城際鐵路站房工程電氣監(jiān)理細(xì)則

1、滬寧城際鐵路站房工程電氣監(jiān)理細(xì)則第一章電纜敷設(shè)一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 1、 電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果，電纜泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工、 規(guī)范規(guī)定。（檢 查試驗(yàn)記錄）。2 2、 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。（觀察，檢查隱蔽工程記錄。）3 3、 坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確，防燃、隔熱和防腐要 求和電纜保護(hù)措施完整。4 4、 在支架上敷設(shè)時(shí)，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1KV1KV 及其以下電力電纜應(yīng)放在 1KV1KV 以上電力電纜下面；直埋電 纜埋設(shè)深度

2、、回填土要求、保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交 叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。5 5、 電纜轉(zhuǎn)彎和分支不雜亂，走向整齊清楚，電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全，直埋 電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)齊全、準(zhǔn)確。（檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖）。6 6、電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表:項(xiàng)目彎曲半徑檢驗(yàn)方法電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單三 20d20d尺量檢杳變?nèi)?15d15d橡皮絕 緣電力 電纜橡皮或聚氨乙烯護(hù)套三 10d10d尺量檢杳裸鉛護(hù)套三 15d15d鉛護(hù)套鋼帶纜裝三 20d20d塑料絕緣電力電纜三 10d10d尺量檢杳控制電纜三 10d10d注：d d 為電纜外徑二、應(yīng)注意

3、的質(zhì)量問題1 1、 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時(shí)應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物，不用細(xì)砂或細(xì)土，蓋板或磚 不嚴(yán)，有遺漏部分。2 2、 電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和 工藝要求施工。3 3、油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密，有滲油現(xiàn)象4 4、沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重，電纜施工前須 將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一 根理一根，卡固一根。5 5、有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油處理。6 6、沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不夠彎曲半徑，在橋架上或托盤上施 工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的

4、最大截面電纜的彎曲半徑的 要求。7 7、防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。第二章 低壓電纜頭質(zhì)量要求一、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 1、防止地線焊接不牢。2 2、防止電纜總線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與總線截面必須配套，壓接時(shí)模具 規(guī)格與總線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。3 3、防止電纜芯線損傷：電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過大，最好電纜總絕緣外皮不完 全切透，里面層電纜層應(yīng)撕下，防止損傷總線。4 4、檢查電纜頭卡固正否，總線不宜過長(zhǎng)或過短；電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)注意找直、找 正，不得歪斜。二、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 1、電纜頭終端的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定， 絕緣電阻合格， 電纜終端頭固定牢固， 總線與線鼻壓接牢固，

5、線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。 （用手板動(dòng)和觀察檢查，檢查記錄） 。2 2、電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，支架的安裝應(yīng)平整、牢固，成排的安 裝支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于 5mm5mm 間距均勻，排列整齊。第三章 硬母線安裝一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 1、 高壓絕緣子與高壓穿墻套管的耐壓試驗(yàn)必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（查耐壓試驗(yàn) 記錄）。2 2、 瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺陷和瓷釉損壞等缺陷（觀察檢查） 。3 3、母線連接必須符合下列條件規(guī)定a a、母線的接觸口連接緊密，連接螺栓緊固力距值符合要求。b b、焊接，在焊縫處有 24mm024mm0 勺加強(qiáng)高度，焊口兩側(cè)各凸出 4 4 7mm

6、7mm 焊縫無(wú)裂 紋，未焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈。 （觀察、檢查和實(shí)測(cè)或檢查安裝記 錄）c c、不同金屬母線搭接，其搭接面的處理符合規(guī)范規(guī)定。d d、母線的彎曲處嚴(yán)禁有缺口和裂紋。4 4、母線絕緣子及支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，固定牢靠，固定母線用勺 工具正確，齊全，黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直，成排的排列整齊， 間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔。5 5、母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定a a、平直整齊，色標(biāo)正確，母線搭接用的螺栓和母線鉆孔正確。b b、多片矩形母線片間保持與母線厚度相同的間隙，多片母線的中間固定支架 不形成閉合磁路。6 6、母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）

7、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺 漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 1、各種型鋼等材料、除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象。2 2、各種型鋼、母線及開孔處有毛刺或不規(guī)則。3 3、母線搭接間隙過大，不能滿足要求。第四章 封閉插座接母線安裝一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 1、 封閉插接母線外殼地線連接緊密，無(wú)遺漏，母線絕緣電阻值大于0.5M0.5M。2 2、封閉插座母線的連接必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。3 3、支架安裝應(yīng)位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝，應(yīng)排列整齊，間距均 勻，刷油漆均勻，無(wú)漏刷

8、。4 4、封閉接插母線組裝和卡固位置正確，固定牢靠，橫平豎直，成排安裝應(yīng)排列整 齊，間距均勻。二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 1 、檢查設(shè)備及零部件是否缺少或損壞。2 2、接地保護(hù)線遺漏和連接不緊。3 3、刷油漆遺漏和污染其它設(shè)備和建筑物第五章 成套配電柜及動(dòng)力柜安裝一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 1、保證項(xiàng)目a a、柜（盤）的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范。b b、瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋，缺陷和瓷釉損壞等缺陷，絕緣部件完整。c c、柜（盤）內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密。2 2、基本項(xiàng)目a a、柜（盤）安裝柜（盤）與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜 （盤）間連接平整。盤面標(biāo)志牌，標(biāo)志柜齊全，正

9、確并清晰。油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽 屜互換好。觸頭比主觸頭先接觸，退而則反之。動(dòng)、靜觸頭中心線調(diào)整一致， 接觸緊密；二次回路的切換接頭或機(jī)械，電氣聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、可靠。b b、柜（盤）內(nèi)的設(shè)備及接線完整齊全，固定牢靠。操作部分動(dòng)作靈活準(zhǔn)確。有兩個(gè)電源的柜（盤）母線的相序排列一致，相對(duì)排列的柜（盤）母線的相序 排對(duì)稱，母線色標(biāo)正確。二次小線接線正確，固定牢靠，導(dǎo)線電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰，齊 全。二次結(jié)線排列整齊，回路編號(hào)清晰，齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端字頭編號(hào)，每個(gè)端 子螺絲上接線不超過兩根。c c、柜（盤）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐

10、的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確， 涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。3 3、允許偏差項(xiàng)目a a、基礎(chǔ)型鋼：頂部：每米允許 1mm1mm 偏差，全長(zhǎng)平直度允許 5mm5mm 側(cè)面：每米 允許 1m1mm m偏差。全長(zhǎng)平直度允許 5mm5mmb b、柜（盤）安裝：每米垂直度允許 1.5m1.5m m m 偏差。柜（盤）頂相鄰兩柜允許偏差 2mm2mm 成排柜頂部允許偏差為 5mm5mm 柜（盤）面平整度：相鄰兩柜允許1mn1mn 偏差，成排面允許偏差為 5mm5mm 柜間接縫小于 2mm2mm4 4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題a a、基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不凈，油漆刷不均勻，有漏刷現(xiàn)象；b b、柜（盤

11、）內(nèi)，電器元件、瓷件，油漆損壞。c c、柜（盤）內(nèi)控制線壓接不緊，接線錯(cuò)誤。d d、手車柜二次小線回路輔助開關(guān)切換失靈，機(jī)械性能差。第六章 建筑電氣照明安裝工程一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 1 保證項(xiàng)目（鋼管敷設(shè)工程）a a、導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于 0.5m0.5mQ。b b、薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。2 2、 基本項(xiàng)目a a、連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于5mm5mm用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2 24 4 扣。線路進(jìn)入電 器設(shè)備和器具的管口位置正確。b b、盒、箱設(shè)置正確，固定可

12、靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長(zhǎng) 度小于5mm5mm 用鎖緊螺母固定的管口位置正確。c c、管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如：穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ) 處外加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接牢靠； 加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。d d、金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部 件的接地（零）線，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，線截面選 用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷 后不污染設(shè)備和建筑物。3 3、 允許偏差項(xiàng)目：明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)

13、次項(xiàng)目彎曲半徑或允許偏差檢查方法1 1暗配管尺量檢杳及檢杳 安裝記錄明配管管子只有一個(gè)彎三 6D6D管子有兩個(gè)以上彎 6D6D2 2管子彎曲處的彎曲度三 0.1D0.1D尺量檢杳3 3明配管水平垂直度，設(shè)任意 2M2M 段內(nèi)平直度3mm3mm拉線尺量檢查垂直度3mm3mm吊線尺量檢查二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 1 煨彎處出現(xiàn)凹偏過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，其原因及解決方法有：a a、使用板煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛。b b、使用液壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子和焊縫應(yīng)在正反面。c c、熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。2 2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求

14、及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線 敷設(shè)，不繞行，彎曲處可明顯減少。3 3、預(yù)留盒、箱、支架、吊桿歪斜或者盒、箱里、外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行 修復(fù)。4 4、預(yù)留盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)固埋盒、箱時(shí)，其周圍灌滿灰漿，盒、 箱口應(yīng)及時(shí)固定后再穿上器具。5 5、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確，配管未按設(shè)計(jì)圖要求找出軸線尺寸位置，造成定位不 準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。6 6、電線管在焊接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢、漏焊，焊接面不夠倍數(shù)，主要是 操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育，嚴(yán) 格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。7 7、明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管，固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)鐵卡子，固定點(diǎn)

15、間距 過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距應(yīng)找均勻。8 8 暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管把 管口堵嚴(yán)實(shí)。9 9、管口不平齊，有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再 配管。1010、焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。 第七章 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程本章適用于照明配線工程的管內(nèi)穿線工程。一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 1 保證項(xiàng)目a a、導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b b、 照明線路的絕緣電阻值不小于 0.5m0.5mQ,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于 1m1mQ。2 2、基本項(xiàng)目a a、 管內(nèi)

16、穿線：盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列 整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管 子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷 線芯。b b、接地（零）線截面選用正確，連接牢固緊密。3 3、允許偏差：檢查導(dǎo)線截面偏差符合規(guī)范。二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 1 、在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護(hù) 口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。2 2、銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足 5 5 圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除 重新連接。3 3、導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象

17、。焊錫的溫度要適當(dāng)，刷錫 要均勻，刷錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭的潔凈。4 4、導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。剝線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑 選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。5 5、多股軟銅線刷錫遺漏。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊錫。6 6、接頭部分包扎不平整，不嚴(yán)密，應(yīng)重新包扎。7 7、螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會(huì)造成其松 動(dòng)，線芯剪得太長(zhǎng)就會(huì)造成線芯外露。應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合 格產(chǎn)品，同時(shí)線芯的預(yù)留長(zhǎng)度取 1.2mm1.2mm 為宜。8 8、套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格 的壓模進(jìn)行壓接。9 9、線路的絕緣電阻值

18、偏低，管路內(nèi)進(jìn)水或絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻偏 低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。第八章 鋼索配管、配線工程本章適用于室內(nèi)照明鋼索配管、配線工程一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 1、保證項(xiàng)目a a、鋼索終端拉環(huán)必須牢固、拉緊、調(diào)節(jié)裝置齊全；鋼索端頭要用專用工具卡 牢，其數(shù)量不得少于兩個(gè)，并且用金屬線綁扎牢固。b b、鋼索及金屬管、吊架必須做有明顯可靠的保護(hù)接地，中間的法蘭螺栓和金 屬盒的兩端應(yīng)做跨接地絲。c c、導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地之間的絕緣電阻必須大于 0.5m0.5mQ。2 2、基本項(xiàng)目：a a、 鋼索的中間固定應(yīng)符合以下規(guī)定：中間固定點(diǎn)的間距不大于12m12m 吊鉤將 鋼索固定固牢，吊桿或其

19、它支持點(diǎn)力正常；吊桿不歪斜，油漆完整。吊點(diǎn) 均勻，鋼索表面整潔，鍍鋅鋼索無(wú)銹蝕，固定點(diǎn)間距相同，鋼索的馳張度 一致。b b、導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，不應(yīng)有扭紋、死彎和絕緣層損壞等缺陷?？缭浇ㄖ?物變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量，護(hù)套線與導(dǎo)線穿越梁、墻、樓板等處 時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。c c、瓷柱（柱）應(yīng)清潔完整、無(wú)裂紋、破損等現(xiàn)象，安裝時(shí)不能顛倒。3 3、允許偏差項(xiàng) 各種鋼索配管，配線支持間的距離、允許偏差。a a、鋼管配線允許偏差為 30mr30mrpb b、硬塑料管線允許偏差為 20mm20mmc c、塑料護(hù)套線配線允許偏差為 5mm5mm二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 1 、鋼索垂直過大A A、吊裝前鋼索未

20、進(jìn)行預(yù)抻，吊裝后產(chǎn)生下墜造成垂直度過大。應(yīng)調(diào)整法蘭螺 栓，使鋼索的垂直符合安裝要求。B B、耳環(huán)接口處未焊死，承重后抻開，造成鋼索垂直過大，應(yīng)使耳環(huán)的接口處 牢固。C C、中間檔距過大，造成垂直過大，應(yīng)按要求補(bǔ)加。2 2、鋼索未做保護(hù)地線或保護(hù)地線的截面過小，應(yīng)按照要求補(bǔ)做明顯可靠的保護(hù)地3 3、扁鋼吊架不垂直，不平整，固定點(diǎn)松動(dòng)。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)找正，4 4、扁鋼吊架的間隔不均勻，差別過大。應(yīng)按規(guī)定要求重新調(diào)整。5 5、導(dǎo)線不平整，出現(xiàn)扭彎和松弛現(xiàn)象。應(yīng)按要求將導(dǎo)線理順調(diào)直后再綁扎牢固。6 6、導(dǎo)線線芯受損。采用電工刀剝絕緣層時(shí)極易損傷線芯。應(yīng)使用剝線鉗削導(dǎo)線的 絕緣層。7 7、導(dǎo)線連接處的焊

21、錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊，夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要合適，錫焊 要均勻，刷錫后應(yīng)該用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分清潔。8 8、導(dǎo)線接頭部分的導(dǎo)扎層不緊密平整。絕緣包扎時(shí)，應(yīng)先用橡皮絕緣帶或粘塑料 絕緣帶半幅重疊包扎緊密后，再用黑膠布半幅重疊包扎緊密。9 9、鋼索穿過墻、梁、樓板等處時(shí)未加穿保護(hù)管。應(yīng)采取有效的補(bǔ)救措施。1010、 鋼管或鋼電線管的管口不光滑；煨管倍數(shù)不夠，凹扁度過大。應(yīng)將管口的毛刺 銼光，應(yīng)重新煨彎。更換凹扁過度的管子。1111、 塑料管變色，承接口偏心及凹扁度過大等現(xiàn)象。應(yīng)重新找正接口，更換凹扁度 大和質(zhì)量不合要求的管子。1212、 護(hù)套線配線平整度差，導(dǎo)線鋁卡子不牢，使得導(dǎo)

22、線的松弛度不一致或?qū)Ь€局部 有彎。應(yīng)理順導(dǎo)線后固定。1313、 穿過墻體的護(hù)套線被抹在墻上。應(yīng)補(bǔ)做保護(hù)管后再配線。1414、 配管時(shí)，盒子的材料與管材不符。 金屬管應(yīng)選用金屬盒， 塑料管應(yīng)選用塑料盒 第九章 金屬線槽（橋架）配線安裝工程 本章適用于建筑物內(nèi)金屬線槽安裝工程一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 1、導(dǎo)線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2 2、導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地之間的絕緣電阻必須大于 0.5m0.5mQ。3 3、線槽敷設(shè)：線槽應(yīng)緊貼建筑物表（特殊情況下除外） ，固定牢靠，橫平豎直， 布置合理，蓋板無(wú)翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角，丁字連接，轉(zhuǎn)彎連接正 確嚴(yán)密，線槽內(nèi)外無(wú)污染。4 4、支

23、架與吊架應(yīng)布置合理，固定牢固、平整。5 5、線路保護(hù)：線路穿過梁、墻、樓板等處時(shí)，線槽不應(yīng)被抹死在建筑物上，跨越 建筑物變形縫處的線槽底板應(yīng)斷開，導(dǎo)線和保護(hù)地線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量；線槽 與電氣器具連接嚴(yán)密，導(dǎo)線無(wú)外露現(xiàn)象。6 6、導(dǎo)線的連接：連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯，接頭應(yīng)設(shè)置在器具或接線盒內(nèi)，線槽內(nèi)無(wú)接頭。二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 1、支架與吊架固定不牢，主要原因是金屬膨脹螺絲的螺母未擰緊或者是焊接部位 開焊，應(yīng)及時(shí)將螺栓上的螺母擰緊，將開焊處重新焊牢，金屬膨脹螺栓固定不 牢，或吃墻過深或出墻過多，鉆孔偏差過大造成松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。2 2、支架或吊架的焊接處未做防腐處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)

24、刷遺漏處的防銹漆。3 3、保護(hù)地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求，應(yīng)全部按規(guī)范要求執(zhí)行。4 4、線槽穿過建筑物的變形縫時(shí)未做處理，過變形縫的線槽應(yīng)斷開底板，并在變形 縫的兩端加以固定，保護(hù)地線和導(dǎo)線留有補(bǔ)償余量。5 5、線槽接茬處不平齊，線槽蓋板有殘缺，線槽與管連接處的護(hù)口破損遺漏，暗敷 線槽未做檢修入孔。應(yīng)調(diào)整加以完善。6 6、導(dǎo)線連接時(shí)，線芯受損，纏繞圈數(shù)和倍數(shù)不符合規(guī)定要求，刷錫不飽滿，絕緣 層包扎不嚴(yán)密，應(yīng)按照導(dǎo)線連接的要求，重新進(jìn)行導(dǎo)線連接。7 7、線槽內(nèi)的導(dǎo)線旋轉(zhuǎn)雜亂無(wú)章，應(yīng)將導(dǎo)線理順平直，并綁扎成束。8 8、豎井內(nèi)配線未做防墜落措施，應(yīng)按要求補(bǔ)做。9 9、不同電壓等級(jí)線路，敷設(shè)

25、同一線槽內(nèi)，應(yīng)分開。1010、 切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施，進(jìn)行補(bǔ)焊加固。第九章 燈具、吊扇安裝工程本章適用于干燥室內(nèi)、外的電氣照明，燈具及吊扇安裝工程。不適用于特殊場(chǎng)所， 如礦井、船舶等地的電氣照明燈具及吊扇安裝工程。一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 1 吊扇和 3KG3KG 以上的燈具，必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。2 2、低于 2.4M2.4M 以下的燈具金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)。3 3、吊扇的防松裝置齊全可靠，扇葉距地不小于 2.5M2.5M。二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 1、成排燈具、吊扇的中心應(yīng)橫平豎直，在確定成排燈具、吊扇安裝的位置時(shí)，必 須拉線，最好拉十字線。2 2

26、、 園木臺(tái)固定，直徑在 150MM150MM以下時(shí)，應(yīng)用兩只螺絲固定；直徑在 150MM150MM 以上 時(shí)，用三只螺絲固定。3 3、吊鏈日光燈吊鏈的選擇應(yīng)按下列要求：A A、單管日光燈鏈長(zhǎng)不超過 1 1 米時(shí)，可使用瓜子鏈；B B、雙管日光燈及超過 1 1 米長(zhǎng)的單管日光燈應(yīng)使用鐵吊鏈。第十章 開關(guān)、插座安裝工程 本章適用于室內(nèi)電氣照明開關(guān)、插座安裝。一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 1、插座的安裝位置正確，接地（零）線保護(hù)措施必須符合驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2 2、基本項(xiàng)目A A、盒子內(nèi)清楚，無(wú)雜物，表面清潔，不變形。蓋板緊貼建筑物的表面。B B、開關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單

27、獨(dú) 敷設(shè)不得與零線混用。C C、開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差為 0.5MM0.5MMD D 同一場(chǎng)所的高度差為 5MM5MME E、面板的垂直允許偏差 0.5MM0.5MM二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 1 、應(yīng)保證開關(guān)、插座、面板平整，緊貼建筑物。2 2、開關(guān)應(yīng)切斷相線，插座的相、地、零不能裝錯(cuò)。3 3、多燈房間開關(guān)應(yīng)保證開關(guān)方向一致。4 4、固定面板的螺絲（有一字和十字）應(yīng)選統(tǒng)一。5 5、同一房間的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致。6 6、鐵管進(jìn)合護(hù)口脫落或遺漏。安裝時(shí)應(yīng)注意把護(hù)口帶好。第十一章 配電板及戶表板的安裝工程一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 1 、配電板及開關(guān)型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，定型產(chǎn)品必須

28、有合格證；2 2、表板上導(dǎo)電部件必須接觸緊密；3 3、表板固定牢固，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，排列整齊，回路清晰，標(biāo)明 用電回路名稱；4 4、 表面的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為表板底口距地面不得小于1.8M1.8M，允許 偏差 10M10M M M 垂直度允許偏差不應(yīng)大于 3MM3MM二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 1、表板距離暖衛(wèi)管，窗活頂柜門管太近，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整間隔距離，一般表板應(yīng)避開暖衛(wèi)管 300300MMMM 否則采取措施；2 2、閘具松動(dòng)，銅件松動(dòng)，應(yīng)重新緊固所有固定螺絲，導(dǎo)線壓接不牢，線芯受損且 線芯過長(zhǎng)，應(yīng)按要求留取線芯，剝線時(shí)不應(yīng)損傷線芯，壓接時(shí)要牢固；3 3、 板后導(dǎo)線雜亂，長(zhǎng)短不齊，應(yīng)將導(dǎo)線