房建施工組織設計_自考論文

1、西南科技大學高等教育自學考試畢業(yè)設計（論文）任務書題目名稱學生姓名準考證號題目來源教師科研社會實踐實驗室建設其它題目類型理論研究應用研究設計開發(fā)其它選題勻匕冃景及目的工作任務及要求排時1.開題報告：年月日至年月日。間2.完成初稿：年月日至年月日。安3.答辯：年月日至年月日。以上內(nèi)容由指導教師填寫指導教師簽字教師姓名：年月曰助學點審核審核意見：組長簽字：年月日學生接受任務簽字接受任務時間：年月日學生簽名：西南科技大學高等教育自學考試畢業(yè)設計（論文）申報表學生姓性年齡準考證號學生住聯(lián)系電話畢業(yè)設計（論文）題目名稱擬請指導教師指導教師職稱指導教師電話指導教師單位選題勻匕冃景及目的工作任務及要求時間安

2、排1. 開題報告：年月日至年月日。2. 完成初稿：年月日至年月日。3答辯：年月日至年月日。助學中心評審意見主考院校評審意見西南科技大學高等教育自學考試畢業(yè)設計（論文）進度檢查及成績評定表日期工作內(nèi)容執(zhí)行情況指導教師簽字學生姓名專業(yè)班級準考證號成績匯總評分項目評分比例（）分數(shù)總分指導教師評分40評閱教師評分30答辯小組評分30指導教師畢業(yè)設計（論文）過程評語評分簽字：年月日評閱教師畢業(yè)設計（論文）成果評語評分簽字：年月日答辯組畢業(yè)設計（論文）答辯評語評分簽字：年月日主考院校評審意見簽章年月曰摘要本論文描述了花都新城二號樓的修筑施工組織安排，是通過本人在成都德興職業(yè)有限公司項目部實習過程中，和很多

3、同事一起努力，共同完成的內(nèi)容。在導師王娟的指導下，完成了這份畢業(yè)論文。盡管工期為期為三個月，本施工組織設計以滿足工程施工的要求，先進，合理，經(jīng)濟，安全，優(yōu)質(zhì)，文明為原則編寫，在施工組織設計中安排了符合”質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務“六個一流要求的科學管理方法，而且還加強了“用人決策權(quán)，財務支付權(quán)、進度計劃控制權(quán)、技術(shù)質(zhì)量決策權(quán)、物資采購決策權(quán)、現(xiàn)場管理協(xié)調(diào)權(quán)等六大權(quán)利”管理力度，以一次性驗收達到國家的合格標準，并且達到杜絕重大傷亡。關(guān)鍵詞：科學管理；符合要求；達到目標AbstractThispaperdescribestheorganizationarrangement,whichico

4、mpletedwithmanycolleaguesduringmyinternshipinHuaChuanGroupProjectDepartment.UndertheguidanceofinstructorsJuan,Icompletedthisthesis.Althoughperiodonlythreemonths,buttheconstructionorganizationdesignwithmeettheengineeringconstructionrequirements,advanced,reasonable,economy,safety,fortheprincipleprepar

5、ation.Arrangedintheconstructiondesigninlinewithquality,safety,time,culture,efficiencyandservicerequirementsofthesixfirst-classscientificmanagementmethods.Alsostrengthenstheemploymentdecision-makingpower,therightoffinancialpayments,schedulecontrol,technicalqualityofdecision-makingpower,materialprocur

6、ementdecision-makingpower,on-sitemanagementandcoordinationeffortssuchastherightsixrightsmanagement.InordertomakeOne-timeinspectiontomeetthenationaleligibilitycriteria,andtopreven）拆模：所配小模放中間，橫向邊截成45斜角，背面用沉頭螺栓焊接拉鉤拆模時先拆小模，再拆其余模板。模板拆除后，分號堆碼，清理、刷脫模劑，留待下次使用。梁、板模板及支架安拆示意圖詳下附圖。6）、安裝樓梯模板a）施工前應根據(jù)實際層高放樣，確定板底模高

7、度和踏步平面、立面位置。b）搭設豎向腳手架和水平連系桿。c）搭設支底模的縱橫向鋼管，鋪樓梯底模，模板采用18mm厚覆膜膠合板。d）等綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。圖6-4梁板支模示意圖e) 在側(cè)板處用套板畫出踏步位置線。i2.C、接頭處鋼筋軸線位移允許偏差0.1d，同時不大于2mm鋼筋軸線彎折不大于4度；D、試拉與彎曲試驗必須符合要求。(2) 、對焊A、接頭處不得有橫向裂紋；B、與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯的燒傷；C、接頭處的彎折不大于4度；D、接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1，且不得大于2mmE、試拉與彎曲試驗必須符合要求。(3) 、電渣壓力焊A

8、、四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mmB、與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯的燒傷；C、接頭處的彎折不大于4度；D、接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1，且不得大于2mmE、試拉試驗必須符合要求。(4) 、綁扎與安裝A、作業(yè)條件(1) 鋼筋綁扎前應檢查有無銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后再運至綁扎現(xiàn)場；(2) 已做好抄平放線工作，根據(jù)彈好的尺寸線檢查下層預留插筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理；(3) 整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時，應進行處理，注意位置調(diào)整時搭接筋彎折坡彎不應大于1:6；按圖紙設計及操作工藝標準向工人進行交底；(4) 如果模板工程先行，模

9、板安裝要先做預檢，并清除模板內(nèi)雜物。B鋼筋接頭12以上鋼筋，應優(yōu)先采用焊接接頭；(1) 焊接接頭或綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎曲處不得小于IOd也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；(2) 受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，綁扎接頭在任一搭接長度1.3倍區(qū)段內(nèi)不超過25%，焊接接頭在35d區(qū)段內(nèi)(不小于500mm不超過50%;柱中縱向鋼筋的接頭(搭接接頭)： 搭接位置可以從各層面開始，或從基礎頂面開始；柱子每邊鋼筋不多于4根時，可在一個水平面上接頭； 下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑應滿足上柱要求，當上柱鋼筋多于下柱時，鋼筋的差值應加設插筋錨在下柱內(nèi)，并滿足搭接及錨固的要求，當上下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時，搭接長度

10、按上柱內(nèi)鋼筋直徑計算； 下柱伸入上柱的鋼筋彎折不大于16時，下柱鋼筋可不切斷而彎伸至上柱，否則應該設置插筋或上柱鋼筋錨在下柱內(nèi)。 焊接接頭應該設置在柱的彎矩較小區(qū)段，規(guī)定接頭最低點距柱端不宜小柱截面長邊尺寸，且宜在層面以上750mn處，相鄰鋼筋接頭錯開范圍為35d，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)。(4)受力鋼筋的砼保護層，除圖紙中注明外，一般室內(nèi)正常環(huán)境下，對于墻、板，當厚度w1OO時為10，厚度1OO時為15，對于梁、柱為25。(3) 、施工方法A、柱子鋼筋綁扎 按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋；綁扎接頭的搭接長度按設計要求40d； 綁扎接頭的位置相互錯開40

11、d； 在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，然后將已套好的箍筋由上往下采用“纏扣法綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋接頭應沿柱子豎向交錯布置； 保護層墊塊應綁在柱主筋外皮上，間距1000左右，以保證砼保護層厚度正確。 柱截面尺寸變化時，鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求；設計要求設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋，同箍筋一樣綁扎； 凡柱子與砌體連接處，柱內(nèi)必須預埋2C砌體拉結(jié)筋，設計要求在柱內(nèi)錨固不小于200，砌體內(nèi)不小于1000及15墻長。B梁鋼筋綁孔 主筋按圖紙的數(shù)量穿好箍筋，按圖紙位置，間距逐個分開一一固定主筋一一穿次梁主筋，并按圖紙?zhí)缀霉拷钜灰环胖鞔瘟杭芰⒔钜灰桓粢欢ㄩg距綁扎箍筋，梁四周用“套扣法綁扎，主次梁

12、同時配合進行；箍筋的接頭沿梁橫向交錯布置，次梁縱筋放在主梁上面； 主次梁鋼筋要在主筋外皮放好細石砼墊塊，保證主筋保護層厚度。C板鋼筋綁扎在模板上畫好鋼筋位置間距； 按間距先擺放主筋，后放次筋，板與梁交叉處，板的鋼筋放在梁的鋼筋上面；綁扎鋼筋一般用“順扣法，雙向板全扣綁扎，負彎矩鋼筋全扣綁扎； 板鋼筋雙層時，兩層間加墊馬凳，以保證上層鋼筋的位置正確，最后在主筋下墊好細石砼漿墊塊。馬凳構(gòu)造見下圖：圖6-8二、模板工程模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響混凝土質(zhì)量和施工進度，是主體結(jié)構(gòu)施工階段占用工期最長的分項工程。模板配料方案必須從質(zhì)量、進度、成本和可操作性等方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全

13、、進度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低工程成本。本工程單位建筑面積大，周轉(zhuǎn)材料需用量多，決定墻柱梁模板采用木膠合模板，板底模板采用木膠合板。模板支撐體系采用4833.5焊接鋼管。本工程樓層較高。混凝土振搗時所產(chǎn)生水平力，對模板支撐系統(tǒng)不利，故模板支撐體系的整體穩(wěn)定極為重要，是本工程危險點之一。為防止重大事故發(fā)生，應對模板支撐系統(tǒng)進行計算審批后實施。扣件式鋼管支模架搭設：1鋼管扣件必須符合規(guī)范要求，必須要有出廠合格證與質(zhì)保書，并且要有復試報告。有裂紋、嚴重彎曲變形銹蝕的鋼管，嚴禁用于支模架搭設中，鋼管采用4833.5的焊接鋼管，扣件采用可鑄造扣件，扣件的抗滑能力不少于8KN每只，搭設完成后必須

14、經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格后方可澆搗砼。2、標準層支模架搭設(1) 立桿縱橫間距w1000,立桿接頭位置應錯開。錯開位置w50%，立桿底部必須采用1503150方木墊塊，立桿盡可能采用對接接頭，對對接有困難部位立桿搭接長度不少于1000MM且不少于2只扎頭，立桿頂部采用雙扎。(2) 立桿縱橫方向設置掃地桿、橫桿、剪刀撐，立桿底部掃地桿距地w300橫桿步距。第一道距地w1800,其上部根據(jù)層高要求一般不大于1500，剪刀撐縱橫間距不超過5根立桿，且底部與地面成45或-60角，剪刀撐搭接長度1000且不少于2只扎頭。模板與支撐系統(tǒng)現(xiàn)場搭設必須經(jīng)項目部技術(shù)人員驗收合格后方可投入使用。模板的設計必須獲得監(jiān)

15、理的審核，安裝好后要請監(jiān)理進行驗收。3、模板配制1、模板的配制，所有模板均由木工翻出大樣圖，經(jīng)施工負責人、技術(shù)負責人復核后才能配模。(1) 現(xiàn)澆樓板支?，F(xiàn)澆樓板采用18厚木膠合板支模，支模排擋采用60380方木檔，間距不得大于400mm木膠板使用時嚴禁隨意鋸割。(2) 墻柱模板柱模板采用18厚木膠合板支模，支模排擋采用60380方木檔，間距不得大于30cm木檔必須刨直，尺寸誤差不得大于Imm，檔與板之間用2寸釘子固定，配制好的模板對角線長度誤差不得大Imm梁柱接頭模配制一次成型，并按圖紙尺寸留出梁窩，避免梁板支模時交接處出現(xiàn)縮頸或漲?，F(xiàn)象。(3) 梁模板 梁模板底板采用18mm厚木膠合板配制，

16、四面刨光，厚度均勻，邊側(cè)必須于平面成直角，使梁側(cè)模板與梁底模板連接密封，確保梁底砼棱角完整；梁側(cè)板采用木膠合板配制，配制方法同柱模； 梁模板排擋采用60380松木檔，間距不得大于30cm梁模板嚴格按梁斷面尺寸進行配制；誤差不得超過+2mm側(cè)模配制時，必須從梁的凈跨之中計算，接點設置于梁跨中間，確保梁、柱細部尺寸完整。側(cè)模木楞采用8060,側(cè)模配制必須便于安裝，且分塊尺寸配置正確。對特殊尺寸模板則采用定做的辦法解決?，F(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點是梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量。大梁底板和側(cè)模板應整塊與柱搭接，鑲接點必須設在梁中，這樣可以避免梁柱節(jié)點縮徑的現(xiàn)象，保證梁柱節(jié)點尺寸準確。框架梁高度超過500mm

17、設二根巾12對拉螺桿，螺桿外套硬塑料管以便螺桿抽出重復使用，梁的上部則用一30*3的鐵皮做拉結(jié)。4、支模方法框架柱墻支模(1) 安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預拼成一面一片(一面的一邊帶一個角模)，或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。(2) 安裝柱箍：柱箍可用槽鋼、鋼管等制成，柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設計中確定柱箍尺寸間距。 按圖紙尺寸對照放好的墨線進行技術(shù)復核，檢查無誤后，先在底板面層上找平，同時在框架柱角的四周點焊L45345350角鋼固定柱腳。 支模前應檢查

18、墻柱拉結(jié)筋、預埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨線、固定點是否正確，檢查無誤后方可進行立模。 立模時，將柱模四角和模板接頭處薄薄地涂一層玻璃油灰，阻塞模板接頭處的縫隙，避免在接頭處產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。 柱墻模拼裝時模板應交錯搭接，這樣使整個柱墻模形成一個整體，每個柱子底部模板必須緊貼四角角鋼，使柱底部位置正確。 柱腳須開設一個垃圾檢查口(不少于0.1m2)便于澆搗砼前清理上部掉下的建筑垃圾。清理干凈后及時進行封口。 柱身模板拼裝好后，安設圍楞(兩根48鋼管)。抱箍用14對拉螺栓、設置間距柱下部20厘米，上部30厘米每道。模板內(nèi)螺桿用16黑鐵管套好，設置間距同抱箍。地下室結(jié)體采14止水對拉螺桿，400340

19、0間距。 校正截面尺寸、位置、標高并加以臨時固定，用線錘檢查軸線位移誤差控制在2mm內(nèi)，截面尺寸控制在+1,-2范圍內(nèi)。5、梁模板支設；柱子拆模后在砼上彈出軸線和水平線。(1) 按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的11000-31OOO(2) 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理檢查手續(xù)，并清除雜物，墊好墊塊、安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。(3) 緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊。(4) 整個承重架完成后方可擺設梁擱柵和底模，復核軸線，標高尺寸無誤后，先立一側(cè)梁模，待梁鋼

20、筋綁完成校對無誤后，立另一側(cè)模板，校正尺寸(截面、軸線、標高及預埋件位置、尺寸等)無誤后，再進行固定，梁模固定后，方可鋪設平板擱柵及底模板。(5) 所有梁、板模板在支模前必須及時進行清理雜物，刷脫模劑。拼裝時，接縫處縫隙用玻璃油灰填實及膠帶紙貼合，避免漏漿。(6) 梁模板支模完成后及時進行技術(shù)復核，誤差控制在以下范圍(單位mm)內(nèi)：軸線位移2,標高+2，-3，截面尺寸+2,-3,相鄰兩板表面高低差2,表面平整度2,預留洞中心線位移5,截面內(nèi)部尺寸+10安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。6、樓板模板支設(1) 樓層地面立支柱前應墊通腳手板。采用多層支架支

21、模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。(2) 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應根據(jù)模板設計規(guī)定。一般支柱間距為mm大龍骨間距為600-l200mm,小龍骨間距為mm調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。(3) 鋪122032440膠合板，拼縫處可用九夾板木板代替，但均應拼縫嚴密。(4) 平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正并用靠尺找平。(5) 標高校正完畢后，支柱之間應加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面2OH30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。(

22、6) 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦好預檢手續(xù)。7、樓梯模板樓梯底模采用膠合板，踏步側(cè)模板和踏步擋板采用50厚木板。踏步面為使踏步尺寸準確，棱角分明，在踏步澆砼前用木板封閉。由于澆砼時將產(chǎn)生上壓力，踏步模板與底板間用對拉螺栓固定。8、模板拆除要求(1) 、模板拆除前應由施工班組填寫拆模申請，經(jīng)技術(shù)人員批準后方可進行拆模。(2) 、拆模前技術(shù)人員應對施工班組進行安全技術(shù)交底，并做好安全記錄。(3) 、模板拆除前應有砼強度報告，本工程要求墻、柱、梁側(cè)模達到設計強度40%，承重梁柱要求達到100%強度。(4) 、模板拆除的順序和方法應按照配板設計要求的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上

23、而下的原則。(5) 、拆模時，應逐塊拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，嚴禁拋扔，不得留有懸空模板等。(6) 、超2m以下模板拆除時要搭設鋼管臨時腳手架。拆除區(qū)域設置警戒線并設專人監(jiān)護。（7）、模板拆除后，應按規(guī)格堆放整齊，清理刷油后運至下一部工作面9、模板及支架設計的驗算模板及其支架的設計應考慮下列各項荷載：模板及其支架自重；新澆砼自重；鋼筋自重；施工人員及施工設備荷載；振搗砼時產(chǎn)生的荷載；新現(xiàn)澆砼對模板產(chǎn)生的荷載；傾倒砼時產(chǎn)生的荷載。樓板模板的強度驗算本工程樓層板厚以計算100m為主。取永久荷載系數(shù)1.2，可變荷載分項系數(shù)1.4。施工荷載按均布作用時，設503100的木楞間距為40

24、0mm模板寬度取1000mm按規(guī)范要求進行強度驗算的設計荷載如下：（1）平板模板的標準荷載：（按底層板厚100mn計）木膠板自重（18mm）0.3kNn?樓板的混凝土及樓板鋼筋自重25.030.10=2.5kNm2施工人員及設備均布荷載：2.5kNnf或施工人員及設備集中荷載：2.5KN（2）材料參數(shù)：18mnd厚木膠板（1000mm寬）有關(guān)計算參數(shù)如下：3E=1.03104MPaW=54cmI=48.6cm4；f=17Mpa。（3）驗算公式：強度驗算時（按簡支梁計算）近似?。篗=O.1253q312或（按3跨連續(xù)梁計2算）近似?。篗=0.1253q31+O.203P3I計算簡圖如下（按3跨連

25、續(xù)梁計算）：（T=f（6.6）剛度驗算時近似取:4w=q丨100EL250(6.7)4)模強度及剛度驗算考慮施工人員及設備均布荷載時：q=1.23(0.3+2.5)+1.432.5=6.86kNmM=0.1253q312=O.12536.863O.42=O.132(kN.m)考慮施工人員及設備集中荷載時：q=1.23(0.3+2.5)=3.36kNmp=1.432.5=3.5KN=0.0672+0.28=0.35(kN.m)取M=0.35(kN.m)計算模板強度：MvfCT=vfW2t=0.353l06543103=6.48vf=17Nmm剛度驗算:q：1.03(O.3+2.5)=2.80kN

26、m4q|100ELL2504348.6310=O.14mVL250=1.6mm經(jīng)驗算，底模強度與剛度均滿足要求2、主梁模板強度及剛度驗算主梁模板采用18mm厚竹膠板(1220mm寬)有關(guān)計算參數(shù)如下:E=1.O3104MP;W=54cmI=48.6cm4；F=17Mpa(1) 底模模板強度及剛度驗算驗算高為700的主梁：振搗砼時產(chǎn)生的荷載：e=2.OKNm竹膠板及支架自重：(18mm)a=0.3KNnn主梁的混凝土及主梁鋼筋自重：b+c=25.530.7=17.9KNm2以單位梁寬計算：q=1.23(O.3+17.9)+1.432=24.64(KNm)M=O.1253q3122=O.28(KN

27、m)CT=CT=fWx6=0-210C=35410=5.19f=17(Nmm)剛度驗算:q=1.03(0.3+24.64)=24.94kNm4W=ql100EL400W=41224-90.3x101001.01048.610=0.42mmCL250=300250=1.2mm經(jīng)驗算，底模強度與剛度均滿足要求。(2) 側(cè)模強度及剛度驗算振搗砼時產(chǎn)生的荷載：e=4.OKNm2新現(xiàn)澆砼對模板產(chǎn)生的荷載：fF1=0.22.丫c.tO.B1.BF2=y.F1=0.22.丫c.tO.B1.BF1=46.7KNm2F2=y.)q=1.2328.8+1.434.0=40.16(KNm)M=0.1253q312=

28、0.125340.1630.302=0.45(KNm)CT=CT=8.1f=17(Nmm)剛度驗算：q=1.0x28.8=28.8kNmL400L4004W=4-100ELW=4121001.01048.6101001.01048.61030.90.31044=0.48mmCL250=300250=1.2mm經(jīng)驗算，底模強度與剛度均滿足要求。3、鋼管腳手架承載力驗算設計依據(jù)：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范本工程支模架采用4833.5mm鋼管腳手架，A=4.89cnif=215Nmm2:i=1.58cm采用滿堂腳手架支撐，橫向間距1.0m,縱向間距1.0m,腳手架步距h=1.8m。設步距2

29、3道。模板支架沿梁每米長度的荷載：模板及木楞：0.53(1.232+0.35)=1.375kNm混凝土及鋼筋自重：31.2=9.18kNm施工人員及設備：3.031.0=3.0kNm設計荷載q：q=1.23(a+b)+1.43c=1.23(1.375+9.18)+1.433.O=16.9kNm每根鋼管：立柱的承受荷載為：N=1.03q=1.O316.9=16.9kN。立桿計算長度：L。31.8=3.1185m長細比：入=L0-2=197.37i查表，得=0.185所以，Nl=書31023205=I8.426KNN:16.9kNN=l8.426kN(采用4833.5mm鋼管腳手架，腳手架步距h=

30、1.8m)。故鋼管立柱承載力滿足要求。注意事項樓板與梁支模結(jié)構(gòu)支撐立柱須設置剪刀撐，且須雙向布置，間距不大于6m,確保支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。3、在混凝土澆筑過程中避免不安全因素的產(chǎn)生。(1) 項目經(jīng)理必須在特殊部位澆筑混凝土時從開始到結(jié)束始終在工作面上進行指揮；(2) 特殊部位工作面不得有冗余人員，操作人員必須精干；(3) 開始澆筑混凝土后，支模架下不得有人員盲目操作；(4) 選派最有經(jīng)驗的振搗工上崗，振搗時避免直接振搗模板和鋼筋；(5) 安排合理的混凝土澆筑路線，做到心中有數(shù)，均衡加載；砼工必須技術(shù)過硬、勤快，做到均勻布料，嚴禁混凝土堆積，產(chǎn)生集中載荷；、砼澆筑(1) 、框架砼澆筑 柱子應分段澆

31、筑，邊長大于40cn且無交叉箍筋時，每段的高度不應大于3.5m。凡柱斷面在40cm340c以內(nèi)，并有交叉箍筋時，應在柱模側(cè)面開不小于30cm高的門洞，裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m 分層施工開始澆筑上一層柱時，底部應先填以510cm厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 肋形樓板的梁板應同時澆筑，先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當達到板底位置時即與板的砼一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向前推進。傾倒砼的方向應與澆筑方向相反。 當梁的高度大于im寸，允許單獨澆筑，施工縫可留在距板底面以下3cn處 當澆筑柱梁及主次梁交叉處的砼時，一般鋼筋較密集，特別

32、是上部負筋又粗又多，要防止砼下料困難，注意砂漿擋住石子下不去，必要時，這一部分改用細石砼澆筑，振搗采用棒頭加人工搗固配合。 梁板施工縫采用垂直立縫的做法，不宜留坡槎。在預留施工縫的地方，在板上按板厚放一根木條，在梁上閘一塊木板，其中間要留切口通過鋼筋。(2) 斜屋面砼澆筑砼澆筑應由坡底向坡頂進行，振搗應由下向上進行，一段振好后不能在上部復振，以造成砼下滑、斷層。2、澆筑砼時應注意的要點：(1)在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性，混凝土拌和物運到澆筑地點后，應立即澆筑入模。(2)澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并立即采?/p>

33、措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前加固、修整完好。(3)混凝土澆筑溫度不宜超過35E，澆筑間隙不得超過2h，對于接縫處應仔細振搗，以求密實。待12h后再進行抹壓收光，以防裂縫出現(xiàn)。在基礎底板混凝土初凝前對混凝土再進行第二次振搗，其目的是使混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密實，大大減少混凝土表面的裂縫產(chǎn)生，同時可提高混凝土的強度?；炷恋酿B(yǎng)護(1) 混凝土終凝后，立即進行養(yǎng)護。普通混凝土養(yǎng)護不得少于7d,抗?jié)B混凝土養(yǎng)護，時間不得少于14d,同時采用草袋或麻袋加以覆蓋澆水濕潤。(2) 水平構(gòu)件混凝土養(yǎng)護必須設專人不間斷地進行灑水養(yǎng)護，保證構(gòu)件濕潤。(3) 豎向構(gòu)件混凝土待模板拆除后及時涂刷指定的養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。涂刷時表

34、面必須均勻。四、砌體工程(一) 、KF2空心磚本工程填充墻采用100或200厚KF2空心磚，外墻及衛(wèi)生間隔墻采用頁巖多孔磚，外墻局部需掛出雕的地方采用頁巖空心磚。在轉(zhuǎn)角處均應沿墻每高500mm處設拉結(jié)26水平鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)不少于700mm(二) 、砌體施工(1) 在砌筑前，在墻體轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌體皮數(shù)及砌體高度，在相對砌體上邊線間拉準線，依準線砌筑。(2) 砌體表面上適量灑水。(3) 砌體墻的上下皮砌體的豎向灰縫應互相錯開。(4) 灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，飽滿度應不小于90%水平灰縫厚度宜為15mm豎向灰縫厚度宜為20mm(5) 轉(zhuǎn)角處應使縱橫墻的砌體互相搭砌。(三) 、質(zhì)

35、量要求(1) 砌體和砂漿強度應符合設計要求。(2) 一般偏差表6-8項次項目允許偏差(mr)檢查方法1軸線位移10用尺檢查垂直度3m102表面平整度82m靠尺和塞尺檢杳3門窗洞口高、寬5用尺檢查磚砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應超過表6-9規(guī)定4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查磚砌體的尺寸和位置的允許偏差表6-9磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施項目允許偏差（mrh檢驗方法基礎墻柱軸線位移101010用經(jīng)緯儀復查或檢查施工測量記錄基礎頂面或樓面標咼151515用水平儀復查或檢查施工測量記錄墻面垂直度每層55用2nft線板檢查全高小于或等于10m1010經(jīng)緯儀或

36、吊線和尺檢查大于10m2020表面平整度清水墻、柱55用直尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱88水平灰縫平直度清水墻7拉線和尺檢杳混水墻10水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）8與皮數(shù)桿比較，用尺檢查清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準門窗洞口寬度（后塞口）5用尺檢查工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。砌體的斜槎長度不應小于高度的23。（四）、施工工藝其施工工藝流程為：清掃T定軸線標高分墻體線T復核軸線、標高T植筋T磚試擺T分層砌筑一安裝配合1、材料要求：所用材料必須具有出廠合格證，符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定，并經(jīng)試驗合格

37、后方可使用。在裝卸磚體時應盡量避免碰撞，并碼放整齊。2、砌筑前應清除樓地面浮漿結(jié)塊，并澆水濕潤，通過計算刻畫好匹數(shù)桿,在匹數(shù)桿上應刻畫出窗臺、洞口標高線。嚴格按照施工圖及施工規(guī)范施工。3、緊靠樓地面的三線墻體及門洞、窗邊，使用實心頁巖磚砌筑。4、墻體頂部與上部結(jié)構(gòu)的連結(jié)，在砌體灰縫砂漿凝固后，用實心磚斜砌抵緊，縫隙用砂漿填塞密實。5、墻體與門窗的連結(jié)，應按設計或標準圖集執(zhí)行，墻體與鋼筋砼（磚）墻（柱）等的連結(jié)，6、在砌體寬度小于1米的窗間墻，磚墻門窗洞口兩側(cè)和轉(zhuǎn)角外50cm的范圍內(nèi)均不得留置腳手眼，同時，主體磚墻施工時應與水、電工種密切配合，正確留置安裝洞、槽，并采用實心磚砌筑預留孔洞或預埋鐵

38、件的周圍，為避免砌體工程施工中出現(xiàn)野蠻剔槽、打洞現(xiàn)象，我公司將采用獲得國家專利技術(shù)的“多功能砼空心磚”，與設計要求的頁巖空心磚搭配施工，便于水、電等管線，盒的預埋。（七）柱側(cè)砌體拉結(jié)筋的留設的施工技術(shù)本工程所有的墻體拉結(jié)筋采用有資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行植筋，并對其進行抗拉拔試驗。五、腳手架工程本工程地面上結(jié)構(gòu)三層，外形比較規(guī)整，主要施工內(nèi)容為主體結(jié)構(gòu)施工，外墻裝飾施工，內(nèi)墻裝飾施工等。采用雙排落地式扣件鋼管腳手架，架體高度為14m在搭設前鋼管均應除銹，剪刀撐顏色漆成黑黃雙色，屋面外側(cè)扶手欄桿和上下斜道欄桿，扶手攔桿均涮成黑黃相間油漆。架體用竹腳手板隔層滿鋪，并用16#鉛絲四點綁扎牢固。外立桿內(nèi)側(cè)用1

39、.836m的草綠色密目網(wǎng)進行全封閉，用16#鉛線每點綁扎。材質(zhì)要求1、鋼管：材質(zhì)應達到Q235-A級鋼材要求，外徑48mm壁厚3.5mm的焊接管。外表平直光滑、無裂縫、分層、無變形扭曲、銹蝕深度小于0.5mm的鋼管，鋼管彎曲符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ要求。（Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強度設計值f=205Nmrf）強性模量E=2.063105Nmm）租賃的鋼管應具有生產(chǎn)廠家和產(chǎn)品合格證或租賃單位的質(zhì)量保證證明。2、扣件：直角扣（也叫十字扣）、回轉(zhuǎn)扣和對接扣（也叫一字扣），采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)要求應符合建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范GBJ的規(guī)定，應先用無變形、裂縫、滑

40、絲等扣件，扣件應進行防銹處理，還應具有出廠合格證或租賃單位的質(zhì)量保證證明。落地式鋼管腳手架搭設1、根據(jù)規(guī)范要求腳手架搭設高度比建筑物高度高1.2米，腳手架搭拆應有經(jīng)過審批的專項方案。作業(yè)人員待證上崗，系安全帶作業(yè)。做到每搭設三步驗收一次，驗收合格后才能交付使用，現(xiàn)場張掛合格牌，明確責任人和維護人，使用過程中應定期檢查。2、基礎受力處地面采用100厚C15砼硬化。3、外架總的搭設要求橫平豎直，連接牢固，基礎堅實，層層拉結(jié)，設置齊全牢固，不變形，不搖晃。架體垂直偏差不大于1200，且不大于10cm架體荷載不超過3.0KNm2外架頂部轉(zhuǎn)角設避雷裝置。底部設置良好的接地裝置。接地電阻不大于4歐姆。4、

41、嚴格按腳手架專項施工方案施工。對原材料進行嚴格的質(zhì)量檢查，特別是緊固件。所有與結(jié)構(gòu)連接的預埋件，做到埋設牢固、位置正確。施工中要隨時檢查緊固件是否缺少和破損。嚴禁在施工過程中隨意拆除拉結(jié)點。嚴格控制施工堆積層次和單位面積堆積荷載。在檢查中發(fā)現(xiàn)失穩(wěn)和松動現(xiàn)象要立即進行加固。5、外腳手架的搭設尺寸要求：(1) 立桿間距橫向1.05m,縱向1.5m，步距除第一步為1.82.0m夕卜，其余步高均為1.8m，掃地桿距離地面20cm腳手架立桿內(nèi)側(cè)鋼管距墻面0.30.4m，小橫桿靠墻端距墻的外立面距離為0.250.3m，各桿件相交，伸出的端頭均要大于10cm=(2) 腳手架搭設流程：在腳手架砼基礎面上彈線放

42、至墊板一放置縱向掃地桿橫向掃地桿逐根豎立立桿隨即與掃地桿扣緊第一步大橫桿(與各立桿扣緊)-第一步小橫桿-第二步大橫桿一第二步小橫桿一加設臨時斜撐桿(上端與第二大橫桿扣緊，在安裝兩道連墻桿后方可拆除)一第三步大橫桿、小橫桿一連墻桿一防護欄桿一踢腳桿一剪刀撐一鋪設腳手片一掛安全網(wǎng)一接立桿加設剪刀撐。(3) 腳手架的桿件連結(jié)必須使用扣件連接，立桿、縱向水平桿的搭接必須錯開，立桿上的對接扣件交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應設在同步、同跨內(nèi)，兩個相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于50cm各接頭中心距離不應大于步距的13。(4) 腳手架與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)腳手架每兩步三跨設置一道剛性連墻件，連墻件采用一拉一頂

43、撐方式，即在樓面梁內(nèi)預埋12鋼筋與短鋼管焊接成的預埋件(焊接長度大于10d),架子立桿用扣件固定連接，水平方向每隔3根立桿，垂直方向每層設置，然后在同一根立桿處固定一根短鋼管作頂撐，短鋼管必須頂住混凝土梁外側(cè)。連墻桿的設置，未經(jīng)技術(shù)負責人同意，任何人不得擅自拆除。腳手架拉結(jié)點詳圖(5) 腳手片：腳手片應垂直于大橫桿方向鋪設，采用對接平鋪，四個角用16#鉛絲綁扎牢固，作業(yè)面必須保證腳手片滿鋪。(6) 腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)每隔9米(水平距離)左右用斜桿搭成剪刀撐，自上而下循連續(xù)設置，斜桿用長鋼管與腳手架底部成45-60夾角，斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。剪刀撐的搭接長度不

44、小于100cm,且用3只扣件固定。剪刀撐整個長度和高度上連續(xù)設置。(7) 防電避雷措施壁雷針用12的鍍鋅鋼筋制作，設在建筑腳手架的立柱上，高度為超出腳手架1.2m，并將所有最上層的縱向水平桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡。接地線用12的鍍鋅鋼筋與建筑物接地連接成一整體，接地線的連接應保證接觸可靠，并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格，接地裝置完成后要用電阻表測電阻是否符合，接地電阻不大于4歐姆。在施工期間遇有雷雨時，腳手架上的操作人員應離開腳手架。(8) 腳手架搭設人員應持有效的上崗證上崗，且必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋施工。搭設前由班組長組織學習搭設方案，操作規(guī)程、明確分工、有安全交底并簽名，禁止酒后上崗。(

45、9) 操作層上的施工荷載不應超過3.0KN卅。不得將模板支撐和泵送砼輸送管固定在腳手架上，腳手架上嚴禁任意支承架搭設上去，模板斜撐不能頂住腳手架來固定，嚴禁任意懸掛起重設備搭設在上面。(10) 架子的圍護a) 腳手架每隔3步作一次隔離，即在里立桿與墻面之間設統(tǒng)長安全竹片笆，支承在兩根鋼管上，用16#鐵絲同鋼管捆牢，每塊竹片笆捆牢點不少于4點。b) 外架采用草綠色防火安全網(wǎng)全封閉圍護，安全網(wǎng)必須經(jīng)過建設部及勞動部通過鑒定的合格產(chǎn)品，或當?shù)亍鞍脖O(jiān)站”推薦的產(chǎn)品。腳手架上設護攔和擋腳板，欄桿高度1.2m，擋腳板亦可用加設一道踢腳桿(距腳手面0.20.4m)代替。C)外墻四周離底部架離墻處及以上每隔三

46、步采用特制的腳手板封閉隔離。腳手架搭設注意事項1、架體的大橫桿宜采用對接且搭接點要錯開。2、腳手架底部全封閉，樓層與架體間隙用特別腳手片每隔3步架封閉一次。3、在腳手架搭設過程中，要注意塔吊附墻、施工電梯、卸料平臺、龍門架與腳手架之間的聯(lián)系。4、剪刀撐要求內(nèi)外兩邊均搭成四十五度角。5、相鄰立桿接頭要錯開，以保證整體、剛度。立桿最大軸向位移小于20mm&搭設要求橫平豎直、連接牢固。層層拉結(jié)，設施齊全牢固、不變形、不搖晃腳手架拆除安全技術(shù)措施1、拆除現(xiàn)場必須設警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在腳手架下施工，地面監(jiān)護人員必須履行職責冊時要配備良好的通信工具。2、高空作業(yè)人

47、員在拆除時必須戴好安全帽，系好安全帶，穿軟底鞋，應嚴格按高空作業(yè)規(guī)定進行操作，拆除順序應遵循至上而下，先搭后拆的原則，即先拆欄桿腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清、一桿一清的原則進行，要嚴禁上下同時拆除作業(yè)，如遇強風（六級含六級以上）、雨、雪等特殊天氣，不應進行腳手架的拆除。3、夜間實施拆除作業(yè)時，應具備足夠的照明設備，拆除人員進入崗位后，應先檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)堆積的材料、物件及垃圾，所有清除物應安全輸送到地面，嚴禁從高處拋擲，所有桿件和扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送到地面或兩桿同時拆下輸送到地面。4、拆立桿時，應先抱住立桿再拆最近兩扣件

48、；拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間，再解端頭扣件。5、所有墊鋪笆拆除，應自里向外豎立，搬運防止自里向外翻起后笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。6當日完工后，應仔細檢查周圍情況，如發(fā)現(xiàn)有隱患的部位，應及時修復或繼續(xù)完成一個程序、一個部位，結(jié)束后方可撤離崗位。7、輸送到地面的所有桿件、扣件等物體，應及時按類堆放整齊。8、腳手架拆除必須自上而下按順序進行，拆除順序：欄桿一腳手板一剪刀撐斜撐小橫桿在橫桿立桿。三寶四口防護1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好安全帶，每人一頂。安全帽按工種分顏色戴好，辦公室備用安全帽1020頂左右。2、二米以上高空作業(yè)必須系好安全帶，現(xiàn)場備安全帶12畐嘰3、根據(jù)高空作

49、業(yè)“四口”臨邊防護的要求，對“四口”臨邊的不同情況采用上中下三道防護欄桿，防護欄桿高度上道離地1.2米。樓層臨邊圍護高度為1.8m。中間道離地0.7米，下道離地0.3米，用安全網(wǎng)封閉。對預留洞口采取嚴密的封蓋措施。對通道口采取搭設防護棚，層層設置柵欄門，高度1.2米,電梯井內(nèi)采取層層水平封隔的措施。并設置1.2米高的圍護欄，掛“禁止入內(nèi)”的警告標示牌。落地式外架桿件荷載計算1、荷載的計算查建筑施工手冊表用插入法計算得：gk1=0.10735KNMgk2=0.385KNMgk3=0.0768KNM經(jīng)計算落地式腳手架搭設高度為11.70m,施工作業(yè)層數(shù)取2計算：GK=11.73(0.10735+0

50、.0768)+231.530.385=3.31KN組合風荷載(活荷載按二層取3.0KNm2)組合風荷載時立桿驗算截面處的軸心設計值：N=1.2NGK+0.8531.43SNQK(6.8)=1.233.31+0.8531.43231.0531.5033.0=11.45KN2、組合風荷載的搭設高度計算Hs(6.11)入=L0l=3.12310315.8=197.5mm查建筑施工手冊附錄C表C得書=0.185組合風荷載時立桿的可搭設高度Hs計算：=35.98M11.7M)Hs=書Af-1.2NG2K+0.8531.43(刀NQK+MwKFAw)-1.23所以：落地式腳手架整體性滿足要求，即搭設高度滿

51、足要求。Gk(6.12)3、水平桿件(縱向、橫向)抗彎強度驗算1.1W3(MQK+1.15MQK務fYm縱向水平桿：MGK=1831a23qk1=1831.523(0.10735+0.385)=0.138KN2MMQK=1831a23qk(查施工手冊表5-12qk=1.05KNM)=0.295KN2M1.1W3(MQK+1.15MQK)=1.15.831033(0.138+1.1530.295)=0.09KNmm2fYm=0.2051.5=0.137KNmm20.09KNmm0.137KNmm2強度滿足要求)橫向水平桿：MGK=1831a23qk14(5.17)=1831.0523(0.107

52、35+0.385)=0.06KN2M=0.145KN2M1.1W3(MQK+1.15MQK)=1.15.831033(0.0.68+1.1530.145)=0.0445KNmm2fYm=0.2051.5=0.137KNmm2抗彎強度滿足要求)4、水平桿件(縱向、橫向)撓度驗算；1.1W3(MQK+1.15MQK)fYm縱向水平桿：查建筑施工手冊表5-19得，E=2.06KNmm2WQK1=(1.0531.543109)(10032.063102312.193104)=2.12mmWQK=2.12mtmW=10mm橫向水平桿：WQK2=1.0531.54310910032.063102312.1

53、93104=0.755mm(6.13)(6.14)(6.15)(6.16)(6.18)(6.19)WQK2=0.755mmW=150=1.053103150所以：水平桿件（縱向、橫向）的撓度滿足要求。5、扣件抗滑移承載力計算：RwRC（6.20）R=q仁（0.10735+0.385+0.0768）+1.0531.05=2.43KNR=2.43KNCRC=8.0KN扣件抗滑移承載力滿足要求）&連墻桿的計算（取樓層最大高度4.0M）NL=NLM+N（雙排架取5）（6.21）=1.430.0513535+4.0=1.43KN5.7KN（立桿地基滿足要求）。6.5屋面聚氨酯涂料防水工程一、基層處理基層表面必須平整光滑，不得有酥松、砂眼或孔洞存在；遇有穿墻套管時,套管按規(guī)定安裝牢固，收頭圓滑；表面必須干凈干燥。二、施工工藝1、清掃基層2、涂刷基層處理劑：將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1：1.5:2的比例（重量比）配合攪拌均勻，再用長把滾刷蘸滿混合料，均勻的涂刷在基層表面上。涂刷時不得堆積或漏白見底，涂刷量以0.3kgm2