高速公路橋梁鉆孔灌注樁施工方案

1、鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況及主要工程量邢臺至衡水高速馬路邢臺段第*合同段位于河北省邢臺市任縣境內(nèi)，起點(diǎn)樁號*，終點(diǎn)樁號*，路途全長*km。本合同段設(shè)有大橋4座、中橋2座、互通跨線橋1座、分別式立交橋2座，共有鉆孔樁750根，總計(jì)35215米，具體工程量如下：1.2米：2160米/60根1.3米：300米/12根1.5米：6580米/160根1.6米：13616米/280根1.7米：330米/6根二、施工進(jìn)度支配開工時間：2011年7月20日，完工時間：2011年12月15日。三、施工打算1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)施工的須要，成立以下組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量組

2、織機(jī)構(gòu)、平安組織機(jī)構(gòu)，對項(xiàng)目經(jīng)理部的生產(chǎn)、質(zhì)量、平安進(jìn)行管理。附：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖、生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)框圖、質(zhì)量、平安保證體系框圖2、施工便道標(biāo)段內(nèi)地方道路比較發(fā)達(dá)，進(jìn)場道路可利用既有道路進(jìn)入施工現(xiàn)場。沿路途縱向靠近主線處修建橫向、縱向施工便道，施工便道有效寬度不小于4m，每隔200m設(shè)置一個不小于7.5m的錯車道，路面應(yīng)作不少于300mm厚泥結(jié)碎石或自然級配砂礫石路面，并采納機(jī)械振動壓實(shí)，以保證晴雨天氣車輛通行順暢。對于過村路段施工便道或便橋，還應(yīng)增加不小于100mm厚的水泥砼面板進(jìn)行硬化平整。3、水、電供應(yīng)全線水資源比較缺乏，不能滿意工程施工須要，我項(xiàng)目部支配自行打井取水運(yùn)用，沿路途走向鋪設(shè)水管，

3、將水分別引至各施工作業(yè)點(diǎn)。4、施工場地布置依據(jù)我標(biāo)段施工作業(yè)區(qū)特點(diǎn)，支配設(shè)置2個拌合站，全部砼均在拌合站集中生產(chǎn)，砼運(yùn)輸車將砼運(yùn)輸至現(xiàn)場，依據(jù)結(jié)構(gòu)類型的不同，砼澆筑采納吊罐法、溜槽法和泵送等施工。拌合站的具體布置位置如下：1#拌合站：設(shè)置在主線K40+000旁邊的66220部隊(duì)農(nóng)副產(chǎn)業(yè)基地大院內(nèi)，主要供應(yīng)現(xiàn)場施工砼、旁邊小型構(gòu)造物及路基防護(hù)工程的施工砼，配備JS1000型拌合機(jī)一臺，占地面積3000 m2。2#拌合站：也設(shè)置在66220部隊(duì)農(nóng)副產(chǎn)業(yè)基地大院內(nèi)，主要供應(yīng)箱梁預(yù)制場施工砼。配備JS1000型拌合機(jī)1臺，占地面積3000m2。5、材料打算路途旁邊村鎮(zhèn)及縣市均有石料、砂分布和產(chǎn)出，儲量

4、豐富，可常年供應(yīng)。水泥、鋼材、木材、石灰、粉煤灰等均可從邢臺市內(nèi)各生產(chǎn)廠家購買。進(jìn)場材料由試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。6、機(jī)械設(shè)備打算本工程擬投入的機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù) 量1吊車QY16徐州(25T)輛42旋挖鉆機(jī)SR150C臺43溝通電焊機(jī)300KVA臺204鋼筋彎曲機(jī)GQ40臺65鋼筋切斷機(jī)WQ40臺66水泵臺607拌漿機(jī)200型臺68裝載機(jī)ZL-50臺59混凝土攪拌運(yùn)輸車6 m3輛610手拉葫蘆個1011雙輪小推車輛1012自動配料機(jī)PLD1200臺213拌和機(jī)JS750臺214挖掘機(jī)CAT320臺515灑水車EQ6100東風(fēng)輛216自卸汽車25噸

5、斯太爾大車輛1217250KW發(fā)電機(jī)SB-W-250臺7四、鉆孔樁施工本項(xiàng)目橋址地質(zhì)主要以粉土、中砂、粘土、沙土、卵石等為主，依據(jù)地質(zhì)狀況及施工機(jī)械好用效力，綜合各方面狀況考慮，樁基礎(chǔ)確定采納循環(huán)鉆和旋挖鉆相互結(jié)合進(jìn)行施工。1、工藝流程測量放線及定樁位配制泥漿開挖地面表層土埋設(shè)鋼護(hù)筒檢查樁中心軸線鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)成孔檢查清孔吊放鋼筋籠安裝砼導(dǎo)管灌筑水下砼樁成品檢測、驗(yàn)收2、操作方法1）、打算場地、 測量放樣及定樁位鉆孔樁施工前先進(jìn)行場地平整，清除雜物，鉆機(jī)位置處平整夯實(shí)。同時對施工用水、泥漿池位置，動力供應(yīng)，砂石料場，拌和機(jī)位置，鋼筋加工場地，施工便道，做統(tǒng)一的支配。然后依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀現(xiàn)場

6、進(jìn)行樁位精確放樣，在樁中心位置釘上木樁，并設(shè)四個十字交叉護(hù)樁，使對角護(hù)樁連線中心線和樁位坐標(biāo)點(diǎn)重合，放線后由主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核，做好標(biāo)記并固定好。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師核查、批準(zhǔn)后開鉆。2）、配制泥漿對粘結(jié)性好的巖土層，可采納干式或清水鉆進(jìn)工藝，無需泥漿護(hù)壁。而對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必需采納靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。配制泥漿前要依據(jù)鉆孔的體積確定所需泥漿的數(shù)量，泥漿量必需大于鉆孔的容積。配制泥漿選取水化性能較好，造漿率高，成漿快，含砂量少的膨潤土或粘土為宜。鉆孔過程中要常常測定泥漿技術(shù)指標(biāo)，依據(jù)工程鉆進(jìn)須要，隨時調(diào)整泥漿比重，保持各項(xiàng)指標(biāo)符

7、合要求，不因泥漿過濃影響進(jìn)度，過稀導(dǎo)致塌孔等。其技術(shù)指標(biāo)如下表：鉆孔方法相對密度g/cm3粘度Ts膠體率%含砂率%PH值旋挖鉆1.051.10大于17大于95不大于2811循環(huán)鉆1.201.301822大于98不大于48103）、埋設(shè)鋼護(hù)筒（1）、埋設(shè)護(hù)筒的方法和要求，應(yīng)符合JTJ041-2000（以下簡稱規(guī)范）的規(guī)定。假如鉆孔是在陸地上進(jìn)行的，則一般采納挖坑法。（2）、鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端，埋設(shè)前，先精確測量放樣，保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于50mm，埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒斜度不大于1。（3）、埋設(shè)鋼護(hù)筒時應(yīng)通過十字護(hù)樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒

8、的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心和鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒堅(jiān)直。此后即在鋼護(hù)筒四周和底腳對稱地、勻稱地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，假如護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實(shí)300500mm厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。（4）、鋼護(hù)筒的制作及埋設(shè)的原則：長度4m以內(nèi)的鋼護(hù)筒，采納厚46mm的鋼板制作，長度大于4m的鋼護(hù)筒，采納厚6-8mm鋼板制作；鋼護(hù)筒埋置較深時，采納多節(jié)鋼

9、護(hù)筒連接運(yùn)用，連接形式采納焊接，焊接時保證接頭圓順，同時滿意剛度、強(qiáng)度及防漏的要求；鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，一般比樁徑大200 mm400 mm，具體尺寸按設(shè)計(jì)要求選用；鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿意設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。若樁孔在河流中，應(yīng)將鋼護(hù)筒埋置至較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中深0.5m以上；鋼護(hù)筒頂高出施工水位或地下水位1.52.0m，并高出施工地面0.3m。4）、鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)（1）、旋挖鉆施工、鉆機(jī)鉆進(jìn)一般采納泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，當(dāng)土質(zhì)條件好時，孔深小于15m時也可以干脆鉆進(jìn)。、護(hù)筒埋設(shè)完成后，鉆機(jī)起先就位，開鉆前利用護(hù)樁拉十字線使鉆頭對準(zhǔn)樁位中心。鉆進(jìn)時應(yīng)先慢后快，確認(rèn)地下是否有空洞等不利地層，并作好泥漿

10、護(hù)壁工作，泥漿比重限制在1.05-1.10之間，含砂率不大于2%，使其能在始終保持井壁完整的前提下，具備很好的排渣實(shí)力。鉆進(jìn)過程中生成的泥漿，導(dǎo)入泥漿沉淀池自然下降，然后用泥漿車將其運(yùn)至指定地點(diǎn)以防對環(huán)境造成污染。鉆進(jìn)過程中隨時留意孔內(nèi)水壓差，以防產(chǎn)生流沙。常常測定泥漿相對密度，依據(jù)工程鉆進(jìn)地質(zhì)狀況，隨時調(diào)整泥漿比重，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，不因泥漿過濃影響進(jìn)度，過稀導(dǎo)致塌孔等。鉆進(jìn)時剛好填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進(jìn)狀況及下一班的留意事項(xiàng)。因故停鉆時，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。同時保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭和要求的泥漿濃度、粘度，以防坍孔。、鉆機(jī)操作要領(lǐng)和留意事項(xiàng)a、鉆機(jī)就位后，

11、必需對鉆機(jī)的鉆桿進(jìn)行豎直度檢測和調(diào)整，調(diào)整好后應(yīng)將鉆桿的調(diào)整系統(tǒng)鎖住，防止鉆桿在鉆進(jìn)過程中發(fā)生改變。b、由于旋挖鉆機(jī)將孔內(nèi)土壤干脆挖出，鉆進(jìn)速度較快，為剛好調(diào)整泥漿比重，在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)有專人對地質(zhì)狀況進(jìn)行檢查，調(diào)整加入膨潤土及外加劑的數(shù)量。c、在鉆進(jìn)過程中，要依據(jù)地質(zhì)狀況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。在粘土層內(nèi)，鉆機(jī)的進(jìn)尺可快些，在砂土層中，鉆機(jī)的進(jìn)尺要限制，以防坍孔。d、在鉆進(jìn)過程中，必需限制好鉆桿的提升速度，因?yàn)槿翥@桿提升過快，其一：鉆頭的下方就簡單出現(xiàn)負(fù)壓區(qū)，若在地下水位較高時，就簡單使地下水滲入鉆孔內(nèi)，使護(hù)壁受到影響而造成坍孔；其二：鉆頭上部的泥漿通過切齒之間的空隙快速流淌以補(bǔ)充因鉆頭上提而出

12、現(xiàn)的空擋，會嚴(yán)峻沖刷泥漿護(hù)壁，從而出現(xiàn)坍孔的隱患。鉆頭的下降速度也不行太快，尤其是在剛?cè)脬@孔時，否則會造成泥漿四濺。、成孔檢查成孔檢查方法依據(jù)孔徑的狀況來定，當(dāng)鉆孔為干孔時，可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實(shí)，采納干脆用測繩及測孔器測；若孔內(nèi)存在地下水，則采納水下灌注混凝土施工的方法進(jìn)行鉆孔的測孔工作。經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，剛好灌注混凝土。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，不合格時實(shí)行措施處理。用測繩測量孔深并記錄（鉆孔施工人員應(yīng)嚴(yán)格限制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀）；鉆孔完成后應(yīng)用探孔器檢測孔徑；用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法檢查傾斜度；用長度符合規(guī)定的探孔器上下兩次檢查

13、孔是否合格，合格后方可清孔。檢測標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不大于1；沉淀厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；樁位誤差不大于50。、清孔旋挖鉆機(jī)成孔由于渣土由鉆斗干脆從底部取出，一般狀況下均能保證孔底泥漿沉淀厚度。若是泥漿比重過大，則可能出現(xiàn)，此時應(yīng)用鉆機(jī)再抓一斗，再用鉆斗上下攪動，同時抽換孔內(nèi)漿液，保證泥漿含砂率小于2%。若是下鋼筋籠后出現(xiàn)孔底沉淀厚度超標(biāo)，則可以采納混凝土導(dǎo)管附著水管，用導(dǎo)管攪動孔底，同時注水換漿，以達(dá)到清孔的目的。（2）、循環(huán)鉆施工、將鉆機(jī)及泥漿泵等安裝就位后，對鉆機(jī)的各項(xiàng)打算工作進(jìn)行檢查，包括場地布置和鉆機(jī)基座處平整和加固，主要機(jī)具的檢查、修理和安裝，配套設(shè)施的就位及水

14、電供應(yīng)等。為保證鉆機(jī)底座和頂端平穩(wěn)，用木樁固定防止鉆機(jī)產(chǎn)生移位。頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心保證在同一鉛垂線上，其偏差限制在20mm以內(nèi)，以確保鉆孔樁垂直度誤差不大于1%的要求。、正式鉆進(jìn)前，先啟動泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸入孔口肯定數(shù)量后方可正式鉆進(jìn)。起先鉆進(jìn)時，限制進(jìn)尺速度及鉆壓，采納“低壓慢進(jìn)”措施，待鉆至護(hù)筒下一米后，再以正常速度鉆進(jìn)。、鉆機(jī)操作要領(lǐng)和留意事項(xiàng)a、鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因故停鉆，則在孔口加蓋防護(hù)罩，并且把鉆頭提出孔道，以防埋鉆。b、在鉆孔過程中，繪制孔位處的地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上，以供對不同土層選擇適當(dāng)?shù)你@頭、鉆壓、鉆速和泥漿比重等參考。并且常常留

15、意土層改變，在土層改變處撈取渣樣，以推斷土層，并記錄表中，和設(shè)計(jì)地層作核對。由于本標(biāo)段樁基均穿越砂層，鉆孔時要適當(dāng)加大泥漿比率，謹(jǐn)防坍孔。c、鉆進(jìn)過程中，隨時補(bǔ)充損耗、漏失的泥漿，保證鉆孔中的泥漿濃度，防止發(fā)生坍孔、縮孔等質(zhì)量事故。d、當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m時，留意限制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆。、當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，對孔深、孔徑和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿意設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行清孔、灌注混凝土。檢測標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不大于1；沉淀厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；孔深偏差保證在10cm以內(nèi)。、清孔a、當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，馬上進(jìn)行清孔，以免間隔時間過長，沉渣沉淀，造成清孔困難。

16、b、清孔時應(yīng)將鉆具提離孔底0.3-0.5m緩慢回轉(zhuǎn)同時加大泵量，每隔10min停泵一次，將鉆具提高3-5m來回串動幾次再開泵清孔，確保第一次清孔后孔內(nèi)無泥塊，相對密度達(dá)1.2左右。c、清孔時，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.52m，反循環(huán)鉆機(jī)清孔采納換漿法進(jìn)行，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鉆頭提升2030cm，低速旋轉(zhuǎn)，然后注入凈化泥漿（相對密度1.01.2，粘度1720s，含砂4%），置換孔內(nèi)含渣的泥漿，杜絕采納加深孔底的方法代替清孔。d、清孔時，留意保持孔內(nèi)泥漿面高度，以及泥漿比重是否適合，防止坍孔、縮孔。e、當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿（孔底、孔中、孔口）測試值的平均值和注入的凈化泥漿相近，測量

17、孔底沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)要求時，即停止清孔作業(yè)，放入鋼筋籠進(jìn)行混凝土灌注。5）、鋼筋籠制作及吊裝鋼筋籠應(yīng)在加工場地按設(shè)計(jì)要求加工、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，為防止鋼筋籠變形，必需加焊加強(qiáng)筋。在鋼筋籠主筋上每隔2m左右設(shè)置一圈4個圓形的水泥砂漿墊塊，確保樁身砼的鋼筋愛護(hù)層滿意設(shè)計(jì)要求。大直徑的鋼筋籠宜用噸位相宜的吊車將鋼筋籠吊入孔內(nèi)，要對準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)，緩慢下放，避開碰撞孔壁，必需使鋼筋籠中心和鉆孔的中心一樣。鋼筋籠到達(dá)設(shè)計(jì)位置時，應(yīng)馬上固定。當(dāng)鋼筋籠需接長時，先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時固定在護(hù)筒部位，然后吊起其次節(jié)鋼筋籠，對準(zhǔn)位置用焊接或套接，接頭數(shù)必需按50%錯開焊接或套接，如此接長到預(yù)定深度，就位過程中

18、要盡量縮短焊接時間，可以運(yùn)用多臺電焊機(jī)同時焊接。焊接時保證上下鋼筋籠的中心在同一垂直范圍內(nèi)，焊接長度和焊縫的質(zhì)量必需符合規(guī)范要求；焊接完成鋼筋籠就位后，其底部標(biāo)高和頂部中心位置必需符合設(shè)計(jì)要求。最終將鋼筋籠固定，可以采納在鋼筋籠最上層的架力筋四周焊定位鋼筋的方法，確保在砼澆注全過程不會移動。6）、安裝砼導(dǎo)管（1、）導(dǎo)管采納內(nèi)徑為200350mm的鋼導(dǎo)管。導(dǎo)管運(yùn)用前必需進(jìn)行水密承壓和接頭抗壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時的水壓力不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p的1.3倍，確保導(dǎo)管在灌注砼的全過程不漏氣不漏水，p值可按規(guī)范公式計(jì)算。（2）、安裝導(dǎo)管時應(yīng)對導(dǎo)管的節(jié)

19、段組合做具體記錄，以便于在水下混凝土灌注時參考。（3）、導(dǎo)管安裝完畢后，由施工班組負(fù)責(zé)人、經(jīng)理部現(xiàn)場施工主管人員和駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，主要檢查鋼筋平面位置是否正確，固定是否堅(jiān)固，孔底沉淀是否超過規(guī)范要求。假如孔底沉淀厚度超過規(guī)范要求，必需進(jìn)行其次次清孔。檢查符合要求后，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可并簽字后，剛好灌注砼。7）、灌注砼水下砼澆筑必需按JTJ041-2000馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，具體規(guī)定按6.5.5執(zhí)行。首批砼灌注時必需滿意首批灌注砼的數(shù)量，剪球后連續(xù)灌注，每次砼灌注完成后，檢測砼的上上升度和導(dǎo)管的埋置深度，并剛好做好記錄。在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜限制在26m。在灌注過程中

20、，砼放入導(dǎo)管的速度不能太快，以防止將導(dǎo)管上口全部封嚴(yán)，導(dǎo)管中部和下部氣體無法排出，在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣體，阻擋砼下落。在灌注砼時不定時加強(qiáng)對坍落度的限制，砼坍落度采納18 cm22cm為宜，堅(jiān)決不運(yùn)用不合格的砼。 8）、樁成品檢測、驗(yàn)收在鉆孔樁砼澆筑完成后，復(fù)測樁軸線中心和樁頂標(biāo)高。在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行樁身的砼勻稱性、承載力的檢測。9）、質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)（1）、施工前應(yīng)對原材料進(jìn)行檢查，并有合格簽證記錄。（2）、施工過程中應(yīng)對成孔、清渣、鋼筋籠、砼澆筑等進(jìn)行全過程檢查，應(yīng)復(fù)檢沿樁長范圍內(nèi)的地質(zhì)土層狀況并和設(shè)計(jì)比照，出入較大時應(yīng)剛好上報(bào)。（3）、鉆孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必需符合表列要求。鉆孔灌注樁實(shí)測

21、項(xiàng)目允許偏差標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)孔的中心位置50-10050全站儀：每樁檢查鋼筋籠主筋±20±20鋼尺丈量箍筋間距±10±10鋼尺丈量鋼筋籠直徑±5±5鋼尺丈量鋼筋籠長度±10±10鋼尺丈量孔 深不小于設(shè)計(jì)不小于設(shè)計(jì)測繩量：每樁測量孔 徑不小于設(shè)計(jì)不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測量鉆孔傾斜率1%樁長,且不大于5001%樁長,且不大于500用線垂吊線：每樁測量沉淀厚度摩擦樁：符合設(shè)計(jì)支承樁：不大于設(shè)計(jì)30050用重錘測量：每樁測量鋼筋骨架底標(biāo)高±50±50水準(zhǔn)

22、儀砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或超聲波檢測樁體質(zhì)量按檢測規(guī)范按檢測規(guī)范樁基檢測技術(shù)規(guī)范10）、季節(jié)性施工（1）、雨季應(yīng)對現(xiàn)場做好排水工作，確保道路通暢?？卓谒闹軕?yīng)有擋水措施，防止雨水流入孔內(nèi)。（2）、雨季施工期間，對現(xiàn)場供電線路、設(shè)備進(jìn)行全面檢查，預(yù)防觸電事故的發(fā)生。（3）、冬季澆筑混凝土?xí)r，混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。樁頂砼要作好防凍保溫工作，在大雪天應(yīng)避開澆灌砼。（4）、當(dāng)氣溫超過30時，混凝土拌合物的出料溫度不宜超過35oC。場地打算測量放樣下鋼護(hù)筒、鉆機(jī)就位鉆 孔清 孔下鋼筋籠和導(dǎo)管澆注水下混凝土破 樁 頭工 序 交 驗(yàn)配泥漿池鋼筋抽檢檢 孔鋼筋籠綁扎制混凝土試件混凝土強(qiáng)度測試協(xié)作比試驗(yàn)混凝土拌和無破損檢測鉆孔樁施工工藝框圖五、平安環(huán)保措施1、平安保證措施1）、 建立健全的平安管理體系，成立施工平安領(lǐng)導(dǎo)小組，成員包括項(xiàng)目經(jīng)理、總工、項(xiàng)目副經(jīng)理、專職平安員、部門領(lǐng)導(dǎo)和班組長等，明確平安生產(chǎn)目標(biāo)，層層落實(shí)，貫徹“誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)，誰負(fù)責(zé)平安”的責(zé)任制。2）、各工點(diǎn)均設(shè)專職