預(yù)應(yīng)力管道安裝交底

1、技 術(shù) 交 底 單編號(hào)：工程部JDQL（2014）052號(hào)工程名稱(chēng)K14+060特大橋樁 號(hào)K14+060交底項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力管道安裝交底日期1、預(yù)應(yīng)力管道加工及安裝1.1、預(yù)應(yīng)力水紋管及錨具加工預(yù)應(yīng)力管道采納成品黑皮硬膠水紋管，錨具采納塔形錨具。豎向預(yù)應(yīng)力鋼束材料同縱向預(yù)應(yīng)力，錨固體系采納OVMBM15-15、OVMBM15 -12錨具。豎向預(yù)應(yīng)力管道采納內(nèi)徑45mm的黑皮硬膠水紋管穿孔。錨具有專(zhuān)業(yè)廠家加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。水紋管在加工場(chǎng)分節(jié)加工，為便利運(yùn)輸安裝，每節(jié)加工長(zhǎng)度一般為10m。為便利水紋管接長(zhǎng)，水紋管連接時(shí)設(shè)置接頭管，接頭管外徑一般比原水紋管大5mm，接頭管長(zhǎng)度大于20cm，保證連接

2、嚴(yán)密，不漏漿。水紋管加工完成后，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間堆放，要做到隨加工隨用；露天放置時(shí)，須要下墊上蓋，防止銹蝕。1.2、預(yù)應(yīng)力水紋管吊運(yùn)預(yù)應(yīng)力水紋管在起吊、運(yùn)輸過(guò)程時(shí)須要設(shè)置愛(ài)護(hù)架，同時(shí)須要做到輕起輕放，防止損壞、彎曲、皺折變形等。1.3、預(yù)應(yīng)力束制作（1）、預(yù)應(yīng)力束下料預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料長(zhǎng)度要考慮兩端的工作長(zhǎng)度，嚴(yán)禁運(yùn)用電或氧弧切割，只能用圓盤(pán)鋸切割，且使鋼絞線的切割斷面為一平面，以便張拉時(shí)檢查有無(wú)斷絲。預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí)，依據(jù)施工圖所供應(yīng)的鋼束編號(hào)和下料長(zhǎng)度采納砂輪切斷機(jī)切斷，不準(zhǔn)采納電弧切斷，鋼絞線下料不準(zhǔn)散頭，鋼絲編束要梳絲理順，每隔11.5m捆扎成束，并作出編號(hào)標(biāo)記，搬運(yùn)時(shí)，不準(zhǔn)在地上拖拉；預(yù)應(yīng)力

3、筋在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，不準(zhǔn)雨淋生銹和損傷。（2）、螺旋筋制作螺旋筋購(gòu)買(mǎi)成品，按圖紙進(jìn)行安裝。（3）、施工工序本橋連續(xù)梁的豎向預(yù)應(yīng)力均采納先穿法安裝，縱向預(yù)應(yīng)力均采納后穿法。先穿法的豎向一次性制作加工成型后吊至橋面安裝。后穿法的預(yù)應(yīng)力束為先埋設(shè)水紋管后待混凝土澆筑完成后再進(jìn)行穿束。交底： 復(fù)核： 審批： 接收：技 術(shù) 交 底 單編號(hào)：工程部JDQL（2014）052號(hào)工程名稱(chēng)K14+060特大橋樁 號(hào)K14+060交底項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力管道安裝交底日期（4）、縱、豎向預(yù)應(yīng)力束制作要求豎向預(yù)應(yīng)力在制作時(shí)同時(shí)在底口往上20cm處設(shè)置壓漿管，干脆引出至內(nèi)腔。壓漿管采納20mm外徑的塑料軟管。 橫向預(yù)應(yīng)力

4、束制作時(shí)要在錨固端設(shè)置出漿管，保證進(jìn)出漿通暢。錨固端加工時(shí)須要檢查擠壓處質(zhì)量（制作試件，并經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格），方可進(jìn)行大面積加工。預(yù)應(yīng)力束在制作時(shí)水紋管接頭要包袱嚴(yán)密，嚴(yán)禁漏漿，防止混凝土澆筑時(shí)堵塞。1.4、預(yù)應(yīng)力管道安裝（1）、橫向預(yù)應(yīng)力管道定位橫向預(yù)應(yīng)力索管道采納定位鋼筋網(wǎng)定位，定位網(wǎng)片間距直線上1m，曲線上0.5m，并保證管道位置正確，底板鋼束彎起前和箱梁底板平行，按直線及拋物線改變。定位鋼筋網(wǎng)和一般鋼筋堅(jiān)固焊接，以防止管道的上浮或下沉。（2）、豎向預(yù)應(yīng)力定位豎向預(yù)應(yīng)力筋于上下各設(shè)四層定位網(wǎng)，網(wǎng)格就位后將上、下兩層網(wǎng)分別和頂板、底板的縱向分布筋焊，中間兩層網(wǎng)分別和腹板豎向預(yù)應(yīng)力筋焊連。（

5、3）、管道安裝原則及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)若管道位置和骨架鋼筋相碰，需保證管道位置不變，將鋼筋稍加移動(dòng)。如鋼絞線、精軋螺紋鋼筋等管道、一般鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，可進(jìn)行局部調(diào)整，調(diào)整原則是先一般鋼筋，后精軋螺紋鋼筋，然后是橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋，保持縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋管道位置不動(dòng)。表1 預(yù)應(yīng)力管道位置允許偏差和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1縱向孔道4尺量?jī)啥恕⒖缰小?/4跨、3/4跨各一處2橫向孔道尺量?jī)啥?豎向孔道尺量?jī)啥私坏祝?復(fù)核： 審批： 接收：技 術(shù) 交 底 單編號(hào)：工程部JDQL（2014）052號(hào)工程名稱(chēng)K14+060特大橋樁 號(hào)K14+060交底項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力管道安裝交底日期（4）、錨墊板安裝錨墊板設(shè)置

6、位置、尺寸必需精確，錨墊板必需和預(yù)應(yīng)力管道垂直，并且固定堅(jiān)固，防止在混凝土澆筑過(guò)程中移位或傾斜。錨具墊板及喇叭管尺寸要正確，喇叭管的中心線要和錨具墊板嚴(yán)格垂直，喇叭管和水紋管的連接要平順，不得漏漿、并杜絕堵孔道。錨墊板下口的鋼筋網(wǎng)片及螺旋筋必需按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，嚴(yán)禁在施工過(guò)程中破壞。（5）、內(nèi)襯管設(shè)置在后穿法的預(yù)應(yīng)力束水紋管內(nèi)設(shè)置內(nèi)襯管，內(nèi)襯管用比水紋管直徑小12mm的塑料管制作而成，防止水紋管在施工過(guò)程中變形及進(jìn)漿堵塞。襯管長(zhǎng)度取值比相應(yīng)管道的水紋管長(zhǎng)2m，兩端各預(yù)留1m。內(nèi)襯管在混凝土澆筑3小時(shí)起先人工抽動(dòng)內(nèi)襯管，3小時(shí)后再抽動(dòng)，防止水紋管進(jìn)漿后堵死無(wú)法拔出。內(nèi)襯管拔出方法:用帆布帶在襯管上

7、設(shè)置越拉越緊的綁結(jié)，順著管道縱向人工或機(jī)械協(xié)作人工拔出襯管。（6）、縱向預(yù)應(yīng)力三通管設(shè)置對(duì)縱向預(yù)應(yīng)力束的腹板束，頂板束在0#、1#梁段管道中部設(shè)三通管。鋼束較長(zhǎng)按相距15m左右增設(shè)一個(gè)三通管，保證壓漿質(zhì)量。2、預(yù)埋件及預(yù)留孔安裝施工預(yù)埋件的設(shè)置至關(guān)重要，詳細(xì)有泄水孔、通風(fēng)孔、掛籃錨固預(yù)留孔的預(yù)埋、接觸網(wǎng)支柱錨固螺栓及底部加強(qiáng)鋼筋預(yù)埋。2.1、泄水孔連續(xù)梁采納三列排水，0#塊于防護(hù)墻內(nèi)側(cè)15cm處設(shè)置內(nèi)徑150mm泄水孔兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置，梁體中線設(shè)置內(nèi)徑150mm泄水孔一列，梁底設(shè)置內(nèi)徑100mm泄水孔，泄水孔安裝時(shí)同時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝加強(qiáng)鋼筋，并在設(shè)置底模時(shí)限制肯定的回水坡，詳細(xì)埋設(shè)位置詳見(jiàn)圖紙。交底： 復(fù)核： 審批： 接收：技 術(shù) 交 底 單編號(hào)：工程部JDQL（2014）052號(hào)工程名稱(chēng)K14+060特大橋樁 號(hào)K14+060交底項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力管道安裝交底日期2.3、通風(fēng)孔通風(fēng)孔采納預(yù)埋外徑100mmPVC管預(yù)埋，詳細(xì)見(jiàn)圖紙。1#塊和0#塊相交處設(shè)通風(fēng)孔位置見(jiàn)圖紙。若通風(fēng)孔位置和預(yù)應(yīng)力位置相碰，需適當(dāng)移動(dòng)通風(fēng)孔位置，并保證預(yù)應(yīng)力鋼筋的凈愛(ài)護(hù)層大于一倍的預(yù)應(yīng)力管道直徑，并在通風(fēng)孔處布設(shè)加強(qiáng)鋼筋。2.4、掛籃錨固預(yù)留孔掛籃預(yù)留孔的預(yù)埋設(shè)置內(nèi)徑為75mm的PVC水紋管，預(yù)埋管須要垂直，并保證位置精確，嚴(yán)禁漏埋。詳細(xì)布置見(jiàn)相關(guān)交底。掛藍(lán)后錨通過(guò)32精軋螺紋鋼錨固于梁體內(nèi)，要求精軋螺紋鋼筋必