機(jī)修鉗工技師職業(yè)技能鑒定模擬試題

1、機(jī)修鉗工技師職業(yè)技能鑒定模擬試題一、選擇題（共計(jì)100題）（一）、易（40題）1、溢流閥的作用是配合油泵等，溢出系統(tǒng)中多余的油液，使系統(tǒng)保持一定的（ A ）。A、壓力 B、流量 C、流向 D、清潔度2、要降低液壓系統(tǒng)中某一部分的壓力時(shí)，一般系統(tǒng)中要配置（ B ）。A、溢流閥 B、減壓閥 C、節(jié)流閥 D、單向閥3、材料彎曲變形后（ B ）長(zhǎng)度不變。A、外層 B、中性層 C、內(nèi)層4、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時(shí)，一般應(yīng)先矯正（ B ）。A、彎曲變形 B、扭曲變形 C、兩種均可5、材料厚度不變時(shí)，彎曲半徑越大，（ A ）。A、變形越小 B、變形越大 C、變形一樣6、用三塊平板采取互研互刮的方法，刮

2、削成精密的平板，這種平板稱(chēng)（ B ）。A、標(biāo)準(zhǔn)平板 B、原始平板 C、基準(zhǔn)平板 D、校準(zhǔn)平板7、研磨液在研磨加工中起調(diào)和磨料、冷卻和（ C ）的作用。A、催化 B、分解 C、潤(rùn)滑8、在砂輪機(jī)上磨刀具，應(yīng)站在（ C ）操作。A、正面 B、任意 C、側(cè)面9、鋼板下料應(yīng)采用（ A ）。A、剪板機(jī) B、帶鋸 C、弓鋸10、分組選配法是將一批零件逐一測(cè)量后，按（ C ）的大小分組。A、基本尺寸 B、極限尺寸 C、實(shí)際尺寸11、薄壁件、細(xì)長(zhǎng)件利用壓入配合法裝配時(shí)，最好采用（ B ）壓入，以防歪斜和變形。A、平行 B、垂直 C、傾斜12、薄壁軸瓦與軸承座裝配時(shí)，為達(dá)到配合緊密，有合適的過(guò)盈量，其軸瓦的剖分面

3、與軸承座的剖分面相比應(yīng)（ A ）。A、高一些 B、低一些 C、一樣高13、起重工起吊重物時(shí)，應(yīng)先吊（ A ）mm，檢查無(wú)異常時(shí)在起吊。 A、200 B、500 C、100 D、100014、安全檢查是推動(dòng)企業(yè)（ B ）工作的重要方法。 A、安全管理 B、勞動(dòng)保護(hù) C、文明生產(chǎn) D、安全生產(chǎn)15、金屬?lài)娡啃迯?fù)鋼制零件前，應(yīng)將零件預(yù)熱至（ B ）. A、6080 B、80100 C、100120 D、12015016、經(jīng)刷鍍修復(fù)后的零件，要用（ C ）沖洗鍍層，相關(guān)部門(mén)做防銹處理。 A、堿性溶液 B、酸性溶液 C、自來(lái)水 D、煤油17、鑄鐵缺陷有氣孔是指（ A ）. A、圓形或梨形的光滑孔洞。 B

4、、集中或細(xì)小分散的孔洞 C、內(nèi)含熔渣的孔洞 D、內(nèi)含砂粒的孔洞18、噪聲對(duì)人體的危害程度與（ B ）有關(guān)。 A、聲音的大小 B、頻率與強(qiáng)度 C、生源的遠(yuǎn)近 D、工作環(huán)境19、在設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得有（ A ）的噪聲。 A、周期性 B、超過(guò)85dB C、超過(guò)80 dB D、刺耳20、機(jī)床幾何精度檢查時(shí)，對(duì)于減小測(cè)量范圍的公差值，應(yīng)（ D ）按比例算出的公差值。A、小于 B、等于 C、大于 D、稍大于21、（ A ）是機(jī)械噪聲的生源。A、機(jī)械振動(dòng)系統(tǒng) B、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng) C、液壓傳動(dòng)系統(tǒng) D、電氣傳動(dòng)系統(tǒng)22、機(jī)修鉗工的設(shè)備維修工作性質(zhì)和特點(diǎn)屬于（ C ）生產(chǎn)管理。A、基本型 B、輔助型 C、服務(wù)型

5、D、后方型23、設(shè)備大修班組必須按照（ B ）,保質(zhì)保量地完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)設(shè)備修理和改造任務(wù)。A、生產(chǎn)計(jì)劃 B、指令修理周期 C、計(jì)劃預(yù)修制度 D、生產(chǎn)車(chē)間要求24、用熱油加熱零件安裝屬于（ C ）。A、壓入配合法 B、冷縮配合法 C、熱脹配合法25、擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí)，應(yīng)從（ C ）。A、對(duì)角定點(diǎn)開(kāi)始 B、任意位置開(kāi)始 C、中間開(kāi)始26、裝拆內(nèi)六角螺釘時(shí)，使用的工具是（ B ）。A、套筒扳手 B、內(nèi)六方扳手 C、鎖緊扳手27、裝配時(shí)，使用可換墊片、襯條和鑲條等以消除積累誤差，使配合間隙達(dá)到要求的方法稱(chēng)為（ C ）。A、完全互換法 B、修配法 C、調(diào)整法28、用千斤頂支承較重的工件時(shí)

6、，應(yīng)使三個(gè)支承點(diǎn)組成的三角形面積盡量（ A ）。A、大些 B、小些 C、大小都一樣29、鉸孔時(shí)如鉸削余量太大，則使孔（ C ）。A、脹大 B、縮小 C、表面粗糙度增大 D、表面硬化30、拆卸時(shí)，連接件稍有損傷，這種連接是（ B ）。A、可拆卸連接 B、不可拆卸連接 C、兩者均有可能31、可同時(shí)承受較大徑向力和軸向力，應(yīng)選（ C ）。A、向心軸承 B、推力軸承 C、向心推力軸承32、當(dāng)銼削量較大時(shí)，采用（ B ）方法效率較快。A、順?shù)S B、交叉銼 C、推銼33、壓力超過(guò)（ C ）時(shí)，Y型密封易擠出間隙造成泄漏。A、10MPa B、15 MPa C、20 MPa 34、機(jī)床幾何精度檢查前，應(yīng)先進(jìn)行

7、（ B ），以使檢查保持穩(wěn)定。A、外觀檢查 B、空運(yùn)轉(zhuǎn) C、工作精度檢查 D、調(diào)平35、液壓缸發(fā)生“前沖”故障，其原因是進(jìn)油調(diào)速系統(tǒng)的前沖所致。應(yīng)采取的排除方法時(shí)（ C ）.A、增加背壓閥 B、選用適當(dāng)中位職能的換向閥吧 C、提高背壓36、機(jī)床移動(dòng)部件移位后，在某一移位點(diǎn)任意兩次定位時(shí)，讀數(shù)的實(shí)際差值的最大代數(shù)差即為（ A ）.A、定位測(cè)量誤差 B、夾緊測(cè)量誤差 C、工作測(cè)量誤差37、安全檢查是推動(dòng)企業(yè)（ B ）工作的重要方法。 A、安全管理 B、勞動(dòng)保護(hù) C、文明生產(chǎn) D、安全生產(chǎn)38量棒的精度要求是設(shè)計(jì)者根據(jù)（ A ）要求計(jì)算確定的。 A、檢驗(yàn) B、使用 C、設(shè)備 D、工作39、制作灰鑄鐵

8、毛坯時(shí)，要考慮（ C ）的鑄鐵線收縮率。 A、0.30.5 B、0.50.7 C、0.71 D、11.340、凡在墜落高度（ B ）m，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，均稱(chēng)為高處作業(yè)。 A、1 B、2 C、2.5 D、3（二）、中（30題）1、當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具耐用度愈大表示刀具磨損（ B ）。A、愈快 B、愈慢 C、不變2、在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用（ A ）。A、普通潤(rùn)滑油 B、乳化液 C、柴油 D、水、潤(rùn)滑油、柴油均可3、（ C ）密封圈通常由幾個(gè)疊在一起使用。A、O型圈 B、Y型圈 C、V型圈4、（ A ）是用以反應(yīng)工作行程位置，自動(dòng)發(fā)出命令以控制運(yùn)動(dòng)方向和行程大小的一種電器。A、行程

9、開(kāi)關(guān) B、按鈕 C、組合開(kāi)關(guān)5、電動(dòng)機(jī)減壓?jiǎn)?dòng)的方法有多種，但它們實(shí)質(zhì)都是（ B ）電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。A、增大 B、減小 C、不改變6、固定鉸鏈支座的用圓柱銷(xiāo)連接的兩構(gòu)件中有一個(gè)是固定件，稱(chēng)為（ B ）。A、支架 B、支座 C、支承體7、在任何力的作用下，保持大小和形狀不變的物體稱(chēng)為（ A ）。A、剛體 B、固體 C、鋼件8、鍵連接主要用于連接軸與軸上的零件，實(shí)現(xiàn)周向固定并（ B ）。A、定位 B、傳遞轉(zhuǎn)矩 C、連為一體9、在圓柱形軸承、橢圓形軸承、可傾瓦軸承中，（ C ）抗振性最好。A、圓柱形軸承 B、橢圓形軸承 C、可傾瓦軸承10、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中軸承間隙過(guò)大，則有可能（ ）。A、燒壞軸承

10、B、引起振動(dòng) C、溫升過(guò)高11、大型機(jī)床V形導(dǎo)軌面刮削前應(yīng)調(diào)整床身的水平到最小誤差，在（ B ）狀態(tài)下，對(duì)床身進(jìn)行粗刮和半精刮。A、緊固完成的 B、自由 C、只將立柱壓緊12、在車(chē)削某一零件前，對(duì)圖樣及工藝進(jìn)行了解和分析所占的時(shí)間應(yīng)屬于（ C ）。A、基本時(shí)間 B、輔助時(shí)間 C、準(zhǔn)備時(shí)間13、二次灌漿常用的石子粒度不超過(guò)（ C ）mm。A、20 B、30 C、40 D、5014、吊索與水平面夾角不得小于（ C ）。A、10° B、20° C、30° D、40°15、當(dāng)重物降到最低位置時(shí)，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于（ A ）圈。A、2 B、4 C、6 D、

11、815、表面鋼絲磨損腐蝕達(dá)鋼絲直徑的（ C ）以上，則鋼絲繩必須更換。A、20 B、30 C、40 D、5016、焊絲與焊接表面傾斜角一般為（ C ）。A、10°20° B、20°30° C、30°40° D、40°50°17、低溫管道一般指工作溫度低于（ A ）的管道。A、20 B、20200 C、100 D、15018、燃油管道修理時(shí)，油管內(nèi)吹掃無(wú)油后，焊接處應(yīng)遠(yuǎn)離油罐（ B ）以上。A、5m B、10m C、15m D、20m19、各種零件由于磨損程度不同，修復(fù)時(shí)要補(bǔ)償?shù)男迯?fù)層（ B ）也各有所異。A、質(zhì)量

12、B、厚度 C、強(qiáng)度 D、深度20、零件本身的（ A ）和熱處理特性限制了某些修復(fù)工藝的采用。A、尺寸結(jié)構(gòu) B、外形結(jié)構(gòu) C、內(nèi)部結(jié)構(gòu)21、修復(fù)工藝的生產(chǎn)效率可用自始至終各道工序時(shí)間的總和表示?？倳r(shí)間愈長(zhǎng)（ C ）就愈低。A、生產(chǎn)效率 B、工作效率 C、工藝效率22、零件各部位的修復(fù)工藝相同時(shí)，應(yīng)安排在同一（ B ）中進(jìn)行，減少被加工零件在同一車(chē)間多次往返。A、工種 B、工序 C、時(shí)間23、制定修復(fù)工藝時(shí)，要從全面考慮，零件的裝配尺寸鏈（ C ）應(yīng)特別注意。A、計(jì)算方法 B、加工方法 C、補(bǔ)償方法24、當(dāng)零件有重要的精加工表面不修復(fù)，且在修復(fù)過(guò)程中不會(huì)變形，必須選該表面為（ B ）。A、對(duì)象 B

13、、基準(zhǔn) C、重點(diǎn)25、當(dāng)修復(fù)加工后必須進(jìn)行熱處理時(shí)，盡量采用（ B ）淬火。A、滲碳 B、高頻 C、吊掛26、起重機(jī)械的工作過(guò)程，歷經(jīng)（ B ）起吊、升降、移送、卸料及返回原處幾個(gè)過(guò)程。A、工作 B、上料 C、抓料27、千分尺的制造精度分為0級(jí)和1級(jí)兩種，其中0級(jí)精度（C）.A、稍差 B、一般 C、最高28、對(duì)于同一被測(cè)值進(jìn)行多次測(cè)量，若測(cè)量結(jié)果偶然誤差大，則應(yīng)該（B）.A、改變測(cè)量方法 B、增加測(cè)量次數(shù) C、更換測(cè)量工具29、保證絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)精度的主要因素是（C）.A、螺紋精度 B、配合過(guò)盈 C、配合間隙30、恒溫工作環(huán)境溫度范圍（A）,控制精度為±1。 A、2025 B、2022

14、 C、2027 D、1822（三）、難（30題）1、普通高速鋼一般可耐溫（ B ）。A、300 B、600 C、1000 D、12002、在單件小批量生產(chǎn)中，鑄鐵齒坯采用（ C ）方法比較經(jīng)濟(jì)合理。A、離心澆注 B、金屬磨砂型造型 C、木模手工造型3、金屬在外力作用下發(fā)生外形和尺寸改變的現(xiàn)象稱(chēng)變形，當(dāng)外力消除后，變形隨之消失的稱(chēng)（ A ）。A、彈性變形 B、塑性變形 C、熱處理變形4、晶粒越細(xì)，則金屬的強(qiáng)度、硬度越高，塑性、韌性（ A ）。A、越好 B、越差 C、不變5、在切削脆性材料時(shí)會(huì)形成（ D ）切屑。A、帶狀 B、擠裂 C、粒狀 D、崩碎6、刀具產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在（ B ）范

15、圍內(nèi)。A、低速 B、中速 C、高速7、臥式車(chē)床二級(jí)保養(yǎng)中，如發(fā)現(xiàn)主軸箱摩擦片磨光，可（B）. A、更換新摩擦片 B、進(jìn)行噴砂修復(fù) C、進(jìn)行電鍍修復(fù) D、進(jìn)行噴涂修復(fù) 8、電火花加工適用于（B）材料的加工。 A、金剛石 B、金屬 C、玻璃 D、陶瓷9、萬(wàn)能磨床床身縱向?qū)к壴谒矫娴闹本€度一般用（D）進(jìn)行測(cè)量。 A、百分表 B、千分表 C、水平儀 D、自準(zhǔn)直儀10、二級(jí)保養(yǎng)所用的時(shí)間一般為（A）天左右。 A、7 B、6 C、5 D、411、檢驗(yàn)萬(wàn)能磨床頭架回轉(zhuǎn)的主軸中心線的等高度時(shí)，頭架應(yīng)回轉(zhuǎn)（C）.A、90° B、60° C、45° D、30°12、修刮（

16、C）,可修整滾齒機(jī)刀架軸向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的平行度。A、工作臺(tái)頂面 B、立柱導(dǎo)軌面 C、工作臺(tái)殼體導(dǎo)軌面 D、底座導(dǎo)軌面13、加工工件的精度驗(yàn)收，要求每臺(tái)設(shè)備加工的工件應(yīng)全部達(dá)到工序工藝要求的精度，并應(yīng)連續(xù)加（ B ）個(gè)試件。A、510 B、1015 C、1520 D、202514、以質(zhì)量特性值為對(duì)象來(lái)設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，它適用于（ C ）生產(chǎn)。A、單件 B、小批量 C、大批量 D、流水15、工序能力調(diào)查抽取樣本數(shù)以100150個(gè)為宜，但至少不能少于（ D ）個(gè)。A、20 B、30 C、40 D、5016、用鉚釘槍進(jìn)行冷鉚，鉚釘直徑一般不超過(guò)（ D ）mm。A、5 B、8 C、10 D、1

17、317、零件的可靠度可分為（ B ）等級(jí)。A、五個(gè) B、六個(gè) C、八個(gè) D、十個(gè)18、為了保證工件在夾具中加工時(shí)不會(huì)引起振動(dòng)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇在（ B ）處。A、遠(yuǎn)離加工 B、靠近加工 C、工件上已加工 D、剛度足夠處19、用偏心夾緊工件比用螺旋夾緊工件的主要優(yōu)點(diǎn)是（ C ）。A、夾緊力大 B、夾緊可靠 C、動(dòng)作迅速 D、不易損壞工件20、渦輪蝸桿在箱體內(nèi)的裝配過(guò)程中，其渦輪接觸斑點(diǎn)是靠移動(dòng)（ B ）的位置來(lái)達(dá)到。A、蝸桿徑向 B、蝸桿軸向 C、渦輪徑向21、表示裝配單元先后順序的圖稱(chēng)為（ D ）。A、總裝圖 B、工藝流程卡 C、零件圖 D、裝配單元系統(tǒng)圖22、軸系找中的目的就，是要保證兩

18、個(gè)轉(zhuǎn)子在正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的（ A ）要求。A、同軸度 B、平行度 C、位置度 D、對(duì)稱(chēng)度23、測(cè)量軸振動(dòng)一般使用（ A ）傳感器。A、位移 B、速度 C、加速度 D、壓力24、研究表明，（ A ）軸最易發(fā)生油膜振蕩。A、高速輕載 B、高速重載 C、低速輕載 D、低速重載25、（ B ）就是利用劃線工具，使工件上有關(guān)的表面處于合理的位置。A、吊線 B、找正 C、借料 D、移位26、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械初始的啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，要觀察其轉(zhuǎn)速逐漸（ D ）所需要的滑行時(shí)間。A、運(yùn)行 B、停止 C、升高 D、降低27、自行調(diào)制環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑，在加入固化劑后，應(yīng)用（ C ）方法攪拌均勻，以避免產(chǎn)生氣泡。A、劃圓 B、劃平

19、行線 C、劃十字 D、劃任意曲線28、在垂直于齒輪軸線的投影試圖上，齒頂圓、齒根圓、分度圓分別用（ C ）畫(huà)出。A、粗實(shí)線、細(xì)實(shí)線、粗點(diǎn)劃線 B、粗實(shí)線、粗實(shí)線、細(xì)點(diǎn)劃線C、粗實(shí)線、細(xì)實(shí)線、細(xì)點(diǎn)劃線 D、粗實(shí)線、細(xì)實(shí)線、雙點(diǎn)劃線29、局部剖切后，機(jī)件斷裂處的輪廓線用（ C ）表示。A、細(xì)實(shí)線 B、虛線 C、波浪線 D、細(xì)點(diǎn)劃線30、當(dāng)一對(duì)相互嚙合的漸開(kāi)線齒輪的中心距發(fā)生變化時(shí)，齒輪的瞬間傳動(dòng)比將（ D ）。A、變大 B、變小 C、發(fā)生變化 D、保持恒定二、判斷題（共計(jì)100題）（一）易（40題）1、連續(xù)的安全檢查能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行糾正，以防止發(fā)展成為嚴(yán)重的問(wèn)題或事故。 （）2、金屬?lài)?/p>

20、涂是利用火焰、電弧等熱源，將金屬或非金屬材料加熱到熔融狀態(tài)后焊接到工件表面的一種零件修復(fù)方法。 （×）3、經(jīng)過(guò)修復(fù)的機(jī)械零件必須保持足夠的強(qiáng)度和剛度，但其使用壽命和使用性能會(huì)受到一定的影響。 （×）4、鑄件開(kāi)裂，裂紋表面呈氧化色稱(chēng)為熱裂；裂紋表面發(fā)亮稱(chēng)為冷裂。（）5、設(shè)備安裝時(shí)，灌漿后必須經(jīng)過(guò)23天，待水泥硬化后方可擰緊地腳螺栓的螺母，再擰緊螺母時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備所調(diào)整的精度不發(fā)生變化。 （）6、以操作人員為主、設(shè)備維修人員參加的對(duì)設(shè)備的定期維修，稱(chēng)為機(jī)械設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)。（×）7、機(jī)床幾何精度檢查時(shí)，若與基準(zhǔn)測(cè)量范圍有很大的差別，則實(shí)際測(cè)量范圍的幾何精度可以按比例進(jìn)行

21、折算。 （×）8、龍門(mén)刨床工作精度檢查時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備相當(dāng)于刨削最大長(zhǎng)度的試件。（×）9、萬(wàn)能工具顯微鏡可以用于測(cè)量工件的長(zhǎng)度和幾何形狀誤差，但不能測(cè)量角度誤差。（×）10、平衡精度要求高的旋轉(zhuǎn)件，在做完低速動(dòng)平衡后，還需要進(jìn)行高速動(dòng)平衡。（）11、滲透法檢測(cè)可以檢測(cè)出被測(cè)工件深部的缺陷。 （×）12、示范操作法是一種直觀的教學(xué)方法，通過(guò)教師示范操作，可使學(xué)生直觀、具體、形象和生動(dòng)地進(jìn)行學(xué)習(xí)。 （）13、在學(xué)生進(jìn)行訓(xùn)練操作過(guò)程中，教師應(yīng)有計(jì)劃、有目的、有組織地進(jìn)行全面檢查和指導(dǎo)。（）14、應(yīng)用基礎(chǔ)知識(shí)、專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)進(jìn)行實(shí)際操作訓(xùn)練，是生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)的基本方法。（

22、）15、設(shè)備大修班組與設(shè)備維修班組都是為設(shè)備正常運(yùn)行服務(wù)的，所以其生產(chǎn)管理工作也是基本相同的。 （×）16、機(jī)床改造工作，投入的越多，則機(jī)床越具有先進(jìn)性。 （×）17、防止液壓系統(tǒng)油液污染的唯一方法是采用高質(zhì)量的油液。 （×）18、油泵進(jìn)油管路如果密封不好（有一個(gè)小孔），油泵可能吸不上油。 （）19、油泵進(jìn)油管路堵塞將使油泵溫度升高。 （）20、液壓傳動(dòng)的機(jī)械效率比圓柱齒輪傳動(dòng)的機(jī)械效率高。 （×）21、液壓傳動(dòng)較容易實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。 （）22、液壓閥多裝在油泵附近，用以調(diào)整油泵輸出壓力。 （×）23、安全閥應(yīng)設(shè)在操作臺(tái)附近，以便是操作者可隨時(shí)調(diào)

23、整壓力。 （×）24、濾油器的作用是清除油液中的空氣和水分。 （×）25、按照在控制系統(tǒng)中的作用來(lái)分，電器有控制電器和保護(hù)電器兩類(lèi)。 （）26、花鍵一般用于傳遞較小轉(zhuǎn)矩。 （×）27、半圓鍵可以在軸槽中沿槽底圓弧擺動(dòng)，多用于錐形軸與輪轂的連接和輕載的軸連接。（）28、離合器無(wú)論在轉(zhuǎn)動(dòng)或停止時(shí)，都可以進(jìn)行離合操作。 （）29、精密機(jī)床在裝配中必須處處都要精密。 （×）30、高速機(jī)床處處都應(yīng)按高精度的性能要求。 （×）31、由于橢圓形軸承較可傾瓦軸承支承面大，因此其抗振性也較好。 （×）32、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要求剛性好，潤(rùn)滑好，裝配精度只要求

24、一般即可。 （×）33、在高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，橢圓形軸承比圓柱形軸承運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性好。 （）34、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸承間隙過(guò)大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將可能引起振動(dòng)。 （）35、沒(méi)有精密、嚴(yán)格的裝配作保證，高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是無(wú)法保證正常工作和較長(zhǎng)的使用壽命的。（）36、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子，大件要經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡，小件可以不平衡。 （×）37、精密滾齒機(jī)的分度渦輪副，其蝸桿軸向間隙對(duì)齒輪加工精度的影響很小。 （×）38、大型機(jī)床床身拼接時(shí)，如果采用它本身的連接螺釘將床身拉攏緊固，可使操作既迅速又不影響質(zhì)量。 （×）39、利用經(jīng)驗(yàn)估算法確定時(shí)間等額，較適合于品種多、數(shù)量少的生產(chǎn)方式。 （）40

25、、大批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)，它們的準(zhǔn)備時(shí)間與基本時(shí)間的比例基本相同。 （×）（二）中（30題）1、有壓力的蒸汽管道不能檢修，修理時(shí)必須先關(guān)緊進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)放氣閥門(mén)，確認(rèn)管路內(nèi)沒(méi)有壓力后方可開(kāi)始檢修。 （）2、量棒不能用于測(cè)量中心線與平面的平行度和垂直度。（×）3、光學(xué)平直儀可以用來(lái)檢查金屬切削機(jī)床床身導(dǎo)軌面在水平面和垂直面內(nèi)的直線度誤差。（）4、對(duì)于恒溫恒濕環(huán)境設(shè)備，在自然季節(jié)或室溫內(nèi)的溫度、濕度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)選擇各種控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)整。 （）5、如果發(fā)現(xiàn)龍門(mén)刨床工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，應(yīng)首先檢查機(jī)床潤(rùn)滑工作臺(tái)的油管供油情況是否正常。 （）6、液壓系統(tǒng)中，當(dāng)空氣混入壓力油以后，會(huì)溶解

26、在壓力油中，使壓力油具有可壓縮性，驅(qū)動(dòng)剛度下降，出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。 （×）7、如果兩根垂直進(jìn)給絲杠的螺距累積誤差不相同，將導(dǎo)致龍門(mén)刨床橫梁升降時(shí)發(fā)生傾斜。（）8、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在測(cè)量工件時(shí)，必須使工件的基準(zhǔn)面與測(cè)量機(jī)的一個(gè)坐標(biāo)中心線相平行。（×）9、通過(guò)課堂教學(xué)、綜合操作訓(xùn)練和生產(chǎn)獨(dú)立操作訓(xùn)練，可將學(xué)生的基礎(chǔ)、專(zhuān)業(yè)知識(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)技能技巧。 （×）10、質(zhì)量管理小組選擇活動(dòng)課題的范圍包括質(zhì)量、成本、設(shè)備、效率、節(jié)能、環(huán)保、安全、管理、班組建設(shè)及服務(wù)等方面。 （）11、滾動(dòng)導(dǎo)軌的根本特性就是導(dǎo)軌面的摩擦是滾動(dòng)摩擦。 （）12、大型機(jī)床的基礎(chǔ)，安裝前要進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓重量為自重

27、和最大載重總和的1.25倍。（）13、動(dòng)靜壓軸承更換砂輪或皮帶時(shí)，不必在供油狀態(tài)下操作。 （×）14、刮削大型機(jī)床V型導(dǎo)軌面時(shí)，應(yīng)將全部地腳螺釘緊固后再對(duì)床身進(jìn)行粗刮、半精刮、精刮，這樣就不會(huì)再發(fā)生變形。 （×）15、一種產(chǎn)品在試制或大批生產(chǎn)時(shí)最好采用同種工藝方案加工，這樣比較節(jié)約。 （×）16、組合機(jī)床加工時(shí)一種高效率的加工形式。 （）17、加工中心最適合于大批量產(chǎn)品的粗加工、半精加工。 （×）18、自動(dòng)作業(yè)線和流水作業(yè)線適應(yīng)于大批量的生產(chǎn)方式。 （）19、主次圖，又稱(chēng)為魚(yú)刺圖，用來(lái)分析事故發(fā)生的原因，確定出主要因素。 （×）20、事故統(tǒng)計(jì)分

28、析的方法有負(fù)傷率和負(fù)傷嚴(yán)重度、主次圖、因果圖、控制圖、邏輯圖等。（）21、大型設(shè)備修理及組裝要求一次到位、一次成功，盡可能的少返工。 （）22、使金屬材料具有抗氧化性的方法：就是在鋼中加Cr、Si、A1等元素。 （）23、金屬的高溫強(qiáng)度即是金屬材料在高溫下對(duì)機(jī)械負(fù)荷作用的抗力。 （）24、移動(dòng)速度過(guò)快，焊縫的熔深變深，易造成焊透、熔合的缺陷。 （×）25、平焊的施焊方向一般是自右向左。 （×）26、室內(nèi)可敷設(shè)管道有三個(gè)區(qū)域，即窗上、窗下、窗間。 （）27、計(jì)劃預(yù)防維修制的具體實(shí)施可概括為：“定期檢查、按時(shí)保養(yǎng)、計(jì)劃管理”。 （）28、消除項(xiàng)修對(duì)設(shè)備尺寸鏈的影響常用的方法有兩

29、種，即調(diào)整法和修配法。 （）29、可靠性可以用儀表來(lái)測(cè)定。 （×）30、在串聯(lián)系統(tǒng)中，串聯(lián)的單元越多，可靠性越好。 （×）（三）難（30題）1、學(xué)平直儀可以用來(lái)檢查金屬切削機(jī)床床身導(dǎo)軌面在水平面和垂直面內(nèi)的直線度誤差。（）2、金屬鑄造時(shí)，澆注系統(tǒng)設(shè)置的優(yōu)劣，對(duì)于阻止熔渣、砂粒進(jìn)入型腔，并對(duì)鑄件凝固的順序起著調(diào)節(jié)作用。 （）3、如果萬(wàn)能外圓磨床工件頭架中心線與尾座中心線相對(duì)于工作臺(tái)的高度不一致，將導(dǎo)致，磨削工件外圓的錐度超差。 （×）4、滾齒機(jī)的分度渦輪副裝配時(shí)齒側(cè)間隙過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致滾齒機(jī)工作時(shí)噪聲增大，甚至發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。 （×）5、機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)

30、行縱向、橫向及升降進(jìn)給逐級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)及快速移動(dòng)試驗(yàn)，各進(jìn)給量的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2min，快速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于30 min。 （×）6、臥式鏜床主軸平旋轉(zhuǎn)盤(pán)徑向移動(dòng)溜板燕尾導(dǎo)軌面接觸不好，斜鐵配合過(guò)松，將導(dǎo)致鏜孔時(shí)工件圓度超差。 （）7、測(cè)振儀與速度傳感器和加速度傳感器聯(lián)接，可測(cè)軸的振動(dòng)。 （×）8、鼓風(fēng)機(jī)和汽輪發(fā)電機(jī)振動(dòng)的評(píng)定是以振動(dòng)位移雙幅值表示。 （）9、以振動(dòng)位移雙幅值為標(biāo)準(zhǔn)通用旋轉(zhuǎn)機(jī)械進(jìn)行振動(dòng)評(píng)定時(shí)，轉(zhuǎn)速低選小振幅；轉(zhuǎn)速高選大振幅。 （×）10、使用液體膨脹式溫度計(jì)測(cè)溫時(shí)，應(yīng)避免溫度驟變、斷液，液中氣泡和視差現(xiàn)象的發(fā)生。（）11、滾珠絲杠不附加任何條件就可實(shí)現(xiàn)同

31、步運(yùn)動(dòng)。 （×）12、液壓控制系統(tǒng)和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)最主要的不同點(diǎn)，即液壓控制系統(tǒng)中具有反饋裝置。（）13、工序能力是指某工序生產(chǎn)合格產(chǎn)品的固有條件，通過(guò)測(cè)試能得出的定量值。 （）14、自檢項(xiàng)目一般都是零件的關(guān)鍵精度。 （×）15、不銹鋼管不準(zhǔn)直接與碳鋼支架接觸，不允許碳鋼制品焊接在不銹鋼管上。 （）16、由機(jī)械設(shè)備的瞬間故障率曲線找出故障率超過(guò)正常故障率并開(kāi)始明顯增加的時(shí)刻，作為制定極限技術(shù)狀態(tài)的依據(jù)。 （）17、抽檢即在自檢的基礎(chǔ)上，由操作者對(duì)零件的控制精度通過(guò)巡回抽檢或采用專(zhuān)用檢具、量具在檢驗(yàn)室進(jìn)行檢查。 （×）18、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)就是利用網(wǎng)絡(luò)圖來(lái)表達(dá)計(jì)劃任務(wù)的進(jìn)

32、度安排及各項(xiàng)工作的相互聯(lián)系，在這個(gè)基礎(chǔ)上計(jì)算出網(wǎng)絡(luò)時(shí)間，確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線。 （）19、分度臺(tái)的工作過(guò)程是轉(zhuǎn)位、定位。 （×）20、預(yù)緊力不足，則會(huì)使帶的壽命降低，軸和軸承上的載荷增大，軸承發(fā)熱與磨損。 （×）21、在機(jī)床工作精度檢測(cè)加工試件項(xiàng)目中，精車(chē)外圓主要是反映X軸運(yùn)動(dòng)的平面度。（×）22、機(jī)床坐標(biāo)就是機(jī)床的軸，它是根據(jù)加工范圍確定的。 （）23、評(píng)定改造成功與否的主要標(biāo)準(zhǔn)就是機(jī)床的技術(shù)性能。 （）24、從摩擦原理上進(jìn)行改造，一般都是針對(duì)次要運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行改造。 （×）25、噴涂工藝在零件材質(zhì)上的適用范圍較窄，它對(duì)絕大部分黑色金屬及合金均適用。（

33、×）26、用堆焊法修復(fù)零件，不可避免地會(huì)破壞零件的熱處理狀態(tài)。 （）27、修復(fù)方案確定后，按一定原則擬定先后順序，形成生產(chǎn)工藝規(guī)程。 （×）28、直接載運(yùn)人員的起重機(jī)械，如電梯、升降機(jī)等潛伏著許多危險(xiǎn)因素。 （）29、滑輪組由若干個(gè)動(dòng)滑輪和定滑輪組成。 （）30、從安全角度出發(fā)，起重機(jī)的各工作機(jī)構(gòu)都應(yīng)采取常開(kāi)式制動(dòng)器。 （×）三、簡(jiǎn)答題（40題）（一）、易（20題）1、對(duì)機(jī)修專(zhuān)用工具設(shè)計(jì)原理有何評(píng)價(jià)要點(diǎn)？答：（1）滿足功能要求。（2）工作安全可靠。（3）良好的工藝性。（4）操作方便，維修容易。（5）造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。（6）經(jīng)濟(jì)適用。2、常見(jiàn)鑄件缺陷有哪些？答：（

34、1）孔眼。a、氣孔。b、縮孔。c、渣眼。d、砂眼。（2）形狀尺寸不合格。a、偏心或歪斜。b、澆不足。c、抬型。d、變形。（3）表面缺陷.a.冷隔。b.粘砂。c.夾砂。d.鐵豆。（4）裂紋。a.熱裂。b.冷裂。3、精密平板平面度誤差的測(cè)量方法有哪些?答：測(cè)量方法有：比較測(cè)量法、節(jié)距測(cè)量法、水平面測(cè)量法、平尺測(cè)量法、跨步儀測(cè)量法、專(zhuān)用表橋測(cè)量法、液體連通器測(cè)量法等。4、什么是二力平衡原理？答：要使兩個(gè)力作用的剛體平衡，只需這兩個(gè)力的大小相等，方向相反，且作用在同一直線上，這就是二力平衡原理。5、什么是作用與反作用定律？答：兩物體相互作用的作用力和反作用力大小相等，方向相反，沿著同一直線，成對(duì)出現(xiàn)，

35、分別作用在這兩個(gè)物體上，這就是作用與反作用定律。6、牛頭刨床工作臺(tái)間歇移動(dòng)采用的是什么機(jī)構(gòu)？它是怎樣工作的？答：牛頭刨床的工作臺(tái)橫向間歇移動(dòng)，采用的是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作的，曲柄勻速轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)搖桿做往復(fù)擺動(dòng)，搖桿推動(dòng)棘輪和絲杠使工作臺(tái)間歇移動(dòng)。7、設(shè)備過(guò)載試驗(yàn)的要求有哪些？答：（1）準(zhǔn)備工作。設(shè)備的準(zhǔn)備。工件的準(zhǔn)備。安全防護(hù)的準(zhǔn)備。（2）設(shè)備準(zhǔn)備工作完成后的空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)。（3）裝夾工件準(zhǔn)備試驗(yàn)。（4）切削試驗(yàn)。8、操作技能培訓(xùn)與指導(dǎo)的目的有哪些？答：指導(dǎo)操作的目的是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)講授、示范操作和技術(shù)訓(xùn)練，注重理論與實(shí)踐的結(jié)合，提高學(xué)員的操作能力，從而使其掌握相應(yīng)等級(jí)的操作技能。9、簡(jiǎn)述班組生產(chǎn)管理的內(nèi)容

36、和要求？答：（1）正確認(rèn)識(shí)班組管理的基礎(chǔ)作用。（2）民族選舉，競(jìng)爭(zhēng)上崗。（3）建立班組績(jī)效考核管理體系。（4）注重技能提升，營(yíng)造學(xué)習(xí)氛圍。（5）建立班組例會(huì)制度。（6）QC小組活動(dòng)。（7）精神文明建設(shè)。10、簡(jiǎn)述課題內(nèi)容選擇的依據(jù)？答：（1）要與理論培訓(xùn)相結(jié)合。做到在專(zhuān)業(yè)理論指導(dǎo)下進(jìn)行操作訓(xùn)練。要遵循由淺入深、由易到難、由簡(jiǎn)到繁、循序漸進(jìn)的原則，以保證指導(dǎo)操作的工作質(zhì)量。（2）要與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合。指導(dǎo)操作的內(nèi)容要與本企業(yè)、本職業(yè)的實(shí)際相結(jié)合。指導(dǎo)者要盡量用本企業(yè)典型的產(chǎn)品、機(jī)床設(shè)備和工序?yàn)閷?shí)例，將其作為主要教學(xué)內(nèi)容，以便于學(xué)員的學(xué)習(xí)和掌握。11、簡(jiǎn)述什么是示范操作？答：示范操作是一種直觀性很強(qiáng)

37、的教學(xué)形式。通過(guò)指導(dǎo)者的示范操作，學(xué)員可以具體形象地進(jìn)行學(xué)習(xí)，便于學(xué)員與指導(dǎo)者的直接交流，有利于學(xué)員理解和掌握操作技巧。示范操作又可分為操作演示和教具、實(shí)物的演示。12、彈簧的功用是什么？答：彈簧的主要功用有：緩沖或減振；控制運(yùn)動(dòng)；儲(chǔ)存能量；測(cè)力。13、試述銷(xiāo)的種類(lèi)和作用？答：銷(xiāo)可分為圓柱銷(xiāo)和圓錐銷(xiāo)兩類(lèi)。銷(xiāo)可以用來(lái)定位、傳遞動(dòng)力和轉(zhuǎn)矩，在安全裝置中被切斷的保護(hù)件使用。14、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的主要途徑是什么？答：應(yīng)在以下幾方面努力：選擇合理的經(jīng)濟(jì)的工藝規(guī)程；對(duì)機(jī)床改造更新或盡量使用高效率的設(shè)備；組織先進(jìn)的生產(chǎn)形式，使各環(huán)節(jié)緊密配合。15、什么叫產(chǎn)量定額？它一般用于什么場(chǎng)合？答：產(chǎn)量定額就是在一定的

38、生產(chǎn)條件下，規(guī)定每一個(gè)工人在單位時(shí)間內(nèi)應(yīng)完成的合格數(shù)量。產(chǎn)品定額這種方式一般適用于大批量生產(chǎn)。16、有效度與可靠度有什么區(qū)別？答：（1）可靠度維持的正常功能未包含修復(fù)的結(jié)果；（2）有效度維持的正常功能包含了修復(fù)的結(jié)果。17、簡(jiǎn)述工序能力的用途？答：（1）選擇工序方案；（2）選用設(shè)備；（3）研究上、下道工序間的相互關(guān)系；（4）檢索數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。18、簡(jiǎn)述管道有幾種連接？答：有四種，（1）螺紋連接；（2）法蘭連接；（3）焊接連接；（4）承插連接。19、系統(tǒng)通常分為哪三類(lèi)？答：通常分為三類(lèi)，即串聯(lián)系統(tǒng)、并聯(lián)系統(tǒng)、混聯(lián)系統(tǒng)。20、維修模式有哪幾類(lèi)？答：（1）計(jì)劃預(yù)防維修制；（2）以狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)的維修制

39、；（3）針對(duì)性維修制。（二）中（10題）1、簡(jiǎn)述設(shè)備技術(shù)改造的基本思路是什么？答：以如何制造出合格的工件為核心，從機(jī)床、夾具、刀具三個(gè)方面入手而展開(kāi)的。2、大型、精密機(jī)械零件的制造要求是什么？答（1）精密零件制造材料的選擇。要求有足夠的力學(xué)性能和良好的加工性能。（2）鑄造和成形工藝。（3）熱處理工藝。（4）機(jī)械加工工藝。測(cè)量、檢驗(yàn)和質(zhì)量控制。金屬切削加工設(shè)備的選擇。3、大型、精密機(jī)械零件的制造要求是什么？答（1）精密零件制造材料的選擇。要求有足夠的力學(xué)性能和良好的加工性能。（2）鑄造和成形工藝。（3）熱處理工藝。（4）機(jī)械加工工藝。測(cè)量、檢驗(yàn)和質(zhì)量控制。金屬切削加工設(shè)備的選擇。4、常用液壓泵是

40、怎樣分類(lèi)的？答：液壓泵的種類(lèi)很多，按結(jié)構(gòu)不同可分為柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵等；按輸油方向能否改變可分為單向泵、雙向泵；按輸出的流量能否調(diào)節(jié)可分為定量泵和變量泵；按額定壓力的高低可分為低壓泵、中壓泵、高壓泵。5、測(cè)量方法誤差產(chǎn)生的原因是什么？答：（1）測(cè)量基準(zhǔn)誤差。由測(cè)量基準(zhǔn)在制造和檢定時(shí)不精確或使用方法不正確而產(chǎn)生的誤差。（2）測(cè)量工具誤差。包括原理誤差、制造誤差、使用方法誤差、磨損誤差。（3）測(cè)量條件誤差。由于溫度、濕度、振動(dòng)等環(huán)境條件變化，引起測(cè)量基準(zhǔn)、測(cè)量工具和被測(cè)物變化而產(chǎn)生的誤差。（4）測(cè)量方法誤差。由于操作者分辨能力所限或因偏視、疲勞、粗心引起的誤讀、誤記而產(chǎn)生的誤差

41、。6、試述電火花加工中工作液的主要作用？答：電火花加工中工作液起到了冷卻、凝固并沖走被腐蝕掉的金屬顆粒，從而在兩極表面形成微小凹坑。當(dāng)一個(gè)脈沖結(jié)束后，工作液介質(zhì)立刻恢復(fù)到原來(lái)的絕緣狀態(tài)。通過(guò)每秒上千上萬(wàn)次這樣的火花放電循環(huán)，工作表面便形成了無(wú)數(shù)的微小凹坑，這些凹坑就組成了希望得到的加工表面。7、運(yùn)用光線基準(zhǔn)法對(duì)大型工件平面度測(cè)量常用什么測(cè)量?jī)x器？它有何特點(diǎn)？答：采用光線基準(zhǔn)法測(cè)量平面度常采用經(jīng)緯儀等光學(xué)儀器，通過(guò)光線掃描方法建立測(cè)量基準(zhǔn)平面。其特點(diǎn)是調(diào)整和數(shù)據(jù)處理方便、效率高，但受儀器精度的影響，測(cè)量精度不太高。8、大型機(jī)床床身導(dǎo)軌修刮時(shí)，為什么要求盡量不拆除機(jī)床立柱橫梁？答：由于大型機(jī)床的立

42、柱、橫梁較重，如果把床身刮削好以后再將立柱和橫梁裝上，將會(huì)使基礎(chǔ)和床身受壓變形而使導(dǎo)軌精度遭到破壞，如果想強(qiáng)行調(diào)整墊鐵往往不能達(dá)到要求的精度。9、機(jī)械設(shè)備停機(jī)檢測(cè)主要有哪些方法？答：主要有兩種方法，即（1）主要精度檢測(cè)；（2）內(nèi)部缺陷的檢測(cè)。10、簡(jiǎn)述起重機(jī)主梁下沉的原因？答：（1）結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力的影響；（2）不合理的使用；（3）不合理的修理；（4）高溫的影響；（5）起重機(jī)不合理的起吊、存放、運(yùn)輸和安裝引起橋架結(jié)構(gòu)的變形。（三）難（10題）1、簡(jiǎn)述課題內(nèi)容選擇的依據(jù)？答：（1）要與理論培訓(xùn)相結(jié)合。做到在專(zhuān)業(yè)理論指導(dǎo)下進(jìn)行操作訓(xùn)練。要遵循由淺入深、由易到難、由簡(jiǎn)到繁、循序漸進(jìn)的原則，以保證指導(dǎo)操作的

43、工作質(zhì)量。（2）要與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合。指導(dǎo)操作的內(nèi)容要與本企業(yè)、本職業(yè)的實(shí)際相結(jié)合。指導(dǎo)者要盡量用本企業(yè)典型的產(chǎn)品、機(jī)床設(shè)備和工序?yàn)閷?shí)例，將其作為主要教學(xué)內(nèi)容，以便于學(xué)員的學(xué)習(xí)和掌握。2、恒溫環(huán)境控制的要求有哪些？答：（1）恒溫與恒濕。室內(nèi)空氣通過(guò)制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器進(jìn)行降溫、降濕，空氣中的含濕量就失去了一部分。降溫處理后的空氣再通過(guò)電加熱器升溫，直至達(dá)到恒定的干球溫度和濕球溫度，從而達(dá)到恒溫、恒濕的效果。（2）恒溫與恒濕環(huán)境控制的要求。試驗(yàn)室、計(jì)量室、生產(chǎn)車(chē)間及恒溫恒濕的貯藏室等，需要建立具有特定的恒定溫度與相對(duì)濕度條件的人工氣候室。溫度范圍在2025，控制精度最大誤差為±1；相對(duì)濕度為

44、5070，控制精度最大誤差為±10。3、簡(jiǎn)述外嚙合齒輪泵的特點(diǎn)及應(yīng)用？答：外嚙合齒輪油泵的優(yōu)點(diǎn)有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、價(jià)格低廉、工作可靠，自吸能力強(qiáng)，對(duì)油液污染不敏感；其缺點(diǎn)噪音較大，輸油量不均，由于壓油腔壓力大于吸油腔壓力，使齒輪和軸承受力不均，因此磨損快，泄漏大。這種齒輪泵一般多用于低壓系統(tǒng)，也有的用于中壓液壓系統(tǒng)。4、指導(dǎo)方法的一般要求是什么？答：（1）要重視安全教育。使學(xué)員牢固掌握安全生產(chǎn)的相關(guān)知識(shí)。（2）要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。指導(dǎo)者要做到五勤，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)學(xué)員錯(cuò)誤的工作位置和操作方法，以及不恰當(dāng)?shù)牟僮?。?）要認(rèn)真進(jìn)行操作培訓(xùn)總結(jié)。指導(dǎo)者應(yīng)對(duì)學(xué)員在培訓(xùn)過(guò)程中各方面的表現(xiàn)進(jìn)

45、行總結(jié)和講評(píng)，從而有利于學(xué)員操作水平的不斷提高。5、合像水平儀的用途是什么？答：合像水平儀是用來(lái)測(cè)量水平位置或垂直位置微小角度偏差的角值量?jī)x。在機(jī)械的裝配、修理中，常用來(lái)校正基準(zhǔn)件的安裝水平；測(cè)量各種機(jī)床或設(shè)備的導(dǎo)軌、基準(zhǔn)平面的直線度和平面度，以及零部件相對(duì)位置的平行度和垂直誤差等。6、為什么合像水平儀要比框式水平儀測(cè)量的范圍大且精度高？答：合像水平儀是用來(lái)測(cè)量水平位置或垂直位置微小角度偏差的角值量?jī)x。由于合像水平儀的水準(zhǔn)位置可以調(diào)整，且視見(jiàn)像采用了光學(xué)放大并以雙像重合來(lái)提高對(duì)準(zhǔn)度，可使水準(zhǔn)器玻璃管的曲率半徑減小，因此測(cè)量時(shí)氣泡穩(wěn)定時(shí)間短，精度高，測(cè)量范圍廣。7、設(shè)備技術(shù)改造的常用途徑有哪些？

46、答：（1）對(duì)部件用改變摩擦原理的方法進(jìn)行改造；（2）在修理中對(duì)部件進(jìn)行局部改造；（3）從整體上對(duì)設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造；（4）利用技術(shù)上成熟且形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、商品化的功能部件對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。8、設(shè)備技術(shù)改造的六大原則是什么？答：（1）重視改造的可行性分析和效益分析；（2）保證加工精度和表面粗糙度的要求；（3）具有一定范圍的工藝可能性；（4）先進(jìn)性與實(shí)用性相結(jié)合；（5）注意技術(shù)安全問(wèn)題；（6）結(jié)合機(jī)床維修進(jìn)行改造。9、什么是班組的經(jīng)濟(jì)核算？答：班組經(jīng)濟(jì)核算主要是針對(duì)設(shè)備大修。無(wú)論是項(xiàng)目承包或單臺(tái)總工時(shí)的考核，還是按計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)地完成任務(wù)，都需要以降低成本、提高質(zhì)量、縮短修理周期作為班組的生產(chǎn)

47、目標(biāo)，這也是班組經(jīng)濟(jì)核算的關(guān)鍵。10、試述經(jīng)緯儀與平行光管組成的光學(xué)系統(tǒng)的工作原理？答：經(jīng)緯儀前方的平行光管提供的固定參考目標(biāo)，經(jīng)物鏡和調(diào)焦透鏡成像，落在角度分劃板的分劃面上。在角度分劃板的后面設(shè)置了倒像鏡，它將分劃面上原本倒位的實(shí)像正過(guò)來(lái)。這個(gè)正過(guò)來(lái)的實(shí)像，在通過(guò)目鏡放大，就成了目標(biāo)的放大了的虛像。這就是經(jīng)緯儀與平行光管組成的光學(xué)系統(tǒng)正常工作的原理。五、論述題（30題）（一）易（10題）1、簡(jiǎn)述萬(wàn)能外圓磨床磨削工件表面有螺旋線的原因及排除方法？答：主要原因是砂輪圓周面上有凹凸現(xiàn)象，使磨削過(guò)程中砂輪與工件表面僅部分接觸。產(chǎn)生原因及排除方法為：（1）砂輪修整不良或修整砂輪后未倒邊角。此時(shí)可調(diào)整工作臺(tái)在移動(dòng)速度為2040mm/min的狀態(tài)下重新修整砂輪，修后用白鋼玉油石倒角。（2）由于床身導(dǎo)軌面局部磨損或機(jī)床安裝時(shí)床身導(dǎo)軌直線度調(diào)整不好，致使修整后砂輪的外圓表面微呈圓錐狀。此時(shí)可將工作臺(tái)拆去，對(duì)床身導(dǎo)軌的直線度重新進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)。2、工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是哪種電動(dòng)機(jī)？這種電動(dòng)機(jī)由哪些主要部件組成？答：工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是三相異步電動(dòng)機(jī)。三相異步電動(dòng)機(jī)主要由