發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械系統(tǒng)缸體1

1、2012 > G 1.6 DOHC > 發(fā)分解此程序需要拆卸發(fā)。(參考本章的發(fā)1. M/T: 拆卸飛輪。2. A/T: 拆卸驅(qū)動(dòng)盤(pán)。機(jī)械系統(tǒng)和變速器總成拆卸)3. 將發(fā)4. 拆卸正安裝到發(fā)臺(tái)架上以便分解。(參考本章的正條)5. 拆卸氣缸蓋。(參考本章的氣缸蓋)6. 拆卸油標(biāo)尺管。7. 拆卸爆震傳感器(A)和機(jī)油濾清器(B)。8. 拆卸油壓開(kāi)關(guān)(A)。/TEL:9. 使用SST(09215-3C000),拆卸油底殼(A)。 在油底殼和梯形架之間SST,使用錘按箭頭 所示方向敲擊它。,用錘敲打SST大約大于油底殼邊緣2/3后,從梯形架拆卸它。 按箭頭方向 不要把SST當(dāng)作撬桿使用,這樣

2、會(huì)損壞SST。10. 拆卸濾網(wǎng)(A)。/TEL:11. 拆卸后油封(A)。12. 拆卸梯形架(A)。/TEL:13. 檢查連桿軸向間隙。14. 拆卸連桿檢查油膜間隙。15. 拆卸活塞和連桿總成。(1) 使用缸口絞刀,刮除氣缸頂部所有的積碳。(2)缸體頂部推活塞、連桿總成和上軸承。 將軸承、連桿和連桿蓋放在一起。 以正確的順序排列活塞和連桿總成。16. 拆卸曲軸軸承檢查油膜間隙。17. 檢查曲軸軸向間隙。18. 將曲軸(A)舉出發(fā),并不要損壞軸頸。按正確順序排列主軸承和止推軸承。/TEL:19. 檢查活塞和活塞銷之間的間隙。在活塞銷上來(lái)回移動(dòng)活塞。如果感到任何的阻礙,更換活塞和活塞銷。20. 拆

3、卸活塞環(huán)。(1) 使用活塞環(huán)拆卸鉗,拆卸2個(gè)壓縮環(huán)。(2) 用手拆卸兩個(gè)側(cè)軌和油環(huán)。以正確的順序排列活塞環(huán)。21. 從活塞上拆卸連桿。使用(機(jī)從活塞上拆卸活塞銷。負(fù)荷: 5001,500kg(1,1023,306lb)檢查連桿和曲軸1. 檢查連桿軸向間隙。使用厚薄規(guī),來(lái)回移動(dòng)連桿,測(cè)量軸向間隙。軸向間隙標(biāo)準(zhǔn)值: 0.10.25mm(0.00390.0098in)/TEL:最大值: 0.35mm(0.0138in)A. 如果超出公差范圍,安裝新連桿。B. 若仍超出公差范圍,更換曲軸。2. 檢查連桿軸承油膜間隙。(1) 檢查連桿和的裝配標(biāo)記,以確保正確組裝。(2) 擰下2個(gè)連桿蓋螺拴。(3) 拆卸

4、連桿下軸承。(4) 清潔連桿軸頸和軸承。(5) 將規(guī)橫向放置在連桿軸頸上。(6) 重新裝配下軸承和擰緊螺拴。不要重復(fù)使用螺栓。規(guī)定扭矩:17.721.6N.m(1.82.2kgf.m,13.015.9lb-ft)+ 8892°不要轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。(7) 拆卸2個(gè)螺拴、連桿下軸承。(8) 測(cè)量的最寬部分。/TEL:標(biāo)準(zhǔn)油膜間隙0.0320.052mm(0.00130.0020in)規(guī)太寬或太窄,拆卸上、下軸承并安裝一個(gè)相同顏色代碼的新軸承。(9) 如果測(cè)量的重新檢查油膜間隙。不要為調(diào)整間隙而銼平、加入墊片或刮削軸承或蓋。(10) 如果規(guī)仍表示間隙不正確,使用下一個(gè)更大或更小的軸承。重新檢查油

5、膜間隙。如果使用相應(yīng)更大或更小軸承,仍不能獲得適合的間隙,更換曲軸并再次檢查間隙。若由于灰塵和污垢的沉積無(wú)法識(shí)別標(biāo)記,不要使用鋼絲刷或刮刀刷掉它們。只能使用溶劑和洗滌劑清潔。連桿標(biāo)記位置/TEL:連桿的識(shí)別連桿大端內(nèi)徑標(biāo)記A,045.00045.006mm(1.77171.7719in)B,0045.00645.012mm(1.77191.7721in)C,00045.01245.018mm(1.77211.7724in)曲軸連桿軸頸直徑標(biāo)記位置曲軸連桿軸頸直徑的識(shí)別/TEL:連桿軸承的顏色位置連桿軸承的識(shí)別A1.5141.517mm(0.05960.0597in)B黑色無(wú)1.5111.514

6、mm(0.05950.0596in)C1.5081.511mm(0.05940.0595in)D綠色1.5051.508mm(0.05930.0594in)E紅色1.5021.505mm(0.05910.0593in)(11) 通過(guò)使用選擇表選擇軸承。連桿軸承選擇表連桿標(biāo)記A,0B,00C,000/TEL:標(biāo)記顏色連桿軸承的厚度標(biāo)記曲軸連桿軸頸直徑141.97241.966mm(1.65241.6522in)241.96641.960mm(1.65221.6520in)341.96041.954mm(1.65201.6517in)3. 檢查連桿。(1) 重新安裝連桿時(shí),確認(rèn)分解時(shí)在連桿和做的氣

7、缸號(hào)標(biāo)記。安裝新連桿時(shí)為適當(dāng)固定軸承確定切槽在同一方向。(2) 若兩端推力面有損壞,并且小頭內(nèi)徑過(guò)度粗糙或磨損時(shí)更換連桿。(3) 使用連桿工具,檢查連桿的彎曲和扭曲情況。如果測(cè)量值接近維修極限,使用壓床校正連桿。一定要更換嚴(yán)重彎曲或變形的連桿。連桿容許彎曲度0.05mm/100mm(0.0020in/3.94in)以下連桿容許扭曲度0.1mm/100mm(0.0039in/3.94in)以下安裝連桿時(shí),沒(méi)有安裝軸承,在側(cè)面應(yīng)沒(méi)有差異。4. 檢查曲軸軸承油膜間隙。(1) 檢查主軸承至軸頸油膜間隙,拆卸主軸承(2) 用干凈的毛巾清潔主軸頸和下軸承。下軸承。(3) 將規(guī)放在每一個(gè)主軸頸上。(4) 重

8、新安裝下軸承和擰緊螺栓。規(guī)定扭矩:17.721.6Nm(1.82.2kgf.m,13.015.9lb-ft)+ 8892°/TEL:連桿軸頸標(biāo)記1E(紅色)D(綠色)C(無(wú)色)2DCB(綠色)(無(wú)色)(黑色)3C(無(wú)色)B(黑色)A()(5) 再次拆卸下軸承,測(cè)量規(guī)的最寬部分。標(biāo)準(zhǔn)油膜間隙:編號(hào)1,2,3,4,5: 0.0210.042mm(0.00080.0017in)(6) 如果測(cè)的規(guī)太寬或太窄,拆卸上、下軸承并安裝一個(gè)相同顏色代碼的新軸承。(參考此章節(jié)曲軸主軸承選擇表)重新檢查油膜間隙。不要為調(diào)整間隙而銼平、加入墊片或刮削軸承或蓋。規(guī)顯示的間隙不正確,嘗試更換更大或更小的軸承。

9、(參考此章節(jié)的曲軸主軸承選擇表)。(7) 如果重新檢查油膜間隙。如果使用相應(yīng)更大或更小軸承,仍不能獲得適合的間隙,更換曲軸并再次檢查間隙。若由于灰塵和污垢的沉積無(wú)法識(shí)別標(biāo)記,不要使用鋼絲刷或刮刀刷掉它們。只能使用溶劑和洗滌劑清潔。氣缸體曲軸軸頸孔標(biāo)記位置/TEL:不要轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。印于氣缸體側(cè)面的字母標(biāo)記著5個(gè)主軸頸內(nèi)徑的各個(gè)。根據(jù)它們和曲軸上的字母(主軸頸標(biāo)記)正確地選擇軸承。氣缸體曲軸軸頸孔的識(shí)別氣缸體曲軸軸頸內(nèi)徑標(biāo)記A52.00052.006mm(2.04722.0475in)B52.00652.012mm(2.04752.0477in)C52.01252.018mm(2.04772.047

10、9in)曲軸主軸頸標(biāo)記位置/TEL:曲軸主軸頸的識(shí)別曲軸主軸頸外徑標(biāo)記147.96047.954mm(1.88821.8879in)247.95447.948mm(1.88791.8877in)347.94847.942mm(1.88771.8875in)曲軸主軸承顏色位置曲軸主軸承的識(shí)別A2.0262.029mm(0.07980.0799in)B黑色無(wú)綠色2.0232.026mm(0.07960.0798in)C2.0202.023mm(0.07950.0796in)D2.0172.020mm(0.07940.0795in)E紅色2.0142.017mm(0.07930.0794in)(8)

11、 通過(guò)使用選擇表選擇軸承。曲軸主軸承選擇表/TEL:標(biāo)記顏色曲軸主軸承的厚度No.1,2,3,4,5氣缸體曲軸軸頸孔標(biāo)記ABCE(紅色)D(綠色)D(綠色)C(無(wú)色)C(無(wú)色)1B(黑色)曲軸主軸頸標(biāo)記2C(無(wú)色)B(黑色)A3()5. 檢查曲軸軸向間隙。使用百分表,用螺絲刀來(lái)回移動(dòng)曲軸測(cè)量軸向間隙。軸向間隙標(biāo)準(zhǔn): 0.050.25mm(0.00200.0098in)極限值: 0.30mm(0.0118in)如果軸向間隙大于最大值,更換軸承。氣缸體1. 清除襯墊材料。使用襯墊刮刀,清除氣缸體頂面的所有襯墊。2. 清潔氣缸體。使用軟刷和溶劑,徹底地清潔氣缸體。3. 檢查氣缸體頂面的平面度。使用精

12、密直尺和塞尺,測(cè)量與氣缸蓋接觸的表面是否變形。氣缸體平面度標(biāo)準(zhǔn):小于0.05mm(0.0020in)小于0.02mm(0.0008in)-100mm×100mm/TEL:4. 檢查氣缸內(nèi)徑。查看氣缸是否有垂直刮痕。如果存在很深刮痕,更換氣缸體。5. 檢查氣缸內(nèi)徑。使用量缸表,在推力方向和軸向位置測(cè)量氣缸內(nèi)徑。標(biāo)準(zhǔn)直徑:77.0077.03mm(3.03153.0327in)/TEL:6. 檢查氣缸體上的氣缸內(nèi)徑代碼。氣缸內(nèi)徑的識(shí)別標(biāo)記氣缸內(nèi)徑A77.0077.01mm(3.03153.0319in)B77.0177.02mm(3.03193.0323in)C77.0277.03mm(

13、3.03233.0327in)7. 檢查活塞頂面上的活塞側(cè)標(biāo)記(A)。/TEL:活塞外徑的識(shí)別標(biāo)記活塞外徑A76.9776.98mm(3.03033.0307in)B76.9876.99mm(3.03073.0311in)C76.9977.00mm(3.03113.0315in)8. 依照氣缸內(nèi)徑等級(jí)選擇相應(yīng)的活塞?；钊綒飧组g隙:0.020.04mm(0.00080.0016in)活塞和活塞環(huán)1. 清潔活塞。(1) 使用襯墊刮刀,清除活塞頂部的所有積碳。(2) 使用環(huán)槽清潔工具或斷裂環(huán),清潔活塞環(huán)槽。(3) 使用溶劑和刷子,徹底地清潔活塞。不要使用鋼絲刷。/TEL:2. 活塞外徑的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量是

14、在距離活塞頂部33.9mm(1.5697in.)處測(cè)量。標(biāo)準(zhǔn)直徑:76.9777.00mm(3.03033.0315in)3. 計(jì)算氣缸內(nèi)徑和活塞外徑的差值。活塞到氣缸的間隙:0.020.04mm(0.00080.0016in)4. 檢查活塞環(huán)側(cè)隙。使用厚薄規(guī)測(cè)量新活塞環(huán)和環(huán)槽壁的間隙。活塞環(huán)側(cè)隙1號(hào)環(huán): 0.030.07mm(0.00120.0028in)2號(hào)環(huán): 0.030.07mm(0.00120.0028in)油環(huán): 0.060.15mm(0.00240.0059in)極限值1號(hào)環(huán): 0.1mm(0.0039in)2號(hào)環(huán): 0.1mm(0.0039in)油環(huán): 0.2mm(0.0079

15、in)/TEL:如果間隙大于最大值,更換活塞。5. 檢查活塞環(huán)端隙。為測(cè)量活塞環(huán)端隙,將活塞環(huán)氣缸內(nèi)。用活塞輕壓入活塞環(huán)使它與氣缸壁成直角。使用塞尺測(cè)量間隙。如果間隙超過(guò)維修極限值,更換活塞環(huán)。如果間隙太大,再次檢查氣缸內(nèi)徑,如果缸徑超過(guò)維修極限值,則必須重新氣缸?；钊h(huán)端隙標(biāo)準(zhǔn)值1號(hào)環(huán): 0.140.28mm(0.00790.0138in)2號(hào)環(huán): 0.300.45mm(0.01180.0177in)油環(huán): 0.200.70mm(0.00790.0276in)極限值1號(hào)環(huán): 0.3mm(0.0118in)2號(hào)環(huán): 0.5mm(0.0197in)油環(huán): 0.8mm(0.0315in)/TEL:

16、活塞銷1. 測(cè)量活塞銷外徑?；钊N直徑:18.00118.006mm(0.70870.7089in)/TEL:2. 測(cè)量活塞銷到活塞間隙。活塞銷到活塞間隙:0.0100.020mm(0.00040.0008in)3. 檢查活塞銷外徑和連桿小端內(nèi)徑之間的差值?；钊N至連桿:-0.032-0.016mm(-0.0013-0.0006in)重新裝配 徹底地清潔要裝配的所有部件。 在安裝部件前,在所有的滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)部件表面涂抹一層新發(fā) 用新件更換所有的襯墊、O型環(huán)和油封。機(jī)油。1. 裝配活塞和連桿。(1) 利用機(jī)安裝。(2) 活塞前標(biāo)記和連桿前標(biāo)記必須面向發(fā)的正側(cè)。/TEL:2. 安裝活塞環(huán)。根據(jù)排量(

17、1.4L、1.6L),燃油類型(有鉛、無(wú)鉛)和ISG(怠速停止和運(yùn)行)功能的應(yīng)用給發(fā)活塞環(huán)組分類。選擇活塞環(huán)組前識(shí)別發(fā)類型(1) 用手安裝油環(huán)隔圈和2側(cè)軌。(2) 使安裝標(biāo)記朝上,使用活塞環(huán)拆裝鉗安裝2個(gè)氣環(huán)。(3) 活塞環(huán)開(kāi)口部應(yīng)按1.4的安裝。/TEL:1.63. 安裝連桿軸承。(1) 將軸承(A)凸鍵與連桿或連桿蓋(B)的凹槽對(duì)齊。(2) 在連桿和連桿蓋(B)上安裝軸承(A)。4. 安裝曲軸主軸承。上軸承有油槽孔,下軸承沒(méi)有。(1) 對(duì)缸體凹槽和軸承凸塊,推入5個(gè)上軸承(A)。/TEL:(2) 對(duì)軸承蓋的凹槽與軸承凸起,推入5個(gè)下軸承。5. 安裝止推軸承。在氣缸體的3號(hào)軸頸位置安裝止推軸

18、承(A),油槽朝外。6. 將曲軸安置在氣缸體上。7. 將主軸承蓋安裝在氣缸體上。8. 安裝主軸承蓋螺栓。按兩個(gè)漸進(jìn)步驟擰緊主軸承蓋螺栓。更換任何破裂或變形的軸承蓋螺栓。/TEL:(1) 在螺紋上和軸承蓋螺栓下涂抹一層發(fā)機(jī)油。(2) 按所示順序在各通道內(nèi),安裝并均一擰緊10個(gè)軸承蓋螺栓。規(guī)定扭矩:17.721.6Nm(1.82.2kgf.m,13.015.9lb-ft)+ 8892°不要再次使用主軸承蓋螺栓。(3) 檢查曲軸是否平滑轉(zhuǎn)動(dòng)。9. 檢查曲軸軸向間隙。10. 安裝活塞和連桿總成。安裝活塞前,在環(huán)槽和氣缸內(nèi)徑上涂抹一層機(jī)油。(1) 安裝活塞環(huán)壓縮器,并檢查環(huán)是否穩(wěn)固就位,然后將

19、活塞安置在氣缸內(nèi),并用錘子的木制手柄輕敲它。(2) 在分離活塞環(huán)壓縮器后停止敲擊,并在將活塞推入位置之前,檢查連桿至軸頸是否對(duì)齊。軸承,擰緊螺栓。(3) 安裝連桿規(guī)定扭矩:/TEL:17.721.8Nm(1.82.2kgf.m,13.015.9lb-ft)+8892°不要重復(fù)使用連桿蓋螺栓。11. 在梯形架上涂抹密封膠。 在梯形架導(dǎo)軌部分涂抹一層密封膠THREE-BOND 1217H或LOCTITE 5900H后,在5分鐘內(nèi)裝配。如果密封膠涂抹在氣缸體底部,同樣在梯形架上涂抹密封膠。 沿螺栓孔內(nèi)側(cè)涂抹密封膠。12. 安裝梯形架(A)。規(guī)定扭矩:18.624.2N.m(1.92.4kgf.m,13.717.4lb-ft)/TEL:13. 安裝后油封。(1) 在新油封唇上涂抹一層發(fā)機(jī)油。(2) 使用SST(09231-H1100,09231-2B200)和,將油封敲入直至油封表面與后油封擋圈邊緣。14. 安裝集濾器(A)。用2個(gè)螺栓安裝新襯墊和集濾器。規(guī)定扭矩:19.626.5N.m(2.02.7kgf.m,14.519.5lb-ft)/TEL:15. 安裝油底殼。(1) 用剃刀刀片和襯墊刮刀,清除襯墊表面所有舊密封物。在涂抹液體襯墊前,檢查接合面是否干凈和干燥。(2) 從遠(yuǎn)