換熱站設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1、標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)： CJ/T 191-2004 發(fā)布日期： 2004 年 3 月 25 日 實(shí)施日期： 2004 年 8 月 1 日 發(fā)布單位：中華人民共和國(guó)建設(shè)部 出版單位：中國(guó)計(jì)劃出版社   前言 本標(biāo)準(zhǔn)為首次制訂的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)主要對(duì)板式換熱機(jī)組的整機(jī)提出需要控制的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)，關(guān)于板式換熱器的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按照 GB/T16409 板式換熱器的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，本標(biāo)準(zhǔn)不再做特別規(guī)定。 按照本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的板式換熱機(jī)組符合城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)熱力站的規(guī)定。 本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部城鎮(zhèn)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位建設(shè)部城市建設(shè)研究院歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)市政工程華

2、北設(shè)計(jì)研究院 建設(shè)部城市建設(shè)研究院 大連九賀熱交換設(shè)備公司 蘭州石魯爾熱力工程有限公司 APV 中國(guó)有限公司 天津市換熱裝備總廠 清華同方人環(huán)工程公司 北京碩人科技有限公司 丹佛斯公司 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于集中供熱、空調(diào)及生活熱水等換熱系統(tǒng)中使用的板式換熱機(jī)組。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了板式換熱機(jī)組的型號(hào)編制方法、基本參數(shù)系列、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢 驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和安裝使用要求。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這

3、些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 1. GB/T700 碳素鋼結(jié)構(gòu) 2. GB707 槽鋼 3. GB/T985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸 4. GB2887 計(jì)算站場(chǎng)設(shè)計(jì)條件 5. GB3096 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) 6. GB/T5117 碳鋼焊條 7. GB7251 低壓成套開關(guān)設(shè)備 8. GB/T8163 流體輸送用無縫鋼管 9. GB/T9112 鋼制法蘭類型 10. GB9787 角鋼 11. GB/T12236 通用閥門 鋼制旋啟式止回閥 12. GB/T12237 通用閥門 法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥 13. GB/T1

4、2238 通用閥門 法蘭和對(duì)夾連接蝶閥 14. GB/T12233 通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥 15. GB/T12243 安全閥彈簧直接荷載式安全閥 16. GB12459 三通、變徑管 17. GB1276 額定電壓 35kV 及以下銅鋁芯塑料絕緣電力電纜 18. GB/T12712 蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求 19. GB/T16409 板式換熱器 20. GB/T13384 包裝 21. GB49421 電氣設(shè)備保護(hù)等級(jí) 22. GB50054 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 23. GB50174 電子計(jì)算機(jī)房設(shè)計(jì) 24. GB50236 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接

5、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 25. JB/T81 法蘭 26. JB/T87 墊片 27. SY/T 0510 鋼制對(duì)焊管件 28. JB/T81 Y2 系列三相異步電動(dòng)機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn) 29. JB/T87 管道式離心泵產(chǎn)品 質(zhì)量分等 3 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。 3.1 板式換熱機(jī)組： Plate Heat Exchanger Unit 由板式換熱器、水泵、變頻器、過濾器、閥門、配電箱、儀表及控制系統(tǒng)等組成的智能型換熱設(shè)備。 3.2 一次側(cè) Primary Circuit Side 指熱量或冷量的提供側(cè)。 3.3 二次側(cè) Secondary Circuit Side 指熱量或冷量的接收側(cè)。 3.4 汽

6、水換熱機(jī)組 Steam-Water Heat Exchanger Unit 一次側(cè)介質(zhì)為蒸汽的板式換熱機(jī)組。 3.5 水水換熱機(jī)組 Water-Water Heat Exchanger Unit 一次側(cè)介質(zhì)為水的板式換熱機(jī)組。 4 型號(hào)編制 4.1 型號(hào)組成及含義 型號(hào)中第 1 、 2 位表示板式換熱機(jī)組：用“板式換熱器”和“機(jī)組”的頭兩個(gè)字“板機(jī)”的漢語拼音大寫字頭 BJ 表示。 第 3 位表示二次側(cè)使用范圍：生活熱水系統(tǒng)“ S ”：空調(diào)系統(tǒng)“ K ”；一般采暖系統(tǒng)“ C ”；地板輻射采暖系統(tǒng)“ F ”； 第 4 位表示熱負(fù)荷； 第 5 位表示一次熱媒的介質(zhì)：高溫?zé)崴?R ”；蒸汽“ Z

7、”；冷水“ L ”； 第 6 位表示一、二次側(cè)設(shè)計(jì)壓力； 第 7 位表示控制等級(jí)，按表 1分為兩級(jí)。 表 1 板式換熱機(jī)組的控制等級(jí) 級(jí)別 控制功能 溫度控制 + 水泵變頻 + 熱量計(jì)量 溫度控制 + 水泵變頻 + 熱量計(jì)量 + 通訊功能 示例： 4.2 型號(hào)編制示例： 熱負(fù)荷 4.0MW ，用于熱水采暖系統(tǒng)，一次側(cè)設(shè)計(jì)壓力 1.6Mpa ，二次側(cè)設(shè)計(jì)壓力 0.6Mpa ，一次熱媒的介質(zhì)為高溫?zé)崴?，具有溫度控制、水泵變頻、熱量計(jì)量、通訊功能的板式換熱機(jī)組表示為： 5 基本參數(shù) 5.1 板式換熱機(jī)組的額定熱負(fù)荷應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 表 2 板式換熱機(jī)組的額定熱負(fù)荷 額定熱負(fù)荷（ MW ） 0.

8、5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 7.0 10.0 5.2 板式換熱機(jī)組的設(shè)計(jì)溫度和壓力應(yīng)符合表 3 的規(guī)定 表 3 板式換熱機(jī)組的設(shè)計(jì)溫度和壓力 項(xiàng)目 溫度（） 壓力（ Mpa ） 供水 回水 蒸汽 350 - 1.6 高溫?zé)崴?200 - 2.5 空調(diào)低溫水 0 - 1.6 一般熱水采暖 95 70 1.6 生活熱水 60 - 0.6 空調(diào)熱水 65 55 1.6 空調(diào)冷水 7 12 1.6 地板輻射采暖 45 35 0.6 6 一般要求 6.1 板式換熱器的設(shè)計(jì)、制造檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合條例 GB/T16409 的規(guī)定。 板式換熱器的面積按公式（ 1 ）計(jì)算 式中：

9、 F 板式換熱器的理論計(jì)算面積（ m2 ）； Qn 設(shè)計(jì)熱負(fù)荷（ kW ）； K 傳熱系數(shù)（ W/m2 ·）； T 換熱器的平均溫差（）。 板式換熱器的換熱宜采用逆流換熱工藝系統(tǒng)。 板式換熱器的設(shè)計(jì)壓力取一次側(cè)或二次側(cè)的最高工作壓力。 板式換熱器的設(shè)計(jì)溫度取一次側(cè)或二次側(cè)的最高工作溫度。 計(jì)板式換熱器板片的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)工藝所使用的水質(zhì)選取。 單臺(tái)板式換熱器的板片數(shù)，不宜大于 150 片。 板式換熱器的墊片宜采用非粘結(jié)式橡膠墊片。 單一工況下，換熱機(jī)組中板式換熱器不得超過 2 臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行，換熱機(jī)組內(nèi)不應(yīng)設(shè)置務(wù)用板式換熱器。 6.2 循環(huán)水泵的制造應(yīng)符合 JB/T53058 的規(guī)定。 循環(huán)

10、水泵的流量按公式（ 2 ）計(jì)算： 式中： G 循環(huán)水泵流量（ t/h ） T1 循環(huán)水回水溫度（）； T2 循環(huán)水供水溫度（）； Qn 設(shè)計(jì)熱負(fù)荷（ KW ）； Cp 循環(huán)水的平均比熱（ KJ/kg ）。 循環(huán)水泵揚(yáng)程按公式（ 3 ）計(jì)算： H0 = H1 + H2 + H3 （ 3 ） 式中： H0 循環(huán)水泵的揚(yáng)程（ KPa ） H1 熱力站內(nèi)部阻力損失（含換熱機(jī)組、過濾器、管道）（ KPa ） H2 二級(jí)網(wǎng)側(cè)最不利環(huán)路的阻力（ KPa ） H3 最不利用戶內(nèi)部系統(tǒng)阻力（ KPa ） 板式換熱機(jī)組的額定循環(huán)流量小于或等于 200t/h 時(shí)，應(yīng)選用一臺(tái)循環(huán)水泵，額定循環(huán)流量大于 200t/h

11、時(shí)，宜選用二臺(tái)循環(huán)水泵并聯(lián)運(yùn)行，換熱機(jī)組內(nèi)的循環(huán)水泵不應(yīng)設(shè)置備用泵。 循環(huán)水泵所配電機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試、檢驗(yàn)應(yīng)條件 JB/T8680.2 的規(guī)定，并應(yīng)滿足下列要求： 1. 電機(jī)應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)三相鼠籠異步電機(jī)，并能與變頻器配套運(yùn)行； 2. 電機(jī)的額定電壓為（ 300 ± 10% ） V ，電源頻率為（ 50 ± 2 ） HZ ； 3. 電機(jī)轉(zhuǎn)矩應(yīng)能滿足水泵在調(diào)速范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)矩要求； 4. 電機(jī)繞組和絕緣應(yīng)能隨來自變頻器的電壓和電流； 5. 電機(jī)應(yīng)有密封的接線盒，接線端子應(yīng)連接每個(gè)繞組的末端，并保護(hù)接地，用銅導(dǎo)線使接線端子和電機(jī)形成閉合回路。 循環(huán)水泵所變頻器的設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試和檢驗(yàn)

12、應(yīng)滿足下列要求： 1. 變頻器應(yīng)采用晶體模塊型，用于三相鼠籠異步電機(jī)的無級(jí)調(diào)速，變頻器應(yīng)適合于電機(jī)和負(fù)載要求； 2. 每個(gè)變頻器應(yīng)包括整流單元、線性電抗器、中間電路、遞變單元、控制和電子監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、操作面板； 3. 箱體應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和嚴(yán)密的結(jié)構(gòu)。防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為 IP40 。箱內(nèi)弱電及強(qiáng)電系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置； 4. 變頻器所有強(qiáng)電元件應(yīng)進(jìn)行機(jī)械和電氣強(qiáng)度的設(shè)計(jì)，使其能隨大于 20KA 的沖擊電流。 5. 變頻器的額定值如下。 1 ）電源電壓：（ 380 ± 10% ） V ； 2 ）電源頻率：（ 50 ± 2 ） HZ ； 3 ）功率因數(shù)： 0.98 ； 4 ）頻率控制范圍：（

13、 0 50 ） HZ ； 5 ）頻率精度： 0.5% ； 6 ）過載能力： 150% ，最小 60s ； 7 ）控制方式：正弦波 PWM 控制。 6. 臺(tái)變頻器的控制系數(shù)應(yīng)具有調(diào)節(jié)上升的時(shí)間和下降時(shí)間的線性功能，上升和下降時(shí)間應(yīng)單獨(dú)可調(diào)。 7. 應(yīng)通過程序設(shè)定跳躍頻率，應(yīng)設(shè)置動(dòng)力電纜的接線端子板，電纜接線全部為壓接?？刂齐娎|端子板應(yīng)設(shè)置防松件，并用格柵分開不同電壓等級(jí)的端子。電纜端子應(yīng)有相序標(biāo)記、接線編號(hào)。所有裝置應(yīng)正確接地，接地端子應(yīng)有足夠的尺寸連接接地系統(tǒng)。 8. 變頻器應(yīng)有下列保護(hù)功能： 1 ）過載保護(hù)； 2 ） 過電壓保護(hù)； 3 ）瞬間停電保護(hù)； 4 ）輸出短路保護(hù)； 5 ）欠電壓保護(hù)

14、； 6 ）接地故障保護(hù)； 7 ）過電流保護(hù)； 8 ） 內(nèi)部溫升保護(hù)； 9 ）欠相保護(hù)。 9. 在故障狀態(tài)下，應(yīng)保護(hù)電路并報(bào)警，水泵和變頻器應(yīng)停止工作。 10. 變頻器應(yīng)具有模擬量及數(shù)字量的輸入輸出（ I/O ）信號(hào)，所有模擬量信號(hào)應(yīng)為（ 4 20 ） mA 及（ 1 5 ） V ，變頻器應(yīng)符合電磁兼容的規(guī)定。 11. 操作面板應(yīng)有下列功能： 1 ）變頻器的起動(dòng)、停止； 2 ） 變頻器參數(shù)的設(shè)定控制； 3 ）顯示設(shè)定點(diǎn)和參數(shù)； 4 ）顯示故障并報(bào)警； 5 ）應(yīng)在變頻器前的面板上設(shè)文字說明。 6.3 板式換熱機(jī)組應(yīng)采用補(bǔ)水泵變頻自動(dòng)補(bǔ)水。補(bǔ)水泵電機(jī)、變頻器的制造標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn) 、 6.

15、2.5 的規(guī)定。 補(bǔ)水泵的流量應(yīng)為循環(huán)水泵的流量的 4% 。 補(bǔ)水泵的揚(yáng)程按公式（ 4 ）確定： H = Hb + Hx + Hy - h + h0 （ 4 ） 式中： H 補(bǔ)水泵的揚(yáng)程（ KPa ）； Hb 系統(tǒng)補(bǔ)水點(diǎn)的壓力（ KPa ）； Hx 泵的吸入管路阻力（ KPa ）； Hy 泵的出水管路阻力（ KPa ）； h 補(bǔ)給水箱最低水位高出系統(tǒng)補(bǔ)水點(diǎn)所產(chǎn)生的靜壓（ KPa ）； h0 計(jì)算富裕量，（ 30 50 ） KPa 。 換熱機(jī)組內(nèi)的補(bǔ)水泵宜設(shè)置一臺(tái)，并不應(yīng)設(shè)置備用泵，且補(bǔ)水泵應(yīng)滿足補(bǔ)給水水溫的要求。 6.4 閥門及其它管路附件要求。 換熱機(jī)組與外界管道接口處使用的關(guān)斷閥應(yīng)選用球閥

16、，球閥的制造應(yīng)符合 GB12237 的規(guī)定。 水泵的進(jìn)出口宜選用蝶閥，蝶閥的制造應(yīng)符合 GB/T12238 的規(guī)定。 機(jī)組內(nèi)的循環(huán)水泵出口應(yīng)設(shè)置止回閥，止回閥的制造應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 在循環(huán)水泵的出口管上，應(yīng)設(shè)置安全閥，安全閥的制造應(yīng)符合 GB/T12243 的規(guī)定。安全閥的管徑應(yīng)為機(jī)組回水管管徑的 1/4 。安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定開啟壓力和回座壓力。 在換熱機(jī)組的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置泄水閥，泄水閥宜選用球閥，泄水閥的管徑不得小于 DN20 。 換熱機(jī)組內(nèi)的法蘭應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由出入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中布置，法蘭的制造應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 在一次側(cè)的供水管道上和二次側(cè)的回水管道上均應(yīng)設(shè)置過

17、濾器，并符合下列規(guī)定。 1. 過濾器應(yīng)能除去大于或等于 2.0mm 的微粒，濾網(wǎng)應(yīng)使用不銹鋼，并帶有龍骨； 2. 過濾器應(yīng)按介質(zhì)流向安裝，其排污口應(yīng)朝向便于檢修的位置。 6.5 防腐與保溫 換熱機(jī)組內(nèi)的管道及基座的外表面，均刷涂底漆二道和面漆一道。 保溫應(yīng)符合下列要求； 1. 汽水換熱機(jī)組和用于制冷的水水換熱機(jī)組，板式換熱器和管道應(yīng)進(jìn)行保溫。 2. 汽水換熱機(jī)組保溫后的外表面溫度不得大于 50 ，用于制冷的水水換熱機(jī)組保溫后其外表面不結(jié)露。 3. 板式換熱器的保溫外護(hù)層應(yīng)為可拆御式的結(jié)構(gòu)。 6.6 控制和測(cè)量設(shè)備 板式換熱機(jī)組系統(tǒng)其控制和測(cè)量設(shè)備的基本要求為： 1. 板式換熱機(jī)組控制由具有測(cè)控

18、功能的控制器、電控柜、傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及通訊系統(tǒng)組成?？刂破魍ㄟ^與其相連的傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成對(duì)換熱器和其它現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和控制功能； 2. 傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)包括溫度傳感器或溫度變送器、室外溫度傳感器、壓力變送器、差壓變送器、流量計(jì)、熱量表、液位變送器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、變頻器和電磁閥等。 圖   .1 I 型換熱機(jī)組應(yīng)符合下列要求： 1. 監(jiān)控參數(shù)應(yīng)包括： 1 ）室外溫度； 2 ）一、二次側(cè)的供、回水溫度； 3 ）一、二次側(cè)的供、回水壓力； 4 ）蒸汽的壓力、溫度； 5 ）凝結(jié)水的溫度； 6 ）一次側(cè)熱量、蒸汽流量； 7 ）二次側(cè)供水流量； 8 ）補(bǔ)水流量、補(bǔ)水水箱水位； 9 ）循

19、環(huán)水泵和補(bǔ)水泵的啟停及運(yùn)行狀態(tài)等。 2. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)包括一次側(cè)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、二次側(cè)循環(huán)水泵變頻器、補(bǔ)水泵變頻器和電磁閥等； 3. 溫度控制應(yīng)滿足： 1 ）用于采暖的機(jī)組應(yīng)由帶室外氣候補(bǔ)償?shù)亩蝹?cè)供、回水溫度或二次側(cè)的供、回水平均溫度控制一次側(cè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥；其它機(jī)組應(yīng)由二次側(cè)供水溫度控制一次側(cè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥； 2 ）二次側(cè)的供水溫度或供、回水平均溫度折控制精度為± 2 ，壓力精度± 10KPa ； 3 ）用于采暖的機(jī)組可直接手動(dòng)設(shè)定二次側(cè)的供水溫度、回水溫度或供回水平均溫度來控制一次側(cè)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥；可直接手動(dòng)設(shè)定值班采暖的運(yùn)行模式；可根據(jù)一次側(cè)的回水溫度來輔助調(diào)節(jié)一次側(cè)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥

20、。 4. 壓力控制應(yīng)滿足下列要求： 1 ）應(yīng)按二次側(cè)設(shè)的壓力或供、回水壓差，來控制二次側(cè)循環(huán)水泵的運(yùn)行頻率，取壓點(diǎn)的位置應(yīng)在機(jī)組的供、回水管上或在系統(tǒng)的最不利用戶的供、回水管上； 2 ）應(yīng)按設(shè)定的補(bǔ)水壓力，來控制補(bǔ)水泵的運(yùn)行頻率； 3 ）二次側(cè)應(yīng)設(shè)有電磁閥，當(dāng)系統(tǒng)超過設(shè)定壓力時(shí)電磁閥開啟泄水； 5. 可直接設(shè)定二次側(cè)循環(huán)水泵的運(yùn)行頻率。 .2 型換熱機(jī)組應(yīng)符合下列要求： 1. 應(yīng)符合 .1 的要求； 2. 機(jī)組控制器可在主動(dòng)和被動(dòng)方式下與監(jiān)控中心進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，通訊協(xié)議應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)的； 3. 控制器應(yīng)具有顯示操作功能，并可對(duì)參數(shù)、報(bào)警設(shè)置等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修改和設(shè)定。 控制柜應(yīng)符合下列要求： 1. 控制柜應(yīng)

21、符合 GB7251 和 BG49421 的規(guī)定； 2. 應(yīng)采用冷彎型鋼局部焊接組裝的構(gòu)架，構(gòu)架零件及專用配套零件均應(yīng)由型鋼制成； 3. 柜內(nèi)的安裝件與構(gòu)架間應(yīng)用滾花螺釘連接，整柜應(yīng)構(gòu)成完整的接地保護(hù)電路； 4. 柜體防護(hù)等級(jí)不得低于 IP40 ； 5. 絕緣電壓不小于 1000V ； 6. 防塵應(yīng)采用正壓風(fēng)扇和過濾層； 7. 進(jìn)出線應(yīng)采用下進(jìn)下出，柜門上配置的電氣測(cè)量?jī)x表（電壓、電流表），精度等級(jí)不應(yīng)低于 1.5 級(jí)。應(yīng)配置起 / 停、自動(dòng) / 手動(dòng)、信號(hào)指標(biāo)等裝置。 傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu) .1 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)符合下列要求： 1. 宜選用具有線形或?qū)?shù)流量特性的閥門： 2. 水閥門的口徑應(yīng)按公式（

22、5 ）、（ 6 ）計(jì)算流通能力選?。徽羝y門的口徑應(yīng)按制造廠家提供的圖表或程序計(jì)算選取。閥門應(yīng)滿足控制對(duì)象對(duì)閥門控制比率的要求，控制比率不應(yīng)低于 30 ，不能滿足時(shí)應(yīng)采用多閥并聯(lián)。 （ 5 ） （ 6 ） 式中： R 控制比率； Kv 所需閥門流通能力（ t/h ）； Q 閥門設(shè)計(jì)流量（ t/h ）； P 閥門設(shè)計(jì)壓降（ Bar ）； Kvs 系統(tǒng)最大流量時(shí)閥門流通能力（ t/h ）； Kvt 系統(tǒng)最小流量時(shí)閥門流通能力（ t/h ）； 3. 應(yīng)按系統(tǒng)的介質(zhì)類型、溫度和壓力等級(jí)選定閥體材料，滿足運(yùn)行和安全要求； 4. 閥門的最大關(guān)閉壓力應(yīng)高于所控制環(huán)路可能出現(xiàn)的最大壓差值，否則應(yīng)設(shè)置差壓控制器

23、； 5. 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)過程中閥權(quán)度應(yīng)不低于 30% ，且不應(yīng)出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，閥權(quán)度按公式（ 7 ）計(jì)算： （ 7 ） 式中： H 閥權(quán)度； p 閥門全開時(shí)壓降（ Bar ）； ps 換熱機(jī)組系統(tǒng)壓降（ Bar ）； 6. 以蒸汽為介質(zhì)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)具有斷電自動(dòng)關(guān)閉功能； 7. PN1.6Mpa 閥門閥體采用灰鑄鐵， PN2.5Mpa 閥體應(yīng)采用球墨鑄鐵或鑄鋼。 .2 溫度計(jì)和壓力表應(yīng)符合下列要求： 1. 安裝位置應(yīng)能反映真實(shí)測(cè)量值，且易于讀取。 2. 應(yīng)按被測(cè)參數(shù)的測(cè)量誤差要求和量程范圍確定，最高測(cè)量值不應(yīng)超過設(shè)計(jì)量程的 70% 。 .3 溫度傳感器或變送器應(yīng)符合下列要求： 1. 溫度測(cè)量范

24、圍應(yīng)滿足被測(cè)參數(shù)要求，最大偏差不得大于 2 。 2. 溫度傳感器部分時(shí)間常數(shù)對(duì)于室外溫度不應(yīng)大于 10 分鐘，對(duì)于工作介質(zhì)不應(yīng)大于 40s 。 .4 流量計(jì)和熱量表應(yīng)符合下列要求： 1. 計(jì)量精度應(yīng)不低于 2 級(jí)，水系統(tǒng)宜采用超聲波熱量表和電磁流量計(jì)，蒸汽系統(tǒng)宜采用孔板和渦街流量計(jì)。 2. 應(yīng)有斷電自動(dòng)保持?jǐn)?shù)據(jù)功能。 .5 電纜應(yīng)符合下列要求： 1. 機(jī)組電纜敷設(shè)應(yīng)采用橋架和穿管，信號(hào)線應(yīng)采用屏蔽線。 2. 電纜應(yīng)符合 GB12706 的規(guī)定。 6.7 機(jī)組整體組裝要求 機(jī)組設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求： 1. 設(shè)備和管路的布置，要做到外形美觀、管道接口流暢、阻力損失小、檢修方便、便于操作和觀測(cè)； 2.

25、 機(jī)組的底座和支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；板式換熱器的兩側(cè)應(yīng)留出維修空間； 3. 循環(huán)水泵的出口，應(yīng)避開板式換熱器，設(shè)置一個(gè)帶閥門的旁通管道，管徑同水泵出口管徑； 4. 循環(huán)水泵電機(jī)功率大于或等于 18.5KW 的系統(tǒng)，應(yīng)在循環(huán)水泵的入口和出口設(shè)置一個(gè)帶止回閥的旁通管，管徑同循環(huán)水泵的出口管徑； 5. 循環(huán)水泵的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置軟接頭，循環(huán)水泵的底座應(yīng)有減振設(shè)施； 6. 一次側(cè)介質(zhì)為蒸汽時(shí)，其介質(zhì)在管道內(nèi)的流速應(yīng)小于 50m /s 。 一次側(cè)介質(zhì)為熱水時(shí)，其介質(zhì)在管道內(nèi)的流速應(yīng)小于 2m /s ； 二次側(cè)介質(zhì)在管道內(nèi)的流速應(yīng)小于 2.5m /s 。 7. 在水 - 水換熱機(jī)組中，一次側(cè)的調(diào)節(jié)閥

26、宜設(shè)置在回水管上，熱量表和流量計(jì)宜設(shè)置在供水管上； 8. 在汽水換熱機(jī)組中，一次側(cè)的蒸汽管上應(yīng)裝設(shè)電動(dòng)（氣動(dòng)）調(diào)節(jié)閥的流量計(jì)，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的前后應(yīng)設(shè)置閥門，并應(yīng)設(shè)置帶閥門的旁通管道； 9. 二次側(cè)的流量計(jì)，宜安裝在二次側(cè)供水管上； 10. 在汽 - 水換熱機(jī)組中，應(yīng)設(shè)置能連續(xù)排水的疏水閥，疏水閥的選型應(yīng)符合 GB/T12712 的要求； 11. 換熱機(jī)組管路及設(shè)備的壓力降一次側(cè)不得超過 100KPa ，二次側(cè)不得超過 120KPa ； 12. 定壓補(bǔ)水點(diǎn)宜設(shè)置在二次側(cè)回水管循環(huán)水泵入口處； 13. 換熱機(jī)組動(dòng)運(yùn)行的噪聲應(yīng)符合 GB3096 的要求； 14. 換熱機(jī)組應(yīng)設(shè)置固定的吊裝點(diǎn)。 機(jī)組材料

27、及焊接材料應(yīng)符合下列要求： 1. 管道與設(shè)備、閥門的連接采用法蘭連接，其他部分的連接均采用焊接連接， DN 50mm 的二次側(cè)管道也可采用螺紋連接。 2. 機(jī)組焊接的焊縫坡口型式與尺寸應(yīng)符合 GB/T985 的規(guī)定；管道的焊接應(yīng)符合 GB50236 的規(guī)定；焊接材料應(yīng)符合 GB/T5117 的規(guī)定。 3. 機(jī)組內(nèi)的彎管宜選用彎曲半徑等于 1.5D 的熱推彎管，異徑管、焊制三通的制作應(yīng)符合 GB12459 的規(guī)定。 4. 采暖和空調(diào)管道的法蘭墊片應(yīng)使用石棉橡膠墊片，生活熱水管道宜使用聚四氟乙烯墊片。 5. 機(jī)組管路附件包括法蘭、墊片、鋼管、槽鋼、三通、變徑管等，所選用的材料及焊接材料，必須具備質(zhì)

28、量證明書。機(jī)組管路附件選用的材料應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。 表 4 機(jī)組管路附件的材料要求 材料名稱 型號(hào) 標(biāo)準(zhǔn) 鋼板 Q235-A, Q235-AF GB/T700 鋼管 10 °或 20 °優(yōu)質(zhì)碳素鋼 GB/T8163 法蘭 Q235-A JB/T81 法蘭墊片 石棉橡膠 JB/T87 三通、變徑管 10 °或 20 °優(yōu)質(zhì)碳素鋼 GB2459 槽鋼 Q235-A, Q235-AF GB707 角鋼 Q235-A, Q235-AF GB9787 6. 若采用其它材料加工制造時(shí)，其材料的機(jī)械性能和防腐蝕性能不應(yīng)低于本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料的要求。 7 技術(shù)要求 7.1

29、 外觀 感換熱機(jī)組表面的漆膜應(yīng)均勻、平整，無氣泡、龜裂和剝落等缺陷，檢測(cè)柜內(nèi)應(yīng)干燥、清潔、無雜物。 1. 底座外形尺寸誤差應(yīng)小于 5 ，設(shè)備定位中心距誤差應(yīng)小于 2 ，設(shè)備安裝螺栓孔與中心線誤差應(yīng)小于 2mm ，管道的水平偏差和垂直偏差應(yīng)小于 10mm 。 2. 安裝法蘭時(shí)，法蘭密封面與接管中心線平面垂直度偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的 1% ，且不大于 3mm 。 汽、水流向、接管標(biāo)記及機(jī)組標(biāo)志牌完整、正確。 7.2 板式換熱機(jī)組在設(shè)計(jì)壓力下，系統(tǒng)不得損壞或滲漏。 7.3 板式換熱器的壓力降，一次側(cè)不得大于 30KPa ，二次側(cè)不得大于 50KPa 。 7.4 板式換熱器的傳熱系數(shù)應(yīng)大于 300W/

30、cm2 。 7.5 換熱機(jī)組的水泵應(yīng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。 水泵的電源線連接應(yīng)正確，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無雜音和其它異?，F(xiàn)象。 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承的溫升無異常。 7.6 控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試。 控制系統(tǒng)應(yīng)滿足下列環(huán)境要求： 1. 運(yùn)行溫度：（ 0 40 ）； 2. 儲(chǔ)存溫度：（ -20 70 ）； 3. 相對(duì)濕度（運(yùn)行或儲(chǔ)存）：（ 5 95 ） % 。 控制系統(tǒng)應(yīng)有參數(shù)測(cè)量功能。應(yīng)能對(duì)溫度、壓力、流量、熱量等模擬量進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)泵的狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量，并完成相應(yīng)物理量的上下限比較，數(shù)據(jù)過濾等。 控制系統(tǒng)應(yīng)有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能。應(yīng)能按設(shè)定的時(shí)間間隔采集和存儲(chǔ)被測(cè)參數(shù)，儲(chǔ)存的歷史數(shù)據(jù)在掉電后不應(yīng)丟失。 控制系統(tǒng)應(yīng)有自我診斷、自恢

31、復(fù)功能。控制器通電后應(yīng)自動(dòng)對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行自檢，在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常后，應(yīng)能自行恢復(fù)到異常的狀態(tài)。 控制系統(tǒng)應(yīng)有日歷、時(shí)鐘功能。 控制系統(tǒng)必須具備顯示、現(xiàn)場(chǎng)操作功能，在現(xiàn)場(chǎng)就能通過操作鍵盤進(jìn)行功能選取、對(duì)參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定、設(shè)置報(bào)警等。 控制系統(tǒng)應(yīng)有控制調(diào)節(jié)功能。控制器應(yīng)能對(duì)熱力站和其它現(xiàn)場(chǎng)過程設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)，滿足對(duì)熱力站的優(yōu)化控制功能。 控制系統(tǒng)的報(bào)警功能應(yīng)符合下列要求。 1. 控制器應(yīng)支持?jǐn)?shù)據(jù)報(bào)警和故障報(bào)警； 2. 故障和報(bào)警記錄應(yīng)自動(dòng)保存，掉電不應(yīng)丟失； 3. 發(fā)生報(bào)警時(shí)，控制顯示屏上應(yīng)有報(bào)警顯示和在控制柜內(nèi)有聲或光報(bào)警，同時(shí)控制器應(yīng)能自動(dòng)將報(bào)警信息上傳至監(jiān)控中心。 控制系統(tǒng)應(yīng)有通訊功能

32、?？刂破鲬?yīng)在主動(dòng)或被動(dòng)方式下與監(jiān)控中心進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。當(dāng)發(fā)生故障異常時(shí)，控制器應(yīng)能主動(dòng)將故障情況上傳至監(jiān)控中心，監(jiān)控中心也能直接對(duì)控制器發(fā)出指令。 8 試驗(yàn)方法 8.1 外觀檢查采用目測(cè)和尺寸測(cè)量檢查，檢查結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn) 7.1 的要求。 8.2 整機(jī)強(qiáng)度試驗(yàn) 換熱機(jī)組的整機(jī)強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)宜采用水，對(duì)于使用奧氏體不銹鋼板片制造的換熱器，其水中的 CI 離子含量應(yīng)小于 25ppm 。強(qiáng)度試驗(yàn)按熱、冷側(cè)單獨(dú)進(jìn)行，補(bǔ)水管線隨冷側(cè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.25 倍。 試驗(yàn)的環(huán)境溫度及試驗(yàn)水的溫度不應(yīng)低于 5 。 換熱器及管道應(yīng)充滿水，待空氣排空后，方可關(guān)閉放氣閥。 充滿水后先檢查系統(tǒng)有無

33、滲漏，無滲漏時(shí)對(duì)系統(tǒng)緩慢升壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力的 50% 時(shí)，保持 10 分鐘，再次檢查系統(tǒng)有無滲漏，無滲漏時(shí)將系統(tǒng)壓力升至試驗(yàn)壓力，并保持 10 分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力，并保持 30 分鐘后帶壓進(jìn)行檢查應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn) 7.2 條的要求。 強(qiáng)度試驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行返修，返修后應(yīng)重新做強(qiáng)度試驗(yàn)。 強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)排空換熱機(jī)組內(nèi)的積水。 每次強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)有記錄，并存檔。 8.3 板式換熱器的壓力降試驗(yàn)按 GB/T16409 附錄 B 的要求執(zhí)行。 8.4 板式換熱器的傳熱系數(shù)試驗(yàn)，在機(jī)組出廠前以板式換熱器的熱工性能檢測(cè)報(bào)告為機(jī)組熱工性能試驗(yàn)合格的依據(jù)。機(jī)組出廠后，在用戶實(shí)際運(yùn)行的系統(tǒng)中，以設(shè)計(jì)參

34、數(shù)為依據(jù)來試驗(yàn)機(jī)組的熱工性能是否合格。 8.5 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)采用常溫水。 將板式換熱器放置在測(cè)試臺(tái)上，并接通水、電，按設(shè)計(jì)最大流量運(yùn)行 30 分鐘。 檢查水泵，符合本標(biāo)準(zhǔn) 7.5 的要求。 8.6 控制系統(tǒng)整機(jī)試驗(yàn)。 待控制系統(tǒng)連接完畢后，直接從控制器操作面板上啟停補(bǔ)水泵，循環(huán)水泵，增加和減少變頻器的頻率。 1. 從控制器面板上對(duì)電磁閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行開啟、調(diào)節(jié)及關(guān)閉； 2. 溫度壓力等參數(shù)在控制器的面板上讀數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)表是否一致； 3. 參數(shù)異常時(shí)，是否在控制器的面板上顯示報(bào)警，同時(shí)伴有聲音或光報(bào)警現(xiàn)象； 4. 控制器是否顯示當(dāng)前時(shí)間，并有密碼保護(hù)。 9 檢驗(yàn)規(guī)則 9.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。 表 5 出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 型式檢驗(yàn) 出產(chǎn)檢驗(yàn) 技術(shù)要求條款 試驗(yàn)方法條款 1 外觀檢驗(yàn) 7.1 8.1 2 整機(jī)強(qiáng)度試驗(yàn) 7.2 8.2 3 壓力降試驗(yàn) 7.3 8.3 4 傳熱系數(shù)試驗(yàn) 7.4 8.4 5 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 7.5 8.5 6 控制系統(tǒng)試驗(yàn) 7.6 8.5 注： " " 表示檢驗(yàn) 9.2 出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行，并出具檢驗(yàn)合格報(bào)告。 9.3 型式檢驗(yàn) 凡有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。