建筑砌筑工程施工標準

1、磚基礎砌筑1 范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑磚混和外磚內模結構的基礎砌筑工程。2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 磚：磚的品種，強度等級須符合設計要求，并應規(guī)格一致。有出廠證明、試驗單。 水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 砂：中砂，應過5mm孔徑的篩。配制M 5以下的砂漿，砂的含泥量不超過10%；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。 摻合料；石灰膏，粉煤灰和磨細生石灰粉等，生石灰粉熟化時間不得少于7d。 其它材料：拉結筋、預埋件、防水粉等。 主要機具：應備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、

2、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。 2.2 作業(yè)條件： 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。 已放好基礎軸線及邊線；立好皮數桿（一般間距1520m，轉角處均應設立），并辦完預檢手續(xù)。 根據皮數桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。 常溫施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。 砂漿配合比已經試驗室確定，現(xiàn)場準備好砂漿試模（6塊為一組）。3 操作工藝 3.1 工藝流程：  拌制砂漿 確定組砌方法

3、 排磚撂底 砌筑 抹防潮層     3.2 拌制砂漿： 砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。 宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于1.5min。 砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。 基礎按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。 3.3 確定組砌方法： 組砌方法應正確，一般采用滿丁滿條。 里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉）

4、，嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。 3.4 排磚撂底： 基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。 大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭，其數量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。 3.5 砌筑： 磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。 砌基礎墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線。 基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。 基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證

5、基礎墻身位置正確。同時還要對照皮數桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數與皮數桿一致。 暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應用丁磚砌筑，灰縫要嚴實，挑檐磚標高必須正確。 各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。 變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理。 安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應一致。 3.6 抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設計無規(guī)定時，一般厚度為1520mm，防水粉摻量為水泥

6、重量的3%5%。 3.7 冬雨期施工： 砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。 磚應清除冰霜，冬期不澆水，應適當增大砂漿的稠度。 砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時的溫度不應低于+5。 雨期施工時，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應適當減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時覆蓋砌體上表面。4 質量標準 4.1 保證項目： 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定： .1 同品種，同強度砂漿各組試塊的平均抗壓強度值不小于設計強

7、度值。 .2 任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。 砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 外墻的轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 4.2 基本項目： 磚砌體上下錯縫，每間（處）無四皮磚通縫。 磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 預埋拉結筋的數量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 留置構造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。 4.3 允許偏差項目，見表6-1。 表6-1頂次 頂 目 允許偏差 (mm)

8、檢 查 方 法 1 軸線位置偏移 10 用經緯儀或拉線和尺量 2 基礎頂面標高 ±15 用水準儀和尺量檢查 注：基礎墻超過2m時，允許偏差項目可按混水墻檢查。   5 成品保護 5.1 基礎墻砌完后，未經有關人員復查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應注意保護，不得碰撞。 5.2 對外露或預埋在基礎內的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預埋件，應注意保護，不得損壞。 5.3 抗震構造柱鋼筋和拉結筋應保護，不得踩倒，彎折。 5.4 基礎墻回填土，兩側應同時進行，暖氣溝墻未填土的一側應加支撐，防止回填時擠歪擠裂?；靥钔翍謱雍粚?，不允許向槽內灌水取代夯實。 5.5 回填土運輸時，先將墻頂保護好，

9、不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。6 應注意的質量問題 6.1 砂漿配合比不準：散裝水泥和砂都要車車過磅，計量要準確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求。 6.2 冬期不得使用無水泥配制的砂漿。 6.3 基礎墻身位移：大放腳兩側邊收退要均勻，砌到基礎墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時保持墻身垂直。 6.4 墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。 6.5 水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。 6.6 皮數桿不平：抄平放線時，要細致認真；釘皮數桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數桿立完后，要

10、復驗，確保皮數桿標高一致。 6.7 埋入砌體中的拉結筋位置不準；應隨時注意正在砌的皮數，保證按皮數桿標明的位置放拉結筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合設計要求。 6.8 留槎不符合要求；砌體的轉角和交接處應同時砌筑，否則應砌成斜槎。 6.9 有高低臺的基礎應先砌低處，并由高處向低處搭接，如設計無要求，其搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度。 6.10 砌體臨時間斷處的高度差過大；一般不得超過一步架的高度。7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復試報告。 7.2 砂漿試塊試驗報告。 7.3 分項工程質量檢驗評定。 7.4

11、隱檢、預檢記錄。 7.5 冬期施工記錄。 7.6 設計變更及洽商記錄。 7.7 其它技術文件。一般磚砌體砌筑1 范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑中磚混、外磚內模及有抗震構造柱的磚墻砌筑工程。2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應色澤均勻，邊角整齊。 水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。 摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉

12、煤灰等； 其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。 主要機具；應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。 2.2 作業(yè)條件： 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 彈好軸線墻身線，根據進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。 按設計標高要求立好應數桿，皮數桿的間距以1520m為宜。 砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）。3 操作工藝   3.1 工藝流程：       

13、;   砂漿攪拌                                 作業(yè)準備 磚澆水 砌磚墻 驗評         3.2 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。 3.3 砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為

14、±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。 3.4 砌磚墻： 組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所

15、以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。 盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，

16、平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂

17、縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。 留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50cm預埋6鋼筋2根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應加90°彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。 木磚預留孔洞和墻體拉

18、結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高l.22m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。 構造柱做法：凡沒有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并

19、把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高50cm設置2根6水平拉結筋，每邊深入墻內不應小于1m。 3.5 冬期施工：在預計連續(xù)10d由平均氣溫低于+5或當日最低溫度低于-3時即進入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過80砂加熱不超過40。磚正溫度時適當澆水，負溫即應停止?？蛇m當增大砂漿稠度。冬期不應使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時，應

20、用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應低于+5，摻鹽量應符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應預先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。4 質量標準 4.1 保證項目： 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 4.2 基本項目： 砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清

21、水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。 磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚； 構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。 清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。 4.3 允許偏差項目，見表6-2。 表6-2 頂次 頂 目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位置偏移 10 用經緯儀或拉線和尺量檢查 2 基礎和墻砌體頂面標高 ±15 用水準儀和尺量檢

22、查     每層 5 用2m托線板檢查 3 垂直度 全高10m 10         >10m 20 用經緯儀或吊線和尺量檢查   清水墻、柱 5     表面平整度 混水墻、柱 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查   清水墻 7     水平灰縫平直 混水墻 10   6 水泥、灰縫厚度 (10皮磚累計數) ±8 與皮數桿比較尺量檢查 7 清水墻游丁走縫 20 吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準 門窗洞口 寬 度 ±5    

23、; (后塞口) 門口高度 +15 (-5) 尺量檢查 9 預留構造柱 (寬度、深度) ±10 尺量檢查 10 外墻上、下窗口偏移 20 用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準   5 成品保護 5.1 墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。 5.2 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。 5.3 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。 5.4 在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。 5.5 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能

24、遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。6 應注意的質量問題 6.1 基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。 6.2 清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。 6.3 灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 6.4 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時

25、，為了使窗間墻、垛排成好活，把被活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。 6.5 磚墻鼓脹：外磚內模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm ×12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固?；炷烈謱訚仓?，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。 6.6 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外

26、手掛線。 6.7 構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復試報告。 7.2 砂漿試決試驗報告。 7.3 分項工程質量檢驗評定。 7.4 隱檢、預檢記錄。 7.5 冬期施工記錄。 7.6 設計變更及洽商記錄。 7.7 其它技術文件?？招拇u砌筑1 范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑粘土空心磚墻砌筑工程。2

27、 施工準備 2.1 材料及主要機具： 空心磚、實心磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格應一致。有出廠證明、試驗報告單。 水泥：一般用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復試報告。 砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子，配制M5以下砂漿，砂含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。 摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。 水：用自來水或不含有害物質的潔凈水。 其它材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚等，提前做好防腐處理。 主要機具：備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托

28、線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。 2.2 作業(yè)條件： 主體分部中承重結構已施工完畢，已經有關部門驗收。 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核，辦理預檢手續(xù)。 立皮數桿：宜用30mm×40mm木料制作，皮數桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿間距1520mm，轉角處均應設立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續(xù)。 根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤，冬期施工應清除表面冰霜。

29、 砂漿配合比經試驗室確定，準備好砂漿試模。3 操作工藝 3.1 工藝流程：            拌制砂漿                                   施工準備 排磚撂底 砌空心磚墻 驗評         3.2 砌筑前，基礎墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。 3.3 根據設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方

30、法合理，便于操作。 3.4 拌制砂漿： 砂漿配合比應用重量比，計量精度為，水泥±2%，砂及摻合料±5%。 宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于l.5min。 砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h內用完，嚴禁用過夜砂漿。 每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應制作試塊。 3.5 砌空心磚墻體： 組砌方法應正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的空心磚不宜使用。 水平灰縫不宜大于15mm，應砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實。 空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，

31、空心磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。 空心磚墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。 各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免后剔鑿。 空心磚墻門窗框兩側用實心磚砌筑，每邊不少于24cm 。 轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。 拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。 3.6 冬雨期施工： 冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，砂子不得含凍塊。 空心磚表面粉塵、霜雪應清除干凈，磚不宜澆水，適當增大砂漿稠度。 采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度應按冬施工方案規(guī)定執(zhí)行，砂漿使用溫度不應低于+5。拉結筋、預埋件要做好防腐

32、處理。4 質量標準 4.1 保證項目： 空心磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。 砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定： .1 同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm,k。 .2 任意一組試塊強度不小于0.75fm,k。 空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。 轉角處嚴禁留直槎，其它部位應留斜槎。 4.2 基本項目： 上下磚錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。 接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。 拉結筋、構造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。 預埋木磚、預埋件符合規(guī)定。 4.3 允許偏差項目，見表6-

33、11。 表6-11頂次 頂 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法 1 軸線位移 10 經緯儀或拉線尺量檢查 2 墻體頂面標高 ±15 水準儀和尺量檢查     每層 5 用2m托線板檢查 全高3 垂直度   10m 10 用經緯儀或吊線、尺量檢查       >10m 20   4 表面平整度 8 用2m靠尺，楔形尺檢查 5 水平灰縫平直度 10 拉10m線，尺量檢查 65門窗洞口 寬度 ±5 10m長拉線和尺量檢查   (后塞口) 高度 +15、-5 尺量檢查 7 水平灰縫厚度 +2

34、與皮數桿比較尺量檢查 8 構造柱截面 +10 尺量檢查 9 外墻窗口位置上下偏移 20 用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準   5 成品保護 5.1 暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。 5.2 預埋的拉結筋應加強保護，不得踩倒、彎折。 5.3 手推車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。 5.4 空心磚墻上不得放腳手架排水，防止發(fā)生事故。6 應注意的質量問題 6.1 砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。 6.2 墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平

35、直通順。 6.3 門窗框兩側漏砌實心磚：門窗兩側砌實心磚，便于埋設木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁。 6.4 空心磚墻后剔鑿：預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿，以免影響質量。 6.5 拉結筋不合磚行：混凝土墻、柱內預埋拉結筋經常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數、位置、標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。 6.6 預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷：應注意保護，不允許任意彎折或切斷。7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 材料（空心磚、實心磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證、試驗報告。 7.2 砂漿試塊試驗報告。 7.3 分項工程質量檢驗評定。 7.4

36、隱檢、預檢記錄。 7.5 冬期施工記錄。 7.6 設計變更及洽商記錄。 7.7 其它技術文件。砌磚墻   本技術交底適用于一般磚混、外砌內模、有抗震構造柱的磚墻砌筑工程。1材料要求（1）磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證或試驗單。清水墻的磚應色澤均勻，邊角整齊。（2）水泥：品種與標號應根據砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（3）砂子：中砂，配制M5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過10。M5及其以上砂漿的砂子含泥量不超過5，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。（4）摻合料：白灰膏熟化時間不少于7d，嚴禁使用脫水硬化和凍結的石灰膏。（5）其

37、它材料：木磚應刷防腐劑；墻體拉結鋼筋及預埋件等。2主要機具應備有攪拌機、手推車、磅秤、垂直運輸設備，大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚等。3作業(yè)條件（1）完成室外及房心回填土，安裝好暖氣蓋板。（2）辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。（3）按標高抹好水泥砂漿防潮層。（4）彈好墻身線、軸線，根據現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續(xù)。（5）按標高立好皮數桿，皮數桿的間距以1520m為宜。（6）砂漿由試驗室做好試配，準備好試模。4操作工藝工藝流程： 作業(yè)準備 磚澆水 砂漿攪拌 砌磚墻 驗收（1）磚

38、澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊15cm為宜，含水率為1015，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，則必須適當增大砂漿稠度。（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2，砂灰膏控制在±5以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于15min。（3）砌磚墻：1）組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁滿條）梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據彈好門窗洞口位置線。認真核對窗間墻、垛尺寸長

39、度是否符合排磚模數。如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)主管及門窗口開啟時不受影響。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須有個全盤考慮。即前后檐墻排每一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3）選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。4）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數

40、桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。5）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎。6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm也不應大于12mm。為

41、保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應隨砌隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。7）留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直，通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可

42、留陽槎加預埋拉結筋。沉墻每50cm預留6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應加90度彎鉤。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。8）木磚、預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在12m以內，每邊放2塊，高122m每邊放3塊；高23m每邊放4塊。預埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模，暖衛(wèi)管道均應按設計預留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規(guī)格、數量、間距長度、彎鉤等均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。9）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必須準確，坐灰

43、飽滿，如坐灰厚度超過2cm時要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支承點的長度應一致。10）構造柱做法：凡設有構造柱的結構工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯(lián)結處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。磚墻與構造柱之間應沿墻高每50cm設置26水平拉結鋼筋連接，每邊伸入墻內不應少于1m。（4）冬期施工：在預計連續(xù)10d內平均氣溫低于5或當日最低溫度低于3時，即進入冬期施工。冬期使用的磚要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊，材料加熱時，砂

44、加熱溫度不超過40，水加熱不超過80。磚正溫時適當澆水，負溫即要停止，可適當增大砂漿稠度。冬期不應使用無水泥砂漿，砂漿中摻鹽時，應用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽；砂漿使用溫度不應低于5，摻鹽量應符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應預先作防腐處理，涂防銹漆兩道。5質量標準（1）保證項目：1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。2）砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于fmK（設計要求砂漿抗壓強度試塊標準養(yǎng)護28d即抗壓強度）；任意一組試塊的強度不小于75fmK。3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80。）外墻轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項目；1）