設(shè)備的動(dòng)靜密封點(diǎn)管理

1、設(shè)備動(dòng)、靜密封點(diǎn)管理制度、目的加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)立“無泄漏車間活動(dòng)是企業(yè)減少跑、冒、 滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一 項(xiàng)重要措施。為到達(dá)和穩(wěn)固無泄漏車間標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)平安文明生產(chǎn) 創(chuàng)造條件，制定本制度。本制度適用于公司所屬各車間的動(dòng)、靜密封點(diǎn)管理。二 、術(shù)語和定義主要術(shù)語： 動(dòng)密封、靜密封。1 、 動(dòng)密封各種機(jī)電、移動(dòng)設(shè)備包括機(jī)床的連續(xù)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)和往復(fù) 的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種 釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。2、靜密封各種機(jī)電、移動(dòng)設(shè)備包括機(jī)床設(shè)備及其附屬管線和附件， 在運(yùn)行過程中兩個(gè)沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。 如設(shè)備管線

2、上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油 標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、 調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。三、密封點(diǎn)計(jì)算方法1. 動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)或往復(fù)兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng) 密封點(diǎn)。2 .靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對(duì)法蘭，不管 其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥 門后有絲堵或閥后緊接放空，那么應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭， 算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通 的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。3 .泄漏點(diǎn)的

3、計(jì)算方法有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不管是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、 砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。4 .泄漏率計(jì)算公式靜動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率。=靜動(dòng)密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜動(dòng)密封點(diǎn)數(shù)X 1000 %。四、職責(zé)一公司設(shè)備科作為公司主管設(shè)備的職能部門，負(fù)責(zé)：1 、加強(qiáng)對(duì)動(dòng)、靜密封點(diǎn)的管理組織和領(lǐng)導(dǎo)，結(jié)合公司實(shí)際，制定和 修訂公司動(dòng)、靜密封點(diǎn)管理制度。2、建立公司動(dòng)、靜密封點(diǎn)匯總臺(tái)帳。3、幫助和指導(dǎo)車間制定動(dòng)、靜密封點(diǎn)管理方法。4、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。5、檢查考核車間動(dòng)、靜密封點(diǎn)管理情況。二車間管理職責(zé)：1 、凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案

4、和臺(tái)賬， 密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。 密封檔案一般應(yīng)包括： 生產(chǎn)工藝流 程示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密 封點(diǎn)分類匯總表。臺(tái)帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況， 泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等 。2、建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，公司、車間 定期組織檢查。3、開展創(chuàng)造和穩(wěn)固無泄漏車間活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體 化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在。以下，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率保持 在2 %。以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。4、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。五、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 移動(dòng)設(shè)備、機(jī)電設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不

5、 冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡 真空部位用吸薄紙條的方法 。電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用 肉眼觀察，無滲漏。 乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥 皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶?，不變色?氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙?jiān)嚶瑹o吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。 蒸汽系統(tǒng)，用肉眼觀察不漏氣，無水垢。 酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?水、油系統(tǒng)，宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。 各種機(jī)床的各種變速箱、 立軸、 變速手

6、柄， 宏觀檢查無明顯滲漏。2 、動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。各類往復(fù)壓縮機(jī)填料，使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允 許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過平安規(guī)定范圍。填料函不 允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。 齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍為每 2分鐘不超過1滴。 各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許 有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。 水泵填料允許泄漏范圍：初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40 滴周期小修 1 個(gè)月，中修 3 個(gè)月。 輸送物料介質(zhì)填料

7、，每分鐘不大于15滴。 凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過 5 滴。六、密封管理區(qū)域劃分的原那么1 、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、管線 的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在車間負(fù)責(zé)管理。2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線， 包括一次手閥及閥后所屬引線 、壓力表和閥門的密封管理， 由裝 置所在車間負(fù)責(zé)。3、消火栓的密封管理，由消火栓所在車間負(fù)責(zé)。4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理 由生產(chǎn)裝置所在車間負(fù)責(zé)。5、動(dòng)力管網(wǎng)一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液； 高、中、低壓蒸氣等管路的密封管理由輸送供應(yīng)車

8、間至用戶的第 一個(gè)閥門包括閥門由輸送供應(yīng)車間負(fù)責(zé)，第一個(gè)閥門后的管線 的密封管理由接受車間負(fù)責(zé)。6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出車間到接受單 位的第一閥門的第一道法蘭不包括閥門由送出車間負(fù)責(zé)。七、1 、無泄漏車間區(qū)標(biāo)準(zhǔn)密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。靜動(dòng)密封檔案，管理臺(tái)賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基 礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千 分之二以下，并無明顯泄漏。全部設(shè)備完好率到達(dá) 90 以上，主要設(shè)備完好率到達(dá) 95。2、“五定定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期

9、加油部位，由 保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油脂品種，油脂質(zhì)量合格， 潤滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾 ，清潔無雜物，方可參加潤滑部位。禁 止亂用油脂或用不干凈的油脂 。 定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清 洗或更換新油。 定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油脂。3 、“三級(jí)過濾 領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。 貯油箱到油壺。油壺到潤滑部位。濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油 一級(jí)過濾為 60 目，二級(jí)過濾為 80 目，三級(jí)過濾為 100 目。汽缸油、 齒輪油一級(jí)過濾為 40 目、二級(jí)過濾為 60 目、三級(jí)過濾為 80 目。 特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行

10、。4 、完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)1零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。 主輔機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求； 儀表、 計(jì)器、信號(hào)聯(lián)鎖和各種平安裝置、 自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置齊全完整、 靈敏、準(zhǔn)確； 根底、機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、齊整，符 合技術(shù)要求； 管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標(biāo)志清楚，答 合要求； 防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效，符合要求。2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好，到達(dá)銘牌出力或查定能力 設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實(shí)行“五定 “三級(jí)過濾； 無振動(dòng)、松動(dòng)、雜音等不正?，F(xiàn)象； 各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)程要求; 生產(chǎn)能力到達(dá)銘牌出力或查定能力。3技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確。 設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全； 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有統(tǒng)計(jì)、記錄； 設(shè)備易損配件有圖紙； 設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程齊全。4設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，無跑、冒、滴、漏；完好建筑物、構(gòu)筑物標(biāo)準(zhǔn)1檔案完整、齊全。2根底局部 無腐蝕、裂紋發(fā)生，傾斜、下沉要保持在允許范圍之內(nèi)； 螺栓、支架、鉚部件沒有松動(dòng)現(xiàn)象。3承重局部承重構(gòu)架的梁、柱、樓板、框架及墻體結(jié)構(gòu)完整。負(fù)載、裂紋、 傾