LOP工藝管道安裝方案

1、 . LOP工藝管道安裝施工方案1、工程概況：LOP裝置C10、C20區(qū)工藝管道安裝?？紤]管道材質(zhì)種類多，主要材質(zhì)有：A106B、A333Gr.6、A335-P11、TP316L、TP304H、TP318；管徑復(fù)雜，從DN15到DN1500；管介質(zhì)品種多，主要有：丙烯、乙烯、工藝液體、工藝氣體、熱水供水、熱水回水、高壓蒸汽、中壓蒸汽、廢水、燃?xì)?、燃油等等；為了更好地?yōu)質(zhì)、安全完成此裝置的工藝管道安裝工程，特編制此方案來指導(dǎo)施工。2、編制依據(jù)：2.1 Construction specification for steel piping work S-000-1646-0001 2.2 Fiel

2、d quality control procedure S-000-1540-00012.3 Test and inspection procedure for piping work S-000-1540-06012.4 Welding procedure specification for steel piping S-000-1540-06042.5 Relative ASME standards2.6 Field HSE plan S-000-1654-00012.7 Alloy verification and material traceability control proced

3、ure S-000-1540-00022.8 工藝金屬管道工程施工與驗(yàn)收規(guī) GB50235-972.9 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)SH3501-972.10現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工與驗(yàn)收規(guī) GB50235-972.11 與總承包商簽定的安裝合同中有關(guān)要求2.12 企業(yè)部質(zhì)量管理程序文件3、施工工藝程序：施工準(zhǔn)備管道支架制作安裝管道吊裝組對固定口焊接防腐、絕熱管道試壓焊縫熱處理試壓伴熱管安裝傳動設(shè)備法蘭口最終找正焊口檢驗(yàn)4、施工方法、技術(shù)措施：（管道焊接見LOP工藝管道預(yù)制施工方案，管道熱處理見管道熱處理施工方案）4.1施工準(zhǔn)備:4.1.1根據(jù)施工圖進(jìn)行BPVI告知，征求H

4、ZBPVI意見后。我們組織相關(guān)人員（單位資質(zhì)與特種作業(yè)持證資格，已交HZBPVI審核過）進(jìn)行安裝前施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，然后根據(jù)施工圖進(jìn)行現(xiàn)場安裝尺寸復(fù)測，特別對設(shè)備口，管道穿平臺預(yù)留孔洞，并將復(fù)測尺寸標(biāo)注在施工圖上。4.1.2按照施工圖紙上的管段號，從預(yù)制倉庫領(lǐng)出預(yù)制管段，并按照實(shí)測尺寸切除其裕量。4.1.3根據(jù)實(shí)測尺寸，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)材料進(jìn)行固定管段制作 (管道切割、坡口加工、管道部清理)。4.2管道吊裝、組對:4.2.1管道吊裝應(yīng)具備的條件：1>與配管有關(guān)的建筑物、基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)等，經(jīng)驗(yàn)收合格，滿足安裝要求。與管道連接的設(shè)備安裝找正完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格并辦理完工序交接手續(xù)。2>預(yù)制

5、件已檢驗(yàn)合格，可以在地面上進(jìn)行的工作已盡可能的完成。3>預(yù)制件、閥門等部已清理干凈，無雜物。4.2.2管道安裝的基本順序：先管廊管道，后框架工藝管道；先大管，后小管；先干線，后支線；先碳鋼管道，后合金鋼、不銹鋼管道；若受到管件，配件的到貨時(shí)間以與相關(guān)作業(yè)的影響，安裝順序可作適當(dāng)調(diào)整。4.2.3管道安裝的一般要求：1>管道安裝按管道平面布置圖和空視圖進(jìn)行，重點(diǎn)注意坐標(biāo)、標(biāo)高、介質(zhì)流向、支吊架型式與位置、坡度值、閥門的安裝方向等。2>管道安裝前，應(yīng)檢查法蘭密封面與密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。3>管道安裝時(shí)，不宜采用臨時(shí)支、吊架，更不得用鐵絲、麻繩、石塊等

6、作臨時(shí)支吊架。管架制安應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，未經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意，嚴(yán)禁隨意變動其型式、規(guī)格或位置，特別是熱力管線和設(shè)備出入口管線。支、吊架焊接，焊道要飽滿，焊接完畢須經(jīng)檢查人員檢查合格后，方可進(jìn)行管道安裝。4>固定接縫可采用卡具來組對，但不得使用強(qiáng)力組對、加熱管道、加置偏墊或多層墊片來消除固定接縫端面的過量空隙偏差、錯(cuò)口、不同心等缺陷。若有這樣的缺陷，必須查明原因進(jìn)行返修和矯正。5>管子對口時(shí)，在距接口中心200mm處測量平直度：當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑100mm時(shí)，允許偏差為2mm，但全長允許偏差均為10mm。6>管道組對時(shí)：當(dāng)管道壁

7、厚一樣時(shí)，保證壁平齊，錯(cuò)邊量不超過壁厚的10%，且不大于1.6mm；當(dāng)管道壁厚不同時(shí)，管道的壁差超過1.6mm或外壁差超過3mm時(shí)，按下圖要求進(jìn)行加工，組對。150內(nèi)壁尺寸相等 外壁尺寸相等 1507>法蘭連接應(yīng)與管道同心，保證螺栓能自由穿入，法蘭螺栓孔跨中安裝，法蘭間保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。8>法蘭連接時(shí)，同一法蘭應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。螺栓緊固后，螺母應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。緊固后的螺栓應(yīng)露出螺母2-3扣。9>螺栓擰緊時(shí)，應(yīng)對稱均勻地進(jìn)行，螺栓擰緊應(yīng)分2-3次進(jìn)行。10>管道連接螺栓、螺母應(yīng)

8、均勻涂抹二硫化鉬油脂（輸送氧氣的管道除外）。11>不銹鋼管道與碳鋼支、吊架之間應(yīng)墊入氯離子含量不超過50PPM的橡膠石棉墊，防止不銹鋼滲碳銹蝕。12>吊裝不銹鋼管道時(shí)，應(yīng)采用吊裝帶，如使用鋼絲繩，必須將鋼絲繩用布或塑料包裹，以使其與碳鋼隔離。不銹鋼材料不得用鐵質(zhì)工具敲擊。13>調(diào)節(jié)閥、安全閥、止回閥、設(shè)備口與其他儀表件連接法蘭處用的纏繞墊、金屬墊，均用石棉墊代替（設(shè)備口應(yīng)采用盲墊片），并掛牌做好標(biāo)記，待系統(tǒng)氣密時(shí)安裝正式墊片。臨時(shí)墊片安裝前應(yīng)在法蘭面上均勻的一層油脂。14>管道安裝允許偏差：項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）坐 標(biāo)架 空室 外25室 15標(biāo) 高架 空室 外&#

9、177;20室 ±15水平管道不 直 度DN100mm2L,且50DN>100mm3L, 且80立管垂直度5L,且30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注:L-管子有效長度，DN-管子公稱直徑。4.3設(shè)備配管:4.3.1設(shè)備配管的一般要求：1> 連接設(shè)備的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。2> 傳動設(shè)備配管時(shí)，先安裝管道支架，管道的重量和附加力矩不得作用在設(shè)備上，并保證管口法蘭良好對中。3> 管道安裝完畢后，拆開傳動設(shè)備進(jìn)出口法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下檢查法蘭密封面間的平行度、同軸度與間距。（當(dāng)制造廠或文件無規(guī)定時(shí)）其允許偏差符合下表的規(guī)定：法蘭密封面平行度、

10、徑向偏差與間距機(jī)器轉(zhuǎn)速(r/min)平行度(mm)同軸度(mm)間距(mm)30000.400.80墊片厚+0.5300060000.150.50墊片厚+0.5>60000.100.20墊片厚+0.34> 管道與傳動設(shè)備最終連接時(shí)，在設(shè)備上架設(shè)百分表監(jiān)視聯(lián)接部位的位移，設(shè)備轉(zhuǎn)速大于6000rpm時(shí)，位移小于0.02mm；轉(zhuǎn)速小于或等于6000rpm時(shí)，位移小于0.05mm。百分表架設(shè)在機(jī)泵設(shè)備的聯(lián)軸器或壓縮機(jī)的機(jī)身支座上。5> 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。6> 傳動設(shè)備進(jìn)出口管線安裝時(shí)，應(yīng)在其與設(shè)備口（法蘭）連接處加設(shè)臨時(shí)隔離盲板，并掛牌標(biāo)示與做好詳細(xì)記

11、錄，待管道吹洗合格，試車前經(jīng)確認(rèn)后拆除。4.3.2壓縮機(jī)配管:1> 壓縮機(jī)配管應(yīng)在壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)對中后進(jìn)行，管道安裝不得先從壓縮機(jī)端進(jìn)行。2壓縮機(jī)端最后固定管段安裝時(shí)，應(yīng)用臨時(shí)支架固定管道，防止管道擺動，固定口焊接應(yīng)由兩個(gè)焊工對稱同時(shí)進(jìn)行。3管道焊接完畢后，拆除臨時(shí)支架，調(diào)整彈簧支架，管道在自由狀態(tài)下復(fù)查法蘭口的對中情況：平行度偏差0.2mm；法蘭間隙墊片厚+0.3mm4管道安裝完畢后，法蘭口螺栓擰緊時(shí)，應(yīng)在設(shè)備上架表檢查法蘭中應(yīng)力，其最終表讀數(shù)偏差應(yīng)0.02mm。4.4熱力管道安裝：熱力管道具有熱位移的特點(diǎn)，所以對支、吊架有嚴(yán)格的要求，應(yīng)嚴(yán)格按圖施工。4.4.1固定架和導(dǎo)向支架的位置必須

12、符合圖紙規(guī)定。4.4.2彈簧支、吊架定位應(yīng)準(zhǔn)確，彈簧壓縮、拉伸值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.4.3高溫管道不得變動其支、吊架安裝位置與尺寸，若有變更時(shí)，必須有設(shè)計(jì)部門的變更通知單或經(jīng)設(shè)計(jì)同意的技術(shù)聯(lián)系單。4.5閥門安裝:4.5.1閥門安裝前，應(yīng)檢查填料壓蓋螺栓須留有調(diào)節(jié)余量。4.5.2當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門必須在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；閥門與管道焊接連接時(shí)，焊接時(shí)閥門不能關(guān)閉，防止出現(xiàn)過熱變形；放空閥的螺紋部分要求密封焊時(shí)，閥門也不能關(guān)閉。4.5.3安裝前按設(shè)計(jì)要求核對型號，有方向要求的閥門，應(yīng)按介質(zhì)流向要求確定其安裝方向。4.5.4閥門手輪方向應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行安裝，在施工圖未注明的，以方便

13、操作與美觀即可，但手輪不宜朝下。4.5.5升降式止回閥、旋啟式止回閥安裝位置和方向必須符合設(shè)計(jì)要求： 升降式止回閥只可用于水平管道上，旋啟式止回閥既可安裝在水平管道上也可安裝在垂直管道上。4.5.6安全閥必須垂直安裝，安全閥安裝前必須經(jīng)調(diào)校合格。4.5.7Y型（籃式）過濾器安裝時(shí)，應(yīng)考慮其底（上）部有無足夠的空間，以便濾網(wǎng)拆卸清洗。4.6管道支、吊架安裝：4.6.1彈簧支、吊架整體供貨，安裝時(shí)指針應(yīng)指示冷態(tài)值，并通過臨時(shí)固定件進(jìn)行固定。4.6.2管道安裝時(shí)，必須與時(shí)固定和調(diào)整支、吊架，其位置要準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固、與管子接觸緊密。4.6.3彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，彈簧

14、調(diào)整到冷態(tài)值，并做出記錄(用紅色油漆標(biāo)出)，彈簧的臨時(shí)固定件，安裝前應(yīng)在標(biāo)簽上用油漆標(biāo)出指針位置。須待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱、吹除完畢后方可拆除。并與時(shí)調(diào)整彈簧，彈簧壓縮、拉伸值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.6.4管道安裝完畢，須按設(shè)計(jì)文件逐個(gè)核對支、吊架的形式、位置是否正確。4.6.5有熱位移的應(yīng)按熱位移值的1/2偏位安裝。4.6.6滑動、導(dǎo)向支架的位移方向、位移值和導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。4.6.7固定支架牢固可靠，焊縫無開裂現(xiàn)象。4.6.8管道安裝施工時(shí)，嚴(yán)禁將管架作為施工吊裝受力點(diǎn)，并注意防止對彈簧支、吊架的碰撞。4.7管道焊接、熱處理工藝按照管道預(yù)制方案條款執(zhí)行。4.8管道試壓、吹洗、防腐、絕

15、熱另行編制施工方案。5、勞動力需用計(jì)劃與技能要求:為確保此工程的施工質(zhì)量，與滿足現(xiàn)場高標(biāo)準(zhǔn)的管理要求，此項(xiàng)目的所有施工人員必須要高素質(zhì)，所有焊工（特種作業(yè)持證資格，已交HZBPVI審核過）必須經(jīng)現(xiàn)場考試合格方能上崗。勞動力需用計(jì)劃如下表：序 號工 種數(shù) 量備 注1管 工462電焊工453氣焊工124起重工165架子工86其他306、工程質(zhì)量保證體系與檢驗(yàn)等級：我公司于一九九四年在全國施工行業(yè)率先取得了GB/T19002 - ISO9002國際質(zhì)量體系認(rèn)證，公司按照GB/T19002ISO9002質(zhì)量體系生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量保證模式，建立了工程質(zhì)量保證體系，針對影響工程質(zhì)量的各有關(guān)要素，制定了公司的質(zhì)

16、量手冊、質(zhì)量體系程序文件與有關(guān)專業(yè)質(zhì)量手冊和相應(yīng)程序文件，使我公司的工程質(zhì)量管理逐步規(guī)化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，并逐步與國際慣例接軌。2000年我公司按2000新版標(biāo)準(zhǔn)修改了公司質(zhì)量方針，修訂了公司質(zhì)量手冊和程序文件，并于2000年同時(shí)通過了質(zhì)量認(rèn)證中心對94版標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)審和對2000年版標(biāo)準(zhǔn)的審查，標(biāo)志著我公司質(zhì)量保證體系同2000版新版標(biāo)準(zhǔn)順利接軌，表明公司的質(zhì)量體系完善，運(yùn)行正常，工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。6.1 質(zhì)量方針我公司的質(zhì)量方針：著想用戶，交滿意工程，質(zhì)量第一，讓用戶滿意。6.2質(zhì)量目標(biāo)我公司在本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：達(dá)到全優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。6.3質(zhì)量保證在本工程的施工全過程中

17、，按照GB/T19002ISO9002質(zhì)量體系生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量保證模式進(jìn)行質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行我公司的質(zhì)量手冊和質(zhì)量體系程序文件，嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的現(xiàn)場質(zhì)量管理程序和相關(guān)文件，自覺接受業(yè)主、監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，向業(yè)主提交優(yōu)質(zhì)工程。6.4質(zhì)量控制措施6.4.1質(zhì)量管理職責(zé)Ø 項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目經(jīng)理是我公司在現(xiàn)場的全權(quán)代表，領(lǐng)導(dǎo)制定本工程質(zhì)量計(jì)劃，監(jiān)督并保證質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施；主持現(xiàn)場質(zhì)量會議，參加業(yè)主的質(zhì)量會議；領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督并保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)第一責(zé)任。Ø 施工經(jīng)理：

18、施工經(jīng)理在該項(xiàng)目上是項(xiàng)目經(jīng)理的助手，參與本工程質(zhì)量計(jì)劃的制訂，合理調(diào)配各種施工資源,按合同組織施工。具體組織質(zhì)保體系的有效運(yùn)行，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序，保證按照設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)與批準(zhǔn)的工藝文件進(jìn)行施工。施工經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)執(zhí)行責(zé)任。Ø 項(xiàng)目總工程師：項(xiàng)目總工程師是項(xiàng)目經(jīng)理的助手，是現(xiàn)場質(zhì)保體系的總質(zhì)保師。領(lǐng)導(dǎo)并監(jiān)督質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，審批技術(shù)方案與質(zhì)量保證措施。項(xiàng)目總工程師向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作，對工程質(zhì)量負(fù)管理與技術(shù)責(zé)任。Ø 質(zhì)量經(jīng)理：質(zhì)量經(jīng)理是項(xiàng)目經(jīng)理的助手,在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,組織制定本工程質(zhì)量計(jì)劃,負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行, 組織實(shí)施現(xiàn)場質(zhì)量管理活動，組織對工程質(zhì)量的監(jiān)督與檢查

19、。質(zhì)量經(jīng)理向項(xiàng)目經(jīng)理和公司質(zhì)量管理部匯報(bào)工作，對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。Ø 采購經(jīng)理：采購經(jīng)理在施工經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下工作，負(fù)責(zé)本工程材料的供應(yīng)與管理，保證所供應(yīng)的工程材料符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程、規(guī)的要求，質(zhì)量優(yōu)良，對采購的設(shè)備和材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。Ø 質(zhì)量工程師：現(xiàn)場質(zhì)量工程師是質(zhì)量經(jīng)理的助手，確保本施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理按照公司質(zhì)量手冊與經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的質(zhì)量程序和文件的要求執(zhí)行，負(fù)責(zé)向質(zhì)量經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)量體系運(yùn)行情況與現(xiàn)場工程質(zhì)量狀況，同時(shí)質(zhì)量工程師在其授權(quán)圍處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，填寫質(zhì)量記錄并按授權(quán)圍簽字，負(fù)責(zé)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作。Ø 質(zhì)量檢查員：質(zhì)量檢查員是本工程現(xiàn)場質(zhì)量檢查的具體執(zhí)行者，負(fù)責(zé)對

20、本工程現(xiàn)場的質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況的自查、負(fù)責(zé)、外審核的聯(lián)絡(luò)工作，具體負(fù)責(zé)按規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)工藝文件對現(xiàn)場工程實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行檢查，督促對發(fā)現(xiàn)的不符合要求的項(xiàng)目進(jìn)行整改，在所承擔(dān)的項(xiàng)目上推行全面質(zhì)量管理和進(jìn)行質(zhì)量意識教育，并負(fù)責(zé)相關(guān)的質(zhì)量活動。Ø 專業(yè)工程公司質(zhì)保師（專業(yè)工程師）：專業(yè)工程公司的質(zhì)保師在施工前應(yīng)對施工圖紙加以會審，制定施工工藝文件和保證質(zhì)量的技術(shù)措施，盡可能消除工程后期的質(zhì)量隱患，對本專業(yè)工程公司的施工圖紙、文件與外來的資料進(jìn)行控制；負(fù)責(zé)對特殊工序的人員資格與設(shè)備性能提出要求，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對本工程關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制和改進(jìn)。6.4.2質(zhì)量保證體系6.4.2.1項(xiàng)目經(jīng)理部在本工

21、程現(xiàn)場建立工程質(zhì)量保證總體系。項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理為總質(zhì)保師，各專業(yè)工程師為相應(yīng)的專業(yè)質(zhì)保師?，F(xiàn)場質(zhì)量保證體系人員應(yīng)報(bào)業(yè)主和現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)檢單位?，F(xiàn)場質(zhì)量保證總體系見附圖。6.4.2.2 各級質(zhì)量保證體系人員均具有相應(yīng)資格，并確保人員到位，質(zhì)量保證體系運(yùn)行正常有效。6.4.3質(zhì)量控制6.4.3.1施工準(zhǔn)備期的質(zhì)量控制6.4.3.1.1組織各參戰(zhàn)專業(yè)公司參加設(shè)計(jì)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程規(guī)，了解設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求、操作規(guī)程、質(zhì)量關(guān)鍵與施工難點(diǎn)，設(shè)計(jì)交底應(yīng)作好記錄。6.4.3.1.2組織施工人員進(jìn)行圖紙會審，并作好圖紙會審記錄。6.4.3.1.3編制施工組織總設(shè)計(jì)，施工組織總設(shè)計(jì)應(yīng)報(bào)業(yè)主與

22、監(jiān)理單位審批。6.4.3.1.4組織編制工程質(zhì)量計(jì)劃，工程質(zhì)量計(jì)劃報(bào)業(yè)主與監(jiān)理單位備案，并發(fā)至各專業(yè)工程公司執(zhí)行。6.4.3.1.5制定現(xiàn)場工序質(zhì)量的三級質(zhì)檢控制點(diǎn)表，控制點(diǎn)表經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理單位認(rèn)可后下發(fā)執(zhí)行。6.4.3.1.6做好本工程各種材質(zhì)的焊接工藝評定，根據(jù)評定制定相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程，確保滿足本工程焊接工作需要。6.4.3.1.7做好特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核與發(fā)證工作，特別是從事壓力管道與壓力容器焊接與探傷工作的焊工和探傷工，確保特種作業(yè)人員持證上崗并滿足工程需要。6.4.3.1.8根據(jù)工程需要配備足夠的施工機(jī)具，并保證其狀況良好，配備足夠的計(jì)量檢測器具，保證其精度滿足工程需要且在周檢有

23、效期。6.4.3.1.9按合同分工，對自行采購材料所選定的供應(yīng)商進(jìn)行資格與質(zhì)量信譽(yù)的審查。確保材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求。6.4.3.2施工期的質(zhì)量控制6.4.3.2.1組織工程質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施，檢查督促各專業(yè)公司質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行，確保各級質(zhì)量保證體系人員到位，職責(zé)明確，質(zhì)保體系運(yùn)行有效。對執(zhí)行中出現(xiàn)的問題與時(shí)采取解決措施，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.4.3.2.2定期召開現(xiàn)場質(zhì)量會議和專題質(zhì)量會議，檢查質(zhì)量體系運(yùn)行與質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行情況，對現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題與任何不合格項(xiàng)，查清問題的原因，提出處理意見和改進(jìn)措施，落實(shí)整改時(shí)間與責(zé)任人，并組織貫徹實(shí)施，確保問題得到解決。6.4.3.2.3參加業(yè)主或

24、監(jiān)理單位召開的質(zhì)量會議，隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位或質(zhì)量監(jiān)檢單位對現(xiàn)場工程質(zhì)量的建議與意見，并盡快作出整改、處理與澄清。6.4.3.2.4對現(xiàn)場的施工過程進(jìn)行監(jiān)控，確保按圖紙、規(guī)程規(guī)與批準(zhǔn)的程序和方案施工。對現(xiàn)場任何違反圖紙、規(guī)程規(guī)與方案的施工，項(xiàng)目總工程師和質(zhì)量經(jīng)理有權(quán)制止，責(zé)令停工整改，直至整改合格后方可復(fù)工。6.4.3.2.5按確定的質(zhì)量檢測控制點(diǎn)，做好各工序質(zhì)量的自查，申請并組織B級以上的工序質(zhì)量檢查，確保工序質(zhì)量。自覺接受業(yè)主、監(jiān)理單位和監(jiān)檢單位的質(zhì)量監(jiān)督，并對其任何檢查提供必要的條件和方便。6.4.3.2.6按材料采購管理程序，加強(qiáng)對進(jìn)入現(xiàn)場的材料、零部件的入庫檢驗(yàn)、保管與發(fā)放管理，不

25、合格品嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場，確保用于工程的材料符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求，質(zhì)量優(yōu)良。6.4.3.2.7嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序交接與專業(yè)間的交接管理，認(rèn)真辦理工序交接手續(xù)，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。6.4.3.2.8對任何隱蔽工程，按規(guī)定程序報(bào)業(yè)主代表申請共檢，共檢合格并經(jīng)各方代表簽字確認(rèn)后，方可隱蔽。并做好施工原始資料的收集、記錄和整理工作，確保技術(shù)資料與各種質(zhì)量記錄的準(zhǔn)確、完整，并與工程進(jìn)度同步。6.4.3.2.9對檢查合格的分部分項(xiàng)工程與工序質(zhì)量與時(shí)簽字確認(rèn)，做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作。6.4.3.3竣工階段的質(zhì)量控制6.4.3.3.1在自查合格的基礎(chǔ)上，組織現(xiàn)場工程的“三查四定”工作，即查施工漏項(xiàng)

26、、查質(zhì)量隱患、查未完工程；定責(zé)任、定措施、定人員、定完成時(shí)間。檢查督促有關(guān)各方對查出問題的處理，確保將問題處理在交工前，向用戶負(fù)責(zé)。6.4.3.3.2按各專業(yè)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，與業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)檢部門一起認(rèn)真組織好單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定工作。6.4.3.3.3工程交付時(shí)，組織現(xiàn)場清理，搞好文明施工。6.4.3.3.4工程竣工后，各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)整理交工技術(shù)文件，審核合格后，統(tǒng)一向業(yè)主移交。6.4.3.3.5工程交付后，按業(yè)主需要，派出足夠的保運(yùn)人員，參加聯(lián)動試車和投料試車。6.4.3.3.6工程交工后，按我公司質(zhì)量回訪和保修服務(wù)管理規(guī)定（Q/HSG22-01），對用戶進(jìn)行竣工后服務(wù)和質(zhì)量回訪。6.

27、4.4質(zhì)量檢測記錄6.4.4.1開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部將按本工程的容，業(yè)主提交用于本工程的質(zhì)量檢測記錄樣本，項(xiàng)目經(jīng)理部將按本工程的容，按業(yè)主提供或雙方商定的質(zhì)量檢測記錄樣式執(zhí)行。6.4.4.2所有的檢測記錄均由事先授權(quán)的有資格的人員簽字，檢測記錄將隨時(shí)接受業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)理單位的檢查，工程竣工時(shí)按合同規(guī)定向業(yè)主提交檢測記錄。6.4.4.3用于本工程部分質(zhì)量記錄主要包括質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)的檢驗(yàn)記錄、隱蔽性工程或工序的檢驗(yàn)記錄、不合格工程或工序的返工與處理記錄、正常施工中的質(zhì)量活動記錄等。6.4.5人員資格6.4.5.1對各專業(yè)操作人員的培訓(xùn)和資格考試是我公司質(zhì)量計(jì)劃的重要容之一，并已納入公司的日常工作。6.4.

28、5.2我公司保證進(jìn)入本工程現(xiàn)場的操作人員都有相應(yīng)的資格，持證上崗，并只從事與其資格相適應(yīng)的工作。所有進(jìn)入現(xiàn)場的起重工、電工、電焊工、探傷工等特殊工種的合格證報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位審核確認(rèn)，并隨時(shí)接受業(yè)主或監(jiān)檢單位的檢查。6.5質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施6.5.1形成各類管理人員和施工人員的責(zé)任，明確其職責(zé) ，落實(shí)到人，制定相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施。6.5.2將該項(xiàng)目優(yōu)良品率分解到分部、分項(xiàng)，相應(yīng)工程質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到專業(yè)公司，落實(shí)到施工班組，直到實(shí)施者，并將各類指標(biāo)和實(shí)施人員的經(jīng)濟(jì)效益直接掛鉤。9.6質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置100 / 28表1：保溫保冷直埋管安裝質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號控制點(diǎn)控制容準(zhǔn)備階段1設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)中特殊要求，施工中

29、應(yīng)注意的問題和材料選用等2施工圖會審對施工圖存在的問題，不明確與施工不便的地方等進(jìn)行討論3材料檢驗(yàn)檢查合格證書，抽檢記錄，材料規(guī)格材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)4施工方案審查施工進(jìn)度，施工機(jī)具，施工技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施等5施工前的技術(shù)交底技術(shù)質(zhì)量要求，檢查防水層的方法質(zhì)量保證措施安裝階段6放線和驗(yàn)槽坐標(biāo)，標(biāo)高，坡度與有損防水層的任何障礙物與幾何尺寸等7主隔熱層防水層施工工藝過程主隔熱層的施工配料比與厚度，防水層施工過程檢查8系統(tǒng)試壓防水層的局部處理試壓標(biāo)準(zhǔn)，要求與滲漏情況，局部防水層施工過程檢查9回填前隱蔽工程檢查1 回填前必須得到主管監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并在隱蔽工程記錄表上簽字2 復(fù)測管線坐標(biāo)標(biāo)高，記錄實(shí)

30、際與設(shè)計(jì)誤差10回填土夯實(shí)分層進(jìn)行，回填土質(zhì)檢查交工階段11交工技術(shù)文件、竣工圖交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會簽齊全，質(zhì)量評定資料完善，初評合格表2：地下給排水鋼管安裝質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號控制點(diǎn)控制容準(zhǔn)備階段1設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)中特殊要求、施工中應(yīng)注意的問題和材料選用等2施工圖會審對施工圖存在的問題和不清楚的表示與施工不便的地方提出來進(jìn)行討論3材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收有無合格證、鋼管焊縫檢驗(yàn)與射線探傷抽檢結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)要求4施工方案審查施工進(jìn)度安排、施工機(jī)具、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、安全措施等5合格焊工登記合格焊工編號、合格證書、項(xiàng)目審查備案安裝階段6驗(yàn)槽坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸、底層土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求7分段試壓

31、防腐方案、防腐要求、防腐級別、厚度8管道安裝對防腐層保護(hù)措施、管線標(biāo)高、坡度、支管坐標(biāo)、管道坡口打磨、對口的錯(cuò)邊量檢查9管道焊接檢查焊工項(xiàng)目、焊肉高度、咬邊情況、射線探傷情況10系統(tǒng)試壓試壓標(biāo)準(zhǔn)、要求、焊縫滲漏情況11局部防腐管表面除銹、防腐交錯(cuò)搭接12復(fù)測管線坐標(biāo)標(biāo)高記錄實(shí)際與設(shè)計(jì)誤差13隱蔽工程填寫記錄表、坐標(biāo)標(biāo)高焊接質(zhì)量、防腐、配件材質(zhì)、尺寸交工階段14交工技術(shù)文件、竣工圖交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會簽齊全，質(zhì)量評定資料完善，初評合格表3：工藝管道安裝質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號控制點(diǎn)控制容準(zhǔn)備階段1設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)要求施工中應(yīng)注意的問題，材料選用等2施工圖會審對施工圖存在的問題和不清楚的表示與施工存在的

32、問題進(jìn)行討論3材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收有無合格證，抽檢結(jié)果，是否符合設(shè)計(jì)4施工方案審查施工進(jìn)度安排，施工機(jī)具，施工技術(shù)措施，質(zhì)保措施、安全措施焊接工藝制定5合格焊工登記合格焊工、編號、合格證項(xiàng)目審查備案安裝階段6配件與閥門審查管件尺寸抽查、焊接管件硬度抽查閥門強(qiáng)度與上密封口試漏、閥座密封面氣密試驗(yàn)等7焊工資格認(rèn)定焊接鋼種與焊接相目檢查8管道加工與預(yù)制彎管最小半徑、壁厚減薄，管子橢圓變形等9管道與管架安裝檢查自由狀況偏差，核對導(dǎo)向固定管托與彈簧支座情況10管道焊接焊接工藝、坡口質(zhì)量、管口組對、焊縫外觀檢查、錯(cuò)邊咬肉?？装宸ㄌm焊縫打磨等11焊縫無損探傷底片質(zhì)量探傷報(bào)告、探傷比例12系統(tǒng)試驗(yàn)前檢查儀表孔板、止

33、回閥方向、排空點(diǎn)設(shè)置、系統(tǒng)是否完善等13強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)壓力、焊縫質(zhì)量檢查、泄漏檢查14管線吹掃吹掃導(dǎo)線確定，吹掃介質(zhì)、流速、孔板、文丘里管疏水器等拆除15系統(tǒng)所密試驗(yàn)確認(rèn)試驗(yàn)壓力、檢所有靜電密封點(diǎn)、消除泄漏點(diǎn)、做泄漏量試驗(yàn)16靜電接地（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）檢查接地電阻、法蘭跨接電阻檢查交工階段17交工技術(shù)文件、竣工圖交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會簽齊全，質(zhì)量評定資料完善，初評合格表4：設(shè)備與管道的保溫、保冷、涂漆質(zhì)量控制點(diǎn)階段序號控制點(diǎn)控制容準(zhǔn)備階段1設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)要求施工應(yīng)特別注意的問題，材料選用等。2施工圖會審對施工圖存在的問題和不清楚的表示與施工存在的問題進(jìn)行討論。3材料檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格證，抽查

34、記錄，材料規(guī)格導(dǎo)熱系數(shù)、容量、是否符合設(shè)計(jì)。4施工方案審查施工進(jìn)度，施工機(jī)具，施工技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施等。安裝階段5除銹底漆除銹方法和等級，底漆種類，層數(shù)，厚度慶符合設(shè)計(jì)要求。6固定件與支承件焊縫咬肉情況，其尺寸、數(shù)量、鉤釘形式等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)進(jìn)行，保冷支托架是否加浸清瀝青的木墊塊。7主隔熱層施工復(fù)合隔熱層厚度與固定方式，分層壓縫情況、接縫要求、捆扎情況。8保冷保冷材料、接縫間隙粘結(jié)劑是否符合設(shè)計(jì)或規(guī)要求，檢查伸縮縫的填充。9防潮層防潮層材質(zhì)、層數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按規(guī)施工。10保護(hù)層金屬護(hù)殼的搭接長度，要嚴(yán)格檢查鉆孔夫是否破壞防潮層。交工階段11交工技術(shù)文件竣工圖交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，

35、會簽齊全，質(zhì)量評定資料完善，初評合格。附：工程現(xiàn)場質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量部負(fù) 責(zé) 人施工部負(fù) 責(zé) 人設(shè)材部負(fù) 責(zé) 人安全經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理施 工 經(jīng) 理項(xiàng) 目 經(jīng) 理設(shè)備機(jī)具質(zhì)保責(zé)任師施工生產(chǎn)質(zhì)保責(zé)任師質(zhì)量管理質(zhì)保責(zé)任師材料質(zhì)量保證責(zé)任師各專業(yè)技術(shù)質(zhì)保責(zé)任師安裝工程一公司質(zhì)保師安裝工程六公司質(zhì)保師公用工程三公司質(zhì)保師防腐工程六公司質(zhì)保師7、施工機(jī)具、計(jì)量器具與施工手段用料計(jì)劃：7.1計(jì)量器具配置計(jì)劃：序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量（只、件、套）備注1水平尺條形242鋼卷尺5m103鋼卷尺3m304鋼盤尺30m85鋼盤尺50m36角 尺1500mm187鋼板尺1m208游標(biāo)卡尺0.02mm69百分表0.01mm8

36、含表座7.2施工機(jī)具配置：序號機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺套）備注1履帶吊50t12汽車吊50t13汽車吊30t24叉車5t15汽車5t26電焊機(jī)GS-500SS47配電焊工具7電焊機(jī)GS-630SS18等離子切割機(jī)G10049空壓機(jī)W1.1/12.5210沖擊鉆511除濕機(jī)412烘烤箱413砂輪機(jī)1001914砂輪機(jī)150523磨機(jī)1215切割機(jī)400mm416熱處理機(jī)417坡口加工機(jī)418氣焊工具14含表、帶、阻火器、把等19倒鏈5t820倒鏈3t1221倒鏈2t2022倒鏈1t2023卸扣2t2024卸扣3t1225卸扣5t826配電盤827呆扳手22-244628呆扳手27-304029呆

37、扳手34-36283018活扳手83112活扳手2832手錘6P2033手錘4P107.3施工手段用料計(jì)劃：序號材料名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1鋼絲繩6*37+1-2040m2鋼絲繩6*37+1-19.540m3鋼絲繩6*37+1-15100m4鋼絲繩6*37+1-13130m5 麻繩16160m6石棉布1m300Kg7木跳板L=3m120塊8直 梯4個(gè)9鋼腳手架40mm200m10彩條布100m211保溫棉200Kg8、季節(jié)性施工技術(shù)措施：8.1為保證施工工期，施工作業(yè)計(jì)劃應(yīng)統(tǒng)籌安排，要遵循先高層后低層，先框架外后框架的原則，合理安排施工順序，盡量減小雷雨期施工面。8.2雷雨期施工前要做好防潮圍

38、護(hù)工作，雨期施工中所使用的材料，供應(yīng)部門要根據(jù)制訂的雨期施工技術(shù)措施中所提的材料計(jì)劃提前備料。需要搭設(shè)防雨棚、擋風(fēng)簾的暫設(shè)工程與設(shè)備等，應(yīng)在雨期前完成，滿足施工進(jìn)度要求。8.3風(fēng)雨季施工技術(shù)措施:8.3.1雨期前應(yīng)組織對現(xiàn)場的所有施工參戰(zhàn)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握有關(guān)雨期施工措施、處理即時(shí)問題的能力與操作要點(diǎn)。8.3.2在現(xiàn)場用鋼管制作小型活動防護(hù)棚，做為小型機(jī)具防雨棚和焊接保護(hù)棚。8.3.3當(dāng)從事焊接作業(yè)時(shí), 嚴(yán)格作好焊條烘烤、保管、回收，確保焊條在使用中的干燥度。同時(shí)要特別注意焊口的干燥狀況，否則用氧、乙炔火焰烘干，以免產(chǎn)生氣孔。8.3.4管道吊裝作業(yè)與試壓作業(yè)應(yīng)盡量避開風(fēng)雨天氣。8.4風(fēng)雨季施工安全措施:8.4.1不