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文檔簡介

1、化工設(shè)備防腐保溫施工方案一化工設(shè)備防腐保溫工程概況1施工內(nèi)容1.  1新建1350t/d 氣態(tài)懸浮焙燒爐平盤過濾系統(tǒng)外網(wǎng)工程的保溫,包括條5條管道(保溫80mm厚4條,保溫層60mm厚1條),約2000米管道;保溫巖棉約369立方米,鍍鋅鐵皮約11噸。1.  2主要管道保溫層厚度 管號外徑總長(m)保溫層厚度(mm)G515930780G713337480G10377132080G111595860G9219140801.3新建1350t/d 氣態(tài)懸浮焙燒爐平盤過濾系統(tǒng)外網(wǎng)的管道的保溫形式根據(jù)中國長城鋁業(yè)公司設(shè)計院圖紙2-GY-10及GB50264-97工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工

2、程設(shè)計規(guī)范進(jìn)行施工。1.4 保溫采巖棉管殼保溫材料,管道的保溫層厚度根據(jù)中國長城鋁業(yè)公司設(shè)計院圖紙2-GY要求而定,管道保溫保護(hù)層采用厚度為0.5mm的鍍鋅鐵皮。2. 工程特點2.1 該工程是中鋁河南分公司新建1350t/d 氣態(tài)懸浮焙燒爐平盤過濾系統(tǒng)外網(wǎng)工程重點項目,為氧化鋁生產(chǎn)節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本,要求介質(zhì)溫度保持穩(wěn)定而進(jìn)行的保溫工程。2.2 整個工程要求搭設(shè)多處腳手架工程,都是高空作業(yè),要求每道工序都要按要求,施工及驗收規(guī)范進(jìn)行。2.3 為了確保新建1350t/d 氣態(tài)懸浮焙燒爐平盤過濾系統(tǒng)工程早日投產(chǎn),工期要求緊,又多是高空作業(yè),必須對該工程精心組織,合理安排,保質(zhì)、保量、保安全,優(yōu)

3、質(zhì)完成任務(wù)。 二、化工設(shè)備防腐保溫編制依據(jù)1.2006.14.02A-GY-10管道保溫圖2. GB50264-97工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范4.GB4272-92設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則5.HG1229-1991工業(yè)設(shè)備管道的防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范三、化工設(shè)備防腐保溫質(zhì)量目標(biāo):1保溫工程交驗合格率100% 。2達(dá)到部級優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)國優(yōu)。3保溫工程分部優(yōu)良率達(dá)到60%以上,觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90%以上,分部工程有關(guān)安全和功能及檢測資料齊全完整。四、化工設(shè)備防腐保溫質(zhì)量方針精心施工,確保質(zhì)量,信守合同,滿足顧客。五、施工流程施工準(zhǔn)備管道搭腳手架巖棉管安裝捆扎鐵絲保護(hù)層鍍鋅鐵皮安裝介質(zhì)、

4、流向色環(huán)的標(biāo)識現(xiàn)場拆架子現(xiàn)場清理交工驗收。六、施工組織1.    施工組織機(jī)構(gòu):         七、主要的施工方法、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A.化工設(shè)備防腐保溫施工方法1.  材料的存放1.1對各種材料進(jìn)行定置管理,保溫巖棉的存放要防雨,防雪水,防潮。2. 各種材料的檢查2.1 按照廠家提供的合格證、合理化指標(biāo)對巖棉、鍍鋅鐵絲、鋼帶、鍍鋅鐵皮等材料進(jìn)行現(xiàn)場驗收,檢驗合格后報監(jiān)理驗收。2.2 各種保溫所用材料必須符合設(shè)計的要求及驗收規(guī)范的規(guī)定 。2.3 保溫材料必須進(jìn)行現(xiàn)場抽檢,抽

5、檢合格后方可使用。3. 管道保溫3.1管道保溫按國家建筑標(biāo)準(zhǔn)98R418管道及設(shè)備保溫圖集進(jìn)行施工和驗收; 3.2維修處的保溫,必須采用可拆卸結(jié)構(gòu)。3.3在固定支架及閥門、法蘭兩邊應(yīng)留出100mm的間隙不作保溫,作成50°60°的八字角。3.4管道采用管殼保溫時,巖棉殼用鐵絲捆扎,管徑DN150時,用18#鍍鋅鐵絲,DN>100時,用16#鍍鋅鐵絲,每塊瓦上不少于二道鐵絲,多層保溫時應(yīng)層層捆扎。管道保溫法蘭處兩邊各留出100mm。3.5 保護(hù)層用=0.5mm鍍鋅鐵皮,鐵皮鋪設(shè)采用滾邊搭接自攻絲并用的方法。搭接處先用3.6mm鉆頭鉆孔,再用自攻絲緊固,自攻絲間距1502

6、00mm,當(dāng)抽芯鉚釘不便使用時,搭接處可用卷邊扣接。3.6垂直管道的鍍鋅鐵皮,從管道的下端起向上安裝。相鄰兩板橫向半圓凸緣重疊,縱向搭口向下。采用支撐圈固定時,兩板橫向半圓凸緣重疊處盡量對準(zhǔn)支撐圈,以便用自攻絲緊固。B.保護(hù)層施工技術(shù)要求11施工方法施工程序:下料壓線(其鼓)滾圓安裝12管道圓管部分鍍鋅鐵皮采用方尺,卡方,下料誤差不的大于2mm。鍍鋅鐵皮壓線(起鼓)高度56mm。1.3咬口角度一致,咬口方向一致平整光滑,無壓痕,無脹裂,無含半咬口及松動現(xiàn)象。1.4鍍鋅鐵皮釘口安裝采用M4*16,其釘距不得大于200mm,自攻絲的鉆孔與壓線的距離,應(yīng)從壓線根部標(biāo)起至釘孔中心為自攻絲帽的半徑;自攻

7、絲緊固后,釘帽下平面,應(yīng)貼與鐵皮表面。1.5巖棉管保溫時在水平管道上安裝,必須上下覆蓋,錯接,使巖棉管材料水平接縫偏向側(cè)面。在垂直管道上安裝,應(yīng)自上而下施工。C質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保溫層的支撐在保溫后不得外露。2垂直管道的金屬保護(hù)層必須設(shè)置防滑墜支撐件。3金屬保護(hù)層采用鍍鋅鐵皮,保護(hù)層不得有松脫,翻邊,割口,翹縫和明顯的凹坑,外觀應(yīng)圓整光滑,美觀。八、    關(guān)鍵過程和特殊過程控制1.垂直管道保溫時,支撐環(huán)應(yīng)固定牢固。2.巖棉搭接應(yīng)錯縫并分層捆扎牢固。3.管道保護(hù)層要抗風(fēng)、雨、雪等多種原因浸蝕,嚴(yán)格按照技術(shù)要求施工。九、主要資源及配置1.  勞動力安排配置: 序號

8、名   稱數(shù)   量備   注1管理人員4 2筑爐工30 3電  工2 4架子工10 2.主要施工器具: 序號名    稱單 位數(shù) 量備  注1起線機(jī)臺1 2滾圓機(jī)臺1 3手提電鉆把6 4翻斗車輛1材料運(yùn)輸5鋼架管噸10搭架子十、施工進(jìn)度計劃: 序號施工內(nèi)容分  日  工  程  進(jìn)  度147111417202326291腳手架搭設(shè)   

9、;3管道保溫十一、化工設(shè)備防腐保溫驗收標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法:1.用針刺、尺量檢查保溫巖棉層厚度,允許偏差為+10%-5%。2.用塞尺檢查伸縮縫寬度,寬度允許偏差為5mm。  3.保護(hù)層鍍鋅鐵皮的環(huán)向接縫應(yīng)與管道4.用2m靠尺檢查絕熱層、防潮層、保護(hù)層的平整度,保護(hù)層表面平整度允許偏差為4mm。十二、質(zhì)量保證措施1.建立以工程項目負(fù)責(zé)人為主的,由專職質(zhì)量檢查員及各個工種組成的質(zhì)量保證體系。2.關(guān)鍵過程得有效控制(如支撐環(huán)、支撐架的安裝間距,保溫層的捆扎),嚴(yán)格按照設(shè)計和方案規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行施工、管理。3.把好工程材料質(zhì)量關(guān),對形成工程實體的各種材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證,鋼材及焊材還要有質(zhì)量證明

10、書。4.車間主管施工的項目負(fù)責(zé)人應(yīng)牢固樹立質(zhì)量意識,從管理上杜絕漏洞,應(yīng)在項目上設(shè)立質(zhì)量檢查員進(jìn)行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要立即予以制止,并加以糾正,形成記錄.5.車間項目負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組技術(shù)交底,講解施工技術(shù)中應(yīng)重點注意和防范的問題,特別是關(guān)鍵過程的控制要求,對施工過程就由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人保持較完整施工記錄,并保持施工記錄與工程進(jìn)度同步。十三、安全及文明施工措施、危險源識別及預(yù)防措施1.  建立健全安全保證體系,所有參與施工的人員應(yīng)牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的安全意識,明確各級管理人員的安全責(zé)任,認(rèn)真落實管生產(chǎn)必須管安全的責(zé)任制度。2.  項目施工負(fù)責(zé)人應(yīng)執(zhí)行每天的安全例會制度,負(fù)責(zé)對全體施工人員貫徹工人安全技術(shù)操作規(guī)程。3.  進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須穿戴好工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等勞動保護(hù)用品,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,堅決杜絕一切危及生產(chǎn)安全行為的發(fā)生。4.  根據(jù)現(xiàn)場實際,作業(yè)應(yīng)重點防止

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