粉選用南京梅寶S95系列產(chǎn)品。

21、該礦粉的性能指標(biāo)見表12。礦粉性能指標(biāo) 表13指標(biāo)品 種比表面積（cm2/g）燒失量（%）活性指數(shù)（%）流動度比（%）外觀7d28d南京梅寶S954230-0.3478108105白色5）外加劑外加劑推薦采用新型聚羧酸系外加劑。前期進(jìn)行的清水砼配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)采用了南京友西、西卡（SIKA）、江蘇博特（JM-PCA）三種技術(shù)較為成熟的產(chǎn)品，通過比較砼表面氣泡、粘結(jié)性能等指標(biāo)確定選用江蘇博特（JM-PCA）外加劑。普通萘系減水劑與新型聚羧酸系外加劑性能對比 表14類別性 能萘 系新型聚羧酸系減水性能20%左右30%35%，比萘系更可以減少水泥用量保坍性能配制出的混凝土，1h左右無明顯損失，2h損失

22、大，流動性一般2h無明顯損失，粘度小，流動性高引氣性氣泡大，氣泡損失快氣泡小而密，氣泡損失小凝結(jié)時(shí)間為保證坍落度損失小，緩凝時(shí)間加長，不利于抗裂，收縮大凝結(jié)時(shí)間合理抗裂性不改變砼的養(yǎng)護(hù)機(jī)理有明顯的內(nèi)養(yǎng)護(hù)貢獻(xiàn)適應(yīng)性對某些C3A含量高的水泥適應(yīng)性不好適應(yīng)性好，且受外界氣溫影響小外觀表面氣泡多，泌水線易產(chǎn)生無明顯大泡，有光澤試驗(yàn)選用外加劑性能比較 表15名稱減水率堿含量氯離子含量%顏色JM-PCA30%1.1%無淡褐色友西30%1.4%無褐色SIKA30%1.2%無乳百色6）脫模劑在進(jìn)行清水混凝土小墻試驗(yàn)中，采用了以下兩種脫模劑：A：Sika Formol "EX"是一種油類化學(xué)

23、脫模劑，棕紅色，適用鋼制和木制模具。并且對鋼制和木制模具有保護(hù)作用，如防生銹、防水等。比重：0.80-0.85 kg/L；使用指南：表面須干凈，無油脂及舊的混凝土，可用噴、刷或滾涂方法施工；覆蓋率：木制模具：19mL，鋼制模具：30mL；儲存條件：儲存在干燥陰涼處。B：色拉油，市售食用色拉油。通過試驗(yàn)確定使用色拉油作為脫模劑，具體型號在地下室剪力墻進(jìn)行實(shí)地試驗(yàn)后確定。模板材料組織模板材料組織見表16：模板材料組織表表16序號機(jī)械、材料名稱規(guī)格、型號1模板芬蘭產(chǎn)WISA板，18mm厚2對拉螺栓套筒PVC塑料套管20（專制）3對拉螺栓M14直通型，長度依實(shí)際確定4塑料墊塊鋼筋保護(hù)層用（青灰色）5環(huán)

24、形堵頭直徑35mm，PVC專制6樹脂漆無色7木螺絲5*19mm8洞口定型模板木方與WISA板組合9封口膠用于模板邊10模板對拉螺栓洞封圈PVC專制11脫模劑色拉油，試驗(yàn)后確定型號（4）施工人員培訓(xùn)培訓(xùn)對象對清水混凝土質(zhì)量有重要影響的關(guān)鍵崗位工作人員，關(guān)鍵和特殊過程的操作人員及從事特種作業(yè)的人員。即試驗(yàn)工、測量工、木工、鋼筋工、混凝土振搗工、電工、架子工、信號工、塔式起重機(jī)司機(jī)等。培訓(xùn)方式內(nèi)容講座、技術(shù)交底、現(xiàn)場操作示范講解等。技術(shù)部編纂施工手冊，每位工人人手一冊，便于平時(shí)學(xué)習(xí)掌握。培訓(xùn)內(nèi)容試驗(yàn)工：有關(guān)試驗(yàn)及有見證取樣的相關(guān)規(guī)定；試驗(yàn)取樣的方法、數(shù)量及試驗(yàn)結(jié)果的判定；材料標(biāo)準(zhǔn)；混凝土坍落度的測定

25、方法、試塊的制作及初期養(yǎng)護(hù)；臨時(shí)混凝土標(biāo)養(yǎng)間的管理；有關(guān)試驗(yàn)資料的管理。測量工：新型電子測量儀器的使用；清水混凝土模板高精度測量控制；沉降觀測的基本知識；測量放線的基本操作程序及方法；測量放線工的危險(xiǎn)預(yù)知。鋼筋工：有關(guān)鋼筋施工規(guī)范的基本內(nèi)容；鋼筋施工操作規(guī)程及應(yīng)知應(yīng)會的有關(guān)內(nèi)容；清水混凝土成品保護(hù)常識；現(xiàn)場實(shí)際操作技能；鋼筋工的危險(xiǎn)預(yù)知。木工：有關(guān)鋼筋混凝土施工規(guī)范的基本內(nèi)容；清水混凝土模板施工工藝及操作規(guī)程；清水混凝土成品保護(hù)常識；現(xiàn)場實(shí)際操作技能；木工的危險(xiǎn)預(yù)知?；炷琳駬v工：混凝土施工操作規(guī)程及應(yīng)知應(yīng)會的有關(guān)內(nèi)容；清水混凝土成品保護(hù)常識；現(xiàn)場實(shí)際操作技能；季節(jié)性施工注意事項(xiàng)；混凝土工的危

26、險(xiǎn)預(yù)知。電工：建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；電工安全技術(shù)操作規(guī)程；電器設(shè)備防雨雪、防火常識；電工基本知識；電工勞動保護(hù)和危險(xiǎn)預(yù)知。架子工：建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；清水混凝土成品保護(hù)常識；架子工安全技術(shù)操作規(guī)程；架子工危險(xiǎn)預(yù)知。信號工：信號工安全技術(shù)操作規(guī)程；信號工危險(xiǎn)預(yù)知。塔式起重機(jī)司機(jī)：塔式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程；建筑機(jī)械修理；清水混凝土成品保護(hù)常識；塔式起重機(jī)司機(jī)危險(xiǎn)預(yù)知。時(shí)間安排專業(yè)工種上崗前，按照市建委和相關(guān)專業(yè)權(quán)威機(jī)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定參加社會培訓(xùn)，并取得上崗證。施工過程中結(jié)合施工具體情況每兩個(gè)月進(jìn)行一次再培訓(xùn)，每次培訓(xùn)半天。其中從事清水混凝土施工的工人在上崗前進(jìn)行實(shí)際操作技能考核，合

27、格上崗。（5）其它準(zhǔn)備工作圖紙會審本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝飾清水混凝土要求高，施工之前首先要認(rèn)真熟悉圖紙，充分理解設(shè)計(jì)意圖，深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，為順利施工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在各建筑、結(jié)構(gòu)圖紙的基礎(chǔ)上，綜合各專業(yè)做出各種設(shè)備、管線綜合布置圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，取得共識。測量準(zhǔn)備根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面的要求，進(jìn)行施工場地控制網(wǎng)測量。設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標(biāo)樁，作為場區(qū)內(nèi)建筑物的定位依據(jù)。管理措施為保證技術(shù)措施的落實(shí)，在施工前制定以下措施，嚴(yán)格執(zhí)行以保證工程順利進(jìn)行。1)健全管理組織結(jié)構(gòu)，制定嚴(yán)格的施工管理措施；2)加強(qiáng)監(jiān)督檢查，建立分級責(zé)任管理制度；3)加強(qiáng)操作技能培訓(xùn)，對全體施工

28、人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育；4)編制施工手冊，以指導(dǎo)現(xiàn)場規(guī)范施工。三、施工測量測量放線作為重要工序貫穿于各個(gè)環(huán)節(jié)，是各分部、分項(xiàng)工程的先導(dǎo)工序，針對本工程裝飾清水混凝土的高要求,必須對施工測量從嚴(yán)控制。在實(shí)際施工中應(yīng)抓住以下幾點(diǎn)：1、測量控制點(diǎn)設(shè)置（1）測量控制點(diǎn)設(shè)置方法工程開工前，根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，采用導(dǎo)線法首先做出四個(gè)一級控制點(diǎn)，形成本項(xiàng)目一級控制網(wǎng)；本著因地制宜、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量的原則，以一級控制點(diǎn)為起算點(diǎn)，分別將8個(gè)二級控制點(diǎn)布置在建筑物周圍，形成二級控制網(wǎng)，用全站儀控制。（2）點(diǎn)位選擇與埋設(shè)控制點(diǎn)點(diǎn)位之間應(yīng)通視良好，其視線距障礙物的距離宜保證觀測，以不受傍折光影響為原則

29、，覆蓋整個(gè)工程，為施工放樣提供盡可能持久、清晰、便利的控制視線，為保證精度，視線傾角不宜過大?？刂泣c(diǎn)用木樁進(jìn)行標(biāo)定，在木樁上釘小釘子，木樁用200×200×200砼保護(hù)。點(diǎn)位長期穩(wěn)定，保證其在施工過程中不被破壞，位置不移動，在其周圍嚴(yán)禁堆放材料，擋住觀測視線，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時(shí)檢測，以保證控制點(diǎn)的可靠性。（3）精度要求控制網(wǎng)的坐標(biāo)相對中誤差±5mm，水準(zhǔn)點(diǎn)的高程相對于控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)的中誤差在±3mm內(nèi)，采用施工坐標(biāo)系統(tǒng)。（4）點(diǎn)位測定測角：水平角采用全圓方向觀測法，用全站儀測三測回，每半測回每方向三次照準(zhǔn)讀數(shù)，各方向值取三測回的平均值；觀測值相應(yīng)限差要求

30、如下:照準(zhǔn)讀數(shù)差半測回歸零差一測回2C互差同一方向各測回互差3秒8秒13秒9秒測邊：用全站儀測兩測回，每測回照準(zhǔn)一次讀四個(gè)讀數(shù)取平均值，各邊進(jìn)行往返觀測，同時(shí)測定溫度、氣壓加入儀器改正，取平均值得到該邊的最終水平距離值。一測回讀數(shù)較差單程各測回讀數(shù)差往返或時(shí)段間較差限值5mm7mm2（a+b×D×10-6）（5）坐標(biāo)的計(jì)算控制網(wǎng)的坐標(biāo)計(jì)算采用“最小二乘”平差軟件計(jì)算，平差軟件計(jì)算時(shí)結(jié)果取至1mm，平差的結(jié)果提供點(diǎn)的坐標(biāo)、點(diǎn)位精度、觀測值改正數(shù)、觀測值的平差值。控制網(wǎng)計(jì)算采用秩虧自由網(wǎng)平差，因?yàn)槭┕た刂凭W(wǎng)是為保證本工程的相對位置，所以可以以建筑物縱橫向軸線交叉為起算坐標(biāo)點(diǎn)，以

31、一級控制點(diǎn)作為起算方向，計(jì)算控制網(wǎng)的坐標(biāo)。（6）高程網(wǎng)的測定引測標(biāo)高要保證豎向控制的精度要求，先要進(jìn)行高程控制網(wǎng)點(diǎn)的聯(lián)測，檢查場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動，確認(rèn)無誤后引測標(biāo)高。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)必須正確，同一層不少于3點(diǎn)，以便于互相校核，其3點(diǎn)校差不得超過3mm，取其平均值作為平面施工中標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。在地上1層采用10cm×10cm鋼板制作，用鋼針刻劃出“十”字線作為基準(zhǔn)點(diǎn)，為高程引測提供依據(jù)，首層以上各層在基準(zhǔn)點(diǎn)的正上方相應(yīng)位置設(shè)計(jì)預(yù)留洞200mm×200mm（激光束及錘球的通孔），嚴(yán)禁覆蓋，并嚴(yán)防雜物從洞口墜落。各層標(biāo)高的傳遞均利用首層紅“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)線，用檢定合格的鋼尺向

32、上引測。每個(gè)水準(zhǔn)段用DS3水準(zhǔn)儀，按三等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行往返觀測，觀測時(shí)注意前后視距基本相等，最大視距不大于25m，嚴(yán)格控制各水準(zhǔn)段的往返閉合差。各水準(zhǔn)段的高差取往返觀測的平均值，高程的計(jì)算用“最小二乘”平差軟件計(jì)算，平差軟件計(jì)算結(jié)果取位到1mm,在計(jì)算結(jié)果中提供點(diǎn)的高程精度、高程值、高差改正數(shù)、高差平差值。（7）成果的提交成果提交內(nèi)容包括：1、控制點(diǎn)的坐標(biāo)及高程；2、點(diǎn)位布置圖；3、計(jì)算書；4、觀測記錄手簿（復(fù)印件）。（8）復(fù)核檢測控制樁使用前必須復(fù)核校驗(yàn)，架設(shè)的控制點(diǎn)必須有一個(gè)定向點(diǎn)和一個(gè)校驗(yàn)點(diǎn)，如使用發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)數(shù)據(jù)有異?，F(xiàn)象，必須對控制樁進(jìn)行復(fù)測，以最新數(shù)據(jù)供工程使用。2、注意事項(xiàng)測量前

33、儀器應(yīng)按規(guī)范的要求進(jìn)行檢查校正，并在有效的檢定周期內(nèi)。測量應(yīng)在成象清晰和氣象穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行，測距時(shí)應(yīng)測溫度、氣壓，并將這些參數(shù)輸入儀器進(jìn)行自動改正。3、施工放樣（1）放樣應(yīng)具備的條件放樣應(yīng)具備下列資料：總平面圖、建筑設(shè)計(jì)與說明、建筑物及構(gòu)筑物的軸線平面圖、建筑物的基礎(chǔ)平面圖、土方開挖圖、建筑物的結(jié)構(gòu)圖、管網(wǎng)圖。（2）放樣方法的選擇由于施工配有全站儀，所以放樣采用極坐標(biāo)法放樣。（3）測定方法臨時(shí)轉(zhuǎn)點(diǎn)：在控制網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)上設(shè)站觀測；測角：采用全站儀測一個(gè)測回；測邊：采用全站儀測一個(gè)測回，并同時(shí)測定溫度、氣壓進(jìn)行氣象改正，取平均值。4、沉降觀測沉降觀測點(diǎn)的布設(shè)：按照平面圖的設(shè)計(jì)，布設(shè)沉降觀測點(diǎn)。沉降觀測點(diǎn)采用

34、暗裝式，不銹鋼材質(zhì)成品，埋入柱上。在施工過程中及時(shí)做好沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè)，以便按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行觀測。觀測要求：一層施工完，進(jìn)行首次觀測，首次觀測作為沉降計(jì)算的起始數(shù)據(jù)，一定要準(zhǔn)確。每次沉降觀測嚴(yán)格按照二等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，采用DS3水準(zhǔn)儀，固定人員、路線進(jìn)行。沉降觀測時(shí)間應(yīng)與建筑物各施工階段（±0.00以上，每澆筑一層，墻砌筑一層，內(nèi)外粉刷貼面完成后，設(shè)備安裝完畢各進(jìn)行一次；竣工沉降穩(wěn)定后每年觀測一次，直至不再有明顯沉降為止）完成時(shí)間相配合，從而觀測了解荷載遞增與沉降變化關(guān)系。做好沉降觀測記錄及計(jì)算，及時(shí)匯總，對沉降量進(jìn)行比較分析，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時(shí)與甲方和設(shè)計(jì)院聯(lián)系。四、模板工程1、模

35、板設(shè)計(jì)（1）模板配置原則1)清水混凝土模板深化設(shè)計(jì)須首先了解設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行模板專項(xiàng)設(shè)計(jì)，滿足清水混凝土的外型尺寸、構(gòu)造和拼縫裝飾效果的要求。2)要求模板拼縫位置與混凝土裝飾凹槽面線和諧，蟬縫、明縫線條清晰美觀、橫平豎直、規(guī)則有序。模板布置原則是按標(biāo)準(zhǔn)尺寸從每個(gè)區(qū)的墻體中間分別向兩邊均勻排布，余量留在每個(gè)區(qū)相鄰的伸縮縫位置處。對拉螺栓孔整體上橫豎成排、間距均勻、排列有序。3)模板排版應(yīng)考慮預(yù)留洞口位置，做到模板拼縫與洞口位置和諧統(tǒng)一；預(yù)埋件、預(yù)留洞芯應(yīng)與模板固定牢固，貼合嚴(yán)密。4)模板設(shè)計(jì)要保證模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理，強(qiáng)度、剛度滿足要求，牢固穩(wěn)定，拼縫嚴(yán)密，規(guī)格尺寸合理準(zhǔn)確，便

36、于組裝和支拆。（2）模板體系拼裝模板體系選用方鋁槽鋼組合體系，面板采用18mm厚芬蘭進(jìn)口WISA覆膜多層板，豎肋選用通長的50*100*4mm方鋁，間距300mm，外側(cè)橫背楞選用10雙槽鋼，豎向間距原則為550-600mm；拉桿選用M14通直對拉螺栓，配塑料套管及塑料堵頭。WISA板和方鋁之間用5*19木螺絲連接，內(nèi)楞方鋁與外楞槽鋼用12勾頭螺栓連接穩(wěn)固，模板系統(tǒng)支撐架選用大型可調(diào)節(jié)三腳架及鋼管撐桿結(jié)合使用。模板拼裝圖見圖9：圖9 模板拼裝圖（3）對拉螺栓及明縫的設(shè)計(jì)1）對拉螺栓本工程選用M14直通型對拉螺栓，施工操作方便、截面精度易控制、表面無污染。增加柔性海綿以保護(hù)面板不受損傷，并控制板面

37、與螺栓堵頭之間縫隙，使螺栓孔不跑漿。對拉螺栓安裝示意圖見圖10：圖10 對拉螺栓安裝示意圖與對拉螺栓配套的塑料堵頭（見圖11）和套筒應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以免造成孔眼變形或漏漿，影響墻體平整度，拆模后將堵頭取出可以重復(fù)使用。圖11 塑料堵頭三視圖2）明縫模板明縫使用梯形截面塑料條（見圖12）。用自攻螺絲將塑料條固定在WISA板上，注意明縫條要求水平交圈。圖12 明縫條（4）直墻模板本工程重點(diǎn)在外墻直墻及部分樓梯、進(jìn)出口部清水砼模板的施工，根據(jù)模板配置原則進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。深化設(shè)計(jì)圖在施工前須得到設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理及業(yè)主的批準(zhǔn)，然后按圖進(jìn)行施工。清水砼排版根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)模板，本工程砼墻板高度方向分隔為7

38、50、775、813、814、842、875、1000等幾種尺寸，水平方向的拼裝尺寸為1333、1334、1318、2060、1380等幾種；外墻直墻模板的下部另加下包板，在門窗洞口處使用門窗洞口定型模板。施工時(shí)，先支設(shè)門窗洞口模板，再根據(jù)模板編號支設(shè)墻體外側(cè)清水混凝土模板。模板的裁切需考慮蟬縫對稱、螺栓孔布置均勻。該工程的模板寬度取1800mm、2100mm及2400mm作為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。其它非標(biāo)準(zhǔn)寬度的模板設(shè)計(jì)根據(jù)具體情況設(shè)置，深化設(shè)計(jì)圖在施工前報(bào)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后按圖施工。排版實(shí)例：詳見附圖13圖13清水混凝土劃分圖模板的配備與周轉(zhuǎn)根據(jù)本工程清水砼工程量約為2000平米左右，分為砼墻

39、板、平板、柱以及局部樓梯模板，針對工程需要，各類模板各配二套，總面積約在1000平米左右，滿足工程需要。 方柱模板清水混凝土框架柱采用可調(diào)節(jié)定型模板，用50*100*4方鋁作為內(nèi)楞，間距250-300mm，外楞采用槽鋼箍，框架柱下部（3m以下）間距300-350mm，上部間距500-600mm。槽鋼箍加工圖見圖14，安裝效果見圖15。圖14 框架柱槽鋼箍加工圖圖15 框架柱可調(diào)節(jié)定型模板安裝圖面板采用18mm厚WISA模板豎向布置；豎肋選用通長方鋁，間距250-300mm；外側(cè)橫背楞選用10雙槽鋼，支撐架選用大型可調(diào)節(jié)三腳架及鋼管撐桿結(jié)合使用；脫模劑擬選用色拉油；混凝土明縫施工采用梯形截面塑料

40、條。另配木螺絲、連接件、鑄鋼墊片、鑄鋼螺母、仿孔工具、修孔工具、鐵膩?zhàn)?、海綿條等配件及材料，將零部件組拼成單元柱體模板單元（每一方柱由四片平模組成）。2、模板加工與制作（1）模板組裝部件的加工1)面板的選擇及加工選料：為保證清水混凝土的飾面特征，加工時(shí)要注意WISA面板是否平整、有無破損，夾板有無空隙、扭曲，邊口是否整潔，厚度、形狀等是否符合要求；下料：墻模板的深化設(shè)計(jì)需根據(jù)模板周轉(zhuǎn)使用部位和建筑設(shè)計(jì)要求出具完整的加工圖、現(xiàn)場安裝圖，每塊墻模板要進(jìn)行設(shè)計(jì)編號。模板的裁切采用裁板機(jī)進(jìn)行套裁，保證裁切部位平直、不崩邊。所有在膠合板上新分割或開孔的地方都要進(jìn)行封邊處理，以防止水的滲入而影響面板的平整

41、度。下料成型的面板不允許出現(xiàn)破損現(xiàn)象，并擺放整齊，有利于下一步工序的進(jìn)行。研縫：為保證模板高度尺寸，防止漏漿，滿足清水飾面分隔線的尺寸要求，切割后的模板需進(jìn)行研縫精加工，加工高度比設(shè)計(jì)尺寸小0.3mm，研縫成型后刷清漆防潮并堆放整齊。2)模板龍骨的加工模板骨架在保證模板平整度、強(qiáng)度、剛度方面提供了有力保障。因此，模板龍骨加工的準(zhǔn)確性也非常關(guān)鍵。豎向背楞采用采用100*50*4方鋁，重量輕、強(qiáng)度高、操作靈活簡便。加工時(shí)，在方鋁背面用電鉆鉆14圓孔，對應(yīng)位置另一面鉆6圓孔，然后用5×19木螺釘將面板和方鋁連接穩(wěn)固。經(jīng)計(jì)算，為保證方鋁與木板連接牢固，每隔60cm釘2個(gè)螺釘，兩個(gè)螺釘相距10

42、cm。木螺釘嚴(yán)禁從面板一側(cè)釘入。圖20 方鋁與面板連接示意圖邊框的加工：邊框采用10號槽鋼，在槽鋼上用電鉆鉆6圓孔，用自攻螺絲固定（加固間距同方鋁），見圖21：圖21 邊框與面板連接示意圖（2）模板組裝總成1)墻模架體組裝工序：邊框就位（邊框采用10號槽鋼）調(diào)整寬度尺寸安裝模板內(nèi)楞（受力豎肋采用50*100*4mm方鋁，間距300mm）微調(diào)對角線固定模板外塄（采用12勾頭螺栓將槽鋼固定）在邊框槽鋼上焊吊環(huán)（用14鋼筋做成門拱形）邊框固定（用自攻螺絲固定）調(diào)直邊框報(bào)檢加工要求為：寬度尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸1mm，各連接螺絲要緊密牢固，成型后要調(diào)直、調(diào)平。2)面板組裝加工工序：微調(diào)架體拉對角線、找方打密

43、封膠鋪板打自攻釘拼縫處海綿膠條、黃膠帶（防止漏漿）研邊（將下料寬度方向留的余量刨去，要保證平整度）畫穿墻孔底線開穿墻孔刷清漆（模板四邊及穿墻孔眼部位）檢驗(yàn)碼放加工要求：面板拼縫之間的玻璃膠需均勻，自攻釘需均布并打?qū)?，畫板?yīng)抄平并將面板擦干凈。模板拼縫做法見圖22：圖22 模板拼縫做法模板豎向拼縫的除了采取上述措施防止漏漿外，在大模板邊框槽鋼上開12的圓孔，用M10對拉螺栓連接緊固，安裝圖見圖23：圖23 模板豎向拼縫處理在實(shí)際操作中可將中間環(huán)形墊塊改為方木塊，易于施工，效果圖見圖24：圖24 模板豎向拼縫連接圖3、模板的安裝與拆除（1）墻模安裝與拆除1）施工準(zhǔn)備墻模施工放線；墻筋綁扎，隱蔽檢查

44、，澆筑砼處雜物清理；墻模定位塑料套管(或錐頭定位螺栓)設(shè)置、預(yù)埋線管、線盒安裝、玻璃幕墻預(yù)埋件；墻模板配件安裝、涂刷脫模劑，操作平臺搭設(shè)；復(fù)核模板控制線、砂漿找平層。注意，外墻放線不能采用墨線，以防污染裝飾清水混凝土墻面。2)墻模安裝施工時(shí)，須先支設(shè)門窗洞口模板，再根據(jù)模板標(biāo)號布置支設(shè)清水混凝土模板。墻體安裝順序如下：根據(jù)墻模施工放線和模板編號，將準(zhǔn)備好的模板吊裝入位；將模板調(diào)到合適的位置，通過定位塑料套管帶上穿墻螺桿，并初步固定；調(diào)整模板的垂直度及拼縫，鎖緊穿墻桿螺母；檢查模板支設(shè)情況，根據(jù)節(jié)點(diǎn)要求對局部進(jìn)行加強(qiáng)。3）墻模拆除當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.0MPa之后，開始拆除模板；第一步先松開穿墻螺

45、母，將穿墻桿從墻體中退出來；第二步松開墻模的支撐，使模板與墻體分離；如模板與墻體粘結(jié)較牢時(shí)，用撬棍輕輕敲打模板框架使之與墻體分離，嚴(yán)禁使用撬棍撬動模板破壞清水混凝土；將脫離混凝土面的模板吊至地面，清灰、涂刷脫模劑，以備周轉(zhuǎn)。（2）柱模板安裝與拆除1）施工準(zhǔn)備柱模施工放線；柱筋綁扎完畢，柱模內(nèi)雜物清理干凈，辦理隱蔽檢查記錄；柱模板相應(yīng)配件的安裝及操作架的搭設(shè)；柱模定位塑料套管設(shè)置、預(yù)埋線管、線盒安裝、玻璃幕墻預(yù)埋件檢查；涂刷脫模劑；復(fù)核模板控制線、砂漿找平層。2）柱模安裝據(jù)模板施工放線和模板編號，將準(zhǔn)備好的模板吊裝入位；調(diào)整柱模的截面尺寸，用模板夾具和對拉螺栓將四片柱模鎖緊；調(diào)整模板的垂直度，緊

46、固模板夾具和對拉螺栓；將柱模支架固定好，并加設(shè)斜向支撐。3）柱模拆除當(dāng)清水混凝土墻體達(dá)到一定強(qiáng)度（3.0MPa）之后，開始拆除模板；先將柱模連接用的模板夾具和對拉螺栓松開；調(diào)節(jié)柱模支架的可調(diào)絲桿和側(cè)向鋼管頂撐，使柱模與混凝土面分離；將柱模板吊到地面，清灰、涂刷脫模劑，以備周轉(zhuǎn)。（3）現(xiàn)場使用要點(diǎn)模板使用過程中控制技術(shù)措施應(yīng)注意以下方面：1)模板入位前，在成型的鋼筋骨架上臨時(shí)固定木方或三夾板，避免清水模板入位時(shí)被鋼筋劃傷。2)模板入位時(shí)，應(yīng)避免模板隨意打轉(zhuǎn)，尤其在接近鋼筋骨架或操作平臺上部時(shí)，應(yīng)有可靠的牽引措施，避免模板受到撞擊。3)混凝土振搗時(shí)，盡量避免在蟬縫處直接振搗。4)拆除模板時(shí)，先將模

47、板同墻面完全脫離，放入2根長木方臨時(shí)固定后方可起吊，避免模板在提升過程中接觸混凝土表面而留下痕跡，影響觀感質(zhì)量。5)拆模后，及時(shí)清理浮漿、清理模板表面，涂刷脫模劑備用。4、模板的堆放及吊裝（1）模板的堆放WISA模板加工完畢后，豎放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，下面墊木枋，為避免產(chǎn)生變形及受潮，應(yīng)搭設(shè)鋼架，背楞靠墻，面板對面板、背楞對背楞豎直堆放，嚴(yán)禁面板朝下接觸地面。模板面板之間加氈子以保護(hù)面板，面板上加蓋彩色防雨布，防止雨淋和吸附灰塵。（2）模板的吊裝模板吊裝時(shí)一定要在設(shè)計(jì)的吊鉤位置掛鋼絲繩，起吊前一定要確保吊點(diǎn)的連接穩(wěn)固，嚴(yán)禁鉤在方鋁或背楞上，注意模板面板不能與地面接觸，必要時(shí)采用扁擔(dān)吊進(jìn)行模板的

48、吊裝，確保吊鉤掛好后方可起吊。吊裝過程中，模板應(yīng)慢起輕放，模板跟部位置墊氈子或海綿。吊裝模板時(shí)需要注意避免模板旋轉(zhuǎn)或撞擊腳手架、鋼筋網(wǎng)等物體，造成模板的機(jī)械性損壞和模板的安全事故發(fā)生。入模時(shí)下方應(yīng)有人用繩子牽引以保證模板順利入位，模板下口應(yīng)避免與混凝土墻體發(fā)生碰撞摩擦，防止“飛邊”。調(diào)整時(shí)，受力部位不能直接作用于面板，需要支頂或翹動時(shí)，保證方鋁、背楞位置受力，并且必須加木枋墊塊。套穿墻螺栓時(shí)，必須在調(diào)整好位置后輕輕入位，保證每個(gè)孔位都加塑料墊圈，避免螺紋損傷穿墻孔眼。模板緊固前，應(yīng)保證面板對齊，嚴(yán)禁在面板校正前加固。澆筑過程中，嚴(yán)禁將振搗棒作用面板。模板拆卸應(yīng)與安裝順序相反，拆模時(shí)輕輕將模板撬

49、離墻體，然后整體拆離墻體，嚴(yán)禁直接用撬杠擠壓，拆下的模板輕輕吊離墻體，放在位置準(zhǔn)備周轉(zhuǎn)使用。5、模板的保護(hù)現(xiàn)場需要有用于模板存放的鋼管架，且模板采用面對面的插板式存放；模板與鋼管架用粗麻繩連接，防止有風(fēng)天氣模板傾倒，模板上面必須覆蓋塑料布，存放區(qū)作好排水措施，注意防水防潮。模板堆放不超過為6層，最下層要墊木方，需平實(shí)。模板面板不得污染、磕碰；WISA面板切口處必須涂刷兩遍邊漆，避免因吸水翹曲變形；螺栓孔眼必須有保護(hù)墊。每次吊裝前，應(yīng)檢查模板的吊鉤是否符合要求，然后檢查面板的幾何尺寸、模板拼縫是否嚴(yán)密，背后的龍骨及扣件是否松動，尤其是面板與方鋁的連接是否有松動。模板入模前必須刷脫模劑，入模時(shí)，先

50、用毛毯或海綿隔離鋼筋和模板，避免鋼筋掛碰面板。施工中，模板不得被鋼筋、鋼管等重物沖擊，不準(zhǔn)在吊裝的模板和支撐上搭腳手板，以保證模板牢固、不變形。模板拆卸時(shí)應(yīng)與安裝順序相反，拆模時(shí)輕輕將模板撬離墻體，然后整體拆離墻體，嚴(yán)禁直接用撬杠擠壓，拆下的模板輕輕調(diào)離墻體。模板使用完成后，及時(shí)清理板面浮灰、混凝土附著物等，清理干凈后，加蓋彩色防雨布，防止雨淋和吸附灰塵。穿墻螺栓、螺母等相關(guān)零件也應(yīng)清理、保養(yǎng)。6、模板安全文明施工（1）現(xiàn)場文明施工1)體系化的模板進(jìn)場前必須在模板后按設(shè)計(jì)要求編號，方便現(xiàn)場使用查找；由現(xiàn)場根據(jù)模板設(shè)計(jì)布置圖將模板上墻定位，模板的安裝應(yīng)對號入座。2)模板須整體安裝，吊裝前確保模板

51、已經(jīng)安裝完畢，面板與其配件之間連接牢固。3)為保證墻面質(zhì)量，板面應(yīng)隨時(shí)清灰，及時(shí)涂刷新的隔離劑，若發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)更換。4)吊裝模板時(shí)需注意避免模板面板的碰撞，以保護(hù)面板。5)模板就位前對墻根部進(jìn)行清理，檢查地坪是否平整，當(dāng)?shù)仄焊叩筒钶^大時(shí)，用砂漿找平，使內(nèi)外模板合模后，模板在同一水平高度，正負(fù)誤差1mm。6)墻模安裝位置線、墻體軸線定位采用專業(yè)測量儀器，嚴(yán)禁彈墨線以防污染墻面。（2）施工安全保證1)模板豎直放置時(shí)，一定要保證7580的自穩(wěn)角，必要時(shí)（四級以上風(fēng)）使用粗麻繩將模板與穩(wěn)固的支架體做穩(wěn)固連接；2)模板吊裝時(shí)，一定要在設(shè)計(jì)的吊鉤位置掛鋼絲繩，起吊前要確保吊點(diǎn)的連接穩(wěn)固

52、；3)四級風(fēng)以上，嚴(yán)禁吊裝大模板；4)模板在吊裝前和使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查吊鉤的連接裝置，防止松動或脫落；模板吊裝應(yīng)“慢起輕放”，嚴(yán)禁使用單吊鉤起吊；5)模板起吊時(shí)，在模板要全部脫離墻面前檢查穿墻螺栓是否全部退出。五、重點(diǎn)難點(diǎn)施工措施本建筑外型結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，線條多、洞口多，是本工程施工的重難點(diǎn)。為避免混凝土出現(xiàn)明縫蟬縫不交圈、漏漿、跑模和脹模、爛根、錯(cuò)臺等混凝土質(zhì)量通病，對模板的明縫、蟬縫、陰陽角、門窗洞口等進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并通過樣板墻進(jìn)行驗(yàn)證和改進(jìn)。（1）樓層施工縫模板處理外墻模板的支設(shè)是利用下層已澆混凝土墻體的最上一排對拉螺栓孔眼，通過螺栓連接槽鋼來達(dá)到模板支撐的操作面。支上層墻體模板時(shí)，通過

53、螺栓連接，將模板與已澆混凝土墻面貼緊，利用固定于模板板面的裝飾條，杜絕模板下邊錯(cuò)臺、漏漿，貼緊墻將墻面清理干凈，以防因墻面與模板之間夾渣存在造成漏漿，明縫與樓層施工縫具體的做法見圖25：圖25 明縫與樓層施工節(jié)點(diǎn)做法圖第一次混凝土澆筑至樓板處，將墻內(nèi)混凝土面向下剔鑿20mm，露出石子；在明縫條往下加50*100mm木方，用10號槽鋼將木方與上段模板壓緊。（2）陰、陽角處模板施工處理陰角處模板變形的主要原因是：由于螺桿為受力點(diǎn)，使模板受力不均，不但造成螺桿跑漿，也造成模板變形；陽角處通常出現(xiàn)的問題就是拼縫不嚴(yán)密，造成陽角處跑漿。因此，在模板的拼縫處墊海綿條，采用雙止水口方式進(jìn)行支撐，使受力角點(diǎn)直接與模板