單體液壓支柱的操作規(guī)程解讀

1、麒麟?yún)^(qū)眾合煤業(yè)有限公司柳樹青煤礦單體液壓支柱的操作規(guī)程為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全 生產(chǎn)方針及上級(jí)關(guān)于安全生產(chǎn)的文件指示， 結(jié)合我礦實(shí)際對(duì)壁采 工作面單體液壓支柱的安全使用操作， 管理特制定本規(guī)程貫徹到 職工，確保在使用中的人員安全， 有效的控制杜絕頂板事故的發(fā) 生，促進(jìn)煤礦安全健康的發(fā)展。單體液壓支柱有良好的工作性能，對(duì)頂板管理有著自身的優(yōu) 越性，它對(duì)頂板的支撐力分布較均勻，但這并不是說(shuō)明使用了單 體液壓支柱，就可以使用工作面高產(chǎn)高效， 減少和杜絕頂板事故 的發(fā)生，只有在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，精心操作， 按制度措施和規(guī)程辦事，才能發(fā)揮優(yōu)越性， 主要靠在使用中

2、的嚴(yán) 格操作管理。第一章 支設(shè)的操作管理支柱必須豎直存放， 工作面必須配備 10%10%左右的備用支柱， 、1 1 存放地點(diǎn)在工作面附近、安全、干燥、清潔地點(diǎn)。為防止支柱體損傷，在運(yùn)輸過(guò)程中，要將活柱降低到位置，、2 2在工作面撤除后支設(shè)前， 如需臨時(shí)擱置也必須堅(jiān)直存放， 活 柱降到最低位置。加強(qiáng)工作液管理，單體液壓支柱的工作液為 2%2%3%3%， 乳化 、3 3 油 97%97%98%98%的中性水配制而成的乳化液的乳化油和水應(yīng) 符合 MT76MT76 規(guī)定，井下運(yùn)送乳化油時(shí)， 必須使用干凈的專用 容器，不同牌號(hào)的油不準(zhǔn)混用，乳化液配置應(yīng)使用自動(dòng)配比 裝置，乳化液濃度每班檢查一次， 配置乳

3、化液的水每半年檢 查一次硬度， PHPH 值和雜質(zhì)，超過(guò)規(guī)定的要經(jīng)過(guò)處理，合格 后方可是使用， 如果乳化油質(zhì)量不好， 檢驗(yàn)不嚴(yán)， 含有雜質(zhì) 就會(huì)損壞封件，支柱的性能就得不到保證。乳化液泵、乳化液箱、供液系統(tǒng)要經(jīng)常檢查，工作面每9 9 1010米配置一注液槍，注液槍必須完好。4 4、 不允許在井下，特別是在工作面拆卸單體液壓支柱，如果 支柱有問(wèn)題必須運(yùn)出井外檢修。5 5、 在操作時(shí)要注意應(yīng)沖洗閥件表面。第二章 工作面上使用支柱注意事頂在同一工作面中不準(zhǔn)混合使用不同性質(zhì)的支柱，即使是同 、1 1 一類型的支柱， 也要在操作中保證工作特性的一至， 在實(shí)際 應(yīng)用中一般注意以下幾點(diǎn)，采用柱帽柱鞋時(shí)， 要

4、保證規(guī)格一 致，且鞋帽完好， 以防造成對(duì)頂?shù)装宓牟煌葔海?從而造面 對(duì)頂板實(shí)際支撐力的差異， 不允許在頂梁上亂打木楔板條， 必須加護(hù)頂板時(shí)， 木板規(guī)格和架設(shè)規(guī)格必須一致，支柱前必 須清除底板的浮煤浮矸 ，以免影響支柱迅速增阻， 迅速控制 頂板的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)楦∶焊№方档土酥е粐鷰r的剛度。使用的支柱每根都應(yīng)保持完好狀態(tài)，任何損壞的支柱不允 、2 2 許支設(shè)。工作面上的支柱均勻編號(hào)，防止丟失， “對(duì)號(hào)入座“牌板管 、3 3 理，與頂梁配套使用， 我國(guó)的一些主產(chǎn)工作面實(shí)踐證明， 對(duì) 單體液壓支柱工作面生產(chǎn)中支柱架設(shè)和管理，采用分段承 包的方法是行之有效的。新下井的支柱或長(zhǎng)期未使用的支柱，第一次使用時(shí)

5、應(yīng)先升 、 4 4 降 1 12 2次，排凈腔內(nèi)空氣后，方可支設(shè)，因?yàn)閱误w內(nèi)腔含 有氣體時(shí)， 會(huì)使支柱初撐以后產(chǎn)生緩慢下沉， 導(dǎo)致支柱初撐 力的降低以至傾倒。支柱支設(shè)前要進(jìn)行檢驗(yàn)： 這包括新支柱、 返修支柱下井前的 、 5 5 檢驗(yàn)，泵站及管路系統(tǒng)， 其中包括：乳化液泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 油箱中乳化液的存儲(chǔ)量乳化溢的濃度， 乳化液的清潔度， 最 后要試驗(yàn)乳化液泵正常供液的壓力， 管路系統(tǒng)的檢查包括： 管路敷設(shè)是否符合要求，防止高壓軟管在輸液過(guò)程中的硬 彎、死角的現(xiàn)象，檢查各部件接頭的密封性能，不溢漏液， 檢查注液槍是否閉塞、 失靈等情況， 檢查完畢后開(kāi)啟泵站， 泵站壓力必須達(dá)到泵站額定工作壓力后再

6、向工作面供液。 支柱支設(shè)前必須用注溢槍沖洗注油閥體，防止煤粉直入支 、 6 6 柱內(nèi)腔，用注液槍把閥和注液嘴洗凈， 無(wú)粉塵雜物后， 再把 注液槍插入三用閥， 聯(lián)結(jié)完畢，開(kāi)始供液， 聯(lián)接時(shí)注意注液 槍的鎖緊套一定要與三用閥聯(lián)接好。支柱接頂后，繼續(xù)供液 4 45 5 秒，再切斷液源，以保證初撐 、7 7 力，這是保證支柱有足夠支撐能力， 工作面支柱承載均勻的 關(guān)健，初撐力不同，支護(hù)過(guò)程中同一排支柱的支撐力就不 同，盡管是同一型號(hào)支柱，也達(dá)不到均勻承載。必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支柱支護(hù)設(shè)計(jì)，不合規(guī)定 、8 8 的支柱要及時(shí)改正， 對(duì)初次放頂和老頂來(lái)壓時(shí)， 必須在規(guī)定 中采取明確措施。支柱排距、

7、柱距迎山等符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定， 支柱頂蓋與頂梁接 合要嚴(yán)密，不準(zhǔn)單抓承載。頂蓋掉抓的支柱，不允許繼續(xù)使用， 支柱作點(diǎn)柱使用用時(shí)， 應(yīng)在頂蓋上墊木板， 禁止頂蓋柱抓直接與 頂板接觸。9 9、采高突然變化超過(guò)支柱最大高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)規(guī)格 支柱，不得采取在支柱底部墊木板，矸石等臨時(shí)措施支設(shè)。1010、 中厚煤層和急傾斜煤層工作面人行道兩側(cè)應(yīng)采取安全措 施，如采用聯(lián)結(jié)器或栓繩等，防止失效支柱倒柱傷人。1111、 根據(jù)頂板狀況，可采取近距或遠(yuǎn)距回柱，回柱時(shí)架柱工應(yīng) 站在安全地點(diǎn)并選好退路，先降柱后回柱，嚴(yán)禁用鎬或其 它工具回柱，這主要是保護(hù)三用閥的完好性，有懸頂、冒 落矸石塊較大或破碎頂板工作面回柱

8、時(shí)應(yīng)懸掛牢靠的檔矸 簾，防止矸石砸壞支柱可竄入工作面，支壓死柱時(shí)，要先 打好臨時(shí)支柱，然后用挑頂或臥底的方法回轍，不準(zhǔn)用炮 崩機(jī)械設(shè)備強(qiáng)行架收。第三章 液壓支柱工作面的管理工作面必須配備兩臺(tái)乳化注泵和一個(gè)乳化溢箱，乳化液泵 、1 1 一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。其額定壓力為20MPa20MPa,額定流量為8080100L/min100L/min ，泵站設(shè)在順槽安全地點(diǎn)，周圍要保持清潔， 無(wú)雜物、積水和浮煤， 乳化液箱要加蓋， 防止污染， 泵站濾 網(wǎng)，磁過(guò)濾器，乳化液箱， 管路系統(tǒng)中過(guò)濾器每季度清洗一次。 工作面必須配有足夠的注液槍， 一般 9 9 米左右裝備一把， 上 、2 2 下順槽處要適當(dāng)加密，工

9、作面同時(shí)使用的注溢槍應(yīng)超過(guò)三 把，液槍用完后及時(shí)懸掛有支柱手把上，不得隨地亂放。 支柱的支設(shè)方式及柱、 排距，保護(hù)措施等， 均應(yīng)編制相應(yīng)的 、 3 3 規(guī)程及支柱說(shuō)明書， 規(guī)程中必須注意： 一要求保證支柱的軸 向受力狀態(tài)， 支設(shè)支柱要垂直于頂板， 有迎山角時(shí)， 迎山角 要合適，支設(shè)要牢固， 防止推倒支柱， 支柱頂蓋與頂梁接角 嚴(yán)密平整，使用帶爪的頂蓋時(shí)， 應(yīng)使爪卡固于花邊頂梁和邊 槽件相同的工作面的礦壓，觀測(cè)資料作為編制說(shuō)明和作業(yè) 規(guī)程的依據(jù)。 準(zhǔn)備使用單體液壓支柱的工作面， 均應(yīng)在使用之前， 對(duì)采煤 、4 4 的職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，基本培訓(xùn)內(nèi)容包括：支柱的技術(shù)特 征，構(gòu)造工作原理以及使用操作方

10、法，及事故排除方法等。 按工作面建立單體液壓支柱臺(tái)帳， 臺(tái)帳內(nèi)容主要包括： 井 、5 5 下使用日期、 數(shù)量、型號(hào)、折損量、 維修時(shí)間及根次， 零部 件更換數(shù)量， 支柱技術(shù)性能測(cè)定數(shù)據(jù)， 以及工作面支柱工作阻力下降， 活柱下縮，來(lái)壓周期等觀測(cè)資料和數(shù)據(jù)， 各班應(yīng) 做到詳細(xì)記錄，報(bào)值班室。第四章 建立管理制度單體液壓支柱和管理制度必須形成制度，才能保證支柱的正 常運(yùn)轉(zhuǎn)，主要有以下幾點(diǎn)：1 1、建立單體液壓支柱專職支護(hù)管理負(fù)責(zé)制，每一工作面設(shè)專 職管理員 2 23 3 人，負(fù)責(zé)全工作面的支護(hù)設(shè)備的維修管理工 作，礦機(jī)修人員可做為管理人員。2 2、實(shí)行班檢制，每一個(gè)煤班必須在開(kāi)工前對(duì)全工作面進(jìn)行一

11、次檢查，檢查內(nèi)容包括：支柱情況（數(shù)量、位置、編號(hào)順 序、柱體損壞、滲液、零部件、高壓管、注液槍、泵站） ， 安全情況（頂板、支護(hù)形式、三直一平兩暢通等） ，設(shè)備完 好情況，對(duì)單體支柱而言發(fā)現(xiàn)失效支柱應(yīng)及時(shí)更換，并記 錄在案，同時(shí)做好交接班制度的管理。3 3、單體支柱在井下使用時(shí)的檢查和定期維修 煤礦安全規(guī)程第五十二條規(guī)定：?jiǎn)误w液壓，在采煤工作面回采結(jié)束或使用時(shí)間超過(guò) 8 8 個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修， 檢修好的支 柱，還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)合格后方可使用， 單體液壓支柱的維修 必須執(zhí)行單體液壓支柱維修規(guī)程 ， 在井下支護(hù)過(guò)程中，要注 意單體支柱的損壞情況 ，支護(hù)管理員的職責(zé)一定要明確， 在使用 過(guò)程中

12、，有下列情況之一者必須運(yùn)出井外處理。1 1)支柱自動(dòng)卸載降柱2)活柱卸載后不降柱3)卸載機(jī)構(gòu)失效L亠L(fēng)、，L、，八. /* rri-r i_r厶 Jr.rr r., * n-r/rx rri-r i_r r.it rr-4)支柱柱體有明顯的機(jī)械變形或明顯損壞5)支柱的活柱下縮到底，形成死柱三用閥的安全調(diào)定只有專業(yè)人員在實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行， 不準(zhǔn) 在井下私自調(diào)定安全閥。第五章 泵站液壓系統(tǒng)的檢查因?yàn)楸谜緸閱误w液壓支柱唯一的動(dòng)力源，必須對(duì)其加強(qiáng)日常 維護(hù)管理工作，要有專職的司泵人員，在泵站檢查過(guò)程中，應(yīng)注 意以下幾點(diǎn)：1 1、泵站要盡量設(shè)在不影響行人和出煤但又不產(chǎn)生太大壓降的 地點(diǎn)，原則上泵站設(shè)在

13、能保證供液出煤互不影響，不影響 工作面的安全出口，高壓膠管與電纜不能設(shè)在同一側(cè)，以 保證安全。2 2、檢查乳化液的清潔度，水的酸堿度和清潔度，同時(shí)檢查乳 化液的濃度。3 3、對(duì)乳化液配比實(shí)行定期檢查，并作好記錄，嚴(yán)禁以水代替 乳化液，變質(zhì)的乳化液禁止使用。4 4、檢查高壓管及注液槍的密封情況， 及時(shí)更換損壞的 O O 型圈5 5、支柱的備用量使用規(guī)范中規(guī)定備用量為工作面使用數(shù)量的10%10%,但各礦根據(jù)本身的地質(zhì)情況，由于采高或地質(zhì)條件的變化以身作則有不同 規(guī)格的支柱替換，才能保證工作面的正常推進(jìn)， 備用支柱的規(guī)格 數(shù)量應(yīng)有不同規(guī)格可性能類型相同，存放地點(diǎn)一定要安全干燥， 并全部一律立放，如果能預(yù)測(cè)到采高或地質(zhì)條件的變化時(shí)間，更換用的儲(chǔ)量支柱可存放在地面?zhèn)}庫(kù)。單體液壓支柱常用易損件序號(hào)名稱材料規(guī)格1三用閥2彈性園柱銷65Mn16X253頂蓋35 鍛4手把體35 鍛5Y 形密封圈P228 橡膠（訂作）102.5X77.5X10.56O 形密封圈P229X橡膠 13X1.97O 形密封圈P229X橡膠 28X3.58O 形密封圈P229X橡膠 42X3.19O 形密封圈P229X橡膠 80X3.1