第二章 糖蜜發(fā)酵生產(chǎn)酒精_第1頁(yè)
第二章 糖蜜發(fā)酵生產(chǎn)酒精_第2頁(yè)
第二章 糖蜜發(fā)酵生產(chǎn)酒精_第3頁(yè)
第二章 糖蜜發(fā)酵生產(chǎn)酒精_第4頁(yè)
第二章 糖蜜發(fā)酵生產(chǎn)酒精_第5頁(yè)
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1、第二章第二章 糖蜜發(fā)酵生產(chǎn)酒糖蜜發(fā)酵生產(chǎn)酒精精 第一節(jié)第一節(jié) 概概 述述 酒精,學(xué)名乙醇,分子式C2H5OH。 用常壓蒸餾方法蒸餾出來(lái)的酒精,其最高濃度為95.57(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),其沸點(diǎn)為78.15, 1、 酒精具有一般醇類的化學(xué)性質(zhì)。 2、酒精還具有生物學(xué)上和對(duì)人體生理上的性質(zhì)。 3、酒精的用途。 4、酒精的工業(yè)生產(chǎn)方法:包括發(fā)酵法和化學(xué)合成法兩種。 5、酒精的分類:、酒精的分類: 按國(guó)標(biāo)(GB394-93)可分為四個(gè)等級(jí):P8表1-2-1 優(yōu)等品、一等品、合格品、粗酒精按用途分類: 工業(yè)酒精:用作燃料,原料、溶劑 醫(yī)藥酒精:用作防腐,消毒、制藥 高純酒精:勾脫各種飲料酒 精餾酒精:勾脫各種飲

2、料酒 無(wú)水酒精:化工原料,含量要求達(dá)99.95%以上。第二節(jié)第二節(jié) 酒精發(fā)酵的機(jī)理酒精發(fā)酵的機(jī)理 一、糖蜜酒精發(fā)酵的微生物一、糖蜜酒精發(fā)酵的微生物 酒精發(fā)酵使用的微生物是酵母菌酵母菌,它是一種兼性厭氧性的微生物,有氧時(shí)進(jìn)行生長(zhǎng)、繁殖,缺氧時(shí)進(jìn)行厭氧發(fā)酵。 酵母菌是一種以單細(xì)胞作為生命活動(dòng)方式的微生物。酵母菌適宜生長(zhǎng)的極限溫度為045,最適生長(zhǎng)溫度是2530,最適發(fā)酵溫度是3034,在60溫度下, 1015min則死亡。酵母菌適宜生長(zhǎng)的極限pH為2.58,最適生長(zhǎng)pH值是4.55.5,最適發(fā)酵pH是44.5, pH過(guò)高或過(guò)低都會(huì)使酵母的生命活動(dòng)受到抑制甚至死亡。 酒精發(fā)酵的酵母菌特性要求:(1)

3、發(fā)酵能力強(qiáng),有較強(qiáng)的酶活性(2)繁殖速度快:受溫度影響 301hr 203.5hr 109hr (培養(yǎng)繁殖時(shí)間) 培養(yǎng)時(shí),T,酵母不易衰老(3)耐酒精能力: 酒精濃度 3%(抑制開始) 6%(抑制作用較明顯) 8%(影響生長(zhǎng)) 10%(影響生長(zhǎng)和發(fā)酵) 12%(發(fā)酵停止)(4)耐酸能力 酵母菌對(duì)酸的抵抗能力比乳酸菌強(qiáng),一般適于偏酸的環(huán)境。pH=4.5-5.5(5)耐溫能力 對(duì)常用的菌種來(lái)說(shuō),在2834的范圍內(nèi),溫度越高發(fā)酵越迅速,在34以上,發(fā)酵速度將減慢,溫度在40以上時(shí),酵母衰老,難于發(fā)酵,且產(chǎn)酸細(xì)菌迅速繁殖。若溫度低于28,發(fā)酵則緩慢,設(shè)備利用率低,產(chǎn)量下降。 高溫地區(qū),應(yīng)設(shè)法選篩適宜高

4、溫發(fā)酵的酵母菌種(6)耐滲透壓性能強(qiáng)。(7)能抗重金屬的毒害作用 目前我國(guó)常用于甘蔗糖蜜酒精發(fā)酵的酵母菌種有AS.2.1189,AS.2.1190,臺(tái)灣396號(hào),甘化I號(hào)。川345及川102等。 這些酵母菌種一般用10Bx麥芽汁固體斜面培養(yǎng)基,接種后,于3032培養(yǎng)48h,然后置于冰箱,在35下冷藏保存。 二、糖蜜酒精發(fā)酵機(jī)理 研究以糖蜜為原料的酒精發(fā)酵過(guò)程,則是研究酵母菌如何首先利用菌體內(nèi)的蔗研究酵母菌如何首先利用菌體內(nèi)的蔗糖酶糖酶,先將蔗糖水解為可發(fā)酵性單糖,然后如何經(jīng)過(guò)酵母菌體活細(xì)胞內(nèi)的酒化酶(參與酒精發(fā)酵的各種酶及輔酶的總稱)(參與酒精發(fā)酵的各種酶及輔酶的總稱)的作用,生成乙醇和二氧化

5、碳,最后通過(guò)細(xì)胞質(zhì)膜將這些產(chǎn)物排泄出來(lái)的反應(yīng)過(guò)程。 由葡萄糖發(fā)酵生成乙醇和二氧化碳的主反應(yīng)式(未計(jì)算ADP磷酸化的水分子出入在內(nèi))為(見11頁(yè)): 酒精發(fā)酵過(guò)程的機(jī)理實(shí)質(zhì)是酵母菌在酸酒精發(fā)酵過(guò)程的機(jī)理實(shí)質(zhì)是酵母菌在酸性缺氧條件下,并且有無(wú)機(jī)態(tài)磷酸及鎂性缺氧條件下,并且有無(wú)機(jī)態(tài)磷酸及鎂離子、鉀離子等存在時(shí),分泌出各種酶離子、鉀離子等存在時(shí),分泌出各種酶所引起的一整套酶促過(guò)程。其詳細(xì)反應(yīng)所引起的一整套酶促過(guò)程。其詳細(xì)反應(yīng)過(guò)程可參看微生物代謝的過(guò)程可參看微生物代謝的EMP途徑。圖途徑。圖1-2-1(12頁(yè))頁(yè)) 酒精發(fā)酵過(guò)程主要經(jīng)歷下述四個(gè)階段,共12個(gè)步驟: 第一階段:葡萄糖磷酸化,生成活潑的1,

6、6-二磷酸果糖。這個(gè)階段主要是糖的活化。 第二階段:1,6-二磷酸果糖分裂為兩分子磷酸 丙 糖。 第三階段:3-磷酸甘油醛經(jīng)氧化(脫氫作用)并磷酸化,生成1,3-二磷酸甘油酸,然后將高能磷酸鍵轉(zhuǎn)移給ADP,以產(chǎn)生ATP,再經(jīng)磷酸基變位和分子內(nèi)重排后又給出一個(gè)高能磷酸鍵,而后變成丙酮酸。 第四階段:乙醇的生成。在此階段,酵母菌在無(wú)氧條件下,繼續(xù)將丙酮酸進(jìn)行降解,產(chǎn)生乙醇。上述酒精發(fā)酵機(jī)理的幾點(diǎn)說(shuō)明: (1)葡萄糖在無(wú)氧條件下通過(guò)酵母菌進(jìn)行酒精發(fā)酵的全過(guò)程必須經(jīng)過(guò)酵母菌體細(xì)胞內(nèi)酶系中的十二種酶分別順次作用才能完成。 (2)整個(gè)酒精發(fā)酵過(guò)程是放能反應(yīng)過(guò)程。 在酒精發(fā)酵過(guò)程中,所放出的能量,部分用于合

7、成ATP( ATP的主要用途是使葡萄糖磷酸化以促進(jìn)發(fā)酵作用),其余的能量則發(fā)散為熱,導(dǎo)致發(fā)酵液溫度逐漸升高。因此在發(fā)酵工藝管理上必須嚴(yán)格控制溫升和調(diào)節(jié)溫度。 (3)在酒精發(fā)酵過(guò)程中總是附帶產(chǎn)生多種多樣的副產(chǎn)物。若改變酒精發(fā)酵的條件,發(fā)酵反應(yīng)的方向是可以改變的發(fā)酵反應(yīng)的方向是可以改變的,產(chǎn)物和副產(chǎn)物也將隨之改變。 第三節(jié)第三節(jié) 糖蜜酒精發(fā)酵糖蜜酒精發(fā)酵一、糖蜜發(fā)酵前的處理一、糖蜜發(fā)酵前的處理1稀釋 目的:降濃降粘。 (因在高濃度高粘度的情況下,酵母菌是難以甚至無(wú)法直接利用糖蜜進(jìn)行有效發(fā)酵的)。 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的不同,通常稀釋要求的濃度大致如下: (1)單濃度發(fā)酵流程 稀糖液濃度控制在2225B

8、x。 (2)雙濃度發(fā)酵流程 酒母用稀糖液濃度控制在1720Bx;發(fā)酵用基本稀糖液濃度控制在3639Bx。(3)稀釋加水量的計(jì)算 為了制備一定濃度的稀糖液,以便滿足發(fā)酵工藝技術(shù)條件的要求,糖蜜稀釋所需的加水量和糖蜜量通常用以下公式計(jì)算: Mc前 = Vc后 式中 M糖蜜量(kg) c前稀釋前糖蜜濃度(Bx) V 稀釋后稀糖液體積(m3) 稀釋后稀糖液密度(kgm3) c后稀釋后稀糖液濃度(Bx) 所需糖蜜量: Vc后 M = c前稀釋時(shí)所需加水量: M ( c前 - c后 ) W c后2澄清 糖蜜澄清處理通常運(yùn)用加酸酸化、加熱滅菌和加酸酸化、加熱滅菌和靜置沉淀靜置沉淀等多種手段來(lái)完成。 (1)酸

9、化 甘蔗糖蜜本身為微酸性,而酵母發(fā)酵的最適pH為4.04.5,所以工藝上要求糖蜜稀釋的同時(shí)要加酸酸化。 酸化的目的: 除可調(diào)節(jié)適宜發(fā)酵的酸度外,還能使部分蔗糖轉(zhuǎn)化為酵母可直接利用的單糖,有利于促進(jìn)酵母迅速增殖、發(fā)酵; 可有效地抑制其他雜菌的繁殖; 除去雜質(zhì)。 方法:可用濃硫酸外或鹽酸,加酸量為(密度1.86,66B的工業(yè)硫酸)每噸原糖蜜加2.5L3.5L,約為稀糖液量的0.20.3。 對(duì)于雙濃度流程來(lái)說(shuō),發(fā)酵用的基本稀糖液一般不加酸而酒母用稀糖液加酸控制酸度(注)應(yīng)在67。(2)滅菌 糖蜜中常有雜菌,當(dāng)發(fā)酵時(shí),這些雜菌會(huì)消耗糖分而降低酒精產(chǎn)率,并會(huì)生成其他有害物質(zhì)而影響酒精質(zhì)量。 方法: A、

10、采用蒸汽加熱至8090,維持1h即可達(dá)到滅菌的目的。 B、化學(xué)防腐劑,如漂白粉、甲醛、氯化鈉、五氯代苯酚鈉等。一般按1:10溶化稀釋后加入糖蜜中攪拌均勻,靜置34h 即可。若用量過(guò)多或作用時(shí)間過(guò)短則殘余防腐劑進(jìn)入發(fā)酵工序?qū)?huì)影響酵母生長(zhǎng),繁殖 。 C、利用噬菌體來(lái)防止糖蜜發(fā)酵時(shí)的雜菌。 D、用抗菌素來(lái)防止雜菌的。 (3)靜置沉淀 糖蜜中的膠體物質(zhì)、灰分和其它懸浮物質(zhì)在加酸、加熱后,相當(dāng)一部分已凝聚或生成不溶性的沉淀物,靜置沉降可使固液進(jìn)一步分離,易于取出清液而除去這些有害雜質(zhì)。靜置沉降的時(shí)間一般需要若干小時(shí)。傳統(tǒng)的澄清方法有冷酸通風(fēng)處理法和熱酸處理法冷酸通風(fēng)處理法和熱酸處理法。冷酸通風(fēng)處理(沉

11、淀)法 先將糖蜜稀釋至50Bx左右,加人為稀糖液量0.20.3的濃硫酸,酸化的同時(shí)可加入0.01高錳酸鉀,并通入無(wú)菌壓縮空氣12h,然后靜置沉淀取上清液。加入高錳酸鉀,可使糖蜜中的亞硫酸鹽、亞硝酸鹽等氧化,減輕其對(duì)酵母的毒害或生成沉淀除去。通風(fēng)則可驅(qū)走如SO2、NO2等有害氣體和其他揮發(fā)性物質(zhì),同時(shí)還可增加糖液中的溶氧量,有利于酵母的增殖。此法在廣東一些大型糖蜜酒精廠較多采用。熱酸處理法 先用60溫水將糖蜜稀釋至5558Bx,同時(shí)添加濃硫酸調(diào)節(jié)pH至338進(jìn)行酸化,然后靜置沉淀56h,取出清液再稀釋至培養(yǎng)酒母所需的濃度。后來(lái)此法改良為將半稀釋的糖蜜先加硫酸酸化后再加熱,最后再稀釋,效果更好。

12、對(duì)于糖蜜澄清處理的意見,近年來(lái)國(guó)外酒精發(fā)酵資料和國(guó)內(nèi)的研究均有提出如下結(jié)論:經(jīng)澄清處理的稀糖蜜,其發(fā)酵率和產(chǎn)品質(zhì) 量比不澄清的高;經(jīng)澄清處理的稀糖蜜,可采用較高濃度進(jìn) 行發(fā)酵;經(jīng)澄清處理的稀糖液,其發(fā)酵速度比未澄 清的或澄清后的殘?jiān)悸荒z體被除去后,會(huì)削弱酵母對(duì)高濃度酒精 的抵抗力。 基于上述見解,在考慮糖蜜澄清方法基于上述見解,在考慮糖蜜澄清方法時(shí),應(yīng)盡量除去非糖雜質(zhì)中有礙酒精發(fā)酵時(shí),應(yīng)盡量除去非糖雜質(zhì)中有礙酒精發(fā)酵工藝的成分而盡量保留那些能促進(jìn)酵母生工藝的成分而盡量保留那些能促進(jìn)酵母生長(zhǎng)、對(duì)于發(fā)酵有利的物質(zhì),以求達(dá)到既提長(zhǎng)、對(duì)于發(fā)酵有利的物質(zhì),以求達(dá)到既提高發(fā)酵率和產(chǎn)品質(zhì)量,又保持理想的

13、發(fā)酵高發(fā)酵率和產(chǎn)品質(zhì)量,又保持理想的發(fā)酵速度的目的。速度的目的。 目前我國(guó)大多數(shù)糖蜜酒精廠只考慮用作只考慮用作培養(yǎng)酒母的稀釋液才進(jìn)行澄清處理,培養(yǎng)酒母的稀釋液才進(jìn)行澄清處理,而對(duì)發(fā)酵用的基本稀糖液則不作澄清處理發(fā)酵用的基本稀糖液則不作澄清處理。(見P17稀糖液制備的工藝流程)。3添加營(yíng)養(yǎng)鹽 酵母生長(zhǎng)繁殖時(shí)需要一定的氮源、磷源、生長(zhǎng)素、鎂鹽等。氮源:硫酸銨,用量為糖蜜質(zhì)量的0.10.2 磷源:磷酸液,用量為糖蜜質(zhì)量的0.030.04。鎂鹽:硫酸鎂,用量為糖蜜質(zhì)量的0.040.05。生長(zhǎng)素:一般不用添加生長(zhǎng)素但對(duì)于純度很低 的糖蜜和劣質(zhì)糖蜜,則有必要適當(dāng)添 加生長(zhǎng)素(如米糠或玉米漿等)二、酒母的制

14、備二、酒母的制備 糖蜜酒精發(fā)酵的微生物是酵母菌糖蜜酒精發(fā)酵的微生物是酵母菌。酒母酒母指具有一定酵母細(xì)胞數(shù)量的酵母菌菌種。指具有一定酵母細(xì)胞數(shù)量的酵母菌菌種。成熟酒母的要求:健壯飽滿、純粹無(wú)雜菌、繁殖速成熟酒母的要求:健壯飽滿、純粹無(wú)雜菌、繁殖速 度快、酶的活力高、度快、酶的活力高、發(fā)酵能力強(qiáng)。發(fā)酵能力強(qiáng)。酒母制備:分酒母制備:分為兩個(gè)階段的培養(yǎng)兩個(gè)階段的培養(yǎng) 1、酵母種子純粹擴(kuò)大培養(yǎng)(實(shí)驗(yàn)室階段)、酵母種子純粹擴(kuò)大培養(yǎng)(實(shí)驗(yàn)室階段) 2、酒母擴(kuò)大培養(yǎng)(車間階段)、酒母擴(kuò)大培養(yǎng)(車間階段) 酒母擴(kuò)大培養(yǎng)的方法可分為間歇式、半連續(xù)式和連續(xù)式三種:(1)間歇式培養(yǎng)法 (2)半連續(xù)式培養(yǎng)法 (3)連續(xù)

15、式培養(yǎng)法 酒母成熟后質(zhì)量指標(biāo):a.酵母細(xì)胞數(shù) 11.2 億mL b.細(xì)胞出芽率 2025c.死細(xì)胞 1%d.耗糖率 4550e.酸度 5.56.5(pH4.04.2)f.含酒精 33.5 三、酒精發(fā)酵的方法三、酒精發(fā)酵的方法基質(zhì) (稀釋糖蜜) + 酒母醪 發(fā)酵糖蜜酒精發(fā)酵方法分為:發(fā)酵方法分為: 間歇法間歇法 連續(xù)法連續(xù)法(多用)(多用)連續(xù)連續(xù)發(fā)酵方法:(1)單濃度連續(xù)發(fā)酵 發(fā)酵糖液濃度與酒母培養(yǎng)液濃度相同,即為22 25BX 工藝流程:圖1-2-5(2)雙濃度連續(xù)發(fā)酵酒母培養(yǎng)液采用低濃度稀糖液(17-20BX)發(fā)酵用的基本稀糖液采用高濃度稀糖液(36-39BX)工藝流程:P23圖1-2-6

16、(3)固定化酵母連續(xù)發(fā)酵 把酵母固定在特殊的載體內(nèi),用不銹鋼網(wǎng)圍放在1號(hào)發(fā)酵罐內(nèi),載體不會(huì)流失,而且載體內(nèi)的酵母數(shù)可高達(dá)20億/g,酵母在載本中不斷生長(zhǎng)繁殖并滲透到發(fā)酵液中。 其發(fā)酵速度比雙濃度流加法快1030,發(fā)酵周期可縮短為2835h,設(shè)備利用率和產(chǎn)酒率相應(yīng)提高。 (4)連續(xù)發(fā)酵蒸餾法 特點(diǎn):采用發(fā)酵和蒸餾結(jié)合起來(lái)的一種新工藝。 優(yōu)點(diǎn):酵母循環(huán)回用,罐內(nèi)形成酵母優(yōu)勢(shì),發(fā)酵時(shí)間短,產(chǎn)酒率高,且節(jié)省了酵母生產(chǎn)繁殖的耗糖;蒸餾廢液部分回流至發(fā)酵作內(nèi)部稀釋,再結(jié)合低pH的發(fā)酵工藝,既實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部滅菌,又減少了生產(chǎn)用水量和廢液排放量,且廢液的濃度高,有利于廢液的再利用。 四、發(fā)酵動(dòng)態(tài)四、發(fā)酵動(dòng)態(tài) 酒精

17、發(fā)酵過(guò)程從表觀現(xiàn)象看,可分為前發(fā)酵、主發(fā)酵和后發(fā)酵三個(gè)階段。 1前發(fā)酵階段 此階段主要是酵母的增殖和積累,由于酵母的總數(shù)量還不多,發(fā)酵作用不強(qiáng),糖分消耗較慢,酒精和二氧化碳的生成不多,所以醪液的溫度上升很慢或基本不上升。 2主發(fā)酵階段 酵母細(xì)胞已大量生成,可達(dá)1億mL以上。此時(shí)主要進(jìn)行缺氧發(fā)酵缺氧發(fā)酵。糖分大量糖分大量被分解,被分解,酒精和二氧化碳的生成較多,并放出大量熱量,醪液的溫升很快。 在此階段必須嚴(yán)格控制溫度,以3034為宜,確保酵母的活力。如醪液溫度過(guò)高,酵母易衰老,酶活性降低,影響產(chǎn)酒率;如溫度過(guò)低,則延長(zhǎng)發(fā)酵時(shí)間,降低發(fā)酵罐利用率。3后發(fā)酵階段 發(fā)酵醪液中的糖分絕大部分已被酵母消

18、耗,發(fā)酵作用減弱,酒精和二氧化碳產(chǎn)生也少了,溫升完全緩和,溫度逐漸下降,發(fā)酵趨于成熟。 五、影響糖蜜酒精發(fā)酵的主要因素五、影響糖蜜酒精發(fā)酵的主要因素 1、醪液的糖分濃度: 直接影響發(fā)酵速度,糖分利用率及生產(chǎn)效率 發(fā)酵醪濃度高,提高發(fā)酵設(shè)備的利用率。 發(fā)酵醪濃度低,可加速酒精發(fā)酵和提高糖分的轉(zhuǎn)化率。2、酵母數(shù)量: 直接影響發(fā)酵效率 數(shù)量過(guò)多,糖分轉(zhuǎn)化為酒精的轉(zhuǎn)化率低 數(shù)量過(guò)少,發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng),設(shè)備利用率低,發(fā)酵率下降 。3、主發(fā)酵酒精濃度 1號(hào)主發(fā)酵罐的酒精濃度宜控制在3-3.5% 酒精濃度過(guò)高,酵母易老化,降低發(fā)酵效率。 4pH 酵母發(fā)育最適pH是4.55,發(fā)酵的最適pH是44.5。 pH太低,則

19、酵母生長(zhǎng)受到抑制 pH太高,則易感染雜菌 5發(fā)酵溫度 在2834的范圍內(nèi),溫度越高發(fā)酵越迅速。在34以上,發(fā)酵速度將減慢, 在40以上時(shí),酵母衰老,難于發(fā)酵。 若溫度低于28,發(fā)酵則緩慢,產(chǎn)量下降。 因此發(fā)酵溫度最高一般控制在3235。 6發(fā)酵時(shí)間 雙濃度流程:3036h, 單濃度流程:2426h。六、酒精發(fā)酵設(shè)備六、酒精發(fā)酵設(shè)備 酒精發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)如圖1-27所示。 發(fā)酵罐的冷卻裝置,多采用罐內(nèi)裝冷卻蛇管或罐內(nèi)蛇管和罐外壁噴淋的聯(lián)合冷卻裝置。 發(fā)酵罐多采用水力噴射洗滌裝置,如圖1-2-8所示(見27頁(yè)圖)。第四節(jié)第四節(jié) 酒精發(fā)酵成熟醪的蒸餾與精餾除雜酒精發(fā)酵成熟醪的蒸餾與精餾除雜一、發(fā)酵成熟醪

20、的化學(xué)組成一、發(fā)酵成熟醪的化學(xué)組成 發(fā)酵后的成熟醪是一種復(fù)雜的混合液體,其組成中水分約為8090%(W),酒精含量約為610%(V),一定量的不揮發(fā)性雜質(zhì)和揮發(fā)性雜質(zhì)(數(shù)十種之多)。 二、酒精蒸餾與精餾二、酒精蒸餾與精餾 在酒精生產(chǎn)過(guò)程中,將酒精和其它易揮發(fā)性雜質(zhì),從發(fā)酵成熟醪中分離出來(lái)的過(guò)程,稱為蒸餾,也可稱為初餾或粗餾。蒸餾的結(jié)果可得到粗酒精,設(shè)備為醪塔或粗餾塔。 進(jìn)一步除去粗酒精中的雜質(zhì),提高酒精的純度和濃度的過(guò)程稱為精餾。精餾的結(jié)果可得到不同級(jí)別的酒精,設(shè)備為精餾塔。 發(fā)酵成熟醪中的不揮發(fā)性雜質(zhì)容易與酒精分離,通過(guò)蒸餾后可從粗餾塔(醪塔)底部排出,稱為廢糟或酒糟。對(duì)于揮發(fā)性雜質(zhì),則隨酒精蒸汽(冷凝后即為粗酒精)一起從醪塔頂部導(dǎo)出,進(jìn)入精餾工序。 粗酒精中的揮發(fā)性雜質(zhì),就其化學(xué)性質(zhì)化學(xué)性質(zhì)來(lái)說(shuō),可分為醛、醇、酯、酸四大類;而從精餾除精餾除雜時(shí)的動(dòng)態(tài)狀況雜時(shí)的動(dòng)態(tài)狀況來(lái)看,又可分為以下三大類: 頭級(jí)雜質(zhì):沸點(diǎn)多數(shù)比酒精低,故比酒精更易揮發(fā)易揮發(fā)。如乙醛、乙酸乙酯。甲酸乙酯

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