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1、天然橡膠( NR )天然橡膠由三葉樹采集制成的彈性體,機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨、耐壓、伸長(zhǎng)率高、彈性高、滯后損失小,能耐多次屈撓彎曲變形,適合紙廠、木業(yè)、家具、涂布、輸送等膠輥應(yīng)用。本廠天然橡膠分別使用印度尼西亞、泰國(guó)和海南三種產(chǎn)地,硬度可以在邵氏3 0 10 0 ° A 調(diào)制。丁腈橡膠( NBR )首先由德國(guó)在 30年代研制而成,因含丙烯腈,所以對(duì)礦物油、動(dòng)植物油、液體燃料和脂肪族溶劑有較高的穩(wěn)定性,耐油性是丁腈橡膠最大的特長(zhǎng)。耐熱性能好,能耐一般化學(xué)品優(yōu)于通用橡膠。配合法國(guó)特種油膏,著墨性能優(yōu)。廣泛用于印刷類膠輥,配合耐酸堿物質(zhì)、耐熱劑,用于漿染、印染、砂輥。因耐磨性能比天然橡膠大30%

2、 左右,也是做其它滾輪比較理想的彈性體。采用的丁腈膠臺(tái)灣南帝( NANCAR )系列、日本合成橡膠公司( JSR)系列,日本瑞翁公司丁腈橡膠,硬度可以在邵氏 20 100 ° A 調(diào)制。三元乙丙橡膠( EPDM )三元乙丙橡膠作為半通用合成橡膠,其使用溫度范圍 -55 150 之間。三元乙丙橡膠具有突出的耐臭氧性、耐侯性、耐水性、耐熱性、耐蒸汽、耐化學(xué)藥品(如氨水、酒精、雙氧水、鹽、硫酸、燒堿、石灰等)性能。適用于高要求的高速水墨印刷輥及化工、電鍍、電子、紡織、染整、絲光和人造革類所用膠輥等使用。氯丁橡膠( CR )30年代美國(guó)公司生產(chǎn)的氯丁橡膠,改變了人們對(duì)橡膠易燃特點(diǎn)的看法,氯丁

3、橡膠作為一種通用型特種橡膠,耐油性次于丁腈橡膠,優(yōu)于通用橡膠,具有耐燃性、耐臭氧性、耐熱老化性優(yōu)異,耐化學(xué)品性能好,透氣率小,其彈性與通用橡膠相當(dāng)。適用于印刷類膠輥、耐堿類漿紗輥、漿染膠輥等使用。氯磺化聚乙烯 / 海泊?。?CSM )氯磺化聚乙烯作為專用合成橡膠,不變色,耐磨耗、耐侯性、耐臭氧優(yōu)異,耐熱性能好,連續(xù)使用溫度 120 140 ,間接溫度 140 160,耐燃燒,離開火焰自行熄火,耐油性次于丁腈抗撕裂膠輥,耐油耐生熱膠輥。硅橡膠( Q )作為有機(jī)硅系列,本企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)使用比較有質(zhì)量保證的美國(guó)“道康寧”、日本“信越”、韓國(guó)“海龍”等硅橡膠,其耐寒耐熱性能優(yōu)異,能在 -50 300 溫

4、度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,具有最佳的熱溶膠防粘性、優(yōu)越的生物相溶性和防靜電性能,完全符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。適用于制作高低溫設(shè)備輸送輥;醫(yī)療、衛(wèi)生、食品、辦公機(jī)械設(shè)備膠輥;壓延防粘(熱熔膠涂布、制革等)、防靜電(薄膜、植絨等)膠輥上使用,通用硬度在40 80 ° A 之間為優(yōu)。  各常用橡膠性能比較 Different characters of various kind rubbers名稱天然膠NR丁腈膠NBR氯丁膠CR丁苯膠SBR順丁膠BR三元乙丙膠EPDM氯磺化聚乙烯CSM硅膠Q物性耐侯性可可優(yōu)可否優(yōu)優(yōu)優(yōu)耐 O 3 性否否良可否優(yōu)優(yōu)良耐寒性可良良可良優(yōu)優(yōu)優(yōu)耐熱性優(yōu)良可可 - 良優(yōu)優(yōu)

5、可優(yōu)耐燃性否否良否否否良否耐酸性良良可良良良 - 優(yōu)良良耐堿性良良良良良良 - 優(yōu)良否耐磨耗性良 - 優(yōu)優(yōu)優(yōu)良良良優(yōu)良耐蒸汽性良優(yōu)否良良優(yōu)良優(yōu)耐油性否優(yōu)良否否否良否耐化學(xué)品良可良可否良優(yōu)否壓縮變形優(yōu)良優(yōu)優(yōu)良良可優(yōu)撕裂強(qiáng)度優(yōu)優(yōu)良優(yōu)良良良可橡膠的種類及用途自己整理的,僅供參考。 1.1天然橡膠(NR) 天然橡膠(NR)  為異戊二烯聚合物。具有優(yōu)良的回彈性,拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、耐磨性,撕裂和壓縮永久變形性能都優(yōu)于大多數(shù)合成橡膠。適于制作輪胎、減震零件、緩沖繩和密封零件。不耐油,耐天候、臭氧、氧的性能較差。使用溫度范圍-60100。  1.2

6、  丁苯橡膠(SBR) 丁苯橡膠(SBR)   為丁二烯與苯乙烯的共聚物。含  10苯乙烯的丁苯-10有良好寒性,含  30苯乙烯的丁苯-30耐磨性優(yōu)良。適于制作輪胎和密封零件,制品耐油、耐老化性能較差。使用溫度范圍為-60120。1.3 氯丁橡膠(CR) 氯丁橡膠(CR)  為氯丁二烯聚合物,耐天候,耐臭氧老化,有自熄性,耐油性能僅次于丁腈橡膠,拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、回彈性優(yōu)良,與金屬和織物粘結(jié)性很好。適于制作密封圈及密封型材、膠管、涂層、電線絕緣層、膠布及

7、配制膠粘劑等。制品不耐合成雙酯潤(rùn)滑油及磷酸酯液壓油。使用溫度范圍-35130。  1.4 丁腈橡膠( NBR)丁腈橡膠( NBR)  為丁二烯丙烯腈的共聚物。一般含丙烯腈18、26或  40,含量愈高,耐油、耐熱、耐磨性能愈好,但耐寒性則相反。含羧基的丁腈橡膠,耐磨、耐高溫、耐油性能優(yōu)于丁腈橡膠。丁腈橡膠適于制作各種耐油密封零件、膜片、膠管和軟油箱。制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液壓油。使用溫度范圍-55130。   1.5 乙丙橡膠(EPM、 E

8、PDM )  乙丙橡膠  為乙烯、丙烯的二元共聚物(EPM)或乙烯、丙烯、二烯類烯烴的三元共聚(EPDM)。耐天候、耐臭氧老化,耐蒸汽、磷酸酯液壓油、酸、堿以及火箭燃料和氧化劑,電絕緣性能優(yōu)良。適于制作磷酸酯液壓油系統(tǒng)的密封零件、膠管及飛機(jī)、汽車門窗密封型材、膠布和電線絕緣層。制品不耐石油基油類。使用溫度范圍-60150。   1.6  丁基橡膠(  IIR) 丁基橡膠(  IIR)  為異丁烯和異戊二烯的共聚物。耐天候、臭氧

9、老化,耐磷酸酯液壓油,耐酸、堿、火箭燃料及氧化劑,具有優(yōu)良的介電性能和絕緣性能,透氣性極小。適于制作輪胎內(nèi)胎,門窗密封條,磷酸酯液壓油系統(tǒng)的密封零件、膠管,電線的絕緣層,膠布和減震阻尼器。制品不耐石油基油類。使用溫度范圍-60150。  1.7氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)  耐天候及臭氧老化,耐油性隨其氯含量增加而增加,耐酸堿,適于制作膠布、車用空濾器聯(lián)接套,散熱器排水管、密封墊、電纜套管、防腐涂層及軟油箱外壁。使用溫度范圍    -50150。  1.8聚氨酯橡膠

10、60; 聚氨酯橡膠   為聚氨基甲酸酯。通常有聚酯型(AU)和聚醚型(EU)兩種。具有優(yōu)良伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性,耐油、耐臭氧極佳,也耐原子輻射。適于制作各種形狀的密封能量吸收裝臵、沖孔模板、振動(dòng)阻尼裝臵、機(jī)械支承墊片、柔性聯(lián)接、防磨涂層、摩擦動(dòng)力傳動(dòng)裝臵、膠輥等。使用溫度范圍-6080。不宜與酯、酮、磷酸酯液壓油、濃酸、堿、蒸汽等接觸。   1.9 聚硫橡膠(T) 聚硫橡膠(T)   為多硫烷烴聚合物,有固態(tài)聚硫橡膠和液態(tài)聚硫橡膠二種。耐油性好、耐天候老化,透氣性小,電絕

11、緣性亦佳。固態(tài)膠通常與丁睛橡膠并用制造燃油系統(tǒng)的密封零件、膠管和膜片。使用溫度范圍-50100,短時(shí)間可達(dá)130。液態(tài)膠通常用于配制密封劑。  1.10 氯醇橡膠  氯醇橡膠  為環(huán)氧氯丙烷烴聚合物(CO),或環(huán)氧氯丙烷與環(huán)氧乙烷的二元共聚物(ECO),或加有第三單體(環(huán)氧丙烷)的三元共聚物。具有耐油、耐臭氧性能,耐熱性比膠好,透氣性小。適于制作密封墊圈和膜片。  1.11丙烯酸酯橡膠(ACM) 丙烯酸酯橡膠(ACM)  是國(guó)際上發(fā)展起來(lái)的一種新型特種橡膠,具有優(yōu)異的耐熱、耐

12、油、耐寒、耐臭氧等性能。根據(jù)需要,可與氟橡膠,丁睛橡膠,氯磺化聚乙烯、三元乙丙橡膠等并用,從而獲得耐高溫、耐油性能。廣泛用于汽車、軍事裝備的高溫油封材料、容器管道襯里膠粘劑及建筑物密封膠,隔音和減震制品特種電線電纜的外層護(hù)套等。  1.12   硅橡膠 硅橡膠  為聚硅氧烷。通常有二甲基硅橡膠(MQ),甲基乙烯基硅橡膠(MVQ),甲基苯基硅橡膠(MPQ),甲基苯基乙烯基硅橡膠(MPVQ)等。硅橡膠具有極佳的耐熱、耐寒、耐老化性能,絕緣電阻、介電特性優(yōu)異,導(dǎo)熱性好,但強(qiáng)度和抗撕裂性較差,不耐油,價(jià)格較貴。一般適于制作

13、密封圈、密封型材、氧氣波紋管、膜片、減震器、絕緣材料、隔熱海綿膠板。使用溫度范圍-70280。   1.13  氟橡膠(FPM) 氟橡膠(FPM) 常用的有氟橡膠26、氟橡膠246,前者為偏氟乙烯和六氟丙烯的共聚物,后者為偏氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物。氟橡膠具有突出的耐熱、耐油、耐酸、堿性能,老化性能及電絕緣性能優(yōu)良,難燃,透氣性小。但低溫性能較差。一般使用溫度范圍-40250,短時(shí)間可達(dá)300。適于制作各種要求耐熱、耐油的密封零件、膠管、膠布和油箱,但價(jià)格較貴。   1.14 氟硅橡膠

14、(MFQ) 氟硅橡膠(MFQ)  為含有氟代烷基的聚硅氧烷。耐油、耐化學(xué)品、耐熱、耐寒、耐老化性能優(yōu)異,但強(qiáng)度和抗撕裂性較低,價(jià)格昂貴。適于制作燃油、雙酯潤(rùn)滑油、液壓油系統(tǒng)的密封圈、膜片。使用溫度范圍-65250。   硫化膠的主要性能 2.1拉伸性能  拉伸性能  是所有膠料應(yīng)首先考慮的性能,包括拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、伸長(zhǎng)率、扯斷伸長(zhǎng)率和扯斷永久變形,以及應(yīng)力應(yīng)變曲線。拉伸強(qiáng)度是試樣拉伸至斷裂的最大拉伸應(yīng)力。定伸應(yīng)力(定伸模量)是在規(guī)定伸長(zhǎng)時(shí)達(dá)到的應(yīng)力(模量)。伸長(zhǎng)率是試樣受拉伸應(yīng)力而

15、引起的變形,用伸長(zhǎng)增量與原長(zhǎng)之比的百分?jǐn)?shù)表示。扯斷伸長(zhǎng)率則是試樣拉斷時(shí)的伸長(zhǎng)率。扯斷永久變形是拉伸斷裂后標(biāo)距部分的殘余變形。  2.2 硬度 表示橡膠抵抗外力壓入的能力,也是所有膠料的基本性能。橡膠的硬度在一定程度上與其他一些性能相關(guān)。例如,膠料的硬度愈高,相對(duì)地說(shuō),強(qiáng)度就較大,伸長(zhǎng)率較小,耐磨性較好,而耐低溫性能就較差。高硬度橡膠能抗高壓下擠壓破壞。因此應(yīng)根據(jù)零件工作特性選用合適的硬度。目前國(guó)內(nèi)一般用邵爾A(HS A)型硬度計(jì)測(cè)定橡膠的硬度,與國(guó)際橡膠硬度值相接近。  2.3 壓縮性能  壓縮

16、性能  橡膠密封件通常處于受壓縮狀態(tài)。由于橡膠的粘彈性,橡膠受壓縮后,壓縮應(yīng)力會(huì)隨時(shí)間而減小,表現(xiàn)為壓縮應(yīng)力松弛;除去壓力后,不能恢復(fù)原來(lái)的外形,表現(xiàn)為壓縮永久變形。在高溫油介質(zhì)中,這些現(xiàn)象更為顯著。它們會(huì)影響密封件的密封性能,是密封件用膠料的重要性能之一。  2.4  低溫性能  低溫性能  通常采用以下三種方法表示橡膠的耐低溫性能。 1)最常用的是脆性溫度,是指試樣在低溫受一定的沖擊力時(shí)出現(xiàn)破裂的最高溫度,可用于比較不同膠料的低溫性能。但由于橡膠的工作狀態(tài)與試驗(yàn)條件不同,橡膠的脆性

17、溫度并不表示橡膠件的最低工作溫度,尤其在油介質(zhì)中。 2)低溫回縮溫度  是在室溫下將試片拉伸至一定長(zhǎng)度,然后固定,迅速冷卻到凍結(jié)溫度以下,達(dá)到溫度平衡后松開試片,并以一定速度升溫,記錄試片回縮10、30、50和70%時(shí)的溫度,分別以TR10、TR30、TR50和TR70表示。材料標(biāo)準(zhǔn)中一般以TR10作為標(biāo)準(zhǔn),與橡膠脆性溫度相接近。 3)耐寒系數(shù),一般是將試樣在室溫壓縮到一定的變形量,然后在規(guī)定的低溫下冷凍,再卸除負(fù)荷讓其在低溫下恢復(fù),恢復(fù)量與壓縮量之比稱為壓縮耐寒系數(shù)。系數(shù)愈大,橡膠的耐寒性愈好。   2.5 &#

18、160;耐油性能  耐油性能   橡膠在油介質(zhì)中(燃油、潤(rùn)滑油、液壓油等),特別在較高溫度下,會(huì)導(dǎo)致膨脹、軟化和降低強(qiáng)度、硬度,同時(shí)橡膠中的增塑劑或可溶性物質(zhì)可能被油浸出,導(dǎo)致重量減輕,體積減小,引起泄漏。因此橡膠的耐油性是在油介質(zhì)中工作膠料的重要性能。一般是在一定溫度下在油中浸泡若干時(shí)間后測(cè)定其重量變化、體積變化以及強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硬度的變化。有時(shí)也可用耐油系數(shù)表示,即在介質(zhì)中浸泡后的強(qiáng)度或伸長(zhǎng)率與原始強(qiáng)度或伸長(zhǎng)率之比  2.6  耐老化性能  耐老化性能  橡膠受氧(空氣)、臭氧、熱、光、水分和機(jī)械應(yīng)力等因素的作用后會(huì)引起性能變壞,稱為橡膠的老化。橡膠的耐老化性能可通過(guò)自然老化和人工加速老化試驗(yàn)(熱老化、濕熱老化、臭氧老化等)測(cè)定。耐老化性可用老化后

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