機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)_第4頁(yè)
機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)_第5頁(yè)
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1、機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)一、機(jī)房設(shè)備碉室1 .機(jī)房碉室設(shè)置必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。2 .固定變電所及采區(qū)變電所必須噴漿支護(hù)。3 .變電碉室長(zhǎng)度超過(guò)6m時(shí),必須在碉室的兩端各設(shè)1個(gè)出口。4 .碉室內(nèi)設(shè)備與墻壁之間應(yīng)留出0.5m以上的通道,各種設(shè)備相互之間,應(yīng)留出0.8m以上的通道。對(duì)不需從兩側(cè)或后面進(jìn)行檢修的設(shè)備,可不留通道。5 .機(jī)房碉室、機(jī)道內(nèi)外清潔衛(wèi)生,無(wú)雜物,無(wú)積水,無(wú)油垢,電纜排列整齊,設(shè)備無(wú)銹蝕。6 .電氣設(shè)備上架,五小電器上板。7 .設(shè)備防爆合格證、完好牌、入井合格證齊全有效,張貼、擺放整齊,填寫(xiě)內(nèi)容字跡工整、準(zhǔn)確。8 .管理制度、牌板齊全,圖版與實(shí)際相符,張掛整齊。9 .設(shè)備定期

2、防腐,衛(wèi)生清潔,擺放整齊,無(wú)積塵、無(wú)滴水。10 .防滅火器材齊全合格,長(zhǎng)度超過(guò)6m的機(jī)電碉室每個(gè)出口處不少于2個(gè)滅火器、1個(gè)沙箱、2把滅火掀。11 .機(jī)電設(shè)備完好率100%杜絕電氣失爆。12 .電氣設(shè)備三大保護(hù)齊全有效,定期試驗(yàn),記錄齊全,字跡工整,記錄本保管完好。二、電纜敷設(shè)1.在水平巷道或傾角在30以下的井巷中,電纜必須用電纜鉤進(jìn)行吊掛,主要大巷安裝橫梁及電纜橋架。2,水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度,并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度距軌面不低于1.6m,在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。3 .采掘順梢電纜懸掛點(diǎn)間距為1.5米。4 .電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水

3、。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。盤(pán)圈或盤(pán)“8”字形的電纜不得帶電,但給采、掘機(jī)組供電的電纜不受此限。5 .電纜吊掛要求間距、弧度一致,做到一纜一鉤,避免交叉,必須交叉時(shí)要求橫平豎直。6 .過(guò)巷道口及三岔門(mén)時(shí),電纜從巷道頂跨越,使用電纜吊鉤懸掛,吊鉤間距為0.5m,或安裝電纜橋架。7 .電纜穿墻通過(guò)時(shí),必須使用穿墻套管保護(hù),一纜一管。通訊電纜可成束穿管,但不準(zhǔn)與動(dòng)力電纜同管,并嚴(yán)密封堵管口。8 .巷道內(nèi)的通信、信號(hào)、監(jiān)控電纜,應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的橫擔(dān)上,禁止交叉,并用扎條輕微固定。9 .高、低壓電力電纜

4、敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí),高、低壓電纜之間的距離大于0.1m。高壓電纜之間,低壓電纜之間的距離不得小于50mm10 .井下巷道內(nèi)的電纜,沿線每隔100m拐彎支點(diǎn)及連接不同直徑電纜的接線盒兩端,穿墻電纜的墻的兩邊應(yīng)設(shè)置注有編號(hào)、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。11 .在同一巷道內(nèi)電纜鉤規(guī)格必須一致,錨噴巷道電纜鉤兩端必須使用膨脹螺絲固定牢固,初噴巷道部分電纜鉤用鐵絲臨時(shí)固定,但敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)與固定電纜一致,錨網(wǎng)巷道電纜鉤兩端使用鐵絲固定,扒裝機(jī)兩側(cè)及前方電纜與管線必須吊掛平直,禁止交叉。12 .電纜及電纜鉤上必須保持清潔整齊,無(wú)積塵、無(wú)積噴漿灰等。三、電纜的連接1 .電纜與電氣設(shè)備的連接,必須用與電氣設(shè)備性能相符

5、的接線盒。一個(gè)電纜引入裝置只允許連接一條電纜。2 .不同型號(hào)電纜之間嚴(yán)禁直接連接,必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。3 .電纜進(jìn)入引入裝置,必須按接線工藝標(biāo)準(zhǔn)要求整體進(jìn)入;電纜的一端在接上帶電設(shè)備時(shí),其另一端不可以什么也不接。4 .進(jìn)線嘴連接緊固,密封良好,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)密封圈材質(zhì)須用邵爾硬度為4555度的橡膠制造,并按規(guī)定進(jìn)行老化處理。(2)接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量,線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過(guò)直徑的10%。(3)密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表1的規(guī)定;密

6、封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍,但必須大于10mm厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍,但必須大于4mm(70mm2的橡套電纜例外)。密封圈無(wú)破損、不得割開(kāi)使用。電纜與密封圈之間不得包扎其他物體。(4)電纜護(hù)套(鉛皮)穿入進(jìn)線嘴長(zhǎng)度一般為515mm如電纜粗穿不進(jìn)去時(shí),可將穿入部分鋰細(xì)(但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得鋰細(xì))。(5)低壓隔爆開(kāi)關(guān)空間的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度:螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格;壓疊式線嘴用手晃不動(dòng)為合格。鋼墊應(yīng)置于密封圈的外面,其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表1-1-4的規(guī)定。高壓隔爆開(kāi)關(guān)空間的接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板堵封壓緊,其隔

7、爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合表1-1-1的規(guī)定。(6)高壓隔爆開(kāi)關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后,應(yīng)與絕緣膠灌至電纜三叉以上。5.接線裝置齊全、完整、緊固,導(dǎo)電良好,并符合下列要求:(1)絕緣座完整無(wú)裂紋。(2)接線螺栓盒螺母的螺紋無(wú)損傷,無(wú)放電痕跡,接線零件齊全,有卡爪、彈簧墊、背帽等。(3)接線整齊,無(wú)毛刺,卡爪不壓絕緣膠皮或其他絕緣物,也不得壓或接觸屏蔽層。(4)接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離,應(yīng)符合GB3836.3-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備“e”的規(guī)定。(5)隔爆開(kāi)關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置,不得顛倒使用。6,固定電氣設(shè)備接線應(yīng)符合下列要求:(1)設(shè)備引入(出)線的終端線頭,應(yīng)用線鼻子或

8、過(guò)渡接頭接線。(2)導(dǎo)線連接牢固可靠,接頭溫度不得超過(guò)導(dǎo)線溫度。7.電纜的連接除應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第438條的規(guī)定外,并應(yīng)符合下列要求:(1)電纜芯線的連接嚴(yán)禁綁扎,應(yīng)采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長(zhǎng)度芯線電阻的1.1倍,其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于原芯線的80%。不同材質(zhì)芯線的連接應(yīng)采用過(guò)渡接頭,其過(guò)渡接頭電阻值不應(yīng)大于同長(zhǎng)度芯線電阻值的1.3倍。(2)高、低壓鎧裝電纜終端應(yīng)灌注絕緣材料,戶內(nèi)可采用環(huán)氧樹(shù)脂干封。中間接線盒應(yīng)灌注絕緣膠。四、風(fēng)水管吊掛1 .主要大巷安裝橫梁架空敷設(shè),順梢內(nèi)風(fēng)水管吊掛整齊,定期防腐處理。2 .順梢內(nèi)風(fēng)水管取消花籃螺絲吊掛,統(tǒng)一使用廢舊皮帶加工吊環(huán),統(tǒng)一高度吊掛

9、在吊桿上。3 .風(fēng)水管吊掛高度為:最低距底板不少于200mm間距100mm4 .風(fēng)水管從下至上依次排列:排水管、風(fēng)管、供水管。5 .刷漆顏色為:水管為藍(lán)色,風(fēng)管為黃色。6 .風(fēng)水管連接牢固,管件齊全,杜絕跑冒滴漏。油水分離器、水質(zhì)過(guò)濾器等齊全有效。五、膠帶機(jī)巷標(biāo)準(zhǔn)1 .開(kāi)關(guān)上架,五小件上板,機(jī)電司機(jī)掛牌上崗。2 .設(shè)備清潔整齊,電纜吊掛整齊,牌板吊掛整齊,材料碼放整齊。3 .:包機(jī)責(zé)任牌全,衛(wèi)生責(zé)任牌全,備品備件管理牌板全,管理制度全,記錄齊全。4 .皮帶機(jī)巷無(wú)雜物,無(wú)積水,無(wú)淤泥、無(wú)油垢,無(wú)積塵,無(wú)銹蝕,無(wú)違章。5 .水溝暢通,信號(hào)通訊暢通。6 .各種保護(hù)齊全,照明燈具齊全,管理制度全。7

10、.堅(jiān)持使用各種保護(hù),堅(jiān)持灑水降塵制度。8 .膠帶輸送機(jī)安裝前根據(jù)巷道中心線定出輸送機(jī)的中心線,并由地測(cè)科進(jìn)行放線確定,施工人員嚴(yán)格按照中線位置進(jìn)行固定、安裝。9 .膠帶輸送機(jī)的基礎(chǔ)澆灌前必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)聯(lián)合經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆灌。10 .皮帶機(jī)架及各傳動(dòng)部找平找正后,機(jī)架下部懸空處要用道木或研石墊平墊實(shí)。機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實(shí)。墊鐵的位置在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下,宜靠近基礎(chǔ)螺栓。設(shè)備找平后,墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面邊緣,平墊鐵應(yīng)露出1030mm斜墊鐵應(yīng)露出1050mm11 .基礎(chǔ)螺栓擰緊后,螺栓應(yīng)露出24個(gè)螺距,緊固螺栓并有防送彈墊。13 .機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置無(wú)開(kāi)

11、焊和變形,機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整,連接堅(jiān)固。中間架連接梁的彎曲變形,不得超過(guò)全長(zhǎng)的5%。皮帶機(jī)尾與中間架的連接過(guò)渡應(yīng)平滑,不準(zhǔn)出現(xiàn)膠帶懸空現(xiàn)象。機(jī)尾固定鏈應(yīng)呈拉緊狀態(tài),無(wú)多余鏈扣。所有架腿使用固定銷(xiāo)子必須使用開(kāi)口銷(xiāo)銷(xiāo)好。14 .傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝必須符合下列規(guī)定:其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過(guò)2mm其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過(guò)滾筒寬度的2/1000,軸的水平度不超過(guò)0.3/1000。15 .膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合,不得有脫層或裂口。驅(qū)動(dòng)滾筒直徑應(yīng)一致,其直徑差不得大于1mm16 .滾筒無(wú)破裂,鍵不松動(dòng)。托輻齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異響,無(wú)卡阻現(xiàn)象,各滾筒運(yùn)行

12、前必須重新按標(biāo)準(zhǔn)注油。緩沖托輻表面膠層磨損量不得超過(guò)原厚的1/2。17 .運(yùn)行時(shí)輸送帶不打滑、上部輸送帶不超出滾筒或托輯邊緣,下部輸送帶不摩擦機(jī)架。18 .所安裝的皮帶機(jī)必須在儲(chǔ)帶倉(cāng)兩側(cè)安裝分層式防偏托輻,中間架的皮帶兩側(cè)每隔40米安裝防偏托輻一組,安裝時(shí)兩側(cè)為不對(duì)稱(chēng)安裝,應(yīng)按20米錯(cuò)距進(jìn)行安裝。19 .牽引小車(chē)架無(wú)損傷、無(wú)變形,車(chē)輪在軌道上運(yùn)行無(wú)異常,牽引絞車(chē)符合有關(guān)規(guī)定。拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全程的1/5,伸縮牽引小車(chē)行程不小于17米。拉緊裝置的安裝應(yīng)工作可靠、試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2。拉緊絞車(chē)鋼絲繩無(wú)斷股,在滾筒上排列整齊,繩頭牢固可靠。20 .輸送帶無(wú)破裂,橫向裂口不

13、得超過(guò)寬度的5%膠帶卡子接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:卡接牢固,卡子與接頭成直角。21 .清掃裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:刮板的請(qǐng)掃面應(yīng)與膠帶接觸,其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于85%清掃器的高度不得小于20mm并有足夠壓力。22 .膠帶輸送機(jī)的各保護(hù)裝置及信號(hào)裝置在輸送機(jī)運(yùn)行前必須安裝完成并保證其靈敏可靠。嚴(yán)格按照機(jī)電科下發(fā)膠帶保護(hù)裝置安裝規(guī)范的要求進(jìn)行安裝,各保護(hù)傳感器固定牢固,電纜應(yīng)吊掛綁扎好,急停拉繩加工吊鉤進(jìn)行吊掛,吊鉤間距不超3nl23 .在驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)輪連接處、機(jī)尾滾筒等旋轉(zhuǎn)部位安裝好防護(hù)欄,防止對(duì)人員造成傷害。在機(jī)頭機(jī)尾等人員需要跨越的地點(diǎn)安裝行人過(guò)橋,中間架按100m®離安裝一組過(guò)橋。24 .逆止

14、裝置必須靈活可靠,皮帶機(jī)的抱閘必須投入使用,抱閘間隙調(diào)節(jié)合格。液壓電磁閘瓦制動(dòng)器裝配后,在松閘狀態(tài)下,閘瓦不接觸制動(dòng)輪表面,合閘后閘瓦與制動(dòng)輪的接觸面積不得小于60%制動(dòng)時(shí)不得有泄漏現(xiàn)象。盤(pán)式制動(dòng)器裝配后,松閘狀態(tài)下,閘塊與制動(dòng)盤(pán)的間隙每?jī)?cè)不得超過(guò)2mm制動(dòng)盤(pán)與閘塊的接觸面積不得小于85%在角度大的地點(diǎn)使用無(wú)逆止器、抱閘裝置的皮帶機(jī)時(shí),需加工防逆轉(zhuǎn)裝置在皮帶機(jī)運(yùn)行前安裝使用。25 .膠帶機(jī)安裝后底層膠帶距底板不少于200mm勺距離,無(wú)污泥積水聚集。26 .膠帶輸送機(jī)試運(yùn)行前,必須對(duì)所有部位按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加油,并對(duì)各部位進(jìn)行全面檢查,檢查無(wú)誤后方可試機(jī)運(yùn)行。27 .膠帶輸送機(jī)安裝完成后,必須進(jìn)行試運(yùn)

15、轉(zhuǎn),對(duì)于固定式膠帶輸送機(jī),空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4h,負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)8h,對(duì)于移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)行為1h。試運(yùn)轉(zhuǎn)后,各部軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過(guò):滑動(dòng)軸承溫度70C,溫升35C;滾動(dòng)軸承溫度80C,溫升40Co六、軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)順梢軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn):1.必須將巷道底板找平后再鋪設(shè)軌道。2,扣壓件必須與鋼軌型號(hào)相適應(yīng)(道夾板、螺栓、道釘?shù)龋?,并且齊全、堅(jiān)固、有效。3.軌距:600毫米軌距允許誤差-2,+6mmo接頭必須采用懸接:直線段應(yīng)對(duì)接,相對(duì)錯(cuò)距不大于50mm曲線段應(yīng)錯(cuò)接,相對(duì)錯(cuò)距不小于2mo軌道接頭間隙不大于5mm高低和內(nèi)錯(cuò)差不得大于2mm直線段兩股鋼軌應(yīng)水平,誤差不大于5mm曲線軌距加寬、外軌加加

16、高后誤差不大于5mm嚴(yán)禁出現(xiàn)陰陽(yáng)道。4,正常軌枕間距700mm軌道接頭處間距450mm過(guò)渡軌枕間距550mm軌枕長(zhǎng)度不小于1200mm軌枕必須鋪設(shè)平直,軌枕應(yīng)放在實(shí)底上,局部可以采用研石或木料襯墊,但必須墊實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)懸空道。5 .彎道處和變坡點(diǎn)處為防止軌距拉大,應(yīng)加軌距拉桿。6 .軌道線路直線目視平順,其誤差用10m玄量不超過(guò)10mm7 .道床整潔、道渣不埋軌枕面,無(wú)積水、淤泥,道渣厚度不低于100mm8 .托繩輪數(shù)量齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,鋼絲繩不磨軌枕及扣件。9 .水平:軌道巷曲率半徑不得小于9.0m;其它巷道曲率半徑不得小于7.0m。10 .豎曲線:凹曲線曲率半徑不得小于9.0m凸曲線曲率半徑

17、不得小于12.0m。11 .切眼內(nèi):凹曲線曲率半徑不得小于68.0m;凸曲線曲率半徑不得小于34.0m。12 .凹、凸曲線只能相切或相離,嚴(yán)禁相交。13 .施工時(shí)應(yīng)一次將底板按標(biāo)準(zhǔn)找平,若因地質(zhì)構(gòu)造影響,可以先掘進(jìn)通過(guò),但要及時(shí)反回處理至上述要求。(二)道岔標(biāo)準(zhǔn)1 .軌距600mm按標(biāo)準(zhǔn)加寬后+3mm轍岔前后軌距偏差+3mm2 .水平偏差不大于5mm3 .直線目視直順,用10m弦量不超過(guò)10mm曲線目視圓順,用1m弦量相鄰兩點(diǎn)正矢差不大于10mm4 .軌面前后目視平順,用10m玄量不超過(guò)10mm5 .接頭平整,軌面及內(nèi)側(cè)錯(cuò)差不大于2mm6 .尖軌尖端與基本軌密貼,間隙不大于2mm無(wú)跳動(dòng),尖軌損

18、傷長(zhǎng)度不大于2mm在尖軌頂面寬20mm處與基本軌高低差不大于2mm7 .尖軌開(kāi)程為80-110mm8 .尖軌根部與基本軌間隙不大于8mm其它同線路部分的要求相同。9 .心軌和護(hù)軌工作邊間距為572mm偏差為+2mm0。10 .護(hù)軌零件齊全,安裝牢固,無(wú)松動(dòng)失效現(xiàn)象,心軌尖端與護(hù)軌工作邊中點(diǎn)相對(duì)垂直偏差士50mm11 .轍岔心軌、翼軌垂直磨損不超過(guò)7mm鐘釘無(wú)松動(dòng),焊縫無(wú)裂紋。12 .滑床板應(yīng)與尖軌底面貼合,具間隙不超過(guò)2mm13 .基本軌與連接軌垂直磨損不大于7mm14 .軌撐、扣件、道釘齊全、堅(jiān)固、有效。15 .軌枕間距450mm偏差為士50mm16 .道床整潔,道渣不埋軌枕面并搗實(shí)。七、絞

19、車(chē)的安裝和使用1 .絞車(chē)的規(guī)格型號(hào)提升能力由機(jī)電科確定。2 .絞車(chē)運(yùn)行管理牌板及記錄齊全,必須標(biāo)明斜巷坡度、長(zhǎng)度、允許最大提升重量等參數(shù)。3 .安裝和使用的絞車(chē)必須完好,否則,不準(zhǔn)使用4,所有調(diào)度絞車(chē)必須嚴(yán)格按相應(yīng)的基礎(chǔ)圖施工,其圖紙附后。5.新安裝的絞車(chē)必須經(jīng)機(jī)電科組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收,合格后方可投入使用。八、鋼絲繩1 .鋼絲繩的長(zhǎng)度、規(guī)格必須報(bào)機(jī)電科審批。2 .鋼絲繩不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí),必須立即更換。3.鉤頭必須用繩皮插接,其長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍。3 .鋼絲繩纏繩合格,絞車(chē)使用完成后鋼絲繩必須纏繞在滾筒上。4 .絞車(chē)上車(chē)場(chǎng)安裝吊鉤,小絞車(chē)鋼絲繩鉤頭及銷(xiāo)子必須吊掛整齊。九、安全設(shè)

20、施1.在各車(chē)場(chǎng)安設(shè)甩車(chē)時(shí)能發(fā)出警號(hào)的信號(hào)裝置,信號(hào)必須齊全、清晰、可靠。2,必須有行車(chē)紅燈。3 .上下車(chē)場(chǎng)設(shè)有信號(hào)碉室,沿線每隔40m設(shè)有躲避碉。4 .在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車(chē)輛阻止住的跑車(chē)防護(hù)裝置。5 .在各車(chē)場(chǎng)安設(shè)能夠防止帶繩車(chē)輛誤入非運(yùn)行車(chē)場(chǎng)或區(qū)段的阻車(chē)器。6 .在上部平車(chē)場(chǎng)入口安設(shè)能夠控制車(chē)輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車(chē)7 .在上部平車(chē)場(chǎng)距變坡點(diǎn)2m處,安設(shè)能夠阻止未連掛的車(chē)輛滑入斜巷的阻車(chē)器。8 .在變坡點(diǎn)下方略大于1列車(chē)長(zhǎng)度的地點(diǎn),設(shè)置能夠防止未連掛的車(chē)輛繼續(xù)往下跑車(chē)的擋車(chē)欄。9,必須使用合格的保險(xiǎn)繩,保險(xiǎn)繩的規(guī)格應(yīng)與主繩相同,空繩量<0.5米。10.插銷(xiāo)必須與車(chē)輛

21、閉鎖。十、保護(hù)接地裝置細(xì)則一、主接地極1、所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置都應(yīng)同主接地極連成一個(gè)總接地網(wǎng)。在鉆孔中敷設(shè)的電纜如果不能同主接地極相連接時(shí),應(yīng)單獨(dú)形成一分區(qū)接地網(wǎng),其接地電阻值不得超過(guò)2QO2、主接地極應(yīng)在主、副水倉(cāng)中各埋一塊,并由面積不小于0.75m2、厚度不小于5mmi勺耐腐蝕鋼板制成。3、接地母線應(yīng)采用截面積不小于50mm2勺銅線、截面積不小于100mm0勺鍍鋅鐵線,或厚度不小于4mm截面積不小于100mm2勺扁銅。二、局部接地極1、采取變電所(包括移動(dòng)變電站和移動(dòng)變壓器)應(yīng)裝設(shè)局部接地極。2、每個(gè)裝有電氣設(shè)備的碉室應(yīng)裝設(shè)局部接地極3

22、、每個(gè)單獨(dú)設(shè)置的高壓電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)局部接地極。4、每個(gè)低壓配電點(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn),應(yīng)裝設(shè)局部接地極。無(wú)低壓配電點(diǎn)時(shí),采煤工作面的運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道、集中運(yùn)輸巷(膠帶運(yùn)輸)以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面,至少應(yīng)分別設(shè)置一個(gè)局部接地極。5、連接高壓動(dòng)力電纜的金屬連接裝置應(yīng)裝設(shè)局部接地極。6、局部接地極可設(shè)置于巷道水溝或其他就近的潮濕處。7、設(shè)置在巷道水溝中的局部接地極,應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm勺鋼板或具有相同有效面積的鋼管制成,并平放于水溝深處。8、設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極,可用直徑不小于35mm長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成,管上至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm勺透眼,并垂直全部埋入底板。也可用直徑不小于22mm長(zhǎng)度為1m的2根

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