礦用電磁閥企業(yè)標準模板

1、iQ/XXXXXXXXX 有限公司企業(yè)標準Q/XXXXX 2008DFB-4/7 礦用隔爆型電磁閥XXXX-XX-XX 發(fā)布XXXX-XX-XX 實施XXXXXXXXXX有限公司發(fā)布ICS備案號:I刖 言.I1 范圍. 12 規(guī)范性引用文件 .13 型號命名及類型 .14 要求. 25 試驗方法.46 檢驗規(guī)則.57 標志、包裝、運輸及貯存 .6Q/XXXXXXXX 2008II本標準是根據(jù) GB/T 1.1-2000標準化工作導則 第 1 部分：標準的結構和編寫規(guī)則的規(guī)定進行 編寫，同時還引用了部分有關的國家標準和行業(yè)標準。本標準由 XXXXXXXX 有限公司起草并負責解釋。本標準由XXXX

2、XXXXXXXXX限公司批準。本標準主要起草人：XXXXXXX本標準于 2008 年-03 月-01 日首次發(fā)布，于 2008 年-04 月-01 日起實施。本標準備案號:Q/XXXXXXXX 20081DFB-4/7 礦用隔爆型電磁閥1、范圍本標準規(guī)定了 DFB-4/7 礦用隔爆型電磁閥的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、 運輸及貯存。本標準適用本廠生產(chǎn)的DFB-4/7 礦用隔爆型電磁閥（簡稱電磁閥）。2、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期限的引用文件，其隨后所有的修改單（有包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標

3、準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB191-1990 包裝儲運圖示標志GB/T 998-82低壓電器基本試驗方法電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第 2 部分：試驗方法試驗 A:低溫電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第 2 部分：試驗方法試驗 B:高溫電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗 Db:交變濕熱試驗方法GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1 部分：通用要求GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2 部分：隔爆型“ d”GB4208-1993 外殼防護等級（IP 代碼）GB4942.2-1993 低壓電外殼防護等級GB 99

4、69.1 1998 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T 10111-88利用隨機數(shù)骰子進行隨機抽樣方法GB/T 13306 標牌MT/209-90 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術MT 210-90 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗方法MT/T 715-1997 礦用防爆電磁閥通用技術條件3、型號命名與分類3.1 型號與命名GB/T 2423.1-2001GB/T 2423.2-2001GB/T 2423.4-1993GB/T 2423.5-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第 2 部分：試驗方法試驗 Ea 和導則：沖擊GB/T 2423 . 10-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第 2

5、 部分：試驗 Fc 和導則：振動（正弦）Q/XXXXXXXX 200823.2 分類 防爆型式 : 礦用隔爆型，防爆標志 :ExdI 。3.3 環(huán)境條件a、工作溫度：5C+40C；b、平均相對濕度：v95 %;c、有爆炸性混和物但無破壞絕緣氣體的煤礦。4、技術要求4.1 、一般要求電磁閥應符合本標準的要求，應按經(jīng)規(guī)定程序審查批準的圖樣和技術文件制造。并須經(jīng)國家防爆 檢驗部門審查檢驗合格，取得“防爆合格證” 。4.2 、使用性能4.2.1 主要技術指標4.2.1 .1 電源電壓： 127V AC 、 50Hz421.2額定工作電流：200mA 峰值動作電流w500mA4.2.1.3額定功率： 2

6、5W4.2.1.4工作水壓：0.2MPa 7MPa4.2.1.5閥徑：$ 4 mm4.3 結構與外觀4.3.1 結構4.3.1. 電磁閥結構應符合 GB3836.1，GB3836.2 的有關規(guī)定。4.3.1.2接線端子之間及接線端子對地之間的電氣間隙應不小于6 mm,爬電距離應不小于 8 mm。4.3.1.3緊固件須有防止自動松脫措施，金屬部件須進行防銹處理。4.3.1.4須設置“斷電開蓋 ”警告牌。4.3.2 外觀4.3.2.1電磁閥的表面應有防腐的涂、鍍層,涂、鍍層應均勻,無剝落、變形、開裂、腐蝕和損傷。4.3.2.2金屬零部件不應有銹蝕和其它機械損傷。4.4密封性Q/XXXXXXXX 2

7、0083在 7.7MPa 水壓下，電 磁閥應無泄漏。4.5 水壓適應范圍應符合 MT/T 715-1997 中 4.5 的規(guī)定。4.6 電源波動適應能力電源電壓在 80%-120 %的范圍內波動時,電磁閥能正常工作。4.7 工頻耐壓帶電回路與接地（或外殼），弓 I 出端子與接地（或外殼）之間應能承受1500V、50Hz 工頻耐壓試驗，歷時 1mi n,無擊穿和閃絡。4.8 使用壽命在規(guī)定試驗方法下，電磁閥應能符合MT/T 715 中 4.9 的規(guī)定。4.9 絕緣電阻帶電回路與接地（或外殼）之間的絕緣電阻及引出端子與接地（或外殼）之間絕緣電阻，常態(tài)應小于 50MQ，濕熱試驗后不小于 1.5MQ。

8、4.10 外殼防護性能電磁閥的外殼防護等級為IP54。4.11 環(huán)境適應性電磁閥通過表 1 規(guī)定嚴酷等級的工作狀態(tài)下的高溫、低溫度試驗及、非工作狀態(tài)下的高溫和低溫貯存試驗及等級為高溫 +40C、相對濕度 95%RH 為期 12d 的交變濕熱試驗，其性能及外觀應符合4.2 條及 4.3.2 條的有關規(guī)定。表 1 高溫低溫試驗嚴酷等級試驗項目溫度C試驗時間 h低溫工作52低溫貯存-4016高溫工作+ 402高溫貯存+ 60164.12 電磁閥在非工作狀態(tài)應能通過振動頻率為10Hz 150Hz,加速度幅值為 20m/s2，三個軸向各振動 5 次的振動試驗。其性能及外觀應符合4.2 條及 4.3.2

9、條的規(guī)定。4.13 電磁閥在非工作狀態(tài)應能通過峰值加速度300m/s2,脈沖持續(xù)時間 11ms,三個互相垂直軸線的每個方向邊續(xù)沖擊 3 次（總共 18 次）的沖擊試驗，試驗后其性能及外觀應符合4.2 條及 4.3.2 條的有關規(guī)定。24.14 包裝后的電磁閥應能承受頻率為4Hz,加速度為 30m/s ,歷時 2h 的模擬運輸試驗。試驗后包裝箱應無壞和明顯變形，箱內產(chǎn)品的各項性能及外觀應符合4.2 條及 4.3.2 條的有關規(guī)定。4.15 防爆性能Q/XXXXXXXX 200844.15.1 電磁閥外殼腔內應噴涂1312 耐弧漆，防爆面涂 204-1 防銹油.4.15.2 電磁閥外殼應能通過 1

10、MPa 的水壓試驗，歷時 1min，電磁閥結構應無損壞和防爆性能永久變形。4.15.3 電磁閥引入裝置應能通過GB3836.1-2000 中第 16 章及其附錄 D 和 GB3836.2-2000 第 12 章及其附錄 D 的要求.電磁閥引入裝置的引入方式應符合GB3836.2-2000 附錄 C2 的要求.4.15.4 電磁閥引入裝置的密封圈應符合GB3836.2-2000 附錄 D1.1 的要求，其硬度為 IRHD45-55 度.耐老化實驗應滿足 D3.3 的試驗要求.4.15.5 電磁閥外殼應通過 GB3836.2-2000 中 15.1.2.2 的動壓試驗和 15.2.1 內部點燃不傳

11、爆試驗4.15.6 電磁閥結構應符合 GB3836.2-2000 中第 2 篇的要求.Q/XXXXXXXX 200855 試驗方法5.1 試驗條件除環(huán)境試驗或有關標準另有規(guī)定外，試驗應按下列條件進行a、溫度：15C35C；b、相對濕度：45%75%;c、大氣壓力：86kPa106kPa;5.2 試驗設備和器材a ）調壓器： 50v 到 250v 范圍可調；b ）萬用電表：準確度 2.5 級；c）壓力表：量程 OMPs15MPa 準確度 1.6 級;d ）兆歐表：500Ve）水泵：壓力調節(jié)范圍 0MP15MPaf ）秒表;5.3 外觀用目測法檢查5.4 密封性試驗按 MT/T 715-1997

12、中 5.6 的規(guī)定進行。5.5 水壓適應范圍試驗按 MT/T 715-1997 中 5.4 的規(guī)定進行。5.6 電波動適應能力：按 MT/T 715-1997 中 5.5 的規(guī)定進行。5.7 絕緣電阻5.8工頻耐壓按 GB/T 998 的規(guī)定進行。5.9工作溫度試驗按 MT/T 715-1997 中 5.13 的規(guī)定進行。5.10 外殼防護性能試驗按 42O8-93 的規(guī)定進行。5.11 交變濕熱試驗按 MT/T 715-1997 中 5.12 的規(guī)定進行。5.12 使用壽命試驗按 MT/T 715-1997 中 5.7 的規(guī)定進行。5.13 貯存溫度試驗按 MT/T 715-1997 中 5

13、.8 的規(guī)定進行。Q/XXXXXXXX 20086按 MT/T 715-1997 中 5.14 的規(guī)定進行。5.14 振動試驗 按 MT/T 715-1997 中 5.15 的規(guī)定進行。5.15 運輸試驗 按 MT/T 715-1997 中 5.17 的規(guī)定進行 .5.16 沖擊試驗按 MT/T 715-1997 中 5.16 的規(guī)定進行。5.17 防爆性能試驗5.17.1 電磁閥引入裝置夾緊、密封、機械試驗，分別按 GB3836.1-2000 附錄 D3.1 和 GB3836.2-2000 附 錄 D2.1 和D2.2 規(guī)定的方法進行 .5.17.2 電磁閥密封圈老化試驗應按照 GB3836

14、.1-2000 附錄 D3.3 規(guī)定的方法進行 .5.17.3 電磁閥隔爆外殼水壓試驗按照 GB3836.2-2000 中 15.1.2.1 規(guī)定的方法進行 .5.17.4 電磁閥隔爆外殼動壓和內部點燃不傳爆試驗分別按照 GB3836.2-2000 中 15.1.2.2 和 15.2.1 規(guī) 定的方法進行 .5.17.5 電磁閥的隔爆面的結構應符合 GB3836.2-2000 中第 2 篇的要求用卡尺等量具進行測量 . 6、檢驗規(guī)則6.1出廠檢驗每臺電磁閥均須進行出廠檢驗， 出廠檢驗由制造廠質檢部門進行， 合格產(chǎn)品應給予合格證方可出廠。6.2型式檢驗6.2.1有下列情況之一者，應進行型式檢驗；

15、a、正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；b、正常生產(chǎn)時定期或積累一定產(chǎn)量后，應周期性進行一次檢驗；c、產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；d、出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；e、產(chǎn)品轉廠時；f 、國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗時。6.2.2檢驗項目應符合表 2 中型式檢驗項目的規(guī)定。6.2.3抽樣與檢驗規(guī)則應符合 MT/T 715-1997 中 6.4 的規(guī)定。6.3判定規(guī)則出廠檢驗時，如果規(guī)定的檢驗項目中有一項不合格，則判為不合格，抽樣檢驗時，應在每 100 臺產(chǎn)品中抽取 2 臺，進行表 2 規(guī)定的項目檢驗，如有一項不合格， 應在同一批產(chǎn)品中加倍抽取產(chǎn)品復檢， 仍

16、不合格時，則判該批產(chǎn)品不合格。型式檢驗時，表 2 中 1、 10、 11、 12 中有兩項不合格或其它一項不合格，判該臺不合格，應重新抽 三臺重新檢驗，仍有一臺不合格則判該批產(chǎn)品不合格。Q/XXXXXXXX 20087表 2 檢驗項目、方法及分類序號檢驗項目技術要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗逐臺檢驗抽樣檢驗1外觀4.35.3VV2密封性4.45.4VV3電磁閥水壓適應試驗4.55.5VV4電源波動適應能力4.65.6VVV5絕緣電阻4.95.7VVV6工頻耐壓4.75.8VVV7外殼防護性能4.105.10V8濕熱試驗4.115.11V9工作溫度試驗4.115.9V10高溫、低溫貯存試驗4.11

17、5.13一一V11振動試驗4.125.14V12沖擊試驗4.135.16一一V13運輸試驗4.145.15一一V14引入裝置夾緊、密封試驗4.15.35.17.1一VV15密圭寸圈老化試驗4.15.45.17.2一VV16隔爆外殼水壓試驗4.15.25.17.3一V一17外殼動壓、內部點燃不傳 爆試驗4.15.55.17.4一VV18隔爆面結構試驗4.15.65.17.5一VV注：“V”為檢驗項目，“一”表示非檢驗項目7、標志包裝運輸及貯存7.1 標志7.1.1 產(chǎn)品標志7.1.1.1 外殼明顯外，設置 Exdl 防爆標志。7.1.1.2 電磁閥應設置銘牌，銘牌須符合GB3836.1 的規(guī)定，銘牌上應清楚地標明以下內容a、產(chǎn)品名稱、型號；b、防爆標志:Exdl ；c、主要技術參數(shù)；d、防爆合格證號；Q/XXXXXXXX 20088e、安全標志編號；f 、出廠日期或編號；g、制造廠名：泰安正陽機械有限公司。7.1.1.3電磁閥應具備“MA安全標志。7.1.2 包裝標志7.1.2.1包裝箱上的收發(fā)貨標志