邯鋼260T鍋爐項(xiàng)目1#脫硫綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)-工程管理畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、xx工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 題 目：邯鋼260T鍋爐工程1#脫硫綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì) 專 業(yè)：工程管理 學(xué)生姓名：xx 指導(dǎo)教師：xx 日 期：2015年5月29日xx工程大學(xué)成人教育畢業(yè)設(shè)計(jì)論文任務(wù)書(shū)姓名 xxx 專業(yè) 工程管理 層次 專升本 設(shè)計(jì)論文起止日期 2021年 3月 23日至 2021 年 5 月 29日設(shè)計(jì)論文題目 邯鋼260T鍋爐工程1#脫硫綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì) 內(nèi)容及要求：1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 指導(dǎo)老師 xx 2015年5月29日xx工程大學(xué)成人教育畢業(yè)設(shè)計(jì)論文評(píng)語(yǔ)姓名 xx 專業(yè) 工程管理 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文題目 邯鋼260T鍋爐工程1#脫硫綜合樓工程施工

2、組織設(shè)計(jì) 1、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)：指導(dǎo)教師簽字年月日2、評(píng)閱人評(píng)語(yǔ)：評(píng)閱人簽字年月日3、辯論組評(píng)語(yǔ)：辯論組組長(zhǎng)簽字年月日摘 要本工程為邯鋼260T鍋爐工程1#脫硫綜合樓工程，建設(shè)地點(diǎn)位于邯鄲市邯鋼內(nèi)，二類建筑，場(chǎng)地類別為類，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)的平安等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震設(shè)防類別為乙類。設(shè)計(jì)使用年限50年。本說(shuō)明主要內(nèi)容包括緒論、工程概況、施工部署、主要分局部項(xiàng)工程施工方案、特殊關(guān)鍵部位施工方案、施工進(jìn)度方案、施工平面布置、資源配置方案等。本工程施工進(jìn)度方案，計(jì)算工期為75天。繪制了施工進(jìn)度圖。本工程施工平面布置主要布置主要包括：260鍋爐煙氣脫硫、風(fēng)機(jī)房、煙囪、

3、除塵、辦公室、廁所、主廠房、管道、分餾塔等。 關(guān)鍵詞：施工方案；施工進(jìn)度方案；施工平面布置Engineering of 1# desulfurization comprehensive building of Hangang 260T boiler projectAbstract This project is a project of 1# desulfurization comprehensive building of Hangang 260T boiler project, the co

4、nstruction site is located in Handan city in two kinds of Handan Iron and steel,building site for the class II category, fire resistance rating of two, roofing waterproofing rank is two levels, the safety of structure level two, seismic fortific

5、ation intensity is 7 degrees, the seismic fortification category B class. The design service life of 50 years.The main contents of this description includes introduction, overview of the project, construction deployment, construction scheme,

6、0;main sub projects special key parts of the construction scheme, construction schedule and construction layout, resource allocation plan.The schedule of the project construction, the calculation for the period of 75 days. Constru

7、ction progress chart drawing.The construction layout of the project the main arrangement includes: 260 boiler flue gas desulfurization, fan room, chimney, dust, office, toilets, the main plant, pipeline, fractionating tower.Keywor

8、ds: Construction project; construction schedule; construction layout目 錄第一章 工程概況1第二章 施工部署.2.2.2第三章 施工方案與技術(shù)措施.3.3.19.22第四章 平安專項(xiàng)應(yīng)急案.23.234.2觸電、高空墜落、機(jī)械交通事故、中毒、中暑、疾病、消防等潛在事故及緊急情況應(yīng)急分預(yù)案.254.3應(yīng)急救援設(shè)備、物資清單.29.29第五章 質(zhì)量管理體系與措施.30.30.30.32第六章 平安管理體系與措施.35平安施工目標(biāo).35平安保證體系.35平安保證措施及平安防護(hù)措施.35第七章 環(huán)境保護(hù)、文明施工管

9、理體系與措施.38目標(biāo).38體系.38降低環(huán)境污染和噪音的措施.39揚(yáng)塵治理措施.397.5預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故的措施.39.40第八章 工期、工程進(jìn)度方案與施.42.42第九章 雨期施工措施.43第十章 資源配備方案.44.44.45參考文獻(xiàn).46致謝.47第一章 工程概況本工程為邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司260T鍋爐工程1#脫硫綜合樓工程。主體為框架結(jié)構(gòu)，根底為樁承臺(tái)根底，地面以上墻體采用加氣混凝土砌塊，防潮層或地梁以下用M7.5水泥砂漿，MU15普通磚，砌塊墻的內(nèi)外墻厚為240mm厚，水泵間樓地面采用水泥砂漿地面，其余樓地面采用花崗巖地面，踢腳板采用水泥砂漿踢腳，內(nèi)墻面采用混合砂漿頂棚刷內(nèi)墻

10、涂料兩遍，卷材屋面防水，屋面防水等級(jí)為級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂刷超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，雨水管采用110UPVC塑料管等。第二章 施工部署施工安排為了使施工有組織、有次序的進(jìn)行，使工期、質(zhì)量目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn) ，我部將加強(qiáng)管理，以周進(jìn)度方案進(jìn)行考核。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1組織圖紙自審和會(huì)審,編制關(guān)鍵工序、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)及我公司程序文件的要求對(duì)特殊工序進(jìn)行工序能力的評(píng)定。2工程工程師、技術(shù)員在認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件的根底上，準(zhǔn)備各種所需施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)圖集及各種記錄表格。物質(zhì)準(zhǔn)備按方案部門提供的施工用料和工程用料,報(bào)監(jiān)理甲方批準(zhǔn),并集中組織材料進(jìn)場(chǎng)。成品及半成品的加工

11、和采購(gòu)按工程進(jìn)度方案要求提前下達(dá)加工方案，繪制加工件圖紙，提前加工。設(shè)備員按施工機(jī)具方案表的要求,視工程進(jìn)展情況組織各類施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。提前進(jìn)行檢修，保證完好率，以確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng)投入使用。施工人員準(zhǔn)備施工人員按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)配，確保人員的素質(zhì)和數(shù)量滿足本工程的需要。對(duì)勞務(wù)人員堅(jiān)持“先培訓(xùn)，后上崗原那么和持證上崗制度。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)測(cè)繪，對(duì)生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)，繪制廠內(nèi)施工總平面圖報(bào)甲方審批后施工，并盡快完善生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施。第三章 施工方案與技術(shù)措施土建工程施工技術(shù)方案基坑降水、排水1在基坑底板周圍沿坡腳挖300×500mm的排水溝，排水溝縱向坡度為0.

12、3%，四腳處設(shè)800×1000mm的集水坑，每個(gè)集水坑安裝一臺(tái)潛水泵進(jìn)行排水。2進(jìn)入雨季施工的基坑上口周圍修筑150×300mm(高×寬)的擋水墻，防止地表水流入坑內(nèi)，以便保護(hù)邊坡。 土方工程施工方法1土方開(kāi)挖：確定開(kāi)挖的順序和坡度基坑開(kāi)挖修邊和清底2施工方法土方采用機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械運(yùn)土，人工配合邊坡修整及基坑清底。柱根底獨(dú)立逐個(gè)開(kāi)挖的方式，較淺采用放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù)暫定為1：0.5。土方開(kāi)挖由上到下分層依次進(jìn)行，基坑四周留工作面500mm。在挖至樁尖土局部，要全部人工開(kāi)挖，保護(hù)樁不移位、不損壞。修坡和清底。在距坑(槽)底設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm處，抄出水平線，釘上小木樁

13、，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整邊坡，最后去除坑底土方?？?槽)底土方修理鏟平后，進(jìn)行基坑(槽)驗(yàn)收，并澆筑混凝土墊層封閉坑(槽)底?；?槽)挖好后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工。在施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查坑壁的穩(wěn)定情況。3土方回填填土工藝流程基坑底清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土夯打密實(shí)取樣檢驗(yàn)土密實(shí)度修整找平驗(yàn)收?；踊靥钔燎?，應(yīng)去除槽內(nèi)的積水和雜物；根底的現(xiàn)澆砼應(yīng)到達(dá)一定強(qiáng)度，不致因填土而受損傷時(shí)，方可回填。壓實(shí)方法要點(diǎn)1人工填土由場(chǎng)地最低局部開(kāi)始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪土厚度，用人工來(lái)夯實(shí)時(shí)，砂質(zhì)土不大于30

14、cm，粘性土為20cm，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)，不大于30cm，人工夯實(shí)時(shí)每層初步夯實(shí)遍數(shù)為34遍，打夯機(jī)每層初步壓實(shí)遍數(shù)為34遍，具體夯實(shí)遍數(shù)，根據(jù)試驗(yàn)測(cè)試確定。深淺坑相連時(shí)，應(yīng)先填深坑，填平后與淺坑全面分層填夯。如必須分段填筑，交接處填成階梯形。最后填成高于自然地面5cm。墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)細(xì)心回填，防止墻基及管道中心線偏移。人工回填土采用打夯機(jī)夯實(shí)，兩機(jī)平行時(shí)，其間距不得小于3m，在同一夯行路線上，前后間距不得小于10m。2機(jī)械填土壓實(shí)填方施工應(yīng)從場(chǎng)地最低處開(kāi)始，水平分層整片回填碾壓(或夯實(shí))。必須分段填筑時(shí)，每層按縫處應(yīng)做成斜坡(傾斜度應(yīng)大于1:1.5)，碾跡重迭0.51.0m

15、，上、下層錯(cuò)縫距離不小于1m。平碾填方厚度為200300mm厚，初步壓實(shí)68遍，具體壓實(shí)遍數(shù)，根據(jù)試驗(yàn)測(cè)試確定。為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，先用推土機(jī)推平，低速行駛45遍，再重型碾壓機(jī)碾壓。為保證邊緣壓實(shí)質(zhì)量，不修邊坡的填方，邊緣加寬0.5m，對(duì)邊坡要整平的填方，邊緣不少于0.2m。大面積碾壓時(shí)，從兩側(cè)漸壓向中間，每次碾壓輪跡應(yīng)有1520cm重迭度，輪子下沉量一般壓至不超過(guò)12cm為度，碾壓不到之處，應(yīng)用人力夯或小型機(jī)械夯配合夯實(shí)。平碾碾壓一層后，應(yīng)用人工或推土機(jī)將外表拉毛，以保證上下層結(jié)合良好。填土區(qū)如有地下水或外表滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)排水溝和集水井將水位降低，再進(jìn)行下道工序。根底工程施工

16、方法該工程根底為樁基承臺(tái)根底。1鋼筋分項(xiàng)鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材料證明必須齊全，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定要求同業(yè)主或監(jiān)理工程師一道見(jiàn)證取樣，復(fù)驗(yàn)合格方可使用，不合格的應(yīng)立即退出場(chǎng)。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工后，成品直接堆放于指定地點(diǎn)，所有鋼筋原材、成品均做好標(biāo)識(shí)，堆放齊整以備使用。鋼筋加工以在現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)集中加工為主，設(shè)置一個(gè)鋼筋加工棚。嚴(yán)格按鋼筋下料表進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的外表應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、無(wú)油漬、無(wú)漆污和鐵銹等，鋼筋在使用前去除干凈，帶有斑點(diǎn)或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋綁扎墊層施工完成后，立即進(jìn)行測(cè)量放線定位，彈出鋼筋綁扎控制線，并仔細(xì)復(fù)查，保證鋼筋橫平豎直，間距準(zhǔn)

17、確。1底板鋼筋開(kāi)始綁扎之前，在豎向插筋位置、根底梁等位置線，應(yīng)用油漆在墨線邊及交角位置畫(huà)出不小于50mm寬、150mm長(zhǎng)的三角標(biāo)記。2底板鋼筋施工時(shí)，先鋪?zhàn)鳂I(yè)面內(nèi)底板底筋，設(shè)置馬凳后，再綁上層筋。3樁承臺(tái)根底底部鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)，所有鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎牢固。4底層鋼筋施工時(shí)，鋼筋連接要牢固，保證鋼筋在施工過(guò)程中不位移。5為保證底板鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，用與保護(hù)層等厚度的砂漿墊塊將底板鋼筋墊起，梅花形布置，墊塊間距600mm，底板上下層鋼筋用低于底板受力筋一號(hào)的鋼筋做馬凳支撐，間距1m雙向，馬凳支撐腳處均加保護(hù)層。2模板分項(xiàng)主要采用定型組合鋼模板，缺乏模數(shù)時(shí)用木模補(bǔ)齊。模板安裝模板加固采用48鋼腳

18、手架，木模用鋼釘釘牢。模板支設(shè)完畢后再進(jìn)行一次軸線復(fù)測(cè)及標(biāo)高找平。模板在使用前應(yīng)清理干凈外表，木模外表要刨光、平整，并涂刷專用隔離劑(采用水性脫模劑)。為保證模板拼縫嚴(yán)密，模板之間塞夾海綿條，防止因漏漿而形成蜂窩、麻面，模板加固要有足夠的剛度，保證不變形。采用對(duì)拉螺栓，結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定采用頂拉措施。模板加固采用48鋼腳手架，膠合模板、木模用鋼釘釘牢。施工人員必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品，模板的傳接要穩(wěn)，不得拋擲施工工具和U形卡等物品。模板組裝完畢后，側(cè)模和底模工作面之間的局部最大裂縫不得大于1mm，且0.81mm裂縫的累計(jì)長(zhǎng)度不得大于每邊總長(zhǎng)度的25%。板面拼裝應(yīng)平整，板面高差不得大于0.5mm。3

19、砼分項(xiàng)本工程砼采用商品砼、現(xiàn)場(chǎng)泵送施工工藝。砼運(yùn)輸、泵送1砼場(chǎng)外攪拌，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2臺(tái)汽車輸送泵進(jìn)行施工。2根據(jù)每次砼澆筑部位不同，要事先計(jì)算輸送量、距離及高度，預(yù)先驗(yàn)算輸送管的強(qiáng)度，并在砼澆筑過(guò)程中經(jīng)常檢查接頭的可靠性。3在泵送混凝土過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。砼的澆筑 1現(xiàn)澆混凝土的澆筑主要采用攪拌車運(yùn)輸,混凝土泵輸送的方法澆筑。2混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn)處理,模板的清掃口應(yīng)在去除雜物及積水后再封閉。3砼應(yīng)按臺(tái)分層澆筑。4混凝土入模處,每處配備2只插入式振搗器,振搗時(shí)快插慢拔,振動(dòng)間以不冒氣泡為止,插入點(diǎn)間距為300mm,呈梅花狀布置,插入深度為進(jìn)入下層5l

20、0cm為宜。5混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝前將混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。6澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、等有無(wú)位移變形或填塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?并在混凝土初凝前修整完畢。砼的養(yǎng)護(hù)1砼應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)(夏季并應(yīng)覆蓋草袋)，保持外表濕潤(rùn)。2砼養(yǎng)護(hù)不少于7d，對(duì)摻緩凝劑或抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。3砼養(yǎng)護(hù)工作指派專人負(fù)責(zé)，定區(qū)域、定責(zé)任掛牌執(zhí)行，標(biāo)牌注明砼澆灌時(shí)間，養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)間、養(yǎng)護(hù)責(zé)任人，每次養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)結(jié)束時(shí)間等。4混凝土試塊制作試塊的制作、取樣將按業(yè)主和監(jiān)理單位的統(tǒng)一安排執(zhí)行

21、,試塊組數(shù)應(yīng)滿足100m3不少于一組,每臺(tái)班不少于一組,并在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)核對(duì)混凝土坍落度。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),建立臺(tái)帳,專人管理。脫硫綜合樓鋼筋砼框排架工程施工方法1鋼筋工程鋼筋連接鋼筋連接方式本著尊重設(shè)計(jì)要求的原那么進(jìn)行選擇，并優(yōu)先選擇機(jī)械連接和焊接。直徑22mm的鋼筋主要采用機(jī)械連接，當(dāng)縱向鋼筋接頭采用機(jī)械連接確有困難時(shí)，豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊。直徑<22mm的鋼筋主要采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。連接前按標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)合格前方可使用。接頭的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，假設(shè)無(wú)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按照施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)置。同一截面處的接頭率：一般情況下，梁、板等5

22、0%機(jī)械連接或焊接；25%綁扎。1電渣壓力焊：A 工藝流程施工準(zhǔn)備接通焊機(jī)用夾具夾緊上、下焊接鋼筋上下焊接鋼筋之間旋轉(zhuǎn)引弧鐵絲球安裝焊盒、裝滿焊劑通電施焊斷電頂壓拆卸焊劑盒、卸出剩下焊劑卸下夾具檢查焊接質(zhì)量焊接完畢。B 操作要點(diǎn)a 夾鉗與鋼筋的接觸處不得有水泥、油污等雜物，以保證通電起弧。b 夾持鋼筋時(shí)要保證上下鋼筋軸心嚴(yán)格對(duì)中，焊接不同直徑的鋼筋時(shí)，在夾持小直徑鋼筋時(shí)應(yīng)用薄鐵片墊至使上下鋼筋軸心對(duì)中。c 引弧鐵絲球要放在上下鋼筋之間的中央，以保證電弧均勻燒熔鋼筋。d 焊劑安裝要端正，焊劑盒的縫隙要封閉好，不能泄漏焊劑。e 焊劑要保證枯燥，無(wú)雜質(zhì)，焊劑要裝滿焊劑盒，邊倒邊輕輕搗實(shí)。f 焊接施工

23、時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑大小選擇焊接電流、焊接電壓、焊接時(shí)間、熔化時(shí)間。g 在整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握焊接的通電時(shí)間，以及密切監(jiān)視焊接工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓變化情況及時(shí)提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。h 在焊接鋼筋的過(guò)程中，應(yīng)采取措施扶穩(wěn)上鋼筋，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。i頂壓時(shí)，應(yīng)在斷電的同時(shí)進(jìn)行頂壓，頂壓要快、穩(wěn)而有力，頂壓后應(yīng)保持壓力，時(shí)間不少于10s，以保證使焊縫緊密接合。j 鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直。如不順直，要隨即趁鋼筋還處在熱塑狀態(tài)將其板直，然后稍延遲12min后才卸下夾具。k 焊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核、考核合格后才發(fā)證上崗作業(yè)。焊工必須

24、持證上崗。C 機(jī)械設(shè)備a 電渣焊機(jī)。b 焊接夾具：用于夾設(shè)鋼筋。焊劑盒：應(yīng)與所焊鋼筋的直徑大小相適應(yīng)。石棉繩：用于填塞焊劑盒安裝后的縫隙，防止焊劑盒焊劑泄漏。c 鐵絲球：用于引燃電弧。用22#或20#鍍鋅鐵絲繞成直徑約為10mm的圓球，每焊一個(gè)接頭用一顆。d 秒表：用于準(zhǔn)確掌握焊接通電時(shí)間。e 切割機(jī)：用于切割鋼筋。D 材料要求a 鋼筋要有出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。b 鋼筋端部應(yīng)平整、干凈，在端部20cm范圍內(nèi)不得有裂紋、開(kāi)花和大于4º的彎曲；不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、歪摳等變形，不符合要求的要預(yù)先矯正或切除，以免影響鋼筋軸心聽(tīng)對(duì)中：不得有水泥漿、油污等雜物，

25、保證通電起??；且不得有鋼筋嚴(yán)重銹蝕的現(xiàn)象。c 采用焊劑符合設(shè)計(jì)。焊劑要保證枯燥，防止受潮變質(zhì)。E 質(zhì)量要求a 外觀質(zhì)量：接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋外表無(wú)明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線偏移不得超過(guò)0.1鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。接頭處彎折不得大于4º。要求對(duì)焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，不合格接頭，要將其切除返工重焊。b 強(qiáng)度試驗(yàn)：從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；每300個(gè)同類型接頭作為一批；在鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批；缺乏300個(gè)時(shí)，作為一批。 F 平安措施a 施工作業(yè)人員要做好防觸電工作，焊工要穿絕緣鞋、戴防護(hù)手套，高空作業(yè)要戴平安帶，

26、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴平安帽。b 設(shè)備應(yīng)妥善接地，做好防潮保護(hù)工作，防止與其他帶電物體接觸。c 操作過(guò)程中要防止焊把和地線同時(shí)與人接觸，防止發(fā)生低壓觸電事故。d 焊機(jī)應(yīng)做好防雨遮蓋保護(hù)。e 在進(jìn)行頂壓時(shí)，動(dòng)作力度要適當(dāng)、均勻，防止熔化的焊藥鐵水飛濺傷人。2鋼筋閃光對(duì)焊：A 工藝流程：施工準(zhǔn)備直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、閃光預(yù)熱閃光焊。B 操作要點(diǎn)：a 、級(jí)鋼筋對(duì)焊操作要點(diǎn)一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程，快速有力。b 對(duì)焊考前須知對(duì)焊前應(yīng)去除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。當(dāng)調(diào)換焊

27、工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件(不小于2個(gè))進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫上下，電壓、焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。不同直徑鋼筋對(duì)焊，其截面之比不宜大于1.5倍。焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。C 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a 外觀質(zhì)量：對(duì)焊接頭，接頭處彎折不大于4º。接頭具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?。鋼筋橫向沒(méi)有裂縫和燒傷。接頭軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。b機(jī)械性能試驗(yàn)：每100個(gè)為一批，每批6個(gè)試件，3個(gè)作抗拉試件、3個(gè)作冷彎試驗(yàn)。鋼筋冷彎試驗(yàn)工作可在萬(wàn)能

28、試驗(yàn)機(jī)或鋼筋彎曲機(jī)上進(jìn)行，鋼筋對(duì)接接頭，冷彎試驗(yàn)指標(biāo)必需到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。使用同批材料焊接參數(shù)相同，在焊件質(zhì)量穩(wěn)定情況下，每批數(shù)量擴(kuò)大至三倍。D 平安措施a 對(duì)焊前應(yīng)清理鋼筋與電極外表污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火現(xiàn)象。b 對(duì)焊完畢不要過(guò)早松開(kāi)夾具，連接頭處高溫時(shí)不要拋擲鋼筋接頭，不準(zhǔn)往高溫接頭上澆水，較長(zhǎng)鋼筋對(duì)應(yīng)安置在臺(tái)架上。c 對(duì)焊機(jī)選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對(duì)焊鋼筋時(shí)相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過(guò)40，機(jī)身應(yīng)接地良好。d 閃光火花飛濺的方向要有良好的防護(hù)平安設(shè)施。E 成品保護(hù)鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號(hào)分類堆放整齊，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止日曬雨淋。轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對(duì)焊半成品不能隨意

29、拋擲，以免鋼筋變形。F 防止工程質(zhì)量通病對(duì)焊焊接時(shí)出現(xiàn)外表燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過(guò)燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。3機(jī)械連接(直螺紋連接)鋼筋冷擠壓連接法是將2根連接的鋼筋端壓圓滾絲，制成螺紋，然后通過(guò)螺紋套筒，用一定臂長(zhǎng)的扳手把2根鋼筋緊連接成一體。A機(jī)具準(zhǔn)備采用鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床2臺(tái)，可套制直徑16mm40mm的級(jí)鋼筋。B工藝流程螺紋套筒驗(yàn)收鋼筋斷料、切頭鋼筋端頭壓圓外徑卡規(guī)檢驗(yàn)直徑在壓圓端頭上滾絲螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺紋套保護(hù)套用扳手現(xiàn)場(chǎng)擰合安裝接頭檢查C操作要點(diǎn)a 鋼筋端頭切平壓圓：檢查被加工鋼筋是否符合要求，然后將鋼筋放在砂輪切割機(jī)上切頭

30、約0.5mm10mm，到達(dá)端部平整。按規(guī)格選擇與鋼筋直徑相適配的壓模，調(diào)整壓合高度及長(zhǎng)短定位尺寸。然后將鋼筋端頭放入模腔中，調(diào)整壓泵壓力進(jìn)行壓圓操作。經(jīng)壓圓后，鋼筋端頭形成圓柱形的回轉(zhuǎn)體。b 鋼筋滾絲螺紋：根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪，裝在專用的滾絲機(jī)上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤的通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)局部并夾緊鋼筋，然后開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)下，鋼筋軸向自動(dòng)進(jìn)給，即可滾壓出螺紋來(lái)。c 螺紋保護(hù)：把鋼筋端部加工好的螺紋套上塑料保護(hù)套，然后按規(guī)格分別堆放。d 現(xiàn)場(chǎng)安裝方法：采用鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法，取下保護(hù)套，按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位，

31、然后取另一根帶螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)螺紋套筒，用管鉗順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋擰緊為止。框架梁、板鋼筋綁扎A 工藝流程：支設(shè)梁底模劃主次梁鋼筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定穿次梁底層縱筋并與箍筋固定支梁側(cè)模和頂板模綁板下筋綁板負(fù)筋及面筋。 B 梁縱向鋼筋綁扎搭接接頭范圍內(nèi)箍筋加密至間距100，梁內(nèi)第一根箍筋距柱(墻)邊50mm起設(shè)置。C 板鋼筋綁扎時(shí)事先在板面模板上按設(shè)計(jì)尺寸間距彈出墨線，定出每根板筋的位置，綁扎中嚴(yán)格按墨線分布鋼筋。要先在模板上畫(huà)線，綁扎完下層筋后，進(jìn)行管、電的預(yù)埋敷設(shè)，然后墊好墊塊和馬凳，再綁扎上層筋。澆筑砼時(shí)，隨時(shí)修整板筋。板的底部鋼筋要伸入支座應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且應(yīng)伸入支座的中心線

32、。D 鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料墊塊，為保證上部板負(fù)筋在澆筑砼時(shí)不被踩踏，負(fù)筋每隔1m用10鋼筋凳支撐，并綁扎牢固，在澆筑砼期間必須有鋼筋看守工及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2模板工程框架工程模板主要采用竹膠模板。預(yù)留孔按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，洞口模板應(yīng)加固可靠，保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。選用15mm厚竹膠合大模板，模板次背楞為50×100木方，間距300mm；主背楞為100×100木方，間距經(jīng)計(jì)算確定?？蚣苤０逯гO(shè)框架柱截面為矩形。矩形柱模板采用15mm厚膠合板模板材。1柱模支設(shè)A、工藝流程根底面上彈出柱軸線及邊線模板底找平對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模加固、校正。B、模板安裝矩形柱由15mm厚膠合板作為

33、四邊側(cè)板，側(cè)板長(zhǎng)度到梁底模板，在柱模底用50mm*50mm的小方木釘成方盤，方盤內(nèi)邊尺寸為膠合板模板外邊尺寸用于固定。為了防止砼澆注時(shí)模板產(chǎn)生鼓脹變形，在膠合板外側(cè)設(shè)1000mm寬*50mm厚縱向檔板，檔板外側(cè)鋼管柱箍用扣件扣緊，鋼管柱箍間距為柱模下部間距300mm，上部間距500mm。在柱箍的外側(cè)要設(shè)鋼管豎檔，一側(cè)設(shè)兩個(gè)豎檔。柱頂與梁交接處，側(cè)模留出缺口，缺口尺寸即為梁高及寬，并在缺口側(cè)及口底加橫檔。按柱截面尺寸制作側(cè)模板，配制一個(gè)數(shù)層的柱模，在每套模板上按住編號(hào)。采用該模板其優(yōu)點(diǎn)是砼外觀質(zhì)量和幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)，模板橫縫少，操作簡(jiǎn)單，價(jià)格合理。2柱模組裝A、柱模板就位：鋼筋綁扎完后，首

34、先在柱腳處推鋪?zhàn)o(hù)腳砂漿，在模板下口找平，然后將模板抬至柱鋼筋一側(cè)豎起，并對(duì)準(zhǔn)定位軸線，將模板就位。B、用螺栓將模板組合起來(lái)，并逐個(gè)擰緊。C、利用水平尺或線錘校正柱模的垂直度，并用拉筋將柱模固定。每根柱子設(shè)3根拉筋，拉筋可選6鋼筋，上端一般固定在柱高2/3處，下端固定在樓板上，3根拉筋在水平方向按1200夾角分開(kāi)，拉筋與地面交角以450600為宜，拉筋的延長(zhǎng)線要通過(guò)園柱模板扣心。拉筋上部帶花蘭螺絲，用以調(diào)整垂直度。3澆筑混凝土混凝土澆筑前，應(yīng)先搭設(shè)澆筑用腳手架，注意腳手架應(yīng)與模板別離?；炷撂涠炔粦?yīng)小于3cm，自由傾落高度應(yīng)小于2m，一次澆筑高度不得超過(guò)3m，并分層振搗密實(shí)；澆筑前，應(yīng)將振搗棒

35、先放入柱模內(nèi)，振搗棒隨著砼的澆筑慢慢向上提升，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰觸豎向主筋和模板。4拆模及養(yǎng)護(hù)當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度達(dá)10Mpa時(shí)，可開(kāi)始拆模，首先撤除拉筋，然后拆開(kāi)組合模板的螺栓，將模板從柱面拉開(kāi)即可。拆開(kāi)的模板嚴(yán)禁摔撞，拆下的玻璃鋼柱模應(yīng)及時(shí)清理干凈，將兩半模拼好，上好螺栓，豎向放置，嚴(yán)禁疊壓橫放。拆模后，應(yīng)對(duì)柱面進(jìn)行檢查，并進(jìn)行必要的修補(bǔ)或鑿毛處理。砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)優(yōu)先選用養(yǎng)護(hù)劑涂膜養(yǎng)護(hù)，或采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)。5平安考前須知A、模板在使用及運(yùn)輸過(guò)程中，不得碰撞，防止破裂及變形。B、拆模時(shí)不得硬磺、硬撬，以免損壞模板。C、已拆下的模板，嚴(yán)禁從高處扔下，如發(fā)現(xiàn)有損壞變形，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。梁、板模板支設(shè)梁底模

36、用20mm厚竹膠合板，下鋪50mm*100mm的方木，間距150mm；側(cè)模采用酚醛竹膠合板，50mm*50mm方木橫檔間距400mm。樓面模板用竹膠合板，鋪設(shè)在100mm*50mm方木擱柵上，間距400mm。梁板模板采用鋼管支撐體系。1梁模板安裝A、工藝流程：彈線支立撐調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模預(yù)檢B、彈出軸線和水平線。C、安裝梁支撐之前如土地面必須夯實(shí)，支撐下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁撐采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支撐的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100cm為宜。支撐上面墊10cm*5cm方木，支撐雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2M設(shè)一道

37、。D、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4M時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。E、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并去除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。F、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距為72cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。G、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。2樓板模板安裝A、工藝流程地面夯實(shí)支立撐安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢。B、土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手

38、板，樓層地面立支撐前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。C、從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先后第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定：再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱間距為70-120cm，大龍骨間距為80-120cm，小龍骨間距為40-60cm。D、調(diào)節(jié)支撐高度，將大龍骨找平。E、鋪膠合板模板塊：可從一側(cè)開(kāi)始鋪，樓板大面積上均采用整塊板，應(yīng)拼縫嚴(yán)密。F、平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。G、標(biāo)高校完后，支撐之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20-30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6M左右一道，并應(yīng)經(jīng)常

39、檢查，保證完整牢固。H、將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。3梁、樓板模板撤除A、應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再撤除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后撤除支柱，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。B、操作人員站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。C、用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中運(yùn)出。集中堆放。D、樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。E、側(cè)模板撤除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其外表及楞角不因撤除模板受損壞，方可撤除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。F、拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件

40、及時(shí)集中收集管理。G、拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。3混凝土工程本工程砼采用泵送混凝土施工工藝。砼的泵送1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2臺(tái)砼汽車泵。2混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑以泵送為主，優(yōu)先輸送泵，在配置輸送泵不方便的地方采用砼攪拌運(yùn)輸車。3根據(jù)每次砼澆筑部位不同，要事先計(jì)算輸送量、距離及高度，預(yù)先驗(yàn)算輸送管的強(qiáng)度，并在砼澆筑過(guò)程中經(jīng)常檢查接頭的可靠性。4在泵送混凝土過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。5柱混凝土澆筑時(shí)，先用鋼管和木板搭設(shè)操作平臺(tái)。梁澆筑時(shí)，泵管前端澆筑口配制軟管，方便施工。砼的澆筑1現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)，振搗棒采用低噪音振搗棒。嚴(yán)格執(zhí)行施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證砼的密實(shí)性

41、。2局部鋼筋特別密集的部位，無(wú)法插入常規(guī)50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，采用小直徑振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。3柱、梁、板結(jié)構(gòu)，澆注混凝土?xí)r，先澆注柱子混凝土，待初步沉實(shí)后，再澆注梁、板混凝土。柱澆混凝土前，先澆注50厚同配比水泥砂漿。柱砼應(yīng)分層澆筑，每次下料厚度控制在250400mm之間，用插入式振動(dòng)棒振搗，插點(diǎn)間距300mm，振搗時(shí)間嚴(yán)格控制，不得過(guò)振、漏振。4 砼振搗時(shí)要防止碰撞鋼筋，模板預(yù)埋件、預(yù)留管等，振搗器插入下層砼的深度50mm。砼澆筑時(shí)，派專人檢查模板、支架、預(yù)埋管件及預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)情況立即處理。5梁、板砼：梁、板混凝土澆筑采用分層推進(jìn)澆筑法。梁砼采用插入式振搗器進(jìn)行振搗施工，板砼采用平板式振

42、動(dòng)器進(jìn)行振搗，隨打隨振，并做好全面保護(hù)及養(yǎng)護(hù)工作。砼的養(yǎng)護(hù)：1 柱、墻的養(yǎng)護(hù)采用噴養(yǎng)護(hù)液的方法。2梁、板蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)，保持外表濕潤(rùn)。3普通砼養(yǎng)護(hù)不少于7d，對(duì)摻緩凝劑或抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。4砼養(yǎng)護(hù)工作指派專人負(fù)責(zé)，定區(qū)域、定責(zé)任掛牌執(zhí)行，標(biāo)牌注明砼澆灌時(shí)間，養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)間、養(yǎng)護(hù)責(zé)任人，每次養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)結(jié)束時(shí)間等。砼的質(zhì)量檢查：1嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的?工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文?中砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量與平安的所有規(guī)定。2 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。3在砼強(qiáng)度報(bào)告開(kāi)出三天內(nèi)，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行砼強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行評(píng)定。4施工腳手架本工程外腳手架采用48×3.5mm鋼管，全高搭設(shè)，搭設(shè)過(guò)程中注

43、意如下事項(xiàng)：認(rèn)真處理好回填土地基，確保地基有足夠的承載力，立柱要放置在墊木上，防止腳手架整體或局部沉降。選用長(zhǎng)度為46.0m的鋼管，作為立桿和斜桿；用長(zhǎng)度為2.12.3m的作小橫桿，外腳手架采用雙排搭設(shè)。立桿的橫向間距、縱向間距分別為1.2m和1.5m；里排立桿距離墻面為0.5m；大橫桿步距為1.21.4m；小橫桿間距不大于1.5m；連墻件按三步三跨設(shè)置。腳手架設(shè)置剪刀撐，剪刀撐設(shè)在腳手架的轉(zhuǎn)角、端頭及沿縱向每隔15m處，每處剪刀撐占四個(gè)跨，從底到頂連續(xù)布置，鋼管與水平方向呈45°65°夾角，最下一對(duì)一定要落地。腳手架在門洞通道處，應(yīng)使局部立桿及大橫桿跳空，并加兩根短管作八

44、字撐布置，八字撐與跳空的立桿、大橫桿用扣件連接，使上層荷載通過(guò)八字撐傳到地面。 腳手架每完成一步時(shí)都要及時(shí)校正立柱的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高及水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。腳手架搭設(shè)進(jìn)度，保持高出施工面一步，腳手架施工層上，沿外排腳手架要搭設(shè)通長(zhǎng)的欄桿，均應(yīng)驗(yàn)收合格前方可作用。腳手架與每層框架梁、板用帶短鋼管埋件與架體間做剛性連接，既可保證架體的穩(wěn)定性，又防止在墻上留孔。砌筑工程施工方法砌筑時(shí)應(yīng)試擺，在磚墻的轉(zhuǎn)交處及交接處立起皮數(shù)桿皮數(shù)桿間距不超過(guò)15m，過(guò)長(zhǎng)應(yīng)在中間加立，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。砌筑操作方法可采用 “三一砌筑法， “

45、三一砌筑法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉的操作方法。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不少于8mm，也不應(yīng)大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得少于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚墻的轉(zhuǎn)交處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。裝飾裝修工程施工方法裝飾工程施工順序地上局部為從上至下進(jìn)行。對(duì)一般室內(nèi)裝修施工順序?yàn)椋骸跋忍炫?，后墻面，再地面，安裝各專業(yè)配合裝修分項(xiàng)工程順序?qū)嵤?，以保證各種裝修工程之間及裝修工程與安裝工程之間的互相配合，防止返工。1抹灰工程施工抹灰施工之前，必須首先做好準(zhǔn)備工作，做好基層處理工作，去除雜物及污物，對(duì)油

46、污要用10%堿水清洗。墻面必須先找規(guī)矩，既四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，設(shè)置標(biāo)筋。根據(jù)抹灰前所設(shè)標(biāo)筋，在基層上打底層灰，進(jìn)行刮糙處理，使抹灰與基體牢固粘結(jié)并初步找平，然后進(jìn)行中層抹灰，起到找平作用。最后進(jìn)行面層壓實(shí)趕光。各層抹灰厚度不能太大，以防墜灰。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)墻陽(yáng)角，門洞口必須用1:2水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)寬度不小于50mm。2水泥砂漿樓地面施工基層處理:將混凝土基層上的雜物清凈,不得有油污、浮土。標(biāo)高彈水平線：根據(jù)墻面上的50cm標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層的標(biāo)高彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。找平層砂漿：為保證找平層的平整度，要求先抹縱橫間距1.5m，大小810c

47、m的縱橫標(biāo)筋，然后抹1:3找平層砂漿，并用刮杠刮平，再用木抹子搓平，待找平層砂漿強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa方可進(jìn)行下道工序施工。先刷水灰比為0.40.5的水泥砂漿,隨刷隨拍實(shí),并在初凝前用木模搓平壓實(shí),面層壓光在水泥終凝前完成,用鋼抹子分三遍完成,并逐遍加大用力。面層鋪好后一天內(nèi)，用塑料薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d。3花崗巖樓地面施工準(zhǔn)備工作 試拼 彈線 試排 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 鋪大理石板塊 (或花崗石板塊) 灌縫、擦縫 打蠟 施工準(zhǔn)備：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂

48、漿，并清掃干凈。試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石或花崗石板塊，應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。彈線：為了檢查和控制花崗石板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石或花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。刷水泥素漿及輔砂漿結(jié)

49、合層：試鋪后將于砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿水灰比為0.40.5，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿一般采用1213的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜，厚度控制在放上大理石或花崗石板塊時(shí)宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平鋪攤面積不得過(guò)大。鋪砌大理石或花崗石板塊：1板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或外表晾干前方可鋪設(shè)。2根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。3灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石或花崗石顏色，選擇相同顏色礦物

50、顏料和水泥或白水泥拌合均勻，調(diào)成11稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中可分幾次進(jìn)行，并用長(zhǎng)把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至根本灌滿為止。灌漿l2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石或花崗石面層的外表潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。4打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層到達(dá)強(qiáng)度后抗壓強(qiáng)度到達(dá)l.2MPa時(shí)，方可進(jìn)行打蠟，打蠟方法詳見(jiàn)現(xiàn)制水磨正地面面層工藝標(biāo)準(zhǔn)。打蠟后面層到達(dá)光滑潔亮。4內(nèi)墻涂料施工內(nèi)墻涂料施工工藝流程清掃填補(bǔ)縫隙局部刮膩?zhàn)幽テ降谝槐楣文佔(zhàn)幽テ降诙楣文佔(zhàn)幽テ礁尚杂痛虻椎谝槐橥苛蠌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ス獾诙橥苛??；鶎犹幚硎?/p>

51、先進(jìn)行面層清掃，清掃干凈后填補(bǔ)孔洞，最后用磨砂紙磨光磨平。刮膩?zhàn)油獗砬鍜吆?，用膩?zhàn)訉γ娴穆槊妗⒎涓C、洞眼、殘缺等填補(bǔ)好，膩?zhàn)痈赏负?，先用開(kāi)刀將多余膩?zhàn)隅P平，然后用粗砂紙打磨平整，刮膩?zhàn)訒r(shí)要求橫向刮抹，平整、均勻、光滑、線角及邊棱整齊，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓。面層施工 先進(jìn)行底層涂料施工，施工必須在枯燥，清潔的外表進(jìn)行，可采用噴涂或滾涂的方法，涂層必須均勻，不可漏涂，然后進(jìn)行二層涂料施工，最后去除遮擋物，清掃飛濺涂料。5外墻涂料施工清掃填補(bǔ)縫隙、磨砂底滿刮膩?zhàn)幽テ礁尚杂痛虻椎谝槐橥苛蠌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ス獾诙橥苛夏ス獾谌橥苛?。在大面積進(jìn)行外墻涂料施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，提前做好樣板?；鶎犹幚硎紫冗M(jìn)行面層清掃，清掃干凈后填補(bǔ)孔洞，最后用磨砂紙磨光磨平。刮膩?zhàn)油獗砬鍜吆?，用膩?zhàn)訉γ娴穆槊?、蜂窩、洞眼、殘缺等填補(bǔ)好，膩?zhàn)痈?/p>