機電設(shè)備維修

1、機電設(shè)備維修填空題（每題1分，共15分）1.機械故障是指機械設(shè)備在運行過程中喪失或降低其規(guī)定的功能及不能繼續(xù)運行的現(xiàn)象。2.故障按發(fā)生的時間分為：早發(fā)性故障、突發(fā)性故障、漸進性故障、復(fù)合型故障。3.機電設(shè)備常用的維修方式有：事后維修、預(yù)防維修、可靠性維修、改善維修和無維修設(shè)計。4.修理類別有：大修、項修、小修三種類型。5.機械零件失效形式也主要有磨損、變形、斷裂、蝕損等四種。6.按摩擦表面破壞的機理和特征不同，磨損可分為：粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損和微動磨損。7.磨料磨損的形式可分為鏨削式、高應(yīng)力碾碎式 和 低應(yīng)力擦傷式三類。8.“無維修設(shè)計”是設(shè)備維修的理想目標(biāo)。9、腐蝕變形有化

2、學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕。10、通常情況下硬度高的物體耐磨性越好。11、影響焊接因素最大效果含碳量大小，含碳高，焊接性差。12、表面強化處理包括哪些表面機械強化、表面處理強化、激光表面處理、電火花表面強化。13、機床導(dǎo)軌拉傷一般采取方法粘補法、刮研法。14、金屬與電解質(zhì)物質(zhì)接觸時產(chǎn)生的腐蝕稱之為電化學(xué)腐蝕。15、工業(yè)生產(chǎn)用的各種機電設(shè)備的狀況如何，不僅反映企業(yè) 維修技術(shù) 水平的高低，而且是企業(yè) 企業(yè)管理 水平的標(biāo)志。16、機電設(shè)備修理中常用的重要修復(fù)技術(shù)有機械加工 、電鍍、焊接、熱噴涂、膠粘等。17、設(shè)備大修過程一般包括修前準(zhǔn)備、 修理過程 、 修后驗收 三個階段。18、 大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 是各類修理中

3、要求最高的標(biāo)準(zhǔn)。19、膠粘劑的基本成分可分為有機膠粘劑和無機膠粘劑；按熱性能分為 熱塑性膠粘劑 和 熱固性膠粘劑 。20、機械設(shè)備的拆卸順序，一般是由整體拆成總成， 總成拆成部件 ， 部件拆成零件 ；或由附件到主機，有外部到內(nèi)部。21、負(fù)荷試驗是檢驗機床在負(fù)荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)時的工作性能及可靠性，即 加工能力 、 承載能力 、及其運轉(zhuǎn)狀態(tài)。22、無損檢測法主要有： 滲透、 磁粉 、 超聲波 和射線等檢測方法。23、螺紋聯(lián)接的防松方法，按照其工作原理可分為：機械防松、 摩擦防松 、 端沖防松 。24、金屬扣合技術(shù)是利用 扣合件的塑性變形 或 熱脹冷縮的性質(zhì) 將損壞的零件連接起來，達到 修復(fù)零件裂紋 或

4、 斷裂 的目的。25、齒輪的異常通常包括一下三方面：制造誤差、裝配誤差 和 齒輪的損傷。26、常用的電鍍技術(shù)有 電刷鍍 和 槽鍍。27、焊接技術(shù)用于修復(fù)零件使其恢復(fù)尺寸與形狀或修復(fù)裂紋與斷裂時稱為 補焊。28、噴涂用粉末可分為 結(jié)合層用粉 和 工作層用粉 兩類。29、機械故障診斷按功能分類：簡易診斷 和 精密診斷。選擇題（每題2分，共20分）1、下列哪種形式不屬于磨損的五種形式之一。（ C ） A、磨料磨損 B、粘著磨損 C、斷裂磨損 D、疲勞磨損2、（ D ）是摩擦表面材料微觀體積受循環(huán)接觸應(yīng)力作用產(chǎn)生重復(fù)變形，導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋和分離微片或顆粒的一種磨損。 A、微動磨損 B、粘著磨損 C、腐蝕磨

5、損 D、疲勞磨損3、腐蝕磨損可分為（ C ）和特殊介質(zhì)下腐蝕磨損兩大類。 A、酸堿液磨損 B、氧化氣體磨損 C、氧化磨損 D、介質(zhì)磨損4、下列哪一項不屬于影響微動磨損的主要因素。（ B ） A、振幅 B、氧化膜 C、溫度 D、材質(zhì)性能5、（ A ）是一種危險的失效形式。 A、斷裂 B、磨損 C、變形 D、腐蝕6、下列哪一項不屬于粘著磨損的分類（ A ） A、涂抹 B、咬死 C、壓痕 D、撕脫7、下列哪個階段的耐磨壽命最長（ B ） A、磨合階段 B、穩(wěn)定磨合階段 C、劇烈磨損階段8、下列不屬于超聲波檢測方法的是（ D ）A、脈沖反射 B、穿透法 C、共振法 D、垂直檢測法9、超聲波檢測儀的作用

6、是產(chǎn)生（ C ）并加上探頭，使之發(fā)射超聲波。A、磁震蕩 B、光信號 C、電震蕩 D、聲震蕩10、紅外探測器的作用是把接受到的紅外輻射能量轉(zhuǎn)換成（ B ） A、光信號 B、電信號 C、聲信號 D、震蕩信號11、下列不屬于防止中、高碳鋼零件補焊過程中產(chǎn)生的裂紋的措施的是（ B ） A、焊前預(yù)熱 B、滿足零件的工作條件 C、選用多 D、焊后熱處理12、有填絲法和粉末法兩種分類的堆焊方法為（ A ） A、等離子弧堆焊 B、埋弧堆焊 C、電弧堆焊 D、氧乙炔堆焊13、下列不屬于氧乙炔火焰噴涂技術(shù)修復(fù)過程的是（ C ） A、噴涂前的準(zhǔn)備 B、噴涂表面預(yù)處理 C、噴涂層的測量 D、噴涂及噴后處理14、（ C

7、 ）是發(fā)展速度極快的一類，也是一種極危險的斷裂。 A、延性斷裂 B、腐蝕斷裂 C、脆性斷裂 D、疲勞斷裂15、影響磨料磨損的因素主要是（ A ） A、磨料顆粒和摩擦表面的機械作用 B、磨擦表面產(chǎn)生粘著 C、磨擦區(qū)的接觸表面之間存在著硬質(zhì)顆粒16、橫波介質(zhì)中質(zhì)點的振動方向與波的傳播方向互相（ B ）的波。 A、平行 B、垂直 C、互差60度 D、互差150度17、傳聲器按膜片受力方式不同可分為三類，下列（ C ）不屬于該類別。 A、壓強式 B、壓差式 C、壓力式 D、壓差式18、下列不屬于防止中、高碳鋼零件補焊過程中產(chǎn)生的裂紋的措施的是（ B ） A、焊前預(yù)熱 B、滿足零件的工作條件 C、選用多

8、層焊 D、焊后熱處理19、下列不屬于鍍金組成裝置的是（ B ） A、陽極 B、整流電路 C、絕緣手柄 D、散熱裝置20、下列不屬于常規(guī)表面熱處理強化的熱處理的方法有（ D ） A、高頻和中頻感應(yīng)加熱表面淬火 B、火焰加熱表面淬火 C、溶瀘加熱表面淬火 D、接觸電阻表面淬火21、（ B ）是指機械設(shè)備在維修方面具有的特性或能力A.維修 B.維修性 C.保修 D.保養(yǎng)22、下列哪項是屬于腐蝕磨損（ D ）A.輕微磨損 B.咬死 C.涂抹 D.氧化磨損23、下列哪些不是項修的主要內(nèi)容（ B ）A.治理漏油部位 B.修理電氣系統(tǒng)C.噴漆或補漆 D.清洗、疏通各潤滑部位24、微動磨損是一種有磨料磨損，粘

9、著磨損和（ A ）的復(fù)合磨損形式。 A、氧化磨損 B、疲勞磨損 C、斷裂磨損 D、腐蝕磨損25、下列哪項不屬于齒輪振動信號的頻率特征（ D ）A、嚙合頻率 B、齒輪振動信號的調(diào)制 C、齒輪振動信號的其它成分 D、齒輪振幅監(jiān)測26、金屬扣合技術(shù)中的強固扣合法適用于修復(fù)壁厚約（ B ）的一般要求的薄壁機件。A、420mm B、840mm C、1050mm D、735mm 判斷題（每題1分，共15分）1、堆焊技術(shù)既可用來制造新零件，也可用于修復(fù)舊零件。 對2、熱噴涂技術(shù)對工件受熱溫度搞，故工件變形的較小，材料組織發(fā)生變化。 錯3、與噴涂層相比，噴焊層組織致密，耐磨耐腐蝕，與基體結(jié)合強度高，可承受沖擊

10、載荷。 對4、機型轉(zhuǎn)換裝置作用是用來提供平穩(wěn)直流輸出，輸出電壓可無級調(diào)節(jié)。 錯5、凡能把各種材料緊密粘合在一起的物質(zhì)，稱為膠黏劑。 對6、對于粘涂層的耐蝕性，一般來說，溫度升高，腐蝕性減小，溶液濃度升高，腐蝕性增大。 錯7、表面熱處理強化方法中，除了接觸電阻加熱表面淬火，其他均為常規(guī)熱處理方法。 對8、強固扣合法施工簡單，應(yīng)用廣泛，是一種最基本的扣合方法。 對9、選擇機械零件修復(fù)技術(shù)時，應(yīng)遵循技術(shù)合理，經(jīng)濟性好，生產(chǎn)可行的基本原則，在應(yīng)用時要對具體情況進行具體分析，并綜合考慮。 對10、絕對判斷標(biāo)準(zhǔn)適用于振動不直接影響加工質(zhì)量的機器 對11、周期振動和近似周期振動屬于隨機振動。 錯12、不同振

11、動源產(chǎn)生的振動相位不同，對于兩個振源，相位相同可使振幅疊加，產(chǎn)生嚴(yán)重后果，反之，相位相反可能引起振動抵消，起到減震作用。 對13、高頻時的振動強度由加速度值度量，中頻時的振動強度由位移值度量，低頻時的振動強度由速度值度量 錯14、對于大多數(shù)機器來說，加速度是最佳參數(shù)。 錯15、測量軸承振動可以檢測機械的各種振動，因受環(huán)境影響較小而且所用儀器價格低，裝卸方便，同時，測量的靈敏度和精度較高。 錯16、在一階臨界轉(zhuǎn)速一下工作的轉(zhuǎn)軸稱為柔性軸，在一階臨界轉(zhuǎn)速以上工作的轉(zhuǎn)軸稱為剛性軸 錯17、對轉(zhuǎn)子進行現(xiàn)場動平衡或在動平衡機上實施動平衡可消除不平衡的影響。 對18、單色測溫儀的特點是結(jié)構(gòu)點單，適用方便，

12、靈敏度高，并能抑制某些干擾。 對19、無損檢測技術(shù)是指在不破壞或不改變被檢物體的前提下，利用物質(zhì)存在缺陷而使其某一物理性能發(fā)生變化的特點，完成對該物體的檢測與評價的技術(shù)手段的總稱。 對20、機械故障診斷，就是對機械系統(tǒng)所處的狀態(tài)進行檢測，判斷其是否正常，當(dāng)出現(xiàn)異常時分析其產(chǎn)生的原因和部位，并預(yù)報其發(fā)展趨勢。 對21、機械故障診斷，按其目的分：功能診斷，在線診斷。 錯22、渦流式位移傳感器一般直接利用其外殼上的螺孔安裝在軸承座或機器殼體上 錯23、壓電式傳感器具有靈敏度高，頻率范圍較窄，線性動態(tài)范圍大，體積大等優(yōu)點。 錯24、傳聲器的主要技術(shù)指標(biāo)包括靈敏度，頻率特性，噪聲級及其指向特性等。 對2

13、5、紅外線和所有電磁波一樣，具有反射折射，散射干涉，吸收等性質(zhì)。 對26、斜探頭利用穿透楔塊使聲束傾斜于工件表面射入工件。 錯27、耦合劑的作用主要是排除探頭與工作表面之間的空氣，使超聲波能有效地傳入工件。 對28、油品鐵譜分析技術(shù)利用高梯度的弱磁場的作用，將潤滑油檔中所含的機械磨損微粒有序地分離出去。 錯29、非接觸測溫是利用物體的熱平衡能隨溫度變化的原理來測定物體的溫度。 錯30、頻率低于200HZ的是次聲波，高于20000HZ的是超聲波 錯 31、速度、時間、位移是描述機械運動響應(yīng)的主要參數(shù) 錯 32、振動的幅度和位移是主要問題時應(yīng)測量加速度 錯 33、機械振動是衡量設(shè)備狀態(tài)的主要指標(biāo)之

14、一 對 34、磨損是一種微觀和動態(tài)的過程，在這一過程中，零件不僅發(fā)生外形和尺寸變化，不會發(fā)生其他各種物理、化學(xué)和機械的變化。 錯 35、影響微動磨損的主要因素有增幅、載荷、溫度、潤滑材料性能。 對 名詞解釋（每題4分，共20分）1、延性斷裂：零件在外力作用下產(chǎn)生彈性變形，當(dāng)外力引起的應(yīng)力超過彈性極限時即發(fā)生塑性變形。外力繼續(xù)增加，應(yīng)力超過抗拉強度時發(fā)生塑性變形而后造成斷裂就稱為延性斷裂。2、疲勞斷裂：在重復(fù)及交變載荷的長期作用下，機件或零件仍然會發(fā)生斷裂，這種現(xiàn)象稱為疲勞斷裂。3、彈性變形：金屬零件在作用應(yīng)力小于材料屈服強度時產(chǎn)生的變形稱為彈性變形。4、塑性變形：機械零件在外載荷去除后留下來的

15、一部分不可恢復(fù)的變形。5、微動磨損：兩個接觸表面由于相對低振幅振蕩運動而產(chǎn)生的磨損。6、補焊：焊接技術(shù)用于修復(fù)零件使其尺寸與形狀或修復(fù)裂紋時稱為補焊。7、電刷鍍：是在被鍍零件表面局部快速電沉積金屬鍍層的技術(shù)，其本質(zhì)是依靠一個與陽極接觸的墊或刷提供所需要的電解液的電鍍。8、粘接修復(fù)技術(shù)：采用膠粘劑來進行連接達到修復(fù)的目的的技術(shù)。9、金屬扣合技術(shù)：是利用扣合件的塑性變形或熱脹冷縮的性質(zhì)將損壞的零件連接起來，達到修復(fù)零件裂紋或斷裂的目的。10、堆焊：用于恢復(fù)零件尺寸、形狀，并賦予零件表面以某些特殊性能的熔敷金屬時稱為堆焊。解答題（每題6分，共30分）一、影響故障產(chǎn)生的主要因素有哪些？答：影響故障產(chǎn)生

16、的主要因素有：1.制造和修理因素對故障的影響。1）零件材料的選擇2）零件加工質(zhì)量3）裝配質(zhì)量2.使用因素對故障的影響。1）工作負(fù)荷2）工作環(huán)境3）設(shè)備保養(yǎng)和操作技術(shù)二、減少或消除機械零件斷裂的對策有哪些？ 答：減少或消除機械零件斷裂的對策有：1.設(shè)計 在金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計上要合理,盡可能減少或避免應(yīng)力集中,合理選擇材料。2.工藝 采用合理的工藝的結(jié)構(gòu),注意消除殘余應(yīng)力,嚴(yán)格控制熱處理工藝。3.使用 按設(shè)備說明書操作、使用機電設(shè)備,嚴(yán)格杜絕超載使用機電設(shè)備。三、簡述疲勞磨損的定義及機理？答：疲勞磨損是摩擦表面材料微觀體積受循環(huán)接觸應(yīng)力作用產(chǎn)生重復(fù)變形，導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋和分離出微片或顆粒的一種磨損。機理：疲

17、勞磨損的過程就是裂紋產(chǎn)生和擴展的破壞過程。四、用堆焊修復(fù)的目的是什么?答：堆焊修復(fù)的目的不是連接零件，而是在零件表面堆敷金屬，使其滿足零件的尺寸和精度要求，并使其具有一定的性能，以滿足零件表面的耐磨或耐熱、耐腐蝕等要求。五、金屬零件的腐蝕形式有哪幾種？如何防止和減輕機械設(shè)備中零件的腐蝕？答：按金屬與介質(zhì)作用機理，腐蝕可分為兩大類：化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。減輕腐蝕危害的措施：正確選材；合理設(shè)計；覆蓋保護層；電化學(xué)保護；添加緩蝕劑；改變環(huán)境條件。六、簡述機械設(shè)備拆卸原則答：（1）拆卸之前，應(yīng)詳細(xì)了解機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能和工作原理，仔細(xì)閱讀裝配圖，弄清裝配關(guān)系。 （2）在不影響修換零部件的情況下，其他部分能夠不拆就不拆，能夠少拆就少拆。 （3）要根據(jù)機械設(shè)備的拆卸順序，選擇拆卸步驟。一般由整機到部件，有部件到零件，由外部到內(nèi)部。七、簡述齒輪裝配應(yīng)達到要求答：（1）箱體孔的尺寸，形狀，位置精度，孔之前間的中心距和孔的表面粗糙度。 （2）檢測齒輪和軸的裝配尺寸精度，必要時試裝。