大體積溷凝土裂縫控制技術(shù)動(dòng)畫ppt課件

1、大體積混凝土裂痕控制技術(shù)n大體積混凝土的定義n大體積混凝土抗裂性能的影響要素n大體積混凝土的溫控計(jì)算n大體積混凝土裂痕控制的綜合措施大體積混凝土的定義n本講中所稱大體積混凝土是指，其規(guī)格尺寸，要求必需采取措施，妥善處置溫差的變化，正確合理地減少或消除變形變化引起的應(yīng)力，且必需把裂痕開展控制到最小程度的現(xiàn)澆混凝土。 大體積混凝土抗裂性能的影響要素n溫度與收縮裂痕產(chǎn)生的機(jī)理n原資料和配合比對(duì)大體積混凝土抗裂性能的影響n配筋對(duì)大體積混凝土抗裂性能的影響n齡期及養(yǎng)護(hù)對(duì)大體積混凝土抗裂性能的影響n大體積混凝土收縮的組成n大體積混凝土收縮是由自生收縮、碳化收縮、塑性收縮、干縮、溫度收縮組成的。n干縮：混凝

2、土內(nèi)多余水分蒸發(fā)引起的體積收縮。n溫度收縮：由于混凝土溫度下降引起的收縮。n外約束與內(nèi)約束n外約束：即一個(gè)構(gòu)造的變形遭到其他構(gòu)造的妨礙。n內(nèi)約束：當(dāng)構(gòu)造截面較厚時(shí)，其內(nèi)部溫度分布不均勻，引起各質(zhì)點(diǎn)變形的相互約束。n外表裂痕與貫穿裂痕n外表裂痕：大體積混凝土在硬化過程釋放大量水化熱，使根底中部產(chǎn)生較高溫度，而混凝土外表和邊境受氣溫影響，溫度較低，這樣構(gòu)成較大內(nèi)外溫差，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，在混凝土外表產(chǎn)生拉應(yīng)力稱內(nèi)約束應(yīng)力，當(dāng)此拉應(yīng)力超越混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生外表裂痕。該裂痕多發(fā)生在混凝土升溫階段。n貫穿裂痕：當(dāng)大體積混凝土降溫產(chǎn)生的收縮和混凝土本身收縮遭到地基或根底約束時(shí)，在截面中產(chǎn)生拉

3、應(yīng)力稱外約束應(yīng)力，當(dāng)此拉應(yīng)力超越混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生貫穿裂痕。該裂痕多發(fā)生在混凝土降溫階段。n由此可見，混凝土的開裂與原資料、配合比、構(gòu)造尺寸、配筋、約束程度、養(yǎng)護(hù)條件等多種要素有關(guān)。溫度與收縮裂痕產(chǎn)生的機(jī)理原資料和配合比對(duì)大體積混凝土抗裂性能的影響n水泥種類n在常用標(biāo)號(hào)下，采用不同種類的水泥對(duì)混凝土極限拉伸值的影響不大。n水泥種類對(duì)混凝土干縮影響較大，普通情況下，C3A含量大，細(xì)度較小的水泥干縮較大。n水灰比n混凝土抗拉強(qiáng)度，極限拉伸值均隨著水灰比的減小而提高，混凝土收縮那么隨著水灰比的減小而減小，顯然，在滿足混凝土施工要求的前提下，減小水灰比對(duì)大體積混凝土抗裂是有利的。n骨料n盡能

4、夠采用粒徑較大，級(jí)配良好的高強(qiáng)度花崗巖、玄武巖等作為骨料對(duì)抗裂有利。n外加劑n在混凝土中摻加外加劑，能改善混凝土和易性，在水泥用量不變的情況下，能減少用水量，提高混凝土強(qiáng)度。在水灰比不變 的情況下，能減少水泥用量，降低溫升，延緩水化熱放熱速率，對(duì)抗裂有利。n粉煤灰n在大體積混凝土中摻加粉煤灰能起到改善混凝土和易性，降低水灰比，即減少用水量，提高混凝土密實(shí)度，減少混凝土干縮的作用。n摻加粉煤灰能降低水泥用量，降低混凝土絕熱溫升值，延緩水化熱放熱速率。n摻加粉煤灰，一方面可減少混凝土的 絕熱溫升和收縮，但另一方面，將降低混凝土的早期抗拉強(qiáng)度或極限拉伸。配筋對(duì)大體積混凝土抗裂性能的影響n關(guān)于配筋對(duì)大

5、體積混凝土抗裂性能的影響，一方面配置構(gòu)造筋對(duì)提高混凝土極限拉伸和抗裂才干是有利的，同時(shí)它也能起到控制裂痕開展，減少裂痕寬度的作用。另一方面，配筋也將會(huì)添加一定程度的收縮應(yīng)力，過大的配筋率將會(huì)導(dǎo)致較大的收縮應(yīng)力，從而產(chǎn)生裂痕。因此，合理的配筋尤為重要?？偟膩碚f，在合理配筋的前提下，它提高極限拉伸和約束裂痕開展的優(yōu)點(diǎn)大于添加收縮應(yīng)力缺陷。n合理配筋是指：n配筋率不能過大，較為合理的配筋率應(yīng)為0.3%0.5%；n應(yīng)采用小直徑1016mm),小間距的方式約100150，且不宜采用光圓鋼筋。n由于池壁、地下室側(cè)墻等露天薄壁構(gòu)造對(duì)環(huán)境濕度及養(yǎng)護(hù)條件極為敏感，其相應(yīng)的收縮比大塊式根底要大。在混凝土早齡期容易

6、因干縮產(chǎn)生外表裂痕，從而減弱了截面并在隨后的溫度應(yīng)力作用下產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致外表裂痕往深處開展，誘發(fā)貫穿性裂痕。因此，對(duì)薄壁構(gòu)造的配筋要求要嚴(yán)厲，并留意保濕養(yǎng)護(hù)，盡能夠防止外表裂痕的出現(xiàn)。n 齡期及養(yǎng)護(hù)對(duì)大體積混凝土抗裂性能的影響n齡期的影響n 根據(jù)資料，混凝土恣意齡期t與28天齡期的抗拉強(qiáng)度的關(guān)系為：nft0.8f28(t)2/3n養(yǎng)護(hù)條件的影響n養(yǎng)護(hù)條件的影響包括濕度及溫度兩方面，良好的保濕能顯著添加混凝土的抗拉強(qiáng)度及極限拉伸。養(yǎng)護(hù)溫度的升高能提高混凝土的早期強(qiáng)度，但對(duì)后期強(qiáng)度有不利影響。因此，在控制內(nèi)外溫差的前提下，在升溫階段應(yīng)盡能夠適當(dāng)放熱，一方面可以降低混凝土溫升峰值，另一方面又可防

7、止影響后期強(qiáng)度。大體積混凝土的溫控計(jì)算n大體積混凝土的最高溫度計(jì)算n大體積混凝土的溫度收縮應(yīng)力計(jì)算大體積混凝土的最高溫度計(jì)算n混凝土內(nèi)部的最高溫度是由混凝土澆筑溫度、水泥水化熱引起的溫升所組成。n大體積混凝土的最高溫度計(jì)算，如下式：n Tmax=T0+W/10+F/501n Tmax=T0+WQ/C 2n 式中： Tmax砼的最高溫度n T0 砼的澆筑溫度n W 每立方米水泥用量kg/m3 n F 每立方米砼粉煤灰用量kg/m3 n Q 每公斤水泥水化熱量J/kgn C 砼的比熱n 砼質(zhì)量密度n 散熱系數(shù)n 取以上兩式計(jì)算中心的較大值作為砼的最高溫度值大體積混凝土的溫度收縮應(yīng)力計(jì)算n大體積砼溫

8、度收增應(yīng)力的計(jì)算：maxRfmaxRfmaxRfmaxRf 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 t（d）T大體積混凝土的溫度收縮應(yīng)力計(jì)算nmax=-ET 1-1/(COShL/2) H (t,)n 1nmax=- 1-1/(COShiL/2) TiEi(t) Hi (ti,i) n 2 n 從上述公式可看出：底板的最大溫度收縮應(yīng)力與溫差收縮差及線膨脹系數(shù)成正比，為線性比例關(guān)系。底板彈性模量添加，應(yīng)力添加；底板受地基的約束程度，即地基對(duì)底板的阻力系數(shù)Cx境加，應(yīng)力添加。底板長度添加，應(yīng)力添加，但呈非線性關(guān)系。n 大體積砼外約束力應(yīng)力的計(jì)算可分為以下二個(gè)階段：n 砼澆筑前的計(jì)算，

9、建議采用公式1進(jìn)展計(jì)算，計(jì)算簡便且偏于平安。n 砼澆筑后的計(jì)算那么采用公式2，可較精簡計(jì)算，此時(shí)應(yīng)有平安系數(shù)n K= 1.15。1-ni=1Rfmax大體積混凝土裂痕控制的綜合措施n設(shè)計(jì)構(gòu)造措施n從原資料方面采取措施n從施工方面采取措施設(shè)計(jì)構(gòu)造措施n利用混凝土后期強(qiáng)度n普通大體積混凝土的施工工期較長，上部荷載逐漸施加，因此可以思索采用齡期為4590天強(qiáng)度替代28天強(qiáng)度，以減少水泥用量。n設(shè)置滑動(dòng)層，減少約束應(yīng)力n混凝土的強(qiáng)度等級(jí)宜在C20C35的范圍內(nèi)選用。 n在遇有約束作用較大的巖石類地基或較厚的混凝土墊層時(shí)，可在地基或墊層與根底的接觸面上，或于兩端L/4L根底全長的區(qū)段內(nèi)，鋪設(shè)滑動(dòng)層，減少

10、滑動(dòng)應(yīng)力n隔離層的作法為混凝土上涂刷一層35mm厚的瀝青膠或干鋪兩層瀝青油氈。美國ACI委員會(huì)提出可鋪設(shè)厚50左右的黃砂或石屑作為隔離層。 設(shè)計(jì)構(gòu)造措施n設(shè)置緩沖層n在底板的地梁、坑內(nèi)水溝等鍵槽部位，n 可用厚度為3050mm的聚苯乙烯泡沫n 或?yàn)r青木絲板作垂直隔 離，以緩和地n 基對(duì)根底收縮時(shí)的側(cè)向壓力。(見右圖)n防止應(yīng)力集中n在大體積混凝土構(gòu)造的孔洞或截面突變n 處，由于溫度和收縮作用，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力n 集中而導(dǎo)致開裂。應(yīng)采取增配鋼筋或設(shè)n 置過渡段的措施。 (見右圖)聚 苯乙 烯泡 沫塑 料設(shè) 置 緩 沖 層避 免 應(yīng) 力 集 中設(shè)計(jì)構(gòu)造措施n增設(shè)暗梁n在現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下室、水池等構(gòu)造施

11、工時(shí)，為了防止底板與邊墻、邊墻之間因約束應(yīng)力產(chǎn)生的裂痕及邊墻上部因邊緣效應(yīng)引起的裂痕，可在施工縫上下等薄弱部位增配4164 22的鋼筋予以加強(qiáng)。(見以下圖)增 設(shè) 暗 梁設(shè)計(jì)構(gòu)造措施n合理配筋n當(dāng)混凝土的底板或墻體厚度較小時(shí)，增配構(gòu)造鋼筋，能起到抵抗混凝土溫度裂痕的作用。但對(duì)于大塊式根底，構(gòu)造筋對(duì)控制貫穿性裂痕的作用略小。n構(gòu)造鋼筋應(yīng)盡能夠采用級(jí)鋼、小直徑和小間距。直徑約1016mm，間距100150mm，按全截面對(duì)稱配置。全截面含筋率宜控制在0.3%0.5%。實(shí)際證明，含筋率小于0。3%時(shí)，對(duì)混凝土的裂痕控制造用不大。當(dāng)配筋率太大時(shí)，那么較易引起混凝土的收縮裂痕，且不經(jīng)濟(jì)。大塊式混凝土的鋼筋

12、宜分散多層設(shè)置，或在中截面處增配空間網(wǎng)片狀鋼筋作構(gòu)造鋼筋，不宜集中在底層或上下兩層。n合理設(shè)置施工縫n“抗的方法n即不設(shè)任何施工縫，經(jīng)過采取措施減少被約束體與約束體之間的相對(duì)溫差，減少約束，改善配筋，減少混凝土收縮，提高混凝土抗拉強(qiáng)度等，以抵抗溫度收縮變形和約束應(yīng)力。n“放的方法n即以設(shè)置永久性伸縮縫的方法，將超長的現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造分成假設(shè)干段，以釋放大部分變形，減少約束應(yīng)力。設(shè)計(jì)構(gòu)造措施n“放“抗結(jié)合的方法n采用“后澆帶的施工方法n在施工期間設(shè)置作為暫時(shí)施工縫的“后澆帶，將構(gòu)造分成假設(shè)干段，可有效削減溫度收縮應(yīng)力。n采用“跳倉打的施工方法n將整個(gè)構(gòu)造按垂直施工縫分段，間隔一段，澆筑一段，經(jīng)

13、過不少于5d的間歇期后再澆筑成整體。n采用“混凝土薄層澆筑的施工方法n將底板程度分成幾個(gè)施工層，施工層之間的結(jié)合按施工縫處置。分層厚度普通控制在0.62.0m范圍內(nèi)，層間間歇時(shí)間約取57d為宜。n合理制定溫控目的n大體積混凝土施工前，應(yīng)對(duì)施工階段大體積混凝土澆筑塊體的最高溫度、溫度收縮應(yīng)力進(jìn)展驗(yàn)算，以此確定施工階段混凝土的澆筑溫度、內(nèi)表溫差、降溫速度及溫度陡降等控制目的，制定相應(yīng)的技術(shù)措施包括混凝土原資料的選擇、混凝土拌制運(yùn)輸過程中的降溫措施、保溫養(yǎng)護(hù)措施等，以到達(dá)控制裂痕的目的。n幾個(gè)溫控目的 設(shè)計(jì)構(gòu)造措施n溫控目的普通可分為兩類：一是為了防止外表裂痕而控制內(nèi)外溫差和外表溫度陡降；二是為防止

14、貫穿性裂痕而控制內(nèi)部溫差。n混凝土澆筑溫度n(GB50204-92)規(guī)定：大體積混凝土澆筑溫度不宜超越28。n內(nèi)外溫差n規(guī)定：混凝土外表和內(nèi)部溫差應(yīng)控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)要求時(shí)，溫差不宜超越25。n留意：此處外表溫度是指保溫層下混凝土面上的溫度，而非混凝土外表下50100MM處的溫度。n內(nèi)部溫差n內(nèi)部溫差是指混凝土內(nèi)同一點(diǎn)在不同時(shí)間的溫度差值。YBJ224-91規(guī)定：混凝土塊體的降溫速度宜不大于1.5/天。n溫度陡降n寒潮降臨、冷空氣影響、暴雨襲擊、撤除保溫層時(shí)間不當(dāng)?shù)染蓪?dǎo)致混凝土外表溫度忽然下降，引起外表裂痕。nJGJ-91規(guī)定：溫度陡降不應(yīng)超越10。從原資料方面采取技術(shù)措施

15、n合理選擇水泥種類n選用C3S及C3A含量低的中、低熱水泥。n合理選用骨料n在滿足施工要求的情況下，盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子，以減少用水量和水泥用量、混凝土的收縮和泌水性。粗骨料中的針、片狀顆粒按分量計(jì)應(yīng)不大于15%。n摻加塊石。在無筋或少筋的大塊混凝土中，可摻入不超越混凝土體積的25%的大塊石，以減少水泥用量，降低水化熱。n細(xì)骨料以中、粗砂為宜。n嚴(yán)厲控制砂、石的含泥量。石子控制在小于1%，黃砂控制在小于2%。n合理選用外摻料n在混凝土中參與適量的外加劑，可以改善混凝土的特性，減少水泥用量，減少混凝土的溫升。同時(shí)可降低水化熱釋放的速度，延緩溫度峰值出現(xiàn)的時(shí)間。n混凝土中摻入一定量的粉

16、煤灰不僅能改善混凝土特性，而且能替代部分水泥，減少水化熱。但應(yīng)留意摻加粉煤灰后混凝土早期強(qiáng)度有所降低。n采用UEA補(bǔ)償收縮混凝土：在混凝土內(nèi)摻水泥用量10%12%的U型混凝土膨脹劑，以實(shí)現(xiàn)超長構(gòu)造的無縫施工。從施工方面采取措施n控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度n為了降低混凝土的總溫升，減少內(nèi)外溫差，控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度是一個(gè)很重要的措施。對(duì)混凝土出機(jī)溫度影響最大的是石子及水的溫度，砂次之，水泥的影響較小。因此，詳細(xì)施工中可采取加冰拌和，砂石料遮陽覆蓋，送管道用草袋包裹灑水降溫等技術(shù)措施。n預(yù)埋水管，降低最高溫升n冷卻水管大多采用直徑為25mm的薄壁鋼管，按照中心距1.53.0m交錯(cuò)陳列,水

17、管上下間距普通也為1.53.0m，并經(jīng)過立管相銜接。n改良混凝土攪拌和振搗工藝n即采用二次投料和二次振搗的新工藝，提高混凝土的強(qiáng)度。n合理選擇混凝土澆筑方案n大體積混凝土的澆筑方法可采用分層延續(xù)澆筑或分段分層踏步式推進(jìn)的澆筑方法。普通情況下，應(yīng)盡量采用分層延續(xù)澆筑。對(duì)于工程量較大，澆筑面積也大，一次延續(xù)澆筑層厚度不大，且澆筑才干缺乏時(shí)的混凝土工程，宜采用分段分層踏步式推進(jìn)的澆筑方法。詳見下頁圖n混凝土的泌水處置n應(yīng)采取在側(cè)模留設(shè)孔洞等措施將澆筑混凝土過程中構(gòu)成的泌水排出坑外。從施工方面采取措施分 段 分 層 踏 步 式 推 進(jìn)接上頁合理選擇混凝土澆筑方案分層連續(xù)澆筑從施工方面采取措施n混凝土的外