機(jī)械基礎(chǔ)常識(shí)

1、機(jī)械基礎(chǔ)常識(shí)1 現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)離不開機(jī)械設(shè)備。2 機(jī)械設(shè)備作用替代人工進(jìn)行工作，把人從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。3 驅(qū)動(dòng)機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力電、液、氣。4 機(jī)器由零件組成。5 零件由金屬材料和非金屬材料組成。6 金屬材料分為塑性材料和脆性材料兩大類。7 常用的幾種金屬材料：A 塑性材料：低碳鋼（Q235A、30#），中碳鋼（45#）、鑄鋼（ZG45）、不繡鋼（1Cr18Ni9）、合金結(jié)構(gòu)鋼（40Mn2、40Cr）、紫銅（T2）、黃銅（H62）、鑄錫青銅（ZQSs663）、鋁及鋁合金（L2、LY16）等。B 脆性材料：鑄鐵（HT200）、模具鋼（Cr12MoV）、工具鋼、軸承鋼等。8

2、常用的幾種非金屬材料：橡膠、塑料、尼龍、聚氨脂、毛氈、硅膠等。9 常用金屬材料和非金屬材料的用途。10、 機(jī)械主要分通用機(jī)械和專用機(jī)械。11、 機(jī)械通過運(yùn)動(dòng)做功。12、 機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式：轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)。13、 零件表面是凹凸不平的。14、 機(jī)械零件配合面相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦。15、 摩擦產(chǎn)生阻力和熱量。16、 機(jī)械有相對運(yùn)動(dòng)的部位均必須進(jìn)行潤滑。17、 潤滑目的：減少摩擦阻力，減少零件磨損。延長機(jī)械的使用壽命，降低功能損耗，防止機(jī)器銹蝕和發(fā)熱變形。18、 常用潤滑劑：潤滑油，潤滑脂（固體、氣體潤滑）等。19、 潤滑有“度”：正確、適量。20、 不恰當(dāng)潤滑后果：加速機(jī)器磨損，造成機(jī)械故障和事故頻繁，增加設(shè)

3、備維修費(fèi)用，影響正常生產(chǎn)。21、 常見的幾種機(jī)械傳動(dòng)方式：帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)。 1 帶傳動(dòng)a.類型：平皮帶、三角帶、齒型帶。b三角皮帶輪常用材料：鑄鐵（HT150HT400）、鑄鋁和塑料（用于小功率）c三角帶傳動(dòng)范圍：功率不大于100Kw,減速傳動(dòng)比不大于15，增速比不大于1：5，傳動(dòng)速度不大于30m/s.d.三角帶的傳動(dòng)效率：0.920.97（開式）。鏈傳動(dòng)（套筒）a 種類：單列鏈、雙列鏈、多列鏈。b 套筒滾子鏈輪材料：45#、40Cr。鏈輪必須經(jīng)過熱處理：c鏈傳動(dòng)使用范圍：功率不大于100KW減速傳動(dòng)比不大于10，增速傳動(dòng)比不大于1：2，傳動(dòng)速度不大于40m/s。d鏈傳動(dòng)效

4、率：0.900.93(開式),0.970.98(閉式)。(3)、齒輪傳動(dòng)AA、 分類：a、 按一對齒輪的相對運(yùn)動(dòng)右分為兩類：平面齒傳動(dòng)（直齒園柱齒輪、斜齒園柱齒、人字齒輪）：空間齒輪傳動(dòng)（園錐子齒輪、螺旋齒輪、蝸桿蝸輪、準(zhǔn)雙曲面齒輪）：b、 按齒廓曲線分為三種：擺線齒輪傳動(dòng)、漸開線齒輪傳動(dòng)、園弧輪傳動(dòng)、。B齒輪材料：45#、40Cr、塑料等。 金屬齒輪必須經(jīng)過熱處理！ 金屬齒輪工作時(shí)必須經(jīng)過熱處理！C.齒輪傳動(dòng)軸使用范圍：功率不大于50000KW，減速傳動(dòng)軸動(dòng)不大于20，增速傳動(dòng)比不大于1：2，傳動(dòng)速度不大于120m/s.D、鏈傳動(dòng)效率：0.290.94(開式),0.950.98(閉式)。 、

5、蝸桿傳動(dòng)a、 分類：按蝸桿形狀分為三種：園柱蝸桿傳動(dòng)、；園弧面蝸桿傳動(dòng)、錐蝸桿傳動(dòng)。b、 蠅同輪材料：鑄銅（ZQSN663）或鑄鐵（HT200）。蝸桿材料：45#或40Cr等。c、 蝸桿傳動(dòng)使用范圍：功率不大于50KW，減速傳動(dòng)比不大于80，增速傳動(dòng)比不大于1：2，傳動(dòng)速度（指滑動(dòng)速度）不在于35m/s.d、 蝸桿傳動(dòng)效率：自鎖：0.3(開式)，0.4(閉式)。蝸桿頭數(shù)12、非自鎖：0.6為0.7(開式)，0.70.8(閉式)。 、常見的幾種機(jī)械聯(lián)接方式：螺紋連接，鍵聯(lián)接、無鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接、鉚接、焊接、過盈配合。 9、軸承 分類A、 滑動(dòng)軸承a. 工作原理：軸和軸瓦相對運(yùn)動(dòng)時(shí)兩表面間形成油膜（

6、產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦），負(fù)載通過油膜傳遞給軸承座。b. 軸瓦材料：鑄鐵、巴氏合金、銅合金、鋁合金、陶質(zhì)合金、石墨、尼龍等。c. 用途：主要在特高速、特重型、高精度、承受巨大沖擊和振動(dòng)載荷、裝配要求必須做成剖分式（如曲軸的軸承）、空間限制的結(jié)構(gòu)、在特殊工作條件下（如在水或腐蝕性介質(zhì)中）工作。d. 潤滑：金屬軸承常用滑潤油和滑潤脂來進(jìn)行滑潤（固體、氣體）。e. 優(yōu)點(diǎn)：工作時(shí)無噪音。f. 缺點(diǎn)：摩擦阻力很大、功率損耗大、有時(shí)維修較麻煩。B 滾動(dòng)軸承a. 工作原理：依靠主要元件間的滾動(dòng)接觸來支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件（產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦）。工作時(shí)位于半圈的滾動(dòng)體來會(huì)遞載荷。b. 軸承基本結(jié)構(gòu)：由外圈、滾動(dòng)體、保持架、內(nèi)圈四部分組

7、成。c. 主要類型：（按軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)和能承受的外載荷分）向心軸承、推力軸承、向必心推力軸承。d. 用途：向心軸承：主要用于承受徑向載荷：推力軸承：主要用于承受軸向載荷：向心推力軸承：能同時(shí)承受徑向和軸向載荷。e. 材料：軸承內(nèi)、外圈和滾動(dòng)軸承鋼（鉻鋼）制作并經(jīng)過熱處理而成，保持架由低壓鋼板沖壓而成。f. 優(yōu)點(diǎn)：摩擦阻力小，功率消耗小、易起動(dòng)、易維修。g. 缺點(diǎn)：工作時(shí)噪聲大、脆性大。h. 常用滾動(dòng)軸承代號(hào)中段由七位數(shù)字表示X X X X X X X | | | | | |軸承內(nèi)徑除以5|直徑系列|軸承類型|軸承特殊結(jié)構(gòu)特點(diǎn)|軸承寬度系列 滑潤滾動(dòng)軸承常用的潤滑方式有兩類：油潤滑和脂潤滑。 潤滑

8、前必須先進(jìn)行清洗！ 潤滑時(shí)潤滑油品不能混用！ 潤滑油、脂不能填滿整個(gè)軸承空間！ 軸承的使命軸承在發(fā)生點(diǎn)蝕破壞前所經(jīng)過的轉(zhuǎn)數(shù)（以10的6次方轉(zhuǎn)為單位）或小時(shí)數(shù)稱為軸承的壽命。按10%的軸承發(fā)生點(diǎn)蝕破壞，而90%的軸承發(fā)生點(diǎn)蝕破壞的轉(zhuǎn)數(shù)（以10的6次方轉(zhuǎn)為單位）或工作小時(shí)數(shù)稱為軸承的壽命。 常見的軸承失效形式a. 點(diǎn)蝕：滾動(dòng)體或內(nèi)外圈滾道上的由于在量重復(fù)地承受變化的接角應(yīng)力，因疲勞而產(chǎn)生的麻點(diǎn)狀態(tài)剝蝕損傷現(xiàn)象b. 燒傷：因潤滑油不足而發(fā)生的現(xiàn)象。c. 磨損：因潤滑或裝配時(shí)不清潔造孽滾動(dòng)體和滾道過度磨損的現(xiàn)象。d. 卡死：由于裝配不當(dāng)而發(fā)生的現(xiàn)象。e. 脹破內(nèi)圈：由于裝配不當(dāng)而發(fā)生的現(xiàn)象。f. 敲破

9、內(nèi)外圈和保持架：由于裝配不當(dāng)而發(fā)生的現(xiàn)象。g. 跑圈：由于孔的公差過大而發(fā)生軸承跑外圈或因軸的公差過小而發(fā)生軸承暢銷內(nèi)圈的現(xiàn)象。滾動(dòng)軸承裝配要領(lǐng) 不準(zhǔn)用鐵錘直接敲擊軸承的內(nèi)、外圈。 不準(zhǔn)把潤滑油填滿整個(gè)軸承空間。 一根軸上兩端裝有軸承時(shí)，必須有一個(gè)軸承的外圈留有熱膨脹間隔。22、 聯(lián)接器a. 用途：用來把兩軸連接在一起并借以傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩，機(jī)器運(yùn)動(dòng)時(shí)兩軸不分開。b. 分類：以聯(lián)接器內(nèi)部是否包含彈性元件分，彈性聯(lián)接器和彈性器兩大類。c. 可移式剛性聯(lián)接器：能補(bǔ)償兩軸間的位移，但不能綬沖減振。d. 彈性聯(lián)接器：能緩沖減振、，亦能在不同程度上補(bǔ)償兩軸間的偏移。23、 離合器A、 用途：在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中可

10、隨時(shí)將傳動(dòng)系統(tǒng)分開或接合。B、 分類：常用離合器可分為牙嵌式離合器和摩擦式離合器兩大類。 24、 軸A、 分類：按照軸線的形狀可分為直軸和曲軸兩大類。按照軸的外形可分為光軸和階梯軸兩大類。B、 材料：軸的常用材料主要是碳鋼和合金鋼。C、 用途：用于安裝一切做回轉(zhuǎn)（如齒輪、蝸輪等）運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)零件并進(jìn)行運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞。25、 彈簧A、 分類：按照彈簧的形狀分螺旋彈簧、環(huán)形、碟形、板簧、盤簧。B、 材料：常用碳素鋼絲（板）、彈簧鋼絲（板）、不銹鋼絲、青銅。C、 特點(diǎn)：彈簧可多次重復(fù)地隨時(shí)載荷的大小而作相應(yīng)的彈性變形，卸載后又能立即恢復(fù)原狀。D、 失效形式：彈簧的主要失效形式是失去彈性和折斷。26、

11、減速器A、用途：用來降低轉(zhuǎn)速和相應(yīng)地增大扭矩，降低轉(zhuǎn)速的倍數(shù)稱為減速比，用i表示。B、分類：按傳動(dòng)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分三類：齒輪減速器、蝸桿減速器、行星減速器。C、材料：減速器箱體常用鑄鐵制成，其它零件材料同前。D、潤滑：減速器一般采用浸油潤滑。采用浸油潤滑時(shí)以圓柱齒輪或蝸輪的整個(gè)齒高，或蝸桿的整個(gè)螺紋牙高浸入油中為適度，但不少于10mm。27、密封 常用密封元件：O形密封圈、Y形密封圈、U形密封圈、V形密封圈 常用密封元件材料：橡膠（耐油）、PU等、二、機(jī)械制圖（識(shí)圖）基礎(chǔ)常識(shí) 1、正投影：投影線垂直于投影面。 2、三視圖：一般由主視圖（正面）、俯視圖（平面）、左視圖（左面）構(gòu)成。 3、物體在三視

12、圖中的對應(yīng)關(guān)系： 主、左視圖長對正（等長） 主、左視圖高平齊（等高） 俯、左視圖寬相等（等寬） 4、三視圖元素簡介粗實(shí)線：用來表達(dá)可見輪廓線和過渡線（寬度約0.51.4mm）。細(xì)實(shí)線：用來表達(dá)尺寸線、尺寸界線、剖面線、引出線、分界線、范圍線、輔助線、彎折線等。虛線:用來表達(dá)不可見輪廓線和不可見過渡線。點(diǎn)劃線：用來表達(dá)物體的中心線和對稱線、回轉(zhuǎn)體的軸線、重合剖面或移出剖面對稱中心線。 雙點(diǎn)劃線：用來表達(dá)零件在極限或中間位置時(shí)的輪廓線、輔助用零件的輪廓線及其剖面線、在剖視圖中被剖去的前面部分的假想投影輪廓線、中斷線。 波浪線：用來表達(dá)圖形未全部畫出時(shí)的折斷界線、中斷線、局部剖視圖或局部放大圖的邊界

13、線。5、公差與配合： a、基本尺寸：設(shè)計(jì)給定的尺寸。如軸徑400mm。 b、實(shí)際尺寸：通過測量所得到的尺寸。如軸徑40.05mm。 c、極限尺寸：允許零件尺寸變化的兩個(gè)界限值。如允許最小軸徑39.95mm，最大軸徑40.05mm。 d、尺寸公差（簡稱公差）：允許尺寸的變動(dòng)量。它等于最大的極限尺寸與最小極限尺寸的代數(shù)差的絕對值。 e、配合：基本尺寸相同的相互配合的孔與軸，它們公差之間的關(guān)系稱為配合。 f、間隙配合：孔與軸之間具有間隙（包括間隙為零）配合，一般表示孔的尺寸比員的尺寸大。 g、過盈配合：可能具有間隙或可能具有過盈的（包括最小的過盈為零）配合。一般表示孔的尺寸比軸的尺寸小。 h、過度配

14、合：可能具有間隙或可能具有過盈的配合。 6、常用單位：米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）、微米（µm）、 7、常用單位換算關(guān)系：1米=100厘米=100毫米、 1毫米=1000微米。 工程圖紙和說明書上使用的單位是毫米，一般不用注明。用毫米以外的單位一律必須在圖紙上加以注明。 8、實(shí)例：略 三、本公司生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)與修理常識(shí) 設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)修理是決定設(shè)備使用壽命長短、生產(chǎn)連續(xù)性和生產(chǎn)效率和高低的關(guān)鍵。設(shè)備的維護(hù)和修理應(yīng)做到“未損（未磨損和未故障時(shí)）先防”和“既損（已有磨損或已有故障時(shí)）防變”。 設(shè)備的維護(hù)和修理必須符合下列四項(xiàng)要求： 清潔：保持設(shè)備內(nèi)外清潔，各部位不漏油、

15、不漏水、不漏氣、不漏電，周圍垃圾及時(shí)清掃干凈。 潤滑：按時(shí)按質(zhì)量加油或換油。 緊固：定期檢查、鎖緊設(shè)備的連接螺栓、固定螺栓、地腳螺栓。 安全：保持設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠。樹立“機(jī)器猛于虎”的意識(shí)。1、 球磨機(jī)A、 維護(hù)a、 經(jīng)常保持三角皮帶、皮帶輪、球磨筒體（與皮帶接觸部分）干燥清潔。b、 定期按規(guī)定檢查、更換減速箱潤滑油、軸承的潤滑脂。c、 經(jīng)常檢查電機(jī)、減速箱、軸承座有無異常響聲、振動(dòng)、發(fā)熱、漏油等現(xiàn)象。d、 定期鎖緊電機(jī)、減速箱、軸承座地腳螺栓。B、 故障及修理a、 球磨機(jī)起動(dòng)困難：檢查是否裝料過少，電機(jī)三相電流是否正常；傳動(dòng)皮帶是否過松或粘有油、水；球磨筒體或其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否被卡阻

16、；液力耦合器里的油液過少。b、 軸承發(fā)熱，清洗、更換潤滑油或潤滑脂。c、 突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和撞擊聲，檢查嚙合齒輪是否落入異物，輪齒是否折斷，地腳螺栓或軸承座固定螺栓是否松動(dòng)或斷裂。2、 柱塞泵A、 維護(hù)a、 經(jīng)常保持活塞桿清潔潤滑。b、 定期鎖緊各固定螺母。B、 故障及修理a、 漏漿：鎖緊填料箱上的螺母，更換填料（密封）。b、 沖缸：調(diào)整換向閥，檢查或更換補(bǔ)油閥。c、 無壓力：檢查溢流閥開度是否過大，檢查油泵能否吸上油，檢查進(jìn)出漿閥是否反裝，進(jìn)出漿閥的密封產(chǎn)是否不良。3、 齒輪泵A、 維護(hù)a、 經(jīng)常保持油泵清潔。b、 定期檢查油泵過濾網(wǎng)。B、 故障及修理a、 振動(dòng)過大：聯(lián)軸器不對中；聯(lián)接螺栓松

17、動(dòng)：軸承損壞。b、 聲音異動(dòng)：齒輪間隙過大，輪齒折斷：軸承損壞，油泵內(nèi)有空氣。c、 漏油：密封件損壞；齒輪軸與泵端蓋摩擦造成過度摩擦，聯(lián)接螺栓松動(dòng)。4、 離心泵A、 維護(hù)a、 經(jīng)常保持軸承有恰當(dāng)?shù)臐櫥?。b、 定期緊固聯(lián)接螺栓或地腳螺栓。B、 故障及修理a、 振動(dòng)過大，聯(lián)軸器不對中，軸承損壞，聯(lián)接螺栓或地腳螺栓松動(dòng)，基礎(chǔ)剛度不夠。b、 聲音異常，軸承損壞，泵內(nèi)有空氣，進(jìn)水管吸不上水。c、 無壓力：葉輪磨損，密封件損壞。d、 漏水：聯(lián)接螺栓松動(dòng)，密封件損壞。5、 離心風(fēng)機(jī)A、 維護(hù)a、 經(jīng)常保持軸承有恰當(dāng)?shù)臐櫥、 定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部雜物。c、 定期檢查進(jìn)、出風(fēng)口的閘門。d、 定期緊固各聯(lián)接螺栓、

18、地腳螺栓。B、 故障及修理a、 軸承箱振動(dòng)劇烈：電機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器不對中，葉輪松動(dòng)或變形，轉(zhuǎn)子不平衡；聯(lián)接螺栓松動(dòng)，基礎(chǔ)剛度不夠，風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管安裝不良。b、 風(fēng)機(jī)內(nèi)聲音異常，機(jī)內(nèi)有異物，葉輪與機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口有摩擦。c、 軸承溫度過高：潤滑脂變質(zhì)或不良，潤滑脂填充過多；軸承箱蓋聯(lián)接螺栓過緊或過松，前后兩軸承不同心或裝歪，滾動(dòng)軸承損壞，軸承箱振動(dòng)劇烈。d、 電機(jī)電流過大或溫升過高，開機(jī)時(shí)進(jìn)出風(fēng)管道閘門未關(guān)嚴(yán)，流量超過規(guī)定或風(fēng)管漏風(fēng)，聯(lián)軸器不正，電壓過低或缺相，軸承箱劇烈振動(dòng)。6、 羅茨鼓風(fēng)機(jī)A、 維護(hù)a、 定期緊固各聯(lián)接螺栓、地腳螺栓b、 定期更換潤滑油B、 故障及維修a、 拆卸機(jī)器零件前，應(yīng)對各機(jī)件

19、的配合尺寸進(jìn)行測量， 作好記錄。并在零件上作好標(biāo)記，保證裝配后維持原來的配合要求。b、 風(fēng)量不足：葉輪與機(jī)體因磨損造成間隙過大需要更換葉輪，葉輪間隙之間過大，系統(tǒng)有漏油。c、 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生摩擦：滾動(dòng)軸承磨損造成游隙過大，主從動(dòng)軸彎曲超過極限，超過額定壓力運(yùn)行。d、 葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦：葉輪與墻板端粘附著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢，滾動(dòng)軸承磨損游隙增大。e、 振動(dòng)超限：軸承磨損或損壞，齒輪損壞，地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)。f、 電機(jī)超載：進(jìn)口過濾器堵塞，齒輪損壞，軸承損壞。動(dòng)靜部件發(fā)生摩擦。7、 皮帶輸送機(jī)A、 維護(hù)a、 及時(shí)清理滾筒和托輥上的粘著物。b、 定期清洗、更換滾動(dòng)軸承潤滑脂。c、 定期緊

20、固聯(lián)接螺栓。d、 定期張緊皮帶。e、 及時(shí)更換破損皮帶。B、 故障及修理：a、 皮帶跑偏：滾筒或下托輥臟；主、從動(dòng)滾筒軸線不平行；主、從動(dòng)滾筒軸向躥動(dòng)；皮帶接頭不好。b、 滾筒或托輥不轉(zhuǎn)；滾動(dòng)軸承損壞。8、 斗式提升機(jī)A、 維護(hù)：a、 定期對軸承進(jìn)行潤滑。b、 定期檢查皮帶扣和皮帶接頭。c、 及時(shí)更換破損的皮帶和料斗。B、 故障及修理：a、 皮帶跑偏：主、從動(dòng)滾筒粘有贓物；主、從動(dòng)滾筒軸線不平行；主、從動(dòng)滾筒軸向躥動(dòng)；皮帶接頭不好；皮帶扣松脫。b、 皮帶扣松脫：及時(shí)更換皮帶扣。9、 卷揚(yáng)機(jī)A、 維護(hù)：a、 定期對鋼絲繩進(jìn)行檢查和潤滑。b、 定期對導(dǎo)向輪進(jìn)行檢查和潤滑。c、 維護(hù)防過卷裝置完好，

21、動(dòng)作靈敏可靠。d、 保持行程開關(guān)動(dòng)作靈敏可靠。e、 定期鎖緊各聯(lián)接螺栓。B、 故障及修理：a、 吊籃跑偏：各導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌之間的間隙不一樣。b、 導(dǎo)向輪不轉(zhuǎn)：導(dǎo)向輪軸承壞；導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌無接觸。c、 鋼絲繩斷絲：立即更換。10、 攪拌機(jī)A、 維護(hù)：a、 定期緊固各聯(lián)接螺栓。b、 定期給軸承架注潤滑脂。c、 定期張緊皮帶。B、 故障及修理：a、 攪拌軸異常擺動(dòng)：攪拌葉松動(dòng)；攪拌葉被異物纏繞；攪拌葉不均勻磨損或破損；攪拌軸變形；聯(lián)軸器不對中，軸承過度磨損，兩軸承不同心。b、 攪拌機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，電源未接通，電機(jī)燒壞，軸承損壞，攪拌葉被沉淀物埋住，皮帶過松。11、 壓機(jī)A、維護(hù)a、經(jīng)常保持立柱的潤滑和清潔b、

22、保持各安全裝置完好c、定期更換液壓油d、定期緊固各鎖緊螺母和聯(lián)接螺栓、地腳螺栓e、定期對控制柜除塵f、及時(shí)清理壓機(jī)周圍積粉B、故障與維修a、漏油：密封件老化或損壞，銅套磨損，壓蓋螺栓松動(dòng)，活塞桿過度磨損，液壓油粘度變?。ㄗ冑|(zhì)）b、油泵聲音異常：油箱液面太低油泵吸入空氣，油溫太低，液壓油粘度太高，電機(jī)反轉(zhuǎn)，過濾網(wǎng)堵塞c、油泵發(fā)熱異常：泵內(nèi)零件磨損，軸承損壞，液壓油粘度太高。d、液壓油溫度過高，冷卻器失效或冷卻水不夠，液壓油粘度太高，溢流閥開度過大。e、無正規(guī)壓或正規(guī)壓過低，電機(jī)反轉(zhuǎn)，正規(guī)壓閥堵塞或磨損，正規(guī)壓閥線圈燒壞，電路保險(xiǎn)絲燒壞。f、粉箱不動(dòng)作，粉箱換向閥堵塞，粉箱換向閥線圈燒壞，接近開關(guān)無感應(yīng)，電路有故障，粉料不夠，油溫過高。g、下模不動(dòng)作，控制線路有故障，底油缸換向閥堵塞、磨損或線圈燒壞，底油缸密封件損壞，頂模桿卡死。h、上型不下降，接近開關(guān)無感應(yīng)，安全開關(guān)未打開或燒壞，換向閥堵塞，電路有故障。i、上型無振動(dòng)，接近開關(guān)無感應(yīng)，計(jì)時(shí)器燒壞，低壓壓力開關(guān)損壞或調(diào)整螺絲太緊或太松，換向閥堵塞或線圈燒壞，電路有故障。j、無高壓，控制線路有故障，高壓閥堵塞或線