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文檔簡介

1、技術(shù)交底記錄( (表式 C2-5C2-5)編號01工程名稱辦公樓結(jié)構(gòu)工程分部工程名稱構(gòu)造柱工程分項丄程名稱構(gòu)造柱施工施工單位江蘇興廈建設(shè)工程集團(tuán)有限 公司北京榆垡分公司交底日期2015年10月21日交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備1材料要求(1)水泥;宜用普通磚和水泥混合砂漿砌筑;普通磚的強度等級為MU7.5,砂漿等級為M1Q構(gòu)造 柱的砼強度等級為C25級。(2)砂:宜用粗砂或中砂。(3)石子:構(gòu)造柱宜用粒徑0.53.2厘米的卵石或碎石。(2作業(yè)條件(1)混凝土配合比需經(jīng)試驗室確定,配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。(2)模板牛固、穩(wěn)疋,標(biāo)咼尺寸符合要求,模板縫隙取大不得超過2.5毫米,過大者應(yīng)堵嚴(yán),并辦

2、完預(yù)檢手續(xù)。(3)綁好鋼筋并辦完隱檢手續(xù)。(4)構(gòu)造柱接搓處的松散混凝土和砂漿,應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。(5)常溫施工時,在混凝土澆灌前,磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤,但不得有積水。二、操作工藝1、工藝流程:綁扎鋼筋砌磚墻支模板澆搗混凝土構(gòu)造柱2、構(gòu)造要求:(1) 構(gòu)造柱的截面尺寸和鋼筋配制嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工。(2)磚砌體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙搓,每一馬搓咼度不宜超過300mm并沿墻咼每隔600mn設(shè)26水平拉結(jié)鋼筋,且每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1m伸入構(gòu)造柱部分不得小于150mm(3) 構(gòu)造柱與圈梁連接處,構(gòu)造柱的縱筋應(yīng)穿過圈梁,保證構(gòu)造柱縱筋上下貫通。2、施工要求;(1)構(gòu)造柱支

3、模板宜選用組合鋼模板,在各層磚墻砌好后,分層支設(shè)。構(gòu)造柱和圈梁支模板, 都必須與所在磚墻嚴(yán)密貼緊,支撐牢靠,堵塞縫隙,以防漏漿。審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄(表式 C2-5C2-5)編號02工程名稱辦公樓結(jié)構(gòu)工程分部工程名稱構(gòu)造柱工程分項丄程名稱構(gòu)造柱施工施工單位江蘇興廈建設(shè)工程集團(tuán)有限 公司北京榆垡分公司交底日期2015年10月21日交底內(nèi)容:在各層支模前,必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度,并分別于構(gòu)造柱的變向鋼筋和圈梁的縱筋相垂直,綁扎牢靠。(2) 在澆注構(gòu)造柱前,必須將磚墻和模板澆水濕潤(鋼模面不澆水,刷隔離劑),并將模板 內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。(3) 構(gòu)造柱

4、的砼澆筑可以分段進(jìn)行,每段咼度不宜大于2m,或每個樓層分二次澆筑。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):要求符合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2010的規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)軸線 位置基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層咼5m10全高(H)H/1000且w30標(biāo)咼層咼10全高30截面尺寸+8,-5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0井筒全高(H)垂直度1H/1000且w30表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞同中心線位置15審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄( (表式 C2-5C2-5)編號03工程名稱辦公樓結(jié)構(gòu)工程分部工程名

5、稱構(gòu)造柱工程分項丄程名稱構(gòu)造柱施工施工單位江蘇興廈建設(shè)工程集團(tuán)有限 公司北京榆垡分公司交底日期20152015 年 1010 月 2121 日交底內(nèi)容:三、成品保護(hù)(1)澆筑混凝土?xí)r,不得污染清水磚墻面。(2)振搗混凝土?xí)r,不得碰動鋼筋,防止移位。(3)鋼筋有踩彎、移位或脫扣時,及時調(diào)整、補好。(4)散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷:混凝土振搗不實,漏振,鋼筋缺少保 護(hù)層墊塊,尤其是板縫內(nèi)加筋位置,構(gòu)造柱垂直度不夠等問題,應(yīng)認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時 處理。審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄(表式 C2-5C2-5)編號01工程名稱

6、辦公樓結(jié)構(gòu)工程分部工程名稱樓梯工程分項丄程名稱樓梯施工施工單位江蘇興廈建設(shè)工程集團(tuán)有限 公司北京榆垡分公司交底日期2015年10月21日交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備1、 熟悉附屬出入口樓梯結(jié)構(gòu)圖紙,了解樓梯詳細(xì)做法;2、材料準(zhǔn)備,鋼筋、預(yù)埋鐵件、模板、腳手架鋼管、頂托、方木等材料3、施工機具準(zhǔn)備,電焊機、切割機等機具。二、模板安裝樓梯采用48X3.5鋼管腳手架,立桿間距1200mm*1200mm距地上200mm設(shè)縱橫向掃地桿, 中間按步距1500mm設(shè)置水平桿,頂部安裝U型托,按樓梯斜坡設(shè)置間距250mm縱橫100mX100mm木枋,木枋上鋪設(shè)18mm厚膠合板。調(diào)整滿堂腳手架以滿足樓梯設(shè)計要求,安裝

7、樓梯側(cè)模,用雙絞帶密封底模與側(cè)模。樓梯段及休息平臺支模1) 樓梯模板施工根據(jù)實際層高放樣,先支設(shè)平臺梁及平臺模板,再支設(shè)樓梯段底模,然后支設(shè)已按圖紙預(yù)制好的樓梯外幫側(cè)模, 外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出底板厚度線,釘好固定側(cè)板的擋木,在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。2)靠墻一側(cè)設(shè)置一道反樓梯側(cè)板,以便吊裝踏步側(cè)板。3)梯步咼度要均勻一致,特別是最下一步及最上一步的咼度,必須考慮到地面裝修層厚度, 防止因裝修層厚度的不同而使踏步高度不協(xié)調(diào)。4)樓梯段模板應(yīng)起拱1.5%。5)模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷脫模劑。6)施工縫留設(shè):樓梯段施工縫留設(shè)于樓層休息平臺向上或向下第三個踏步處。在各層樓面標(biāo) 高處休息平臺施工縫留設(shè)于距平臺

8、梁250處。7)施工縫處理:在繼續(xù)澆筑砼前,將施工縫處松動的石子鑿除,并澆水充分濕潤,沖洗干凈,且不得積水,澆筑前在施工縫處采用與所澆筑砼成分相同的減石子砂漿進(jìn)行結(jié)漿。樓梯底板鋼筋安裝完畢以后,支踏步模板,踏步模板應(yīng)按施工規(guī)范要求支撐牢固,不得賬模、跑模。審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄(表式 C2-5C2-5)編號02工程名稱辦公樓結(jié)構(gòu)工程分部工程名稱樓梯工程分項工程名稱樓梯施工施工單位江蘇興廈建設(shè)工程集團(tuán)有限公 司北京榆垡分公司交底日期20152015 年 1010 月 2121 日交底內(nèi)容:三、樓梯鋼筋綁扎:工藝流程:畫位置線-綁主筋-綁分部筋一綁踏步筋1、 在樓梯段底模上畫主筋和分布

9、筋的位置線。2、根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均應(yīng)綁扎,如果有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋,板筋要錨固到梁內(nèi),注意梯梁筋接頭數(shù)量、位置均要符合在板跨邊1/3處搭接,接頭按50%昔開。3、 對于休息平臺筋綁扎時,將鑿出的預(yù)埋筋與平臺筋搭接綁扎完畢后,再用電焊將平臺筋上下網(wǎng)片隔根將進(jìn)行搭接單面焊,焊接長度不小于10d。4、 底板筋綁完,待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。5、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合 施工及驗收規(guī)范要求。四、樓梯段混凝土澆筑:1、樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起振 搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時用木抹子(或塑

10、料抹子)將踏步上表面抹平。2、施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部 位。五、養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量保證措施:混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀 態(tài),養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。1、 按設(shè)計尺寸配模,支模要保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定,模板拼縫嚴(yán)密。模板允許偏差符合 規(guī)定要求。2、踏步預(yù)埋件必須保證位置準(zhǔn)確,安裝牢固。3、在砼澆筑后應(yīng)及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。4、砼強度達(dá)到1.2Mpa以上時方可上人作業(yè).審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄( (表式 C2-5C2-5)編號01工程名稱辦公樓結(jié)構(gòu)工程分部工程名稱混凝土工程分項工程名稱圈梁、構(gòu)

11、造柱砼澆筑施工施工單位江蘇興廈建設(shè)工程集團(tuán)有限公 司北京榆垡分公司交底日期20152015 年 1010 月 2121 日交底內(nèi)容:本技術(shù)交底適用于磚混結(jié)構(gòu),包括外磚內(nèi)模和外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁、板縫等現(xiàn)澆混凝土工程。1材料要求(1)水泥;用325425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。(2)砂:宜用粗砂或中砂。(3)石子:構(gòu)造柱、圈梁宜用粒徑0.53.2厘米的卵石或碎石;板縫用粒徑0.51.2厘米豆石或碎石。(4)外加劑:根據(jù)要求選用早強劑和減水劑等。摻用時必須有試驗依據(jù)。2作業(yè)條件(1)混凝土配合比需經(jīng)試驗室確定,配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。(2)模板牛固、穩(wěn)疋,標(biāo)咼尺寸符合要求,

12、模板縫隙取大不得超過2.5毫米,過大者應(yīng)堵嚴(yán),并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3)綁好鋼筋并辦完隱檢手續(xù)。(4)構(gòu)造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿,應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。(5)常溫施工時,在混凝土澆灌前,磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤,但不得有積水。3.操作工藝 工藝流程: 作業(yè)準(zhǔn)備一混凝土攪拌一混凝土運輸一混凝土澆灌、振搗一混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土攪拌:1)根據(jù)測定的砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量。雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。2)根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量, 分別固定好水泥(散裝)、砂、石各個磅稱的標(biāo)量。(水泥進(jìn)場時,抽查重量)磅稱應(yīng)定期校驗、維護(hù),以保證計量的準(zhǔn)確。攪拌機棚應(yīng)設(shè)置

13、混 凝土配合比標(biāo)志板。3)正式攪拌前攪拌機先空車試運行,正常后方可正式裝料攪拌。4)砂、石、水泥(散裝)必須嚴(yán)格按需用量分別過稱。加水也須嚴(yán)格計量。審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄(表式 C2-5C2-5)編號02工程名稱辦公樓結(jié)構(gòu)工程分部工程名稱混凝土工程分項工程名稱圈梁、構(gòu)造柱砼澆筑施工施工單位江蘇興廈建設(shè)工程集團(tuán)有限公 司北京榆垡分公司交底日期20152015 年 1010 月 2121 日交底內(nèi)容:5)加料順序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。如摻入粉煤灰等摻合料,應(yīng)在倒水泥時一并倒入。如需要摻外加劑,應(yīng)按定量與水同時加入。6)攪拌第一盤混凝土可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或

14、適當(dāng)增加水泥和水。7)混凝土攪拌時間,400L自洛式攪拌機一般不應(yīng)少于1.5min。8)混凝土坍落度一般控制在57cm每臺班應(yīng)測試兩次。(2)混凝土運輸:1)混凝土自攪拌機卸出后,應(yīng)及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆灌地點。運送混凝土?xí)r,應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌地點進(jìn)行人工二次拌合。2)混凝土從攪拌機中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間,當(dāng)混凝土強度等級為C30及其以下,氣溫咼于25C時不得大于90min,C30以上時不得大于60min。(3)混凝土澆灌、振搗:1)構(gòu)造柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪5cm10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減 石子混凝土。2)澆灌方法: 用塔吊吊斗供料時,

15、 應(yīng)先將吊斗降至鐵盤5060cm處,將混凝土卸在鐵盤上,再用鐵鍬灌入模內(nèi),不應(yīng)用吊車直接將混凝土卸入模內(nèi)。3)澆灌混凝土構(gòu)造柱時,先將振搗棒插入柱底根部,使其震動,再灌入混凝土。應(yīng)分層澆灌振搗,每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗,連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。4)混凝土振搗:振搗構(gòu)造柱時,振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r,振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角斜面振搗。振搗板縫混凝土?xí)r應(yīng)選用30mmJ、型振搗棒。5)澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置,外磚墻及外墻板防水構(gòu)造。隨時檢查模板是否變形、移位、螺栓、拉桿是否松動、脫落以及漏漿等現(xiàn)象,并派專人修理。6)表面抹平:圈梁和板縫混凝土每振搗完一段,應(yīng)隨即用木抹子

16、壓實、抹平、表面不得有松散混凝土。(4)混凝土養(yǎng)護(hù);混凝土澆灌12h以內(nèi),應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時每日澆水養(yǎng)護(hù)兩次,養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜。(5)填寫混凝土施工記錄。制作混凝土試塊(標(biāo)準(zhǔn)試塊和同條件試塊),用以檢驗混凝土28d強度。審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄(表式 C2-5C2-5)編號03工程名稱辦公樓結(jié)構(gòu)工程分部工程名稱混凝土工程分項工程名稱圈梁、構(gòu)造柱砼澆筑施工施工單位江蘇興廈建設(shè)工程集團(tuán)有限公 司北京榆垡分公司交底日期20152015 年 1010 月 2121 日交底內(nèi)容:冬期施工參見“剪力墻結(jié)構(gòu)(大模板)普通混凝土澆灌”。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目:1)混凝土所

17、用的水泥、水、砂、石、外加劑,必須符合施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定。檢查水泥 出廠合格證及有關(guān)試驗報告。2)混凝土配合比原材料計量允許偏差,水泥和摻合料為土2%骨料為土3%水或外加劑為 2%均為重量計)。混凝土的攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范的規(guī)定。3)按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ1087)對混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗, 并評定混凝土強度?;卷椖炕炷翍?yīng)振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣,具體要求參見建筑工程質(zhì)量 檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ3088)。(3)允許偏差項目:見表2-42。構(gòu)造柱、圈梁、板縫現(xiàn)澆混凝土允許偏差和檢驗方法表2-42項次項目允許偏差(mm)檢驗方法磚混多層大模

18、1構(gòu)造柱中心線位置1010尺量檢查2構(gòu)造柱層間錯位883標(biāo)高(層高)+ 1+ 10水準(zhǔn)儀或尺量4截面尺寸+ 8-5+ 5-2尺量檢查5垂直度(每層)55用 2 米托線板檢查6表面平整度84用 2 米靠尺和楔形尺檢查7預(yù)埋件中心線偏移1010尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心線偏移559預(yù)留洞中心線偏移1515審核人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄( (表式 C2-5C2-5)編號04工程名稱辦公樓結(jié)構(gòu)工程分部工程名稱混凝土工程分項工程名稱圈梁、構(gòu)造柱砼澆筑施工施工單位江蘇興廈建設(shè)工程集團(tuán)有限公 司北京榆垡分公司交底日期20152015 年 1010 月 2121 日交底內(nèi)容:5.成品保護(hù)(1)澆注混凝土?xí)r,不得污染清水磚墻面。(2)振搗混凝土?xí)r,不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件,以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。(3)操作時不

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