項目設(shè)備管理制度

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上重慶國際金融中心項目項目設(shè)備管理制度 中國建筑第二工程局有限公司重 慶 國 際 金 融 中 心 項 目 經(jīng) 理 部 二 一 二 年 二 月項目機械設(shè)備管理制度內(nèi)審表工程名稱：重慶國際金融中心項目部編 制 設(shè)備部 編制時間 2012年2月 項目技術(shù)部審核意見 審核人： 年 月 日項目安全部審核意見 審核人： 年 月 日項目工程部審核意見 審核人： 年 月 日項目生產(chǎn)經(jīng)理審核意見 審核人： 年 月 日項目經(jīng)理審核意見 審核人： 年 月 日項目設(shè)備管理制度總則為科學評價建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)，預防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，保障施工人員的安全和健康，提高安全管理檢查評定應符合國家現(xiàn)行

2、有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準的規(guī)定。加強施工機械設(shè)備安全管理，確保施工設(shè)備安全運行，防止機械傷害事故的發(fā)生。，依據(jù)國家建筑工程安全生產(chǎn)管理條例、建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定（建質(zhì)200875號 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程J1334-2011以及當?shù)卣捅酒髽I(yè)有關(guān)施工機械設(shè)備、安全管理的規(guī)定，特制訂本制度。第一章 大型機械設(shè)備由設(shè)備部和工程部提出施工現(xiàn)場設(shè)備所需計劃，報項目經(jīng)理和技術(shù)總工審批。合約部通過招投標，實地考察租賃公司，并簽訂合同。技術(shù)部出臺專項方案。設(shè)備部和安全部對租賃公司的租賃合同、總、分包安全管理協(xié)議、安拆資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、設(shè)備維修保養(yǎng)協(xié)議、安拆人員操作證件、等進行審查。對陳舊、老

3、化設(shè)備拒絕進入施工現(xiàn)場。對網(wǎng)上通報的黑名單、以及不誠信的租賃公司，項目部拒絕簽約。對進場的大型設(shè)備，項目技術(shù)部、安全部、項目總工、以及監(jiān)理單位，對設(shè)備部進行驗收，并按照技術(shù)方案進行施工及安裝。安裝過程中，安全部和設(shè)備部對其監(jiān)控、旁站。核對安裝單位資質(zhì)及安裝操作人員證件。安裝完畢后，項目技術(shù)部、總工、工程部、安全部、設(shè)備部、監(jiān)理公司對設(shè)備進行驗收并簽字。設(shè)備部對驗收資料登記建立檔案。大型機械勞務人員承包單位，必須具備勞務資質(zhì)。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格、取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證件上崗。服從現(xiàn)場管理，嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，遵章守紀。第二章中小型設(shè)備進入施工現(xiàn)場的中小型設(shè)備，應選用新

4、工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品，節(jié)能降耗。按照項目部及市級文明施工要求。由勞務公司自行采購。勞務公司通知項目總工、安全部、工程部、設(shè)備部對設(shè)備進行驗收。不合格及落后設(shè)備不予以驗收，并清退出場。對合格的設(shè)備，勞務公司必須提供：產(chǎn)品合格證、規(guī)格及型號、設(shè)備人員的操作證。并準予安裝。防護罩及整機完好齊全。設(shè)備部和安全部對勞務班組人員進行設(shè)備的安全技術(shù)交底。班組人員對交底簽字，并按照交底內(nèi)容及操作規(guī)程操作。對設(shè)備實行三定制度即：定人、定機、定崗。做好十字作業(yè)即：清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐。第三章施工機械要求塔式起重機1 、 塔式起重機檢查評定應符合國家現(xiàn)行標準塔式起重機安全規(guī)程GB 5144和建筑施工塔式起重

5、機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196的規(guī)定。2 、塔式起重機檢查評定保證項目應包括：載荷限制裝置、行程限位裝置、保護裝置、吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩、多塔作業(yè)、安拆、驗收與使用。形成巡查、周檢、月檢、季檢制度。一般項目應包括：附著、基礎(chǔ)與軌道、結(jié)構(gòu)設(shè)施、電氣安全。3 、塔式起重機保證項目的檢查評定應符合下列規(guī)定：（1） 載荷限制裝置1）應安裝起重量限制器并應靈敏可靠。當起重量大于相應檔位的額定值并小于該額定值的110%時，應切斷上升方向上的電源，但機構(gòu)可作下降方向的運動；2）應安裝起重力矩限制器并應靈敏可靠。當起重力矩大于相應工況下的額定值并小于該額定值的110%應切斷上升和幅度增大方向的

6、電源，但機構(gòu)可作下降和減小幅度方向的運動。（2） 行程限位裝置1）應安裝起升高度限位器，起升高度限位器的安全越程應符合規(guī)范要求，并應靈敏可靠；2）小車變幅的塔式起重機應安裝小車行程開關(guān)，動臂變幅的塔式起重機應安裝臂架幅度限制開關(guān)，并應靈敏可靠；3）回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的塔式起重機應安裝回轉(zhuǎn)限位器，并應靈敏可靠；4）行走式塔式起重機應安裝行走限位器，并應靈敏可靠。（3） 保護裝置1）小車變幅的塔式起重機應安裝斷繩保護及斷軸保護裝置，并應符合規(guī)范要求；2）行走及小車變幅的軌道行程末端應安裝緩沖器及止擋裝置，并應符合規(guī)范要求；3）起重臂根部絞點高度大于50m的塔式起重機應安裝風速儀，并應靈敏可靠；4）

7、當塔式起重機頂部高度大于30m且高于周圍建筑物時，應安裝障礙指示（4） 吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩1）吊鉤應安裝鋼絲繩防脫鉤裝置并應完整可靠，吊鉤的磨損、變形應在規(guī)定允許范圍內(nèi)；2）滑輪、卷筒應安裝鋼絲繩防脫裝置并應完整可靠，滑輪、卷筒的磨損應在規(guī)定允許范圍內(nèi)；3）鋼絲繩的磨損、變形、銹蝕應在規(guī)定允許范圍內(nèi)，鋼絲繩的規(guī)格、固定、纏繞應符合說明書及規(guī)范要求。（5）多塔作業(yè)1）多塔作業(yè)應制定專項施工方案并經(jīng)過審批；2）任意兩臺塔式起重機之間的最小架設(shè)距離應符合規(guī)范要求。（6） 安拆、驗收與使用1）安裝、拆卸單位應具有起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證；2）安裝、拆卸應制定專項施工方案，并經(jīng)

8、過審核、審批；3）安裝完畢應履行驗收程序，驗收表格應由責任人簽字確認；4）安裝、拆卸作業(yè)人員及司機、指揮應持證上崗；5）塔式起重機作業(yè)前應按規(guī)定進行例行檢查，并應填寫檢查記錄；6）實行多班作業(yè)、應按規(guī)定填寫交接班和維修保養(yǎng)記錄。制定三定制度：定人、定機、定崗。和十字作業(yè)：清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐。（4）、塔式起重機一般項目的檢查評定應符合下列規(guī)定：1 附著1）當塔式起重機高度超過產(chǎn)品說明書規(guī)定時，應安裝附著裝置，附著裝置安裝應符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求；2）當附著裝置的水平距離不能滿足產(chǎn)品說明書要求時，應進行設(shè)計計算和審批；3）安裝內(nèi)爬式塔式起重機的建筑承載結(jié)構(gòu)應進行受力計算；4）附著前和附

9、著后塔身垂直度應符合規(guī)范要求。2 基礎(chǔ)與軌道1）塔式起重機基礎(chǔ)應按產(chǎn)品說明書及有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計、檢測和驗收；2）基礎(chǔ)應設(shè)置排水措施；3）路基箱或枕木鋪設(shè)應符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求；4）軌道鋪設(shè)應符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求。3、 結(jié)構(gòu)設(shè)施1）主要結(jié)構(gòu)件的變形、銹蝕應在規(guī)范允許范圍內(nèi)；2）平臺、走道、梯子、護欄的設(shè)置應符合規(guī)范要求；3）高強螺栓、銷軸、緊固件的緊固、連接應符合規(guī)范要求，高強螺栓應使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ呔o固。4 、電氣安全1）塔式起重機應采用TN-S接零保護系統(tǒng)供電；2）塔式起重機與架空線路的安全距離和防護措施應符合規(guī)范要求；3）塔式起重機應安裝避雷接地裝置，并應符合規(guī)范要求；4）電纜

10、的使用及固定應符合規(guī)范要求。施工升降機1 、施工升降機檢查評定應符合國家現(xiàn)行標準施工升降機安全規(guī)程GB 10055和建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ 215的規(guī)定。2、施工升降機檢查評定保證項目應包括：安全裝置、限位裝置、防護設(shè)施、附墻架、鋼絲繩、滑輪與對重、安拆、驗收與使用。一般項目應包括：導軌架、基礎(chǔ)、電氣安全、通信裝置。形成巡查、周檢、月檢、季檢制度。3 、 施工升降機保證項目的檢查評定應符合下列規(guī)定：（1）、安全裝置1）應安裝起重量限制器，并應靈敏可靠；2）應安裝漸進式防墜安全器并應靈敏可靠，應在有效的標定期內(nèi)使用；3）采用對重鋼絲繩設(shè)置的SCC型施工升降機應安裝防松繩

11、裝置，并應靈敏可靠；4）吊籠的控制裝置應安裝非自動復位型的急停開關(guān)，任何時候均可切斷控制電路停止吊籠運行；5）底架應安裝吊籠和對重緩沖器，緩沖器應符合規(guī)范要求；6）SC型施工升降機應安裝一對以上安全鉤。7）每臺施工電梯最高節(jié)必須安裝無齒節(jié)2 限位裝置1）應安裝非自動復位型極限開關(guān)并應靈敏可靠；2）應安裝自動復位型上、下限位開關(guān)并應靈敏可靠，上、下限位開關(guān)安裝位置應符合規(guī)范要求；3）上極限開關(guān)與上限位開關(guān)之間的安全越程不應小于0.15m；4）極限開關(guān)、限位開關(guān)應設(shè)置獨立的觸發(fā)元件；5）吊籠門應安裝機電聯(lián)鎖裝置并應靈敏可靠；6）吊籠頂窗應安裝電氣安全開關(guān)并應靈敏可靠。（3） 防護設(shè)施1）吊籠和對升

12、降通道周圍應安裝地面防護圍欄，防護圍欄的安裝高度、強度應符合規(guī)范要求，圍欄門應安裝機電聯(lián)鎖裝置并應靈敏可靠；2）地面出入通道防護棚的搭設(shè)應符合規(guī)范要求；3）停層平臺兩側(cè)應設(shè)置防護欄桿、擋腳板，平臺腳手板應鋪滿、鋪平；4）層門安裝高度、強度應符合規(guī)范要求，并應定型化。（4）、附墻架1）附墻架應采用配套標準產(chǎn)品，當附墻架不能滿足施工現(xiàn)場要求時，應對附墻架另行設(shè)計，附墻架的設(shè)計應滿足構(gòu)件剛度、強度、穩(wěn)定性等要求，制作應滿足設(shè)計要求；2）附墻架與建筑結(jié)構(gòu)連接方式、角度應符合產(chǎn)品說明書要求；3）附墻架間距、最高附著點以上導軌架的自由高度應符合產(chǎn)品說明書要求。（5） 鋼絲繩、滑輪與對重1）對重鋼絲繩繩數(shù)不

13、得少于2根且應相互獨立；2）鋼絲繩磨損、變形、銹蝕應在規(guī)范允許范圍內(nèi)；3）鋼絲繩的規(guī)格、固定應符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求；4）滑輪應安裝鋼絲繩防脫裝置并應符合規(guī)范要求；5）對重重量、固定應符合產(chǎn)品說明書要求；6）對重除導向輪、滑靴外應設(shè)有防脫軌保護裝置。（6） 安拆、驗收與使用1）安裝、拆卸單位應具有起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證；2）安裝、拆卸應制定專項施工方案，并經(jīng)過審核、審批；3）安裝完畢應履行驗收程序，驗收表格應由責任人簽字確認；4）安裝、拆卸作業(yè)人員及司機應持證上崗；5）施工升降機作業(yè)前應按規(guī)定進行例行檢查，并應填寫檢查記錄；6）實行多班作業(yè)，應按規(guī)定填寫交接班和維修保養(yǎng)

14、記錄。制定三定制度：定人、定機、定崗。和十字作業(yè)：清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐。4、 施工升降機一般項目的檢查評定應符合下列規(guī)定：（1） 導軌架1）導軌架垂直度應符合規(guī)范要求；2）標準節(jié)的質(zhì)量應符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求； 3）對重導軌應符合規(guī)范要求；4）標準節(jié)連接螺栓使用應符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求。（2） 基礎(chǔ)1）基礎(chǔ)制作、驗收應符合說明書及規(guī)范要求；2）基礎(chǔ)設(shè)置在地下室頂板或樓面結(jié)構(gòu)上，應對其支承結(jié)構(gòu)進行承載力驗算；3）基礎(chǔ)應設(shè)有排水設(shè)施。（3） 電氣安全1）施工升降機與架空線路的安全距離和防護措施應符合規(guī)范要求；2）電纜導向架設(shè)置應符合說明書及規(guī)范要求；3）施工升降機在其他避雷裝置保護范圍

15、外應設(shè)置避雷裝置，并應符合規(guī)范要求。（4）通信裝置應安裝樓層信號聯(lián)絡(luò)裝置，并應清晰有效。第四章施工機具1 、 施工機具檢查評定應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33和施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160的規(guī)定。2 、 施工機具檢查評定項目應包括：平刨、圓盤鋸、手持電動工具、鋼筋機械、電焊機、攪拌機、氣瓶、翻斗車、潛水泵、振搗器、樁工機械。3 、 施工機具的檢查評定應符合下列規(guī)定：木工機械及其他機械一般規(guī)定一、 整機應符合下列規(guī)定：1、 機械安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置；2 、金屬結(jié)構(gòu)不應有開焊、裂紋；3、 機構(gòu)應完整，零部件應齊全，連接應可靠；4 、外觀應清潔，不應有油垢和明

16、顯銹蝕；5 、傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，不應有異常沖擊、振動、爬行、竄動、噪聲、超溫、超壓；傳動皮帶應完好，不應破損，松緊應適度；6 、變速系統(tǒng)換檔應自如，不應有跳檔；各檔速度應正常；7、 操作系統(tǒng)應靈敏可靠，配置操作按鈕、手輪、手柄應齊全，反應應靈敏；各儀表指示數(shù)據(jù)應準確；8、 各導軌及工作面不應嚴重磨損、碰傷、變形；9、 刀具安裝應牢固，定位應準確有效；10、 積塵裝置應完好，工作應可靠。二、 電氣系統(tǒng)及潤滑應符合下列規(guī)定：1 、木工機械及其他機械的用電應符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-2011 的有關(guān)規(guī)定；2 、電氣系統(tǒng)裝置應齊全，線路排列應整齊，包扎、卡固應牢靠，絕緣

17、應良好，電纜、電線不應有損傷、老化、裸露；3 、電機運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，不應有異常響聲、振動及過熱；4 、潤滑裝置應齊全完整，油路應通暢，潤滑應良好，潤滑油（脂）型號、油質(zhì)及油量應符合說明書規(guī)定。三、 安全防護裝置應符合下列規(guī)定：1 、接地（接零）應正確，接地電阻應符合用電規(guī)定；2、 短路保護、過載保護、失壓保護裝置動作應靈敏、有效；3、 漏電保護器參數(shù)應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠；4、 外露傳動部分防護罩殼應齊全完整，安裝應牢靠；5、 防護壓板、護罩等安全防護裝置應齊全、可靠，指示標志應醒目有效。2、 送料裝置應靈敏可靠，壓緊回彈裝置應完整齊全。3、 液壓油油質(zhì)、油量應符合說明書的要求，油溫應

18、正常。平刨1）平刨安裝完畢應按規(guī)定履行驗收程序，并應經(jīng)責任人簽字確認；2）平刨應設(shè)置護手及防護罩等安全裝置；3）保護零線應單獨設(shè)置，并應安裝漏電保護裝置；4）平刨應按規(guī)定設(shè)置作業(yè)棚，并應具有防雨、防曬、滅火器等功能；5）不得使用同臺電機驅(qū)動多種刃具、鉆具的多功能木工機具。圓盤鋸1）圓盤鋸安裝完畢應按規(guī)定履行驗收程序，并應經(jīng)責任人簽字確認；2）圓盤鋸應設(shè)置防護罩、分料器、防護擋板等安全裝置；3）保護零線應單獨設(shè)置，并應安裝漏電保護裝置；4）圓盤鋸應按規(guī)定設(shè)置作業(yè)棚，并應具有防雨、防曬、滅火器等功能；5）不得使用同臺電機驅(qū)動多種刃具、鉆具的多功能木工機具。2）使用類手持電動工具應按規(guī)定穿戴絕緣手套

19、、絕緣鞋；3）手持電動工具的電源線應保持出廠狀態(tài)，不得接長使用。鋼筋機械1）鋼筋機械安裝完畢應按規(guī)定履行驗收程序，并應經(jīng)責任人簽字確認；2）保護零線應單獨設(shè)置，并應安裝漏電保護裝置；3）鋼筋加工區(qū)應搭設(shè)作業(yè)棚，并應具有防雨、防曬等功能；4）對焊機作業(yè)應設(shè)置防火花飛濺的隔熱設(shè)施；5）鋼筋冷拉作業(yè)應按規(guī)定設(shè)置防護欄；6）機械傳動部位應設(shè)置防護罩。一般規(guī)定一、整機應符合下列規(guī)定：1 、機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置；2 、金屬結(jié)構(gòu)不應有開焊、裂紋；3 、零部件應完整，隨機附件應齊全；4 、外觀應清潔，不應有油垢和銹蝕；5 、操作系統(tǒng)應靈敏可靠，各儀表指示數(shù)據(jù)應準確；6、 傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，不應

20、有異常沖擊、振動、爬行、竄動、噪聲、超溫、超壓；7、 機身不應有破損、斷裂及變形；8、 各部位連接應牢靠，不應松動。二、 電氣系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1 、鋼筋加工機械的用電應符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-2011 的有關(guān)規(guī)定；2 、電氣系統(tǒng)裝置應齊全，線路排列應整齊，卡固應牢靠；3 、電氣設(shè)備安裝應牢固，電氣接觸應良好；4、 電機運行時不應有異常響聲、抖動及過熱；5 、電氣控制設(shè)備和元件應置于柜（箱）內(nèi)，電氣柜（箱）門鎖應齊全有效；6、 油泵工作應有效；油路、油嘴應暢通；油杯、油線、油氈應齊全，不應有破損；油標應醒目，刻線應正確，油質(zhì)、油量應符合說明書的要求；

21、7、潤滑系統(tǒng)工作應有效，油路應暢通，潤滑應良好；各潤滑部位及零件不應嚴重拉毛、磨損、碰傷；8 、潤滑油型號、油質(zhì)及油量應符合說明書的要求。三、 安全防護應符合下列規(guī)定：1、 安全防護裝置及限位應齊全、靈敏可靠，防護罩、板安裝應牢固，不應破損；2、 接地（接零）應符合用電規(guī)定，接地電阻不應大于4；3 、漏電保護器參數(shù)應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠；電氣保護（短路、過載、失壓）應齊全有效。四、 液壓系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1、 各液壓元件固定應牢固，不應有滲漏；2、 液壓系統(tǒng)應清潔，不應有油垢；3 、各液壓元件的調(diào)定壓力應符合說明書的要求；4 、各液壓元件應定期校準和檢驗。鋼筋調(diào)直機一、傳動系統(tǒng)應

22、符合下列規(guī)定：1、 傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，不應有異響，傳動齒輪及花鍵軸不應有斷齒、啃齒、裂紋及表面脫落；2 、傳動皮帶數(shù)量應齊全，不應有破損、斷裂，松緊度應適宜。二、 調(diào)直系統(tǒng)及牽引和落料機構(gòu)應符合下列規(guī)定：1 、調(diào)直筒、軸不應有彎曲、裂紋和軸銷磨損等；2、 離合器應靈敏可靠，結(jié)合時應吻合，不應咬邊；調(diào)速滑動齒輪滑動應靈活，不應竄動；3、 自動落料機構(gòu)開閉應靈活，落料應準確，落料架各部件連接應牢固；4、 牽引輪工作應有效，調(diào)節(jié)機構(gòu)應靈敏，滑塊移動不應有卡阻；5、 調(diào)節(jié)螺母、回位彈簧及鏈輪機構(gòu)應靈敏、可靠。三、機座、電機、軸承座和調(diào)直筒等連接應牢固，各軸、銷應齊全完好。鋼筋切斷機一、 傳動及切斷系

23、統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1 、傳動機構(gòu)應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應有異響，曲軸、連桿不應有裂紋、扭曲；2 、開式傳動齒輪齒面不應有裂紋、點蝕和變形，嚙合應良好，磨損量不應超過齒厚的25%；滑動軸承不應有刮傷、燒蝕，徑向磨損不應大于0.5mm；3、 滑塊與導軌縱向游動間隙應小于0.5mm，橫向間隙應小于0.2mm；4、 刀具安裝牢固不應松動；刀口不應有缺損、裂紋，襯刀和沖切間隙應正常。鋼筋彎曲機一、 傳動系統(tǒng)及工作機構(gòu)應符合下列規(guī)定：1、 傳動齒輪嚙合應良好，位置不應偏移、松曠；2 、芯軸和成型軸、擋鐵軸、軸套應完整，安裝應牢固，工作臺轉(zhuǎn)動應靈活，不應有卡阻；3、 芯軸和成型軸、擋鐵軸的規(guī)格與加工鋼筋的直徑和彎曲

24、半徑應相適應；芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5 倍；擋鐵軸應有軸套。4、 芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等不應有裂紋和損傷，防護罩應堅固可靠。數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機1、放置數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機的四周應有足夠大的鋼筋堆放場地。2、轉(zhuǎn)動數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機的部件應有防護罩。3、工作時用雙手握住鋼筋，對準刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。4、禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，必須換算鋼筋的截面，及時調(diào)整刀片，以防止意外。 5、切斷低合金鋼筋時，應換高硬度刀片。6、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40cm，靠近刀片手與刀片的距離，應保持在15cm以上。7、切斷較長

25、鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，并聽其指揮不得任意拖拉。 8、數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機運轉(zhuǎn)中禁止用手清理刀口附近的雜物，現(xiàn)場禁止非操作人員停留。 9、發(fā)現(xiàn)刀片歪斜異?，F(xiàn)象，立即斷電檢修。 10、落實三定制度即定人、定機、定崗。做好十字作業(yè)：清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐。做好當天的交接班記錄。鋼筋直（錐）螺紋成型機1、 機體內(nèi)外應清潔，不應有銹垢、油垢、銹蝕。2 、機架應有足夠的強度和剛度，不應有明顯的翹曲和變形。3、 各傳動面、導軌面、接觸面不應有嚴重銹蝕、油垢、積灰，外殼各表面應清潔，不應有銹垢。4、 整機不應漏油，對因制造缺陷引起的漏油應采取回流措施。5 、傳動系統(tǒng)應符合下列規(guī)

26、定：1） 擺線針輪減速機運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，設(shè)備運行時不應有異常沖擊、振動、爬行、竄動、噪聲和超溫、超壓；2 ）箱體內(nèi)外應清潔，油質(zhì)應清潔，油量應充足；密封裝置應有效，不應漏油；3） 進給機構(gòu)各檔變速應正常、靈活、可靠、齊全；4） 自動開合機構(gòu)應開合自如、自鎖良好。6 、冷卻系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1） 冷卻水泵工作應有效；2） 冷卻液體箱應清潔，并應定期清理。焊接機械一、 一般規(guī)定1、 焊接機械的用電應符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-2011 的有關(guān)規(guī)定；焊接機械的零部件應完整，不應有缺損。2 、電焊機導線應具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1M，接地線接地電阻不得大于4；當長期停

27、用的電焊機恢復使用時，其絕緣電阻不得小于0.5 M，接線部分不得有腐蝕和受潮。3、 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力；電焊鉗握柄應絕緣良好，握柄和導線連接應牢靠，接觸應良好。4 、電焊機的二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不宜大于30m。當需要加長電纜時，應相應增加截面。5、 焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應配備有效的通風設(shè)備及防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。6、 當焊接預熱焊件溫度達150700時，應設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。7 、在載荷運行中，電焊機的溫升值應在6080范圍內(nèi)。8、 潤滑裝置應齊全完整，油路應暢通，潤滑應良好，滑潤

28、油（脂）型號、油質(zhì)及油量應符合說明書的要求。9 、安全防護裝置應齊全、有效；漏電保護器參數(shù)應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠；接地（接零）應良好，應配裝二次側(cè)漏電保護器。10 、各類電焊機的整機應符合下列規(guī)定：1） 焊機內(nèi)、外應整潔，不應有明顯銹蝕；2）各部連接螺栓應緊固牢靠，不應有缺損；3） 機架、機殼、蓋罩不應有變形、開焊、開裂；4） 行走輪及牽引件應完整，行走輪潤滑應良好。豎向鋼筋電渣壓力焊機一、焊接電源應符合下列規(guī)定：1、向安全部審批動火證，專人看管，配置滅火器。2、 焊接電壓、電流、焊接時間應調(diào)節(jié)方便、靈敏；3、 電源電壓應穩(wěn)定，波動值應在380±5V 范圍內(nèi)。二、焊接機頭

29、應符合下列規(guī)定：1、 上夾頭升降不應有卡滯；2、 夾頭定位應準確，對中應迅速；3 、電極鉗口、夾具不應有磨損、變形；三、 電氣系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1、 焊接導線長度不應大于30m，截面積不應小于50mm2；2、 電源及控制電路正常，定時應準確，誤差不應大于5%；3、 電源電纜和控制電纜連接應正確、牢固；控制箱的外殼應可靠接地。4、 焊劑填裝盒不應有破損、變形；規(guī)格尺寸應與鋼筋直徑匹配。交流電焊機一、接線裝置應符合下列規(guī)定:1、必須辦理動火證，派專人看管，配置滅火器。2、 一、二次接線保護板應完好，接線柱表面應平整，不應有燒蝕、破裂；3、 接線柱的螺帽、銅墊圈、母線應緊固，螺母不應有破損、燒蝕、

30、松動；4、 接線保護應完好。三、調(diào)節(jié)器及防振裝置應符合下列規(guī)定：1 、調(diào)節(jié)絲桿及螺母應轉(zhuǎn)動靈活，不應有彎曲、卡阻，緊固件不應松動；2 、防振彈簧彈力應良好有效；3 、手搖把不應松曠、丟失。4、 電焊機罩殼應能防雨、防塵、防潮。直流電焊機一、分級變阻器應符合下列規(guī)定：1 、變阻器各觸點不應燒損，接觸應良好，滑動觸點轉(zhuǎn)動應靈活有效；2、 輸入、輸出線的接線板應完好、接線柱不應燒損和松動，接頭墊圈應齊全。二、 換向器應符合下列規(guī)定：（無刷電機除外）1、 刷盒位置調(diào)整應適當；不應銹蝕；刷盒應離開換向器表面23mm；2、 碳刷與換向器接觸應良好，位置調(diào)整應適度；3、 碳刷滑移應靈活無阻，磨損不應超過原厚

31、度的2/3。三、 安全防護應符合下列規(guī)定：1、 各線路均應絕緣良好，輸入線應符合接電要求，輸出線斷面應大于輸入線斷面的40%以上；2、 接地電阻值不應大于4；3 、接線板護罩、開關(guān)的消弧罩應完整。四、 鋼筋點焊機氣壓系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1 、空壓機應符合本規(guī)程第3.2 節(jié)的相關(guān)規(guī)定；2 、氣動裝置及各種閥門均應靈活可靠，潤滑應良好，管路應暢通，不應漏氣。3、 冷卻裝置水路應暢通，不應漏水。五、 電氣系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1 、線路接頭應牢靠，各種開關(guān)、控制箱應完好；2 、接線板、接線柱不應有燒損、裂紋；氣焊（割）設(shè)備一、氣瓶1、氣瓶使用時必須安裝減壓器，乙炔瓶應安裝回火防止器，并應靈敏可靠；2、

32、氣瓶間安全距離不應小于5m，與明火安全全距離不應小于10m；3、氣瓶應設(shè)置防震圈、防護帽，并應按規(guī)定存放。二、 外觀應清潔，潤滑應良好，不應漏水、漏電、漏油、漏氣。1、 各附屬裝置和設(shè)備（空壓機、氣瓶、送絲機、焊接架）應符合相應的檢驗技術(shù)要求。2、 冷卻、散熱、通風系統(tǒng)應齊全、完整，效果良好。3、電氣控制系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：4、 電源裝置、控制裝置應完好，調(diào)整應方便，操作應靈活；5、 各元器件應齊全完好、運行可靠；6、 機組元件工作溫度應符合說明書規(guī)定；7、各儀表應齊全完好，指示數(shù)據(jù)應準確。8、 氧氣瓶及其附件、膠管工具均不應沾染油污，軟管接頭、不應采用含銅量大于70%的銅質(zhì)材料制造。9、 氣

33、瓶（乙炔瓶、氧氣瓶）與焊炬相互間的距離不應小于10m。10、 嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶?；炷翑嚢铏C一、傳動系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1、 傳動裝置運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，各部連接應可靠；采用齒輪傳動方式的其齒輪嚙合應良好，側(cè)向間隙不應大于1.53mm，徑向間隙不應大于46mm，大齒輪的徑向跳動不應大于3mm；小齒輪的徑向跳動不應大于0.05mm；JZM 型的橡膠托輪與滾道應接觸良好，運轉(zhuǎn)時不應有跳動和跑偏，托輪和滾道磨損量不應超過原厚度的30%；2、 皮帶松緊應適宜，受力應均勻、不應有斷裂；鏈條、鏈輪不應有咬齒；3 、上料斗滾輪、托輪應完好，磨損不應超過規(guī)定；4、 減速箱運轉(zhuǎn)不應有異響，密封應良好，不應有

34、漏油；5、 裝有輪胎的混凝土攪拌機，其輪胎氣壓應符合說明書規(guī)定，固定螺栓應完好、齊全，不應松動；6、 離合器動力傳遞應有效，分離應徹底；制動器應靈敏可靠。二、 攪拌系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1、 JZ 型攪拌機的拌筒與托輪接觸應良好，不應有跑偏、竄動，磨損不應超過說明書規(guī)定；2 、JS 型攪拌機的拌筒內(nèi)鏟臂緊固不應松動，刮板與襯板間隙應符合說明書要求，磨損不應超過說明書規(guī)定；3、 拌筒內(nèi)不應有積灰，葉片不應松動和變形，上料斗和卸料斗不應有明顯變形。三、 攪拌機供配電電源的架設(shè)應符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-2011 的有關(guān)規(guī)定。1、操作控制柜面板上的儀表、指示燈、按鈕應齊全

35、完好。2、 上料斗鋼絲繩潤滑應充分，應符合本規(guī)程的規(guī)定。四、供水系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1 、供水系統(tǒng)水泵、管道部件應齊全完整，供水管路不應有泄漏；2 、在水溫達到50時，供水系統(tǒng)應仍能保證正常工作；3、 供水儀表計量數(shù)據(jù)應準確，且在有效標定期內(nèi)。4、 攪拌機作業(yè)中產(chǎn)生的污水應通過設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后達標排放。五、 制動及安全裝置應符合下列規(guī)定：1 、上料斗應能保證在任意位置可靠制動，料斗不應下滑；上、下限位裝置動作應靈敏可靠；2 、開式齒輪及皮帶的安全防護罩應齊全、完好，上料斗安全掛鉤及軌道上的安全插銷應完好、齊全；3、 漏電保護器參數(shù)應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠?；覞{攪拌機一、攪拌軸兩端

36、密封應良好，不應漏漿。二、傳動裝置應符合下列規(guī)定：1、 工作應平穩(wěn)，不應有沖擊、振動及噪聲；2、 傳動皮帶配置應齊全，張緊應適度，不應有破裂、毛邊；3、 離合器結(jié)合應平穩(wěn)，分離應徹底，傳遞動力應有效；4 、制動器零件應齊全，制動應可靠。三、 攪拌及出料系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1、 攪拌筒及攪拌葉片不應有明顯磨損及變形，葉片與攪拌筒壁間的間隙不應超過35mm；2、 出料機構(gòu)應操作靈活，零件不應有缺損；3 、量水器計量應準確，誤差不應超過規(guī)定。（5） 電焊機：1）電焊機安裝完畢應按規(guī)定履行驗收程序，并應經(jīng)責任人簽字確認；2）保護零線應單獨設(shè)置，并應安裝漏電保護裝置；3）電焊機應設(shè)置二次空載降壓保護裝置

37、；4）電焊機一次線長度不得超過5m，并應穿管保護；5）二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜；6) 電焊機應設(shè)置防雨罩，接線柱應設(shè)置防護罩。配置電焊機籠。7）使用前到安全部辦理動火證，并派人看守，配置滅火器。（6） 攪拌機1）攪拌機安裝完畢應按規(guī)定履行驗收程序，并應經(jīng)責任人簽字確認；2）保護零線應單獨設(shè)置，并應安裝漏電保護裝置；3）離合器、制動器應靈敏有效，料斗鋼絲繩的磨損、銹蝕、變形量應在規(guī)定允許范圍內(nèi)；4）料斗應設(shè)置安全掛鉤或止擋裝置，傳動部位應設(shè)置防護罩；5）攪拌機應按規(guī)定設(shè)置作業(yè)棚，并應具有防雨、防曬等功能。（9） 潛水泵1）保護零線應單獨設(shè)置，并應安裝漏電保護裝置；2）負荷線應采用專用防

38、水橡皮電纜，不得有接頭。（10） 振搗器1）振搗器作業(yè)時應使用移動配電箱、電纜線長度不應超過30m；2）保護零線應單獨設(shè)置，并應安裝漏電保護裝置；3）操作人員應按規(guī)定穿戴絕緣手套、絕緣鞋。裝修機械一、一般規(guī)定裝修機械整機應符合下列規(guī)定：1 、金屬結(jié)構(gòu)不應有開焊、裂紋；2、 零部件應完整，隨機附件應齊全；3、 外觀應清潔，不應有油垢和明顯銹蝕；4 、傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，不應有異常沖擊、振動、爬行、竄動、噪聲、超溫、超壓；5 、傳動皮帶應齊全完好，松緊應適度；6 、操作系統(tǒng)應靈敏可靠，各儀表指示數(shù)據(jù)應準確。二、 電氣系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1、 裝修機械的用電應符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用

39、電安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-2011的有關(guān)規(guī)定；2、 電氣系統(tǒng)裝置應齊全，線路排列應整齊，卡固應牢靠；3、 電氣設(shè)備安裝應牢固，電氣接觸應良好，不應松動；4 、電機運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，不應有異常響聲、抖動及過熱；5 、電氣控制設(shè)備和元件應置于柜（箱）內(nèi)，電氣柜（箱）門鎖應齊全有效；6 、潤滑系統(tǒng)油路應暢通，潤滑應良好；各滑導部位及零件不應有嚴重拉毛、磨損、碰傷；7 、潤滑油型號、油質(zhì)及油量應符合說明書要求。三、 安全防護裝置應符合下列規(guī)定：1、 漏電保護器參數(shù)應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠；電氣保護裝置（短路、過載、失壓）應齊全有效；2、 接地（接零）應符合規(guī)范，接地電阻不應大于4；3 、安全防護裝

40、置及限位應齊全、靈敏可靠；防護罩、板安裝應牢靠，不應破損。四、 液壓系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1、 液壓系統(tǒng)各液壓元件固定應牢靠，不應滲漏；液壓系統(tǒng)應清潔，不應有污垢；各液壓元件的調(diào)定壓力應符合說明書要求；2 、油泵工作時，油路、油嘴應暢通，油杯、油線、油氈應齊全，不應破損，作用應良好；油標應醒目，刻線應正確，油質(zhì)、油量應符合說明書的要求。第五章施工用電1、施工用電檢查評定應符合國家現(xiàn)行標準建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-2011的規(guī)定。2、施工用電檢查評定的保證項目應包括：外電防護、接地與接零保護系統(tǒng)、配電線路、配電箱與開關(guān)箱。一般項目應包括：配電室與配電裝置、現(xiàn)場照明、用電檔案。3、施工用電保證項目的檢查評定應符合下列規(guī)定：一、外電防護1）外電線路與在建工程及腳手架、起重機械、場內(nèi)機動車道的安全距離應符合規(guī)范要求；2）當安全距離不符合規(guī)范要求時，必須采取絕緣隔離防護措施，并應懸掛明顯的警示標志；3）防護設(shè)施與外電線路的安全距離應符合規(guī)范要求，并應堅固、穩(wěn)定；4）外電架空線路正下方不得進行施工、建造臨時設(shè)施或堆放材料物品。2 、接地與接零保護系統(tǒng)1）施工現(xiàn)場專用的電源中性點直接接地的低壓配電系統(tǒng)應采用TN-S接零保護系統(tǒng)；2）施工現(xiàn)