現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施

1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板裂縫產(chǎn)生的緣由是什么？有哪些防治措施？請(qǐng)看建造網(wǎng)編輯的文章。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板的裂縫，是建造工程的質(zhì)量通病之一。本文結(jié)合多年工程的實(shí)踐閱歷和教訓(xùn)，以施工為主、兼顧設(shè)計(jì)和材料等方面，闡述樓面裂縫的產(chǎn)生的緣由及防治措施。 1 裂縫產(chǎn)生的緣由 混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種緣由，主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不勻稱性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如堿骨料反應(yīng)），模板變形，基礎(chǔ)不勻稱沉降等。 混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷升高，在表面引起拉應(yīng)力。后期在降溫過(guò)程中，因?yàn)槭艿交A(chǔ)或老混凝上的約束，又會(huì)在混凝土內(nèi)部消失拉

2、應(yīng)力。氣溫的降低也會(huì)在混凝土表面引起很大的拉應(yīng)力。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí)，即會(huì)消失裂縫。很多混凝土的內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發(fā)生強(qiáng)烈變化。如養(yǎng)護(hù)不周、時(shí)干時(shí)濕，表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土的約束，也往往導(dǎo)致裂縫。混凝土是一種脆性材料，抗拉強(qiáng)度是抗壓強(qiáng)度的110左右。 因?yàn)樵牧喜粍蚍Q，水灰比不穩(wěn)定，及運(yùn)送和澆筑過(guò)程中的離析現(xiàn)象，在同一塊混凝土中其抗拉強(qiáng)度又是不勻稱的，存在著很多抗拉能力很低，易于消失裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應(yīng)力主要是由鋼筋擔(dān)當(dāng)，混凝土只是承受壓應(yīng)力。在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝土的邊緣部位倘若結(jié)構(gòu)內(nèi)消失了拉應(yīng)力，則須依賴混凝土自身?yè)?dān)當(dāng)。

3、一般設(shè)計(jì)中均要求不消失拉應(yīng)力或者只消失很小的拉應(yīng)力。但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到穩(wěn)定溫度，往往在混凝土內(nèi)部引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力。有時(shí)溫度應(yīng)力可超過(guò)其它外荷載所引起的應(yīng)力，也就產(chǎn)生了裂縫。 2防治措施 2.1加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)部位的設(shè)計(jì) 從住所工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析，最普遍的是房屋周圍、陽(yáng)臺(tái)處的房間在離開(kāi)陽(yáng)角1m左右，即在樓板配筋的負(fù)彎矩筋以及角部發(fā)射筋末端或外側(cè)發(fā)生45°左右的樓地面斜角裂縫，這在現(xiàn)澆樓板任何一種類型的建造中都普遍存在。主要是砼的收縮特性和溫差、沉降等作用所引起，并且越逼近屋面處的樓層裂縫往往越大。從設(shè)計(jì)角度看，現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范側(cè)重于強(qiáng)度，對(duì)溫差和混凝土收縮特性等多種

4、因素綜合考慮不足，構(gòu)造配筋量達(dá)不到要求。而房屋的周圍陽(yáng)角因?yàn)槭艿絼偠认鄬?duì)較大的樓面梁約束，限制了樓面板的自由變形，因此在溫差和砼收縮變化時(shí)，板面在配筋薄弱處首先開(kāi)裂，產(chǎn)生45°左右的斜角裂縫。雖然樓地面斜角裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)平安使用沒(méi)有影響，但在有水源等狀況下會(huì)產(chǎn)生滲漏缺陷，簡(jiǎn)單引起住戶投訴，是裂縫防治的重點(diǎn)。 2.2改善商品砼的性能 目前已普遍采用泵送商品砼澆筑，但受激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的外加劑及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段。有關(guān)部門(mén)要盡快建立健全和統(tǒng)一對(duì)商品砼廠商的行業(yè)管理，促使廠商改變觀念，加強(qiáng)質(zhì)量管理，控

5、制好原材料質(zhì)量，選用高效優(yōu)質(zhì)外加劑改善和減小混凝土的收縮值。建立好控制體系 ，嚴(yán)格控制砼的用水量（不大于180kg/m3），不允許任意對(duì)商品砼加水；嚴(yán)格控制摻和料的用量，對(duì)粉煤灰摻量不得超過(guò)水泥用量的15%，礦粉摻量不超過(guò)水泥用量的20%；有條件時(shí)，在砼中加入纖維等抗裂材料。另一方面承包商在訂購(gòu)商品砼時(shí)，應(yīng)按照工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)商品砼的質(zhì)量要求，不能片面壓價(jià)，追求低價(jià)格、低成本而忽略了商品砼質(zhì)量，導(dǎo)致樓面收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車控制好商品砼塌落度檢測(cè)，以保證砼的成品質(zhì)量。 為保證混凝土工程質(zhì)量，防止開(kāi)裂，提高混凝土的耐久性，正確使用外加劑也是削減開(kāi)裂的措施之一，例如使用減水防裂劑。

6、很多外加劑都有緩凝、增強(qiáng)和易性、改善塑性的功能，我們?cè)诠こ虒?shí)踐中應(yīng)多舉行這方面的試驗(yàn)對(duì)照和研究，比單純的靠改善外部條件，可能會(huì)越發(fā)簡(jiǎn)捷、經(jīng)濟(jì)。 2.3施工中的技術(shù)措施 樓面裂縫的發(fā)生除以陽(yáng)角45°斜角裂縫為主外，還有較常見(jiàn)的兩類：一類是預(yù)埋線管及線管集中處；另一類為施工中周轉(zhuǎn)材料較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域?，F(xiàn)從施工角度舉行綜合分析，并分類實(shí)行以下幾項(xiàng)主要技術(shù)措施： （1）重點(diǎn)加強(qiáng)樓面鋼筋網(wǎng)的有效庇護(hù)措施 鋼筋在樓面砼板中是受拉力，起著抵擋外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的庇護(hù)層前提下才干確保有效。實(shí)際施工中，樓面下層的鋼

7、筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模板的依托下庇護(hù)層較易正確控制。但當(dāng)墊塊間距放大至1.5m時(shí)，鋼筋網(wǎng)的合理庇護(hù)層厚度就無(wú)法保障，所以縱橫向的墊塊間跨限制在1m2中放2塊。與此相反，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效庇護(hù)，始終是施工中的一大難題。其緣由：板的上層鋼筋一般較細(xì)，施工中受到人員踩踏后簡(jiǎn)單彎曲、變形，鋼筋離樓層模板的高度較大無(wú)法受到模板的依托庇護(hù)；各工種交錯(cuò)作業(yè)，施工人員多、行走非常頻繁，鋼筋難免被大量踩踏；上層鋼筋網(wǎng)的馬凳設(shè)置間距過(guò)大，甚至不設(shè)（僅靠樓面梁上部鋼筋擱置和分別式配筋的拐腳支撐）。 按照施工實(shí)踐，樓面上層鋼筋務(wù)必設(shè)置馬凳，其橫向間跨不應(yīng)大于700mm（即每m2不少于2只），特殊是對(duì)于8一類細(xì)小鋼筋，

8、馬凳的間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)（即每m2不少于3只），同時(shí)實(shí)行下列綜合措施加以解決：盡可能合理和科學(xué)地安頓好各工種交錯(cuò)作業(yè)時(shí)光，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋應(yīng)準(zhǔn)時(shí)穿插，做到不留或少留尾巴，以削減板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。在樓梯、通道等頻繁和務(wù)必的通行處應(yīng)搭設(shè)暫時(shí)簡(jiǎn)易通道（或鋪設(shè)跳板），以供施工人員通行。加強(qiáng)訓(xùn)練和管理，使全體操作人員充分重視鋼筋的成品庇護(hù)。行走時(shí)，應(yīng)自覺(jué)沿馬凳支撐點(diǎn)通行，不得任意踩踏鋼筋的中間部位。安頓足夠數(shù)量的鋼筋工在砼澆筑前及澆筑中準(zhǔn)時(shí)舉行整修，特殊是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最易發(fā)生處（周圍陽(yáng)角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間外）應(yīng)重點(diǎn)檢查和修復(fù)。瓦工在澆筑砼時(shí)對(duì)裂縫

9、的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)暫時(shí)性活動(dòng)跳板，擴(kuò)大接觸面，凝聚應(yīng)力，盡力避開(kāi)上層鋼筋受到踩踏變形。 （2）預(yù)埋線管處的裂縫防治 預(yù)埋線管，特殊是多根線管的集中處簡(jiǎn)單導(dǎo)致裂縫。當(dāng)預(yù)埋線管直徑較大，開(kāi)間寬度較大，且線管的敷設(shè)走向重合時(shí)，很簡(jiǎn)單發(fā)生樓面裂縫。因此對(duì)于較粗的管線或多根線管的集中處鋼筋務(wù)必加強(qiáng)。應(yīng)增設(shè)抗裂短鋼筋：6-8，間距100mm。 （3）材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治 目前在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，普遍存在質(zhì)量與工期的沖突。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為7d左右一層，因此當(dāng)樓層砼澆筑完畢后不足24h的養(yǎng)護(hù)時(shí)光，就忙著鋼筋、鋼管、模板、磚塊等材料吊運(yùn)施工，這就給大開(kāi)間部位的房間

10、雪上加霜。在強(qiáng)度不足的狀況下受材料吊卸沖擊荷載的作用而引起不規(guī)章的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永遠(yuǎn)性裂縫。對(duì)這類裂縫的綜合防治措施如下：主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過(guò)快，樓層澆筑完后的須要養(yǎng)護(hù)務(wù)必獲得保證；主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在7-8d一層為宜?？茖W(xué)安頓樓層施工作業(yè)規(guī)劃，在樓層砼澆筑完畢的24h后，可做一些測(cè)量、定位、彈線等打算工作，不允許吊裝大宗材料，避開(kāi)沖擊荷載。砼終凝后可先分批安頓少量鋼筋舉行綁扎活動(dòng)，做到輕卸、輕放，以控制和削減沖擊振動(dòng)力。第3d方可開(kāi)頭吊裝鋼管、磚塊等大宗材料以及從事樓層墻體和樓面的模板正常支模施工。模板安裝時(shí)，吊運(yùn)或傳遞上來(lái)的材料應(yīng)盡量

11、凝聚就位，不得過(guò)多地集中堆放，以削減樓面集中負(fù)重。模板支撐架設(shè)時(shí)，應(yīng)在砼表面鋪設(shè)舊木模板以庇護(hù)和蔓延外力，防止裂縫的發(fā)生。 （4）砼的養(yǎng)護(hù) 對(duì)樓面砼的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高非常重要，特殊是早期的養(yǎng)護(hù)可避開(kāi)表面脫水削減砼初期收縮裂縫發(fā)生。施工中務(wù)必堅(jiān)持掩蓋麻袋或草包舉行一周左右的養(yǎng)護(hù)，并建議采用噴養(yǎng)護(hù)液舉行養(yǎng)護(hù)。 應(yīng)特殊留意避開(kāi)產(chǎn)生貫通裂縫，消失后要恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的整體性是非常困難的，因此施工中應(yīng)以預(yù)防貫通性裂縫的發(fā)生為主。在混凝土的施工中，為了提高模板的周轉(zhuǎn)率，往往要求新澆筑的混凝土盡早拆模。當(dāng)混凝土溫度高于氣溫時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制拆模時(shí)光，以免引起混凝土表面的早期裂縫。新澆筑砼早期拆模，在表面引起很大的拉應(yīng)力，消失“溫度沖擊”現(xiàn)象。 在混凝土澆筑初期，因?yàn)樗療岬纳l(fā)，表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力，此時(shí)表面溫度亦較氣溫為高，此