景津快開式壓濾機(jī)培訓(xùn)

1、景津快開式壓濾機(jī)培訓(xùn)白永清白永清培訓(xùn)目的一、了解壓濾機(jī)的機(jī)械、液壓組成部件及工作原理二、清楚壓濾機(jī)的工作流程、運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)三、知道電氣、液壓、氣動(dòng)各個(gè)元件的功能四、明白每個(gè)工作狀態(tài)反饋信號(hào)的含義五、能處理壓濾機(jī)常見故障景津牌高效快開壓濾機(jī)一、概述快開式高壓隔膜壓濾機(jī)，采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，可根據(jù)濾板數(shù)量的多少，組成不同的過(guò)濾面積和容積。進(jìn)料方式為兩端中間進(jìn)料，過(guò)濾速度快、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、安全可靠?？刂葡到y(tǒng)能實(shí)現(xiàn)的功能:壓濾機(jī)入料泵的開、停，自動(dòng)功能包括自動(dòng)控制壓緊、進(jìn)料、保壓、壓榨、反吹、拉板、暫停、卸料及刮板機(jī)的開、停等功能（以上功能可根據(jù)具體工藝要求進(jìn)行增減）。可現(xiàn)

2、場(chǎng)輸入壓濾工藝參數(shù)，方便調(diào)整工藝控制過(guò)程，具有手動(dòng)與自動(dòng)相互切換程序。二、壓濾機(jī)組成及參數(shù)一、機(jī)架部分機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組成。 二、過(guò)濾部分過(guò)濾部分由整齊排列在主梁上的隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間的濾布所組成的。 三、液壓部分是主機(jī)完成壓緊和松開動(dòng)作的動(dòng)力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過(guò)油缸、油泵及液壓元件來(lái)完成系統(tǒng)的一部分工作；當(dāng)系統(tǒng)被液壓站、油缸壓緊時(shí)，使之將各個(gè)濾室密封，用于過(guò)濾，反之松開時(shí)，用于卸料。 4、拉板卸料機(jī)構(gòu)主要由一個(gè)低能耗小功率變頻減速電機(jī)和拉板器、傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條、變頻器和PLC等主要部件組成。

3、5、電氣控制部分電氣控制部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，它主要由電控柜、斷路器、空氣開關(guān)、中間繼電器、PLC、變頻器、行程開關(guān)、接近開關(guān)及觸摸屏等組成。產(chǎn)品型號(hào)及參數(shù) 進(jìn)料方式:雙向進(jìn)料壓榨介質(zhì):空氣止推板端進(jìn)料孔通（mm）:200壓緊板端進(jìn)料孔通mm）:150洗滌出液孔通徑（mm）:80壓榨孔通徑（mm）:50油缸缸徑（mm）:400拉板電機(jī)功率（KW）:3油泵電機(jī)功率（KW)18.5最高過(guò)濾溫度（）:80最低過(guò)濾溫度（）:5過(guò)濾面積：550m2濾室容積：12.26m3濾室數(shù)量：78個(gè)濾餅厚度（mm）: 45隔膜板規(guī)格 長(zhǎng)寬厚 （mm）:20002000100廂式板規(guī)格長(zhǎng)寬厚 （mm）:20002

4、00090拉板間距（mm）:170一次拉板數(shù)量（塊）:7進(jìn)料壓力（MPa）:0.50.8壓榨壓力（MPa）:1.0壓緊壓力（MPa）:19型號(hào):HMZ550/2000-U三、壓濾機(jī)各部件認(rèn)識(shí)電控柜液壓站液壓油缸機(jī) 架清洗系統(tǒng)濾 板壓緊板主梁止推板進(jìn)料管道及氣動(dòng)閥門進(jìn)料閥1進(jìn)料閥2吹風(fēng)閥前進(jìn)料管排空閥壓榨閥回流閥壓風(fēng)管液壓站結(jié)構(gòu)液壓油箱油泵電機(jī)組閥 組液壓油什么型號(hào)呢？HM46或HM68的液壓油閥 組電磁溢流閥液控單向閥電磁球閥溢流閥電液換向閥聚丙烯高壓隔膜濾板進(jìn)料孔濾液小孔濾液排出孔氣流孔廂式濾板濾布四、壓濾機(jī)工作原理利用煤泥入料泵將煤泥水壓入壓濾機(jī)相鄰兩個(gè)濾板形成的密閉濾室之中，使濾布兩邊形

5、成壓力差，從而實(shí)現(xiàn)煤泥與水的分離。濾板的排放次序：止推板、防腐板、隔膜濾板、廂式濾板、隔膜濾板、廂式濾板、隔膜濾板、防腐板、壓緊板五、壓濾機(jī)的自動(dòng)控制流程壓力低 于下限松 開 取 板進(jìn) 料壓 榨反 吹壓緊板后退 高壓卸荷10S后拉 板壓 緊松開限位動(dòng)作拉板完閉 限位動(dòng)作過(guò)載信號(hào)過(guò)載信號(hào)壓力達(dá)上限保 壓12-18MPa過(guò) 濾壓力達(dá)上限進(jìn)料延時(shí)延時(shí) 完畢 100s 20s1、松開（反吹完成后，連續(xù)運(yùn)行或程序啟動(dòng)為前提條件）高壓卸荷閥得電將管道中的高壓油卸掉，卸壓時(shí)間由PLC控制，當(dāng)延時(shí)時(shí)間到后，油泵電機(jī)啟動(dòng)，松開閥得電，液壓站往油缸前腔供油，活塞桿帶動(dòng)壓緊板后退，濾室被打開，卸料過(guò)程開始，當(dāng)壓緊板

6、接觸到限位開關(guān)后，壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入拉板狀態(tài)。2、取拉板變頻電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)拉板系統(tǒng)開始取板，在取板過(guò)程中如果變頻器發(fā)出過(guò)載信號(hào)，則轉(zhuǎn)入拉板過(guò)程；在拉板過(guò)程中，如果小車限位檢測(cè)到信號(hào)，自動(dòng)轉(zhuǎn)入壓緊狀態(tài)3、壓緊泵站油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，壓緊閥得電，液壓站往油缸高壓腔供油，活塞桿帶動(dòng)壓緊板前進(jìn)，從而推動(dòng)濾板，執(zhí)行壓緊動(dòng)作，當(dāng)濾板與止推板相接觸時(shí)，液壓系統(tǒng)壓力上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力上限值時(shí)壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài)。4、自動(dòng)保壓電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開進(jìn)料口閥門開始進(jìn)料，但要保證進(jìn)料壓力不可超過(guò)0.8Mpa，這時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài)，在進(jìn)料壓力的作用下，濾漿經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)（濾布）開始過(guò)濾，當(dāng)油缸壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的下限時(shí)，

7、壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓。（補(bǔ)壓：由于泄漏等原因會(huì)使壓力逐漸下降，當(dāng)其下降到壓力下限值時(shí)，壓濾機(jī)油泵電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，壓緊補(bǔ)壓，使壓力表恢復(fù)上限值。）5、進(jìn)料進(jìn)料閥得電，延時(shí)數(shù)秒后，啟動(dòng)進(jìn)料泵，開始進(jìn)料，排空閥此時(shí)為得電狀態(tài)（排空閥只有在壓榨時(shí)關(guān)閉），到達(dá)進(jìn)料壓力上限,自動(dòng)轉(zhuǎn)入進(jìn)料延時(shí)狀態(tài)。進(jìn)料的延續(xù)，通常到達(dá)進(jìn)料壓力上限時(shí)，由于料的不同，并不能表明濾室此時(shí)已經(jīng)充滿，須根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整延時(shí)時(shí)間，延時(shí)時(shí)間到后，自動(dòng)轉(zhuǎn)入壓榨狀態(tài)。6、壓榨壓榨閥得電，使用延時(shí)時(shí)間控制，時(shí)間到后，自動(dòng)轉(zhuǎn)入排空狀態(tài)。排空閥得電，將氣（水）排出，達(dá)到壓榨壓力下限后,自動(dòng)轉(zhuǎn)入反吹狀態(tài)。7、反吹反吹閥、回流閥得電，時(shí)間控制，延時(shí)時(shí)間到后

8、，自動(dòng)轉(zhuǎn)入循環(huán)等待狀態(tài)。 當(dāng)前狀態(tài)下，按下“程序啟動(dòng)”按鈕，程序?qū)⒅貜?fù)以上所述的循環(huán)或者將觸摸屏參數(shù)“單周連續(xù)”改為“連續(xù)運(yùn)行”，使壓濾機(jī)能夠自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行。不自動(dòng)卸料了！六、人機(jī)界面（上位機(jī)）觸摸顯示器是將觸摸屏和顯示器集成于一體的觸摸顯示設(shè)備（輸入輸出設(shè)備），是最簡(jiǎn)單、方便、自然的人與機(jī)（PLC)交互設(shè)備。1、主畫面2、手動(dòng)畫面3、過(guò)程控制（監(jiān)控）畫面4、壓濾機(jī)的工藝參數(shù)設(shè)置換面一5、壓濾機(jī)的工藝參數(shù)設(shè)置換面二6、壓濾機(jī)的狀態(tài)（監(jiān)控）畫面7、報(bào)警參數(shù)設(shè)置畫面一8、報(bào)警參數(shù)設(shè)置畫面一七、電氣原理圖及PLC內(nèi)部程序（略）電氣原理圖包括：主電控制路圖、PLC端子接線圖、閥門接線圖 等。PLC內(nèi)部程

9、序包括：主程序塊、上電清楚、自動(dòng)過(guò)濾、手動(dòng)、公共輸出、急停復(fù)位、報(bào)警設(shè)置。八、液壓系統(tǒng)原理圖九、壓濾機(jī)常見故障及使用注意事項(xiàng)常見故障注意事項(xiàng)1、壓濾機(jī)使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書。2、壓濾機(jī)機(jī)架安裝好后，止推板端用地腳螺栓固定，油缸座端無(wú)須緊固，防止主梁因受力伸縮造成機(jī)架變形，影響使用。3、仔細(xì)檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無(wú)破損，安裝時(shí)是否平整無(wú)折疊。4、濾布不在供應(yīng)范圍之內(nèi)，易損件用戶自備。5、檢查濾板、隔膜板安裝排列是否正確，密封面是否干凈。6、壓濾機(jī)在壓緊后，通過(guò)進(jìn)料泵開始工作，進(jìn)料壓力和隔膜板的壓榨壓力必須控制在標(biāo)牌上的額定壓力（用壓力表顯示）以下，否則將會(huì)影響壓濾機(jī)的正常使用。7、

10、過(guò)濾開始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，均屬正常現(xiàn)象。8、在過(guò)濾過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察水嘴出口濾液的液體是否渾濁，如果發(fā)現(xiàn)濾液持續(xù)渾濁不清，則說(shuō)明出渾濁濾液的水嘴附近的濾布有破損現(xiàn)象，應(yīng)在當(dāng)前工作循環(huán)完成后切斷電源更換已損濾布。9、在沖洗濾板、隔膜板和濾布時(shí)，注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上。注意事項(xiàng)10、溢流閥在出廠前已調(diào)試好，操作人員無(wú)需在調(diào)整，否則會(huì)損壞機(jī)器。11、過(guò)濾和壓榨壓力須按說(shuō)明書所示壓力進(jìn)行嚴(yán)格控制，不得隨意提高壓力，如工藝需要及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系。12、更換配板或隔膜板時(shí)，必須切斷電源，以防發(fā)生危險(xiǎn)，嚴(yán)禁濾板的碰撞，以免損壞濾板的密封面；不可擅自取出濾板或隔膜板，以免油缸因行程不夠而損壞機(jī)件；濾板或隔膜板損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)引起其它濾板或隔膜板的損壞。13、液壓油用HM46或HM68號(hào)的油液，通過(guò)空氣濾清器注入油箱，必須達(dá)到規(guī)定液面；油箱應(yīng)封閉好，防止雜物及污水進(jìn)入油箱，以免使液壓元件生銹失靈。14、電控柜要保持干燥，壓