檢驗員激勵辦法

1、* *有限公司檢驗員激勵管理辦法 文件編號/版本: *-*-*-* 生效日期: 201*年*月*日編 制: 審 核: 批 準:蓋受控印章文件方為有效文件,且不得自行復印1. 目的通過有效的激勵措施，提高檢驗員學習與工作積極性、工作素質，充分發(fā)揮檢驗員工作能力，提升質量管理功能，為產品質量提供有力的保障。2.適用范圍本文件適用于*公司IPQC、QA、IQC。3.職責3.1 QE工程師負責該辦法的編制與修訂，報部門經理審核，副總經理批準。 3.2 QE工程師負責對檢驗員工作的評價與考核，將考核結果報部門經理審批。 3.3 綜合管理部負責監(jiān)督考核過程與激勵工資的核算。4. 激勵方式及金額設定4.1

2、根據激勵考核評價方法，按考核得分情況評選出前3名和末名，第一名獎勵250元，第二名獎勵150元，第三名獎勵100元，末名的接受部門內部培訓教育一次。4.2 一個月考核評價一次，在每個月的6日之前將上月考核評價結果報批，獎金在每個月的工資中兌現。（注：試用期及上崗不滿3個月的檢驗員不參與考核）4.3 凡獲第一名的檢驗員，優(yōu)先獲得加薪、優(yōu)秀員工評選及提名，連續(xù)3次為末名的將暫停評選資格，在觀察期內進行部門培訓和自我學習，如有良好的改善（評選名次前進2名（含2名）以上）將恢復評選資格。5.激勵考核評價方法考核評價項目權重考核評價方法及要求考核人考核依據內部管理考核80%每月按制程檢驗員內部管理考核細

3、則要求給每位過程檢驗員評價打分，以一個月的考評分*該項權重為該項得分。（具體要求見附件：過程檢驗員內部管理考核項目細則）QE工程師內部管理考核得分表車間質量目標完成率20%車間質量目標完成率考核各車間區(qū)域的檢驗員，以一個月的質量目標完成率*該項權重為該項得分。QE工程師品質月報批量質量事故扣分項一般批量質量事故（返工或返修能達合格的），扣責任人3分/次；重大批量質量事故（造成部件或元件報廢的），扣責任人5分/次；一個月出現2次批量質量事故，責任人取消評選資格。QE工程師品質異常處理報告質量發(fā)現及提報獎勵項1、制程首件檢驗發(fā)現問題，非批量性事故，每提報一項獎2分；批量性質量事故，每提報一項獎5分

4、。2、制程開出品質異常份數大于3項的，每超出一份獎勵3分；3、巡檢時發(fā)現質量問題，一般項獎勵1分，嚴重項（造成部件或元件報廢的）2分，問題重復提出的以開出的品質異常單為記項。4、來料檢驗發(fā)現問題（包括特采批），提報數大于16項的，每超出一份項獎勵3分。QE工程師首件記錄品質異常處理報告巡檢報告進料檢驗報告附件：檢驗員內部管理考核項目細則（細則總分為100分，按考核內容進行加減分）考核項目權重 具體考核內容獎罰分標準一.工作紀律201.出勤率(當月滿天數-1)事假每天扣2分2.遲到、早退、曠工出現1次扣3分3.無故缺席部門會議(各種例會及培訓)出現1次扣2分4.平時上班的在崗情況（睡崗、脫崗）出

5、現1次扣3分6.工作態(tài)度(上班時間做與工作無關的事不能主動且保質保量完成上級交付的工作)出現1次扣3分二.現場監(jiān)督 (工藝執(zhí)行力)201.未經過考核和不具備上崗資格的員工沒有及時發(fā)現出現1次扣2分2.未及時提出現場5S不符合現象出現1次扣2分3.現場物料無標識，混放出現1次扣2分4.對現場違規(guī)操作的現象和行為不及時糾正、制止出現1次扣3分5.未及時提出現場工藝執(zhí)行不符合情況（工藝參數、設備運行情況，首件及樣件、各種技術標準等）出現1次扣3分三.質量事故201.首件批量誤判出現1次扣4分2.過程批量誤判出現1次扣3分3.過程中漏檢，被下道工序反饋與投訴出現1次扣3分四.日常檢驗工作201.未及時按圖紙及標準要求進行首檢、巡檢、終檢并留下正確完整記錄出現1次扣3分2.做虛假記錄出現1次扣4分3.交接班記錄的未按要求填寫出現1次扣2分4.不合格品的返修未及時確認或確認出錯出現1次扣3分5.各類不合格品統(tǒng)計不及時、不完整、不準確出現1次扣2分6.對工藝要求不熟悉，自身學習意識不強出現1次扣3分五.團隊精神201.工作時間內出現同事間推委責任和不必要的爭吵出現1次扣3分2.不能夠積極主動幫帶新員工,協(xié)助他人/它部門完成任務出現1次扣3分3.有問題未及時準確上報并溝通出現1次扣