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文檔簡介

1、保溫一體板施工方案恒大城項目一期工程(1#3#商業(yè)樓)外墻保溫裝飾一體化專項施工方案編制人:審核人:審批人:分包單位:河南建碩建筑工程有限公司分包單位:河南金杰建筑工程有限公司總包單位:江蘇南通三建集團股份有限公司年月日i保溫一體板施工方案目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況及材料說明3三、主要施工方法:41、石材保溫一體板42、立邦涂料保溫節(jié)能復(fù)合裝飾一體化板717一、編制依據(jù)1、恒大城項目施工圖紙;2、外墻外保溫12YJ3-1;3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20134、建筑外墻裝飾一體化施工工藝;5、JG/T287-2013保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)材料;6、GB50210-20

2、01建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范。二、工程概況及材料說明1、本工程1#2#蟲立商業(yè)、3#商業(yè)外墻保溫裝飾一體板,主要包括石材保溫一體化及涂料保溫裝飾一體化兩種材料。1#、2#商業(yè)為80厚巖棉板、3#商業(yè)為50厚巖棉板,容重為150kg/m3。2、1#2#蟲立商業(yè)為科沃石材保溫一體板:由薄石材面層、保溫芯層、背復(fù)層及邊框、加強層在工廠復(fù)合而成具有保溫和裝飾功能的建筑構(gòu)件。3、3#商業(yè)為立邦保溫節(jié)能復(fù)合裝飾一體化板是將經(jīng)工廠機械化預(yù)制好的帶有保溫、節(jié)能、裝飾、防護、多功能的保溫裝飾一體化板,產(chǎn)品通過粘貼加錨固的形式固定于建筑物墻體表面,直接形成集保溫、節(jié)能、裝飾、防護等各種功能于一體的外墻保溫裝飾

3、形式。4、技術(shù)要求:復(fù)合板技術(shù)要求項目指標導(dǎo)熱系數(shù),w/(m.k)0.20尺寸穩(wěn)定性,1.0水蒸汽透濕系數(shù),ng/(Pa.m.s)2.0-3.5吸水率,(g/平方米)262.1燃燒性能:按照GB/T8625進行檢驗,按照GB862初級應(yīng)達到A級。2.2膠粘劑復(fù)合板膠粘劑技術(shù)要求項目性能指標拉伸粘接強度(與水泥砂漿)Mpa常溫常態(tài)0.60耐水0.40拉伸粘接強度(與配套的保溫板)Mpa常溫常態(tài)0.2耐水0.2可操作時間,h2擠塑板膠粘劑與基層墻體拉伸粘結(jié)強度MPa0.3三、主要施工方法:1、石材保溫一體板3.1、 安裝系統(tǒng):科沃節(jié)能裝飾一體化板在大樓外立面采用掛貼系統(tǒng)進行安裝,具體圖示如下所示:

4、掛貼系統(tǒng)整體節(jié)能裝飾板構(gòu)造做法如下所示:基層墻體粘接層節(jié)能裝飾板干掛件構(gòu)造示意圖混凝土墻體各種砌體墻體專用粘結(jié)砂漿點框法進行粘貼施工石材節(jié)能裝飾板專用干掛件固定1101f/arj,ZVyz/A3.2作業(yè)條件:3.1.1 測量放線。按照排版要求,測量出門窗洞口完成面控制線并彈線,測量出門窗洞口完成尺寸及橫向、縱向窗間墻的尺寸。復(fù)核樓層層高、找到基準控制標高,復(fù)核各個外立面的平整度、傾斜度,做放線依據(jù)。對于偏差比較大的,事先可在墻面沖筋來控制安裝的完成面。3.1.2 門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出節(jié)能裝飾板的厚度,縫隙應(yīng)分層填嚴密,做好門窗保護。3.1.3 外墻面上的雨水管卡,預(yù)埋鐵件,設(shè)備穿墻管道等

5、提前安裝完畢,并事先與節(jié)能裝飾板安裝協(xié)調(diào)配合。3.1.4 局部掛貼系統(tǒng)作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5C,風(fēng)力大于5級停止作業(yè),安裝時風(fēng)速不宜大于10m/S,干掛系統(tǒng)不作上述限制。雨季施工應(yīng)做好防雨措施,不得雨天施工。3.3 .掛貼系統(tǒng)流程圖基層墻體處理根據(jù)圖紙復(fù)尺、墻面放線下料材料準備A科沃石材復(fù)合板開槽配制聚合物粘結(jié)砂漿粘貼科沃石材復(fù)合科沃石材復(fù)合板安裝心竣工驗收3.4 掛貼工藝主要施工方法3.4.1 基層墻面處理:對于墻面上的污物、砂漿流墜物、灰塵及油漬等,均應(yīng)徹底鏟除干凈。長有苔葬的墻面,要用殺蟲劑徹底清洗。新建建筑外墻基層應(yīng)符合規(guī)范要求。3.4.2 根據(jù)圖紙復(fù)核尺寸,墻面放線:在側(cè)墻、頂板處

6、根據(jù)XRY(列節(jié)能裝飾板厚度吊垂直、套方、彈厚度控制線,并在墻面上彈XRYS列節(jié)能裝飾板安裝控制線。3.4.3 保溫裝飾板專用掛件按照每塊板兩個進行配置,每個掛件距整體板側(cè)邊150mnfc右。安裝掛件前先在基層墻體上彈出掛件的水平、垂直控制線,然后跟據(jù)放線結(jié)果將專用掛件錨入墻體結(jié)構(gòu)內(nèi),注意固定好掛件后要請監(jiān)理進行預(yù)驗收,驗收合格后再粘貼XRY系列節(jié)能裝飾板。3.4.4 聚合物粘結(jié)砂漿配制:調(diào)配聚合物粘貼砂漿:按照粘結(jié)砂漿:水=4.5:1(重量比)的比例加入水進行配置,專人負責(zé),嚴格計量,機械攪拌,確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停5-10min,還需經(jīng)二次攪拌才能使用。配好的膠粘劑注意防曬避風(fēng),

7、以免水分蒸發(fā)過快。粘結(jié)砂漿應(yīng)隨用隨配,不要一次性調(diào)配過多,攪拌好的砂漿最好在2小時之內(nèi)用完,嚴禁將已凝固的砂漿二次攪拌再投入使用。3.4.5 粘貼科沃系列化節(jié)能裝飾板:掛貼系統(tǒng)的整體板粘接方式采用點框粘貼法,需要注意的是對于局部整體板與基層墻體之間大于20mm勺部位,需要提前在基層墻體上用粘接砂漿抹出砂漿帶,砂漿帶寬度100mm板高超過1000mm勺部位設(shè)置兩條砂漿帶,板高在500-1000(mrm設(shè)一條砂漿帶,板高小于500mm勺可不設(shè)砂漿帶。砂漿帶的厚度應(yīng)結(jié)合成活面控制線,以預(yù)留出整體板與砂漿帶之間的粘貼距離為準。如果砂漿帶厚度較厚,應(yīng)分層施工,每一層的厚度不能超過20mm應(yīng)保證粘結(jié)砂漿在

8、砂漿帶部位滿粘,其他部位仍按點框法施工進行控制。3.4.6 打膠:保溫節(jié)能裝飾板施工完畢成,待粘結(jié)砂漿達到一定強度(最少48小時以后),開始打膠。板縫一般按8mnffi控制,膠縫按10mms控制,膠縫采用硅酮耐侯密封膠。注膠前先將裝飾板側(cè)邊的保護膜撕掉,然后將泡沫棒塞入板縫內(nèi),填塞深度以保證距面層5mW宜,然后開始清理板縫,清理時應(yīng)準備兩塊不掉毛的干凈毛巾,進行板塊清理,然后用另一塊干凈的毛巾擦干板塊,用臟了的毛巾必須及時清理,避免板縫的二次污染。清理好板縫后,馬上進行美紋紙的粘貼,然后進行打膠,注意清理好的板縫必須在2小時之內(nèi)注膠完畢。注膠時應(yīng)注意應(yīng)把膠嘴貼著泡沫棒連續(xù)注膠,注膠高度略高于膠

9、縫表面,然后用鏟刀將耐候膠壓實并刮平,最后用凸刮刀將膠縫刮成凹面,特別要注意十字交口部位的平整光滑,完成后將美紋紙撕掉。3.4.7 去保護膜、清潔表面:硅酮密封膠施工完畢后,再掀掉保護膜,對板面進行清洗,并謹防劃傷板面及破壞縫隙。2、立邦涂料保溫節(jié)能復(fù)合裝飾一體化板1、施工流程施工準備一基層處理驗收交接一基層墻面測量放線、彈放基準控制線、分割線2、精確切割、開槽a板材、成品配套件加工必須按照按照彈線后實際規(guī)格尺寸的要求進行。備料單的下料尺寸應(yīng)與墻面實際安裝尺寸復(fù)核,加工切割尺寸精度應(yīng)控制在1mmiI差范圍內(nèi)。每一批次的材料加工前必須進行試下料,其質(zhì)量和尺寸精度符合要求后,方可批量加工。b成品配

10、套件切割時,必須復(fù)核圖紙及現(xiàn)場拼裝方式。切割尺寸比較大的線條需要用多次切割時,必須在線條上彈出切割線,按照切割線位置進行多次切割,保證加工尺寸精度。c一體板下料切割時,需要在切割完畢后,進行現(xiàn)場開槽加工。用專用的開槽設(shè)備,按照設(shè)計要求及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)程中規(guī)定的位置,在板側(cè)進行開槽加工,槽深規(guī)定不小于10mm寬度為2mm長度為60?80mmd一體板和成品配套件切割加工完畢后,應(yīng)先用細砂紙進行切割面倒角細磨處理。切割面不得造成裝飾層起毛邊、毛刺和破壞面板。3、現(xiàn)場加工切割好的板材應(yīng)按照設(shè)計要求進行倒角、界面加強等處理。a材料表面處理時應(yīng)干燥、清潔、強度符合要求。b在I型一體板復(fù)合擠塑和墻面基層的粘結(jié)時

11、即背面保溫板上應(yīng)涂刷專用粘結(jié)界面劑。c粘結(jié)界面劑必須在板材加工切割后立即涂抹,平放晾置1.0h后即可上墻使用。均勻涂刷專用粘結(jié)界面劑嚴禁切割不平整或有缺陷。d涉及到現(xiàn)場拼接方式做陽角的工藝,須按設(shè)計要求用專用設(shè)備在板的對接邊進行倒角處理,倒角邊長為約4mncfe準。e現(xiàn)場加工好的材料應(yīng)按尺寸規(guī)格貼好標簽,并分別堆放好。一體板水平堆放時應(yīng)將面板光澤面相向,板塊堆高數(shù)量不宜超過10塊;豎向堆放時單層堆放宜傾斜15,注意不得損傷裝飾面,未安裝完成前不得撕去保護膜,嚴禁亂堆亂放。4、質(zhì)量要求、檢測方法加工好的材料檢查:每一批次的前5塊產(chǎn)品全數(shù)檢查,批量加工生產(chǎn)后的按5%勺比例抽檢。質(zhì)量要求:符合產(chǎn)品技

12、術(shù)規(guī)程要求,長寬尺寸偏差小于2mm對角線偏差小于4mA(1200mmX600mm標準)檢測方法:用卷尺、角尺測量。5、調(diào)配專用粘結(jié)砂漿a工序內(nèi)容:應(yīng)按專用粘結(jié)砂漿的配比要求配置。在砂漿攪拌機中攪拌或在便捷式膠桶中用電動攪拌器攪拌3?5min,靜止5?10min后,再次拌勻后使用,專用粘結(jié)砂槳稠度控制在70?100mm攪拌好的專用粘結(jié)砂漿應(yīng)在2.0h內(nèi)使用完,嚴禁將己超過使用時間專用粘結(jié)砂漿予以二次攪拌再用。b質(zhì)量要求充分攪拌,稠稀適合c檢測方法用泥掌滿刮起拌好的砂漿觀察,以上墻后不產(chǎn)生流掛為佳。應(yīng)電動攪拌器攪拌供貨保障6、安裝首層板托架件a工序內(nèi)容:I首層一體板施工前,用錨準,安裝專業(yè)錨固件固

13、件預(yù)裝可調(diào)托架件,鉆孔深度應(yīng)大于有效錨固深度10mmII可調(diào)托架件根據(jù)水平基準線的位置,先用可調(diào)節(jié)孔固定錨栓,使可調(diào)托架件板面均處于同一水平面上,最后用安裝孔固定死錨栓。III可調(diào)托架件的扣頭根據(jù)水平控制線調(diào)整伸縮距離后緊固相應(yīng)螺釘。托架應(yīng)保證托住面板厚度1/3以上b質(zhì)量要求:I符合設(shè)計要求,排布方式如如圖。II同層托架在同一水平線位置,以保證板材的水平。I面板厚度1/3以上能完全受力于托架。6、粘貼一體板保溫裝飾板應(yīng)三到四層為一個基準點,從水平控制線位置開始,自下而上,按預(yù)定的排板位置沿水平方向橫向鋪貼;橫向施工應(yīng)遵守先陽角后陰角,先保證特殊結(jié)構(gòu)(如門、窗的對稱性和均勻性),再大面積施工。保

14、溫裝飾板安裝宜帶線施工,線與墻的掛線間距按完成面控制,線長度宜控制在7?10m,線中間采用輔助點控制。保溫裝飾板按照設(shè)計要求可選擇點粘法、點框法和條粘法粘貼,粘貼工藝和質(zhì)量要求應(yīng)分別滿足本條中對應(yīng)的粘貼要求規(guī)定。每塊保溫裝飾板粘貼完成后,專用粘結(jié)砂漿的面積與板面積之比應(yīng)滿足本工法相對應(yīng)的表2中的規(guī)定。表2保溫裝飾板系統(tǒng)粘貼要求部位及產(chǎn)品基本規(guī)定(立面、大面墻體)成品配套件及防火隔離帶轉(zhuǎn)角、窗洞等部位粘貼面積45-55%70%70%粘貼方法點框法-點粘法-條粘法滿粘法滿粘法a、點粘法工藝要求首先把調(diào)配均勻的專用粘結(jié)劑均勻地點涂在保溫裝飾板的背面。每個涂點的直徑200mm高度不應(yīng)低于實際黏貼厚度的

15、1.5倍,每平方米不得少于10個涂點,見圖4,用手將板推壓至墻面上,然后將吸盤吸附在板的表面,手握吸盤揉動保溫裝飾板,并調(diào)整保溫裝飾板的位置,使整體板面保持平整,對齊分格縫。質(zhì)量要求:I整體平面的平整度3mm/穌直尺,板縫高低差1mmII保證每平方米以內(nèi)的粘結(jié)點不得少于10個,每個涂點直徑不得小于200mm厚度為實際黏貼厚度的1.5倍以上,粘貼的面積不得小于板面的45%III位置要求橫平豎直,排列整齊。b、點框法工藝要求把調(diào)配均勻的專用粘結(jié)劑用抹刀在每塊保溫裝飾板四周邊上涂上寬度不小于80mm厚度為實際黏貼厚度的1.5倍以上,并在下口處用抹刀刮出約80mm勺缺口,然后再在保溫裝飾板同一側(cè)中部均

16、勻刮上若干個粘結(jié)點,每個涂點的直徑不小于150mm高度不應(yīng)低于實際黏貼厚度的1.5倍,粘結(jié)點應(yīng)布置均勻,見圖5。涂好后立即將保溫裝飾板用手a-丫.專用粘接砂漿保溫裝飾一體板才上圖總框法力會已扶布示芭圖將板推壓至墻面上,然后將吸盤吸附在板的表面,手握吸盤揉動保溫裝飾板,并調(diào)整保溫裝飾板的位置,使整體板面保持平整,對齊分格縫。質(zhì)量要求:I整體平面的平整度3mm/2米直尺,板縫高低差1mmII粘貼的面積不得小于板面的45%III位置要求橫平豎直,排列整齊。IV保溫裝飾板縫處不能溢出有粘結(jié)砂漿。c、條粘法工藝要求I將專用粘結(jié)劑滿涂在保溫裝飾板的粘貼面上,砂漿堆積的高度應(yīng)為實際粘貼厚度的1.5倍以上;I

17、I采用約5070mm勺膩子刀將砂漿刮成條狀,如圖6;保證砂漿條狀方向與墻體上隔離帶的方向一致,砂漿距一體板的上下邊約30?50mm條狀砂漿間的距離為40?60mm砂漿的寬度為80?100mm高度為實際黏貼厚度的1.5倍以上。III立即將刮好砂漿的保溫裝飾板粘貼到墻體的相應(yīng)部位,并不斷揉動使平整度和板縫達圖滿粘法砂漿點排布示意圖d、保溫裝飾板粘貼的平整度、垂直度應(yīng)符合要求。每貼完一塊,應(yīng)及時清除擠出的砂漿;板與板之間的縫隙要均勻一致且達到設(shè)計要求。e、保溫裝飾板安裝時,凡基準線均應(yīng)占線施工。粘結(jié)第二塊或第二層保溫裝飾板(板縫之間)必須安裝墊塊且裝卸方便。墊塊宜采用硬質(zhì)材料制作,墊塊厚度按板縫寬度

18、制作。墊塊布置:每邊不少于二個,間距不大于600mmf、上墻粘貼時,用手將板推壓至墻面上,然后將吸盤吸附在板的表面,手握吸盤揉動保溫裝飾板,并調(diào)整保溫裝飾板的位置,使整體板面保持平整,對齊分格縫。g、隨時用2m靠尺和線錘檢查,如偏差小,應(yīng)在專用粘結(jié)砂漿初凝前輕微校正;如偏差大,應(yīng)扒下重新安裝。h、檢測方法:用2m直尺靠在己粘結(jié)好的板面上,再用賽尺測量間隙的大小。用手或者橡皮錘子輕輕敲擊板面,辨別砂漿的粘貼情況是否緊粘與粘貼面積是否達標。目測法,用眼觀察板面粘貼情況。嚴禁出現(xiàn)以下情況:嚴禁I型板不涂界面劑直接施工嚴禁涂點數(shù)量少于設(shè)計要求7、安裝扣件保溫裝飾板或者成品配套件粘貼好,位置確定后,按照

19、施工圖的要求安裝機械錨固件。錨固件應(yīng)先從直邊中部按要求間距安裝,必要時再外加外壓件調(diào)整板縫的高低差。應(yīng)根據(jù)板面的平整度來調(diào)節(jié)力的大小,避免造成板面的波浪形狀。粘結(jié)保溫裝飾板及成品配套件時嚴禁用硬物敲擊板面。錨固件數(shù)量應(yīng)符合所提供的施工圖的要求及系統(tǒng)相關(guān)應(yīng)用規(guī)程規(guī)定;若無明確要求,錨固件數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定:每平米不得少于8個??奂?yīng)按施工圖的要求安裝,如選用面板錨固形式的扣件安裝時,扣件應(yīng)置入板槽內(nèi),受力于面板且良好接觸。按照基層墻體不同選配錨栓如下:膨脹管和錨釘?shù)陌惭b件按施工圖的要求安裝。采用M8的鉆頭從扣件的安裝孔中穿過,在墻體上鉆好孔后,將膨脹管套在金屬螺釘上從扣件的安裝孔內(nèi)穿過,伸入鉆好

20、的墻體孔內(nèi)擰緊錨釘,應(yīng)確保膨脹錨栓尾部回擰使之與基層充分錨固。鉆孔時不能損傷保溫裝飾板及成品配套件。質(zhì)量要求:a錨固件應(yīng)符合系統(tǒng)安裝工藝的要求,且應(yīng)設(shè)在一體板的側(cè)邊,每塊保溫一體板的錨固點不得少于4個,每平米不得少于8個(特殊部位除外)。b錨固件對每塊一體板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:I錨固件的技術(shù)性能應(yīng)符合國家相關(guān)標準及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)程中的要求。II一體板水平方向邊長為300mr?600mm寸,應(yīng)在板頂和板底中間部位各設(shè)置1只;邊長800mm?1200mm寸,應(yīng)在板頂和板底部位各均勻設(shè)置2只;相鄰板的錨固件安裝時,應(yīng)將槽對齊。III一體板垂直方向邊長為300mm?600mm時,應(yīng)在板兩側(cè)的中間部位各設(shè)

21、置1只;邊長800mm?1200mm時,應(yīng)各土勻設(shè)置2只。IV采用滿粘工藝的部位如女兒墻、窗洞口、轉(zhuǎn)角等,每塊板不少于2個扣件。V邊長不在上述尺寸范圍的其他規(guī)格板,錨固件的設(shè)置可在接近上述要求的原則下由設(shè)計。W占錨系統(tǒng)的錨固件錨固方式選擇,錨固件按照進入墻體的不同可分為膨脹式和打結(jié)式,其選擇應(yīng)根據(jù)實際工程的基層墻體來進行確定,具體見表3的要求。表3不同基層塑料錨栓的承載機理和錨固深度U用基層安裝方式承載機理錨固深度通混凝十膨脹式摩擦承載A25mmX結(jié)普迪傳、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體以及輕骨料混凝土膨脹式摩擦承載A50mmX結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂空心磚、燒結(jié)空心磚砌體膨脹式或打結(jié)式摩擦或/機械鎖

22、定承載a50mm“通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊和燒結(jié)空心砌塊打結(jié)式機械鎖定承載a50mmtl壓加氣混凝土_膨脹式摩擦承載a50mm8、嵌入填縫條:a工序內(nèi)容:I一體板板的板縫處理應(yīng)在安裝24h后進行,打膠不得在風(fēng)雨天進行。II按照施工圖紙的要求,選用合格的絕熱嵌縫條填縫,一般為板縫寬度的1.2?1.5厘米,填縫應(yīng)緊密,嵌縫條與板面深度為4?6mmt。嵌縫條應(yīng)完整、清潔,表面不得有破損、污染;施工時嵌縫條應(yīng)均勻嵌入板縫,不得生拉硬扯,避免嵌縫條產(chǎn)生回縮現(xiàn)象。b質(zhì)量要求:無痕跡,無污垢。平滑,順直c檢測方法:用目測法。d嚴禁事項:I打膠前必須把膠縫處的保護膜撕開10cm范圍左右,

23、嚴禁全部撕除保護膜,以免造成板面二次污染。II嵌縫條必須填塞深度達到46mm并且均勻一致。9、打密封膠a工序內(nèi)容:I用專門清潔劑將施膠板面清洗干凈,根據(jù)分格寬度的要求彈出分格線再沿線貼上紙膠帶分格縫寬度(密封膠完成面)宜控制在6mm15mm成品配套件如需要拼接時,縫寬宜不大于3mm進行滿注膠處理。II再用耐候密封膠勾縫,密封膠顏色按專項方案要求,密封膠最薄處不應(yīng)小于3.5mm,填縫應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡。擠注耐候密封膠應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員施工;擠注前宜在板縫兩側(cè)飾面層上粘貼紙膠帶;擠注過程中,槍嘴應(yīng)伸人縫隙內(nèi)約4mm以上,均勻緩慢移動,連續(xù)進行。III打密封膠時,可采用平膠縫,覆蓋板縫兩邊一體板表面1?2mm擠注耐候密封膠后應(yīng)順一個方向立即進行膠縫的修刮平整,不可來回往復(fù)移動,施膠完畢后將紙膠帶拉掉即可。紙膠帶粘貼在板面上的時間不得超過2小時,以免造成板面漆膜的破壞。W打膠作業(yè)時的基材表面溫度宜大于5C,施膠時基材表面必

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