綜合支撐系統(tǒng)模板安全專項(xiàng)施工方案

1、綜合支撐系統(tǒng)模板安全專項(xiàng)施工方案 一、材料控制 為了確保施工平安的同時(shí)做到節(jié)省、經(jīng)濟(jì)、有用，各種材料務(wù)必達(dá)到相關(guān)要求： 1、模板采用厚度為2.5mm九合板，使用的模板無變質(zhì)，蟲蛀面積不超過規(guī)定要求，含水率不大于25%為佳。 2、支撐用木杉，最小直徑務(wù)必滿意要求。 3、小楞用60×80方檔，和40×60方檔，對(duì)壁厚在3.0mm以下。 4、杉木務(wù)必去皮，并保證無腐蝕現(xiàn)象。 二、支模平安防護(hù)措施 1、模板工程施工時(shí)嚴(yán)格按組織設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)格遵守本工種平安操作規(guī)程。 2、模板工程施工中所用的施工機(jī)具要做到一機(jī)一閘一保一箱，接線要符合要求，做到專人專機(jī)。 3、冬季施工時(shí)，操作地點(diǎn)和行人

2、通道的冰雪事先應(yīng)清理，夜間施工務(wù)必要有足夠的照明。 4、澆注平板時(shí)在模板上架設(shè)高度為25cm高的走道，走道用腳手片滿鋪四個(gè)角綁扎結(jié)實(shí)，走道的橫桿距離為0.3m，寬度為1.2m，有4個(gè)支點(diǎn)支撐澆。 （1）模板工程搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格按組織設(shè)計(jì)施工，搭設(shè)架子時(shí)，架子工務(wù)必持證上崗，并做好高處作業(yè)平安防護(hù)措施。 （2）標(biāo)準(zhǔn)層平面及以上的立桿放置在2厘米厚的模板上。 （3）對(duì)支撐嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，腐蝕變質(zhì)的模板、方檔不得使用。 （4）因?yàn)楫?dāng)?shù)氐淖匀粭l件緣由，故采用杉木搭設(shè)承重架，模板下小楞（方擔(dān)）距離為400mm，立桿間距為0.4m。 （5）其它梁立桿間距不得大于0.5m，小楞間距不得大于40cm。有些梁直接用墻體作

3、支撐，立桿在2m高層中間處及立桿的上端、下端設(shè)水平拉桿。 （6）支撐立桿四邊及中間每隔四跨立桿設(shè)置縱橫的剪刀撐，角度45-60度之間，水平距離不大于9米。 （7）模板的立桿承受的施工荷載往往大于樓板的設(shè)計(jì)荷載，因此保持兩層立桿同時(shí)存在，上下層立桿要垂直并在同一垂直線上。 （8）立桿加設(shè)水平支撐（拉桿），水平拉桿距離不大于2米，模板底務(wù)必設(shè)水平拉桿。 （9）滿堂模板立桿水平立桿務(wù)必設(shè)縱橫方向設(shè)置。 直線上 （4）五級(jí)以上大風(fēng)、大雪或者其它惡劣天氣時(shí)，停止模板的吊運(yùn)、安裝作業(yè)。 （5）外架上不準(zhǔn)亂放模板等雜物。 （6）外架務(wù)必跟上施工進(jìn)度，當(dāng)外架跟不上施工進(jìn)度時(shí)，臨邊務(wù)必采用有效的防護(hù)措施之后方可

4、施工，否則不準(zhǔn)施工。 3、施工荷載 （1）施工過程中施工荷載不超過2.5KN/m2，模板堆放要?jiǎng)蚍Q不得集中堆放，模板釘子長度應(yīng)為厚度的2-2.5倍。 （2）施工過程中的人不能集中的站在一起，材料不能堆放到一起。 （3）模板堆放要整齊，要穩(wěn)定，結(jié)實(shí)，以防墜落傷人，有危急的準(zhǔn)時(shí)清理。 （4）模板上堆料和施工設(shè)備應(yīng)合理凝聚堆放。 4、模板存放 （1）各種規(guī)格的模板要分類分規(guī)格堆放整齊，堆放到指定的地點(diǎn)，有標(biāo)識(shí)。 （2）模板要縱橫交叉堆放，做到防火措施。 （3）施工工藝：搭設(shè)井字架、操作架，扎柱鋼筋引測標(biāo)高，做柱下灰餅柱鋼筋驗(yàn)收，柱支模及加固驗(yàn)收梁、板承重架及底模，柱澆砼扎梁板鋼筋梁側(cè)支模及承重架加固

5、鋼筋、模板及承重架驗(yàn)收澆搗梁板砼養(yǎng)護(hù)拆模并舉行上一層結(jié)構(gòu)施工。 （4）施工方法 (1)在本項(xiàng)目部設(shè)置兩臺(tái)井字架，以滿意主體施工中的鋼筋、鋼管、模板垂直運(yùn)送需要。 (2)模板及支撐體系： 1）模板制作：按照施工圖紙上幾何尺寸，采用木模定制，砼澆搗前木模應(yīng)用水潮濕。 2）上層結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)將軸線及標(biāo)高準(zhǔn)時(shí)引測到樓板機(jī)及柱上，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)層高及軸線位置。 3）梁、柱接頭縫隙部位采用定制木模封補(bǔ)，防止拆模后消失砼咬肉現(xiàn)象，確保砼面平整且棱角分明。 4）采用模板及毛竹/杉木模板支撐體系，承重架立桿間距為0.4m。 （5）因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)層高較高，故在柱模中間預(yù)留下料孔，以便利施工并防止砼離析。 （6）柱澆砼時(shí)，應(yīng)

6、先灌溉入510cm厚水泥砂漿，其成分與砼中灰漿成分相同，以免柱底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，并留意柱鋼筋位置不移動(dòng)，防止因庇護(hù)層厚度變小而產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。 （7）梁板澆搗砼前，應(yīng)先舉行予埋管線、予埋件的檢查，確認(rèn)予埋完成后方可舉行砼的澆搗。 （8）樓板砼澆搗，樓板鋼筋綁扎以后，設(shè)置腳手片走道，用馬凳支高，防止操作人員在鋼筋上行走。樓板砼澆搗原則上一次性澆筑完成，的確因?yàn)椴恍锌沽Φ木売蓜?wù)必留置施工縫時(shí)，施工縫設(shè)置在梁中1/3范圍內(nèi)，施工縫設(shè)置成直槎。當(dāng)給續(xù)澆搗時(shí)，應(yīng)將施工縫鑿毛，沖洗整潔并用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿套漿。 6、模板工程的驗(yàn)收 （1）模板工程完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查支撐的穩(wěn)定性及扣件是否緊密，并由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人

7、組織按施工方案舉行驗(yàn)收，仔細(xì)填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容量化，簽字。 （2）驗(yàn)收后方可下道工序施工，并做好驗(yàn)收記錄存檔，并記錄存在的問題的整改后達(dá)到合格的狀況。 （3）對(duì)各工種工人上崗前做好平安技術(shù)交底和三級(jí)平安訓(xùn)練，并辦理簽字手續(xù)，不得規(guī)則操作或規(guī)則指揮，戴好平安帽，扣好帽帶，搭設(shè)操作平臺(tái)及上下工作梯。 三、拆模平安防護(hù)措施 1、模板拆除前務(wù)必辦理審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理審批簽字后方可拆除。 2、模板拆除時(shí)對(duì)砼強(qiáng)度的要求 不承重的模板，只要砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞，即可拆除。 承重的底模板，應(yīng)按照與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值，方可拆除。 3、拆除的挨次和方法應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定舉行，非承重模板，后拆除承重模板及支架。 4、拆除的模板務(wù)必隨拆隨清，