鍋爐作業(yè) 司爐工 維修 考試 試題 答案

1、鍋爐維修工一、單選題1、特種設(shè)備安全監(jiān)測條例規(guī)定,鍋爐及其(、安全保護裝置的制造單位,應(yīng)當(dāng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可,方可從事相應(yīng)活動。A、安全附件B、輔機C、管線D、閥門2、鍋爐本體由氣鍋和(兩部分組成。A、省煤器B、空氣預(yù)熱器C、過熱器D、爐子3、鍋爐水循環(huán)倍率越大,水循環(huán)(。A、越可靠B、越危險C、無影響D、阻力增大3、當(dāng)鍋水含鹽量達到臨界含鹽量時,蒸汽的濕度將(。A、減少B、不變C、急劇增大D、逐漸增大5、鍋爐水冷壁管內(nèi)結(jié)垢后可能造成(。A、傳熱增強,管壁溫度升高B、傳熱減弱,管壁溫度升高C、傳熱增強,管壁溫度降低D、傳熱減弱,管壁溫度降低6、鍋爐煤灰的熔點主要與灰的(有關(guān)。A、組

2、成成分B、物理形態(tài)C、硬度D、可磨性7、容量小于1.5t/h的鍋爐房,采用人工裝卸和(。A、間歇工作的機械化裝卸設(shè)備B、機械化裝卸設(shè)備C、連續(xù)工作的機械化裝卸設(shè)備D、手推車運煤8、滾筒式碎煤機是利用(的原理把煤破碎成500mm大小的煤塊。A、碰撞B、擠壓C、撞擊D、沖擊9、帶式輸送機結(jié)構(gòu)簡單,特別適用于(的場合。A、占地面積小B、運輸量較小C、運輸距離較短D、運輸距離較長10、鍋爐通風(fēng)方式有(和機械通風(fēng)兩種。A、自然通風(fēng)B、平衡通風(fēng)C、正壓通風(fēng)D、負(fù)壓通風(fēng)11、(是風(fēng)機產(chǎn)生壓頭、傳遞能量的主要構(gòu)件。A、輪轂B、葉輪C、前盤D、后盤12、風(fēng)機在工作過程中,不可避免地會發(fā)生流體(,以及風(fēng)機本身的傳

3、動部分產(chǎn)生摩擦損失。A、摩擦B、撞擊C、泄漏D、摩擦、撞擊、泄漏13、蒸汽往復(fù)泵是利用(為動力的活塞式往復(fù)補水泵。A、壓縮空氣B、電力C、蒸汽D、水14、送風(fēng)機是供給鍋爐(所需要的空氣量。A、引風(fēng)機B、燃料燃燒C、空氣預(yù)熱器D、二次風(fēng)箱15、長旋轉(zhuǎn)伸縮式蒸汽吹灰器用于吹掃爐內(nèi)(。A、水冷壁管B、省煤器管C、空氣預(yù)熱器管D、懸吊式受熱面16、皮托管裝置是測量管道中流體的(。A、壓力B、阻力C、流速D、流量17、熱電阻溫度計是根據(jù)導(dǎo)體或半導(dǎo)體的(隨溫度變化而改變的原理制成的。A、電流B、電阻C、長度D、形狀18、氧化鋯氧量計是用來測量鍋爐排煙中的(含量。A、氧B、二氧化碳C、二氧化硫D、三氧化硫1

4、9、奧式煙氣分析儀中的氫氧化鉀水溶液是用來吸收煙氣中的(氣體。A、RO2B、O2C、COD、空氣20、三沖量給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)是以為(主調(diào)節(jié)信號。A、給水流量B、蒸汽流量C、鍋筒水位D、主蒸汽壓力21、電接點水位計是利用鍋水與蒸汽(的差別而設(shè)計的,它克服了鍋筒壓力變化對水位的影響,可在鍋爐起動及變參數(shù)時使用。A、電導(dǎo)率B、密度C、熱容量D、電阻22、如果金屬外殼上接入可靠的地線,就能使機殼與大地保持(,人體觸及后不會發(fā)生觸電事故,從而保證人身安全。A、高電位B、等電位(零電位C、低電位D、安全電壓23、改變?nèi)喈惒诫妱訖C的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向,可以調(diào)換電源任意兩相的接線,即改變?nèi)嗟?,從而改變了旋轉(zhuǎn)磁場的旋轉(zhuǎn)

5、方向,同時也改變了電動機的旋轉(zhuǎn)方向。A、相位B、相序C、相位角D、相量24、電動機過負(fù)荷是由于(等因素造成的,嚴(yán)重過負(fù)荷是會使繞組發(fā)熱,甚至燒毀電動機。A、負(fù)載過大B、負(fù)載過大,電壓過低或被帶動的機械卡住C、電壓過低D、機械卡住25、電動機起動時間過長或短時間連續(xù)多次起動,會使電動機繞組產(chǎn)生很大熱量,溫度(造成電動機損壞。A、急驟上升B、急驟下降C、緩慢上升D、緩慢下降26、三相異步電動機的額定電壓是指(。A、線電壓B、相電壓C、電壓的瞬間值D、電壓的有效值27、帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等應(yīng)使用(滅火。A、水B、泡沫C、干砂D、干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器28、標(biāo)準(zhǔn)煤發(fā)熱

6、量為(。A、20934KJ/kgB、25120.8KJ/kgC、29271.2KJ/kgD、12560.4KJ/kg29、燃煤鍋爐水冷壁受熱面無論是積灰、結(jié)渣或積垢,都會使?fàn)t膛出口煙溫(。A、不變B、增高C、降低D、突然降低30、在管道上部允許有任何位移的地方,應(yīng)安裝(。A、滾動支架B、固定支架C、導(dǎo)向支架D、彈簧支架31、鍋爐安全門的總排氣能力應(yīng)(鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量。A、小于B、大于C、等于D、接近32、鍋內(nèi)旋風(fēng)分離器主要利用(原理來進行汽水分離。A、重力分離B、水膜分離C、離心力分離D、慣性力33、過熱器從形式上可分為立式和(兩種。A、順流B、逆流C、臥式D、混合式34、對流過熱器的氣溫特

7、性是過熱蒸汽溫度隨著(的增加而升高。A、蒸汽壓力B、鍋筒水位C、外界負(fù)荷D、鍋爐負(fù)荷35、省煤器按所用材料的不同,可分為(和鋼管省煤器。A、沸騰式省煤器B、鑄鐵省煤器C、省煤器D、非沸騰式省煤器36、在鍋筒鍋爐起動中為了保護鋼管省煤器的安全,應(yīng)(。A、控制省煤器的出口煙氣溫度正確B、使用省煤器的再循環(huán)裝置C、控制給水溫度D、控制鍋筒水位37、空氣預(yù)熱器利用煙氣余熱提高進入爐膛的(,從而提高鍋爐熱效率的設(shè)備。A、空氣量B、給水壓力C、給水溫度D、空氣溫度38、低氧燃燒時,產(chǎn)生的(較少。A、二氧化硫B、三氧化硫C、硫D、二氧化碳39、低溫腐蝕是(腐蝕。A、堿性B、酸性C、中性D、氧40、在燃煤鍋爐

8、中,造成尾部受熱面磨損的主要因素是(。A、飛灰濃度B、灰粒特性C、管子排列特性D、煙氣流速41、鍋爐低溫受熱面腐蝕的根本原因是煙氣中存在有(氣體。A、COB、SO3C、CO2D、H2S42、爐膛內(nèi)煙氣對水冷壁的傳熱方式是(換熱。A、對流B、導(dǎo)熱和對流C、對流和熱輻射D、熱輻射43、鍋爐冷態(tài)起動前,上水至鍋筒(位置。A、最低安全水位B、最高水位C、0mmD、+50mm44、水壓試驗時,在試驗壓力下保持(,然后降至工作壓力下進行檢查,在檢查期間壓力應(yīng)維持不變。A、5minB、10minC、20minD、3min45、鍋殼式鍋爐的升火時間一般為(。A、12hB、24hC、56hD、34h46、對于額

9、定蒸汽壓力0.8MPap5.9MPa的鍋爐,其控制安全門的起始壓力為(倍的工作壓力。A、1.04B、1.05C、1.1D、1.0647、對于額定蒸汽壓力p>5.9MPa的鍋爐,其工作安全門的起始壓力為(倍的工作壓力。A、1.04B、1.05C、1.1D、1.0848、承壓部件檢修后應(yīng)在蒸汽壓力(時熱緊螺栓。A、0.1MPaB、1MPaC、3MPaD、0.5MPa49、當(dāng)外界負(fù)荷突然增大時,鍋爐水位將(。A、下降B、上升C、先下降后上升D、先上升后下降50、在外界負(fù)荷不變的情況下,燃燒減弱時,鍋筒水位(。A、上升B、下降C、先下降后上升D、先上升后下降51、鍋爐正常運行時,鍋筒水位波動范圍

10、(。A、±50mmB、±0mmC、±100mmD、±200mm52、就地水位計指示的水位高度比鍋筒的實際水位高度(。A、低B、高C、相等D、穩(wěn)定53、影響蒸汽壓力變化的因素主要有兩個方面,一是(,二是鍋爐自身的內(nèi)部因素。A、蒸汽母管壓力的變化B、燃燒工況的變化C、外部因素D、受熱面積灰54、當(dāng)氣壓降低時,由于飽和溫度降低,使部分水蒸發(fā),將引起鍋爐水體積(。A、膨脹B、收縮C、不變D、突變55、沒有裝設(shè)蒸汽過熱器的鍋爐,調(diào)節(jié)其蒸汽溫度的手段就是調(diào)節(jié)(。A、水位B、負(fù)壓C、給水溫度D、氣壓56、鍋爐過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,被調(diào)量是(。A、給水壓力B、過熱器出

11、口溫度C、減溫水量D、減溫水調(diào)節(jié)閥開度57、鍋爐在運行中需要增加送風(fēng)量時,應(yīng)(。A、先減少送風(fēng)后減少引風(fēng)B、先增加引風(fēng)后增加送風(fēng)C、增加送風(fēng)D、增加引風(fēng)58、最佳過量空氣系數(shù)是指(時所對應(yīng)得過量空氣系數(shù)。A、熱效率最高B、燃燒效率最高C、q2+q3+q4最小D、q2+q3+q4+q5最小59、運行操作人員可根據(jù)(指示來調(diào)節(jié)送風(fēng)量。A、開度表B、風(fēng)量表C、氧量表D、風(fēng)壓表60、鍋爐定期排污應(yīng)盡量選在(。A、低負(fù)荷B、額定負(fù)荷C、任何負(fù)荷D、最大負(fù)荷61、當(dāng)給水含鹽量不變時,要降低蒸汽含鹽量,只有增加(。A、攜帶系數(shù)B、溶解系數(shù)C、排污率D、鍋水含鹽量62、鍋爐吹灰前,應(yīng)(爐膛負(fù)壓并保持燃燒穩(wěn)定。

12、A、適當(dāng)提高B、降低C、維持D、必須減小63、按照鍋內(nèi)工質(zhì)溫度,熱水鍋爐可分為(和高溫?zé)崴仩t。A、火管鍋爐B、低溫?zé)崴仩tC、強制循環(huán)熱水鍋爐D、自然循環(huán)熱水鍋爐64、按鍋爐的工作原理來分,熱水鍋爐可分為(和強制循環(huán)熱水鍋爐。A、水管鍋爐B、自然循環(huán)熱水鍋爐C、火管鍋爐D、水火管鍋爐65、運行中的煤氣管道可用(檢查管道是否泄漏。A、儀器和肥皂水B、火焰C、人的鼻子聞D、動作試驗66、事故停爐是指(。A、因鍋爐設(shè)備故障,無法維持運行或威脅設(shè)備和人身安全時的停爐B、設(shè)備故障可以維持短時間運行,經(jīng)申請停爐C、計劃的檢修停爐D、節(jié)日檢修停爐67、鍋爐所有水位計損壞時應(yīng)(。A、申請停爐B、繼續(xù)運行C、

13、通知檢修D(zhuǎn)、緊急停爐68、鍋筒鍋爐在運行中當(dāng)(時,鍋爐應(yīng)緊急停爐。A、水冷壁管泄漏B、過熱器爆管C、所有水位計損壞D、省煤器泄漏69、在鍋爐運行中,(帶壓對承壓部件進行焊接、檢修、緊螺栓等工作。A、可以B、不準(zhǔn)C、經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可以D、可隨意70、隨著運行小時的增加,引風(fēng)機震動逐漸增大的主要原因一般是(。A、軸承磨損B、進風(fēng)不正常C、風(fēng)機葉輪磨損D、出風(fēng)不正常71、鍋爐正常停爐是指(A、非計劃停爐B、計劃檢修停爐C、因事故停爐D、節(jié)日停爐72、鍋爐煙道有泄漏聲響,省煤器后排煙溫度下降,鍋爐的給水量不正常的大于蒸發(fā)量,此故障是(。A、省煤器管損壞B、過熱器管損壞C、水冷壁管損壞D、空氣預(yù)熱器損壞73

14、、爐管爆破,經(jīng)加強給水仍不能維持鍋筒水位時,應(yīng)(。A、申請停爐B、緊急停爐C、加強給水D、正常停爐74、如發(fā)現(xiàn)運行中的水泵震動超過允許值,應(yīng)(。A、檢查表計是否正確B、仔細分析原因C、立即停泵檢查D、繼續(xù)運行75、在監(jiān)盤時,如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機因電流過大,或擺動幅度大的情況下跳閘(。A、可以強行啟動一次B、可以在就地監(jiān)視下啟動C、不應(yīng)在強行啟動D、請示領(lǐng)導(dǎo)決定76、鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水事故后,只有在鍋爐自然通風(fēng)冷卻至鍋內(nèi)水溫降至(以下時,方可緩慢進水。A、200B、150C、70D、4077、對于油過濾器濾網(wǎng)的有效流通面積,一般為管道截面積的(倍。A、8-12B、2-3C、4-6D、12-2078、水壓試驗

15、進水結(jié)束,上水閥完全關(guān)閉開始計時,5min內(nèi)壓力自行下降值不超過(為合格。A、0.01MPaB、0.1MPaC、0.05MPaD、0.5MPa79、小型鍋爐并汽時間為(。A、10minB、30minC、1hD、2h80、起動鍋爐并汽的蒸汽氣溫應(yīng)比額定值底(。A、3060B、5080C、100120D、102081、啟動鍋爐并汽的鍋筒水位應(yīng)在(。A、低于正常水位100150mmB、低于正常水位3050mmC、高于正常水位130150mmD、高于正常水位3050mm82、當(dāng)熱空氣溫度達到(時,開始投入用主燃燒器。A、250B、50C、150D、25083、煤粉爐點火前應(yīng)對一次風(fēng)管進行吹掃,吹掃時間

16、一般為(。A、20-30minB、35-40minC、5-10minD、1-2h84、對于高壓以上的鍋爐,冬季上水時間約為(。A、4-5hB、2-3hC、5-7hD、1-2h85、工業(yè)鍋爐安全閥工作壓力的規(guī)定值為(。A、1.04倍工作壓力B、1.1倍工作壓力C、1.01倍工作壓力D、1.09倍工作壓力86、轉(zhuǎn)動機械試運行的合格標(biāo)準(zhǔn)之一,震動一般不超過(。A、0.50mmB、0.10mmC、1.0mmD、0.01mm87、超過試驗,由工作壓力升至超壓試驗壓力的過程中,升壓速度不宜超過(。A、0.1MPa/minB、0.5MPa/minC、0.05MPa/minD、0.01MPa/min88、正常

17、情況下,允許電動機在冷態(tài)(停轉(zhuǎn)時間在30min以上下起動兩次,間隔時間不少于(。A、5minB、10minC、30minD、1h89、流化床爐增負(fù)荷時應(yīng)(。A、先增加給水B、先加燃料C、加風(fēng)與加燃料同時進行D、先加風(fēng)90、流化床鍋爐減負(fù)荷時應(yīng)(。A、先減燃料B、先減風(fēng)C、減風(fēng)與減燃料同時進行D、先減給水91、鏈條爐在運行中的調(diào)節(jié)(。A、主要是風(fēng)量和給煤量的調(diào)節(jié)B、主要是風(fēng)量調(diào)節(jié)C、主要是給煤量調(diào)節(jié)D、給水調(diào)節(jié)92、鏈條爐在運行工況正常時,煤在煤閘門后(。A、0.120.13m即應(yīng)開始點燃B、1.21.3m即應(yīng)開始點燃C、0.70.9m即應(yīng)開始點燃D、0.20.3m即應(yīng)開始點燃93、拋煤機鏈條爐

18、的氣壓調(diào)節(jié)以調(diào)節(jié)方式為(。A、壓下降時,增加進煤量B、壓上升時,減少進煤量C、荷變化比較小時用調(diào)風(fēng)來調(diào)節(jié)氣壓D、節(jié)給水來調(diào)節(jié)氣壓94、給煤機減速器油位正常位置為(。A、油箱油位指示在1/5-1/4B、油箱油位指示在1/4-1/3C、油箱油位指示在1/2-2/3D、油箱油位指示在1/2-5/695、對磨煤機潤滑油系統(tǒng)進行檢查時,油箱油位應(yīng)指示在(。A、2/3處、油溫不低于60,不高于80B、2/3處、油溫不低于20,不高于30C、1/3處、油溫不低于60,不高于80D、1/3處、油溫不低于20,不高于3096、磨煤機電流增大而一次風(fēng)壓減小,說明(。A、電動機故障B、給煤量減小C、與給煤量無關(guān)D、

19、給煤量增加97、鋼球的裝載量應(yīng)適當(dāng),一般應(yīng)占磨煤機圓筒容積的(。A、30%-40%B、20%30%C、10%20%D、25%-50%98、根據(jù)實際經(jīng)驗,當(dāng)燃用煙煤時,在正常負(fù)荷范圍內(nèi),一般控制O2值在(較經(jīng)濟。A、8%-10%B、1%-2%C、4%-5%D、14%-15%99、正常運行時要求爐膛負(fù)壓值保持在(。A、3-5PaB、30-50PaC、300-500PaD、130-150Pa100、當(dāng)增加負(fù)荷時,應(yīng)該(。A、先開大引風(fēng)機B、先開大送風(fēng)機入口擋板,再開大引風(fēng)機入口擋板C、同時開大引風(fēng)機、送風(fēng)機入口擋板D、先增加給煤量101、鍋筒正常水位零線規(guī)定在(處。A、鍋筒中心線下100-180mm

20、B、鍋筒中心線上100-180mmC、鍋筒中心線0mmD、任意的合適位置102、鍋爐干法保養(yǎng)充氮法,可將純度為(以上的氮汽充入鍋內(nèi)。A、99%B、89%C、99.9%D、79%103、鍋爐干法保養(yǎng)充氮法氮氣壓力保持在(表壓力即可。A、0.01MPaB、0.05MPaC、0.5MPaD、0.25MPa104、干燥劑放入后,應(yīng)定期檢查,時間一般不超過(。A、六個月B、一年C、五星期D、一個月105、鍋爐濕法保養(yǎng)聯(lián)氨法,聯(lián)氨的加入量應(yīng)使?fàn)t水的過剩聯(lián)氨含量在(范圍內(nèi)。A、250-300mg/LB、150-200mg/LC、350-400mg/LD、1000-1200mg/L106、保持給水壓力法是用給

21、水泵將鍋爐給水充滿鍋爐的水、汽系統(tǒng),維持鍋內(nèi)水壓在(以上,關(guān)閉全部閥門,防止空氣滲入爐內(nèi)。A、0.15MPaB、0.25MPaC、0.35MPaD、0.5MPa107、保持給水壓力法適用于短期停用的鍋爐或鍋爐冷備用,停用時間不超過(。A、三周B、一個月C、兩個月D、一周108、磷酸鹽和亞硝酸鹽混合液保養(yǎng)法,將亞硝酸鈉磷酸三鈉按(制成的混合液。A、1:1B、1;2C、1:3D、1:4109、對公稱外徑為32-42mm的管子,其外徑偏差不應(yīng)超過(。A、±0.05mmB、±0.45mmC、±0.65mmD、±0.85mm110、對公稱外徑為51-108mm的管

22、子,其外徑偏差不應(yīng)超過公稱外徑的(。A、±1%B、±2%C、±10%D、±0.1%111、同一平面上彎頭的彎曲角度偏差不超過(。A、±2°B、±3°C、±1°D、±5°112、管子彎曲起點至鍋筒、集箱上角焊縫邊沿的距離,中低壓鍋爐不得小于(。A、150mmB、70mmC、170mmD、50mm113、鍋爐對流管束的管子彎頭的平面度的要求是:當(dāng)管子長度L1500mm時,改值小于或等于(mm。A、6B、5C、4D、3114、對于彎頭處允許的壁厚減薄量,當(dāng)彎管半徑R3.5D時,應(yīng)小

23、于(。A、20%B、15%C、10%D、5%115、管子對接時中心線錯動的許可值,當(dāng)管徑小于60mm時,不超過(。A、0.5mmB、1.5mmC、0.05mmD、1mm116、經(jīng)水壓試驗如發(fā)現(xiàn)漏水,應(yīng)在水放完后,進行補脹,補脹次數(shù)不宜多于(次。A、3B、1C、2D、4117、脹珠在本體洞孔中的軸向間隙,應(yīng)小于(。A、1.5mmB、1.2mmC、0.5mmD、1mm118、對接縫通球直徑的要求是:當(dāng)管子外徑32DW60,應(yīng)大于或等于(。A、0.85DnB、0.75DnC、0.90DnD、0.80Dn119、對于受熱面管子脹粗的允許范圍,水冷壁管脹粗率一般不得超過原管子外徑的(。A、3.5%B、4

24、.5%C、5%D、2.5%120、集箱長度在20006000mm時,對接環(huán)縫不得超過(條。A、2B、3C、1D、4121、鑄鐵式省煤器管裂紋產(chǎn)生的原因是(。A、運行操作不當(dāng),如間斷上水B、內(nèi)部氧腐蝕C、外部腐蝕D、磨損122、鋼管式省煤器的磨損原因有(。A、煙氣流速過高,含灰量大,飛灰磨損B、進水溫度和排煙溫度低C、給水除氧不良D、省煤器管膨脹不自由123、割取嚴(yán)重缺陷的管子時,要求別取管段的位置要離開鍋筒,集箱、管架、焊口、彎頭處的距離不小于(。A、250mmB、150mmC、300mmD、50mm124、割取嚴(yán)重缺陷的管子時,割下的管段長度至少不得小于(。A、500mmB、200mmC、3

25、00mmD、800mm125、管頭要加工坡口,被加工的管頭端面要齊平,偏斜誤差不得超過(。A、1.5mmB、0.5mmC、1.0mmD、0.1mm126、管頭要加工坡口,坡口的角度電焊時采用(度。A、30-35B、20-25C、30-45D、40-55127、堆焊面積大于(時,應(yīng)采用分區(qū)堆焊。A、200mm×200mmB、250mm×250mmC、250mm×150mmD、150mm ×150mm128、堆焊時,焊波要互成(度。A、60-90B、40-100C、30-90D、45-100129、焊縫應(yīng)該無裂縫、未焊透、表面氣孔和夾渣,咬邊深度不大于(。A

26、、0.15mmB、1mmC、1.5mmD、0.5mm130、筒體鼓包高度不超過原直徑的1.5%,且不大于(。A、20mmB、30mmC、40mmD、10mm131、人孔及加強圈密封面不得有縱向溝槽,不能大于(的腐蝕及凹坑。A、1mmB、2mmC、0.5mmD、3mm132、碳鋼管子直徑粗量不超過原直徑的(。A、5%B、3.5%C、10%D、0.5%133、水管管子直段彎曲變形量不超過其長度的(或管子的直徑。A、2%B、5%C、10%D、15%134、當(dāng)鍋爐外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗同期進行時,應(yīng)依次進行(。A、內(nèi)部檢驗、水壓試驗、外部檢驗B、水壓試驗、內(nèi)部檢驗、外部檢驗C、外部檢驗、水壓試驗

27、、內(nèi)部檢驗D、任意順序135、測溫元件保護套管插入管道內(nèi)的長度,從管內(nèi)壁算起至少(。A、100mmB、25mmC、75mmD、50mm136、熱電偶保護套管的末端應(yīng)超過流速的中心線(。A、50mmB、25mmC、15mmD、5-10mm137、壓力表的安裝位置距操作平面不超過2m時,表盤公稱直徑應(yīng)不小于(。A、100mmB、150mmC、75mmD、200mm138、閥門強度試驗應(yīng)按1.5倍公稱壓力的水壓進行,試驗時間不少于(。A、10minB、5minC、15minD、25min139、閥門嚴(yán)密性試驗應(yīng)按(公稱壓力的水壓進行,試驗時間不少于10min。A、1.25倍B、1.5倍C、2倍D、1

28、倍140、低壓閥門應(yīng)以每批中按不少于(的比例進行強度和嚴(yán)密性試驗。A、10%B、20%C、15%D、30%141、排污閥宜采用閘閥、旋塞閥或斜截止閥,臥式火管鍋爐鍋筒上的排污閥的公稱通徑不得小于(。A、100mmB、25mmC、40mmD、75mm142、對于額定出口熱水溫度低于100的鍋爐,當(dāng)額定熱功率大于1.4MW的鍋爐,安全閥流道直徑不小于(。A、100mmB、25mmC、40mmD、32mm143、閥門之間應(yīng)裝有通向大氣的疏水管和閥門,其內(nèi)徑不得小于(。A、18mmB、25mmC、40mmD、32mm二、判斷題1、爐內(nèi)火焰輻射能量與其絕對溫度的平方成正比。2、鍋爐的設(shè)計文件應(yīng)當(dāng)經(jīng)特種設(shè)

29、備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)鑒定,方可用于制造。3、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定,鍋爐及安全附件、安全保護裝置的制造單位,應(yīng)當(dāng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督許可,方可從事相應(yīng)活動。3、鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法規(guī)定,在中華人民共和國境內(nèi)制造與使用的鍋爐,國家實行制造資格許可制度和產(chǎn)品安全性能強制監(jiān)督檢驗制度。5、持有高級別鍋爐制造許可證的鍋爐制造企業(yè)可以生產(chǎn)低級別的鍋爐產(chǎn)品。6、持III類司爐操作證的司爐人員允許操作工壓力小于或等于3.8MPa的蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體爐。7、在用鍋爐的安全閥每半年至少效驗一次,一般在鍋爐檢驗合格后,且效驗應(yīng)盡量在現(xiàn)場進行。壓力表裝用后每半年至少效驗一次,檢驗

30、后應(yīng)加鉛封。8、鍋爐安裝改造單位不得安裝改造由未取得相應(yīng)鍋爐制造許可的單位制造的鍋爐產(chǎn)品。9、碎煤前和碎煤后的煤塊大小的比值稱為破碎倍率。10、固定篩結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,造價底,常用來分離較小的煤塊。11、風(fēng)道阻力是指從風(fēng)道入口到進入爐膛的全部空氣阻力。12、煙道阻力是指從爐膛入口到煙囪出口的全部煙氣阻力。13、風(fēng)機出口處與入口處風(fēng)壓的差值,稱為風(fēng)機壓頭,簡稱風(fēng)壓。14、為了保證鍋爐正常與安全運行,給水設(shè)備的容量必須大于鍋爐的蒸發(fā)量,給水壓力必須高于鍋爐的工作壓力。15、注水器是利用鍋爐自身蒸汽的能量,將給水引射到鍋爐中去的一種簡易給水設(shè)備。16、熱網(wǎng)循環(huán)泵是熱水供熱的主要動力源,是鍋爐房內(nèi)主

31、要的耗電設(shè)備之一,對長期運行成本有很大影響。17、鍋水取樣點一般選在鍋爐和表面排污管的放水管處。18、壓力式溫度計是根據(jù)溫包里的氣體和液體因受熱而改變體積的性質(zhì)制成的。19、在選擇使用壓力表時,為使壓力表能安全可靠工作,壓力表的量程應(yīng)選擇比被側(cè)壓力高2倍。20、熱電阻溫度計是根據(jù)導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻隨溫度變化而改變的原理制成的。21、U型管壓力表兩側(cè)液位液柱高度差h越大,表明被測介質(zhì)的壓力越小。22、有一精度為1.0級的壓力表,其量程為01.6MPa,則其允許誤差為(1.60MPa ×1%=0.016MPa。23、有一測溫儀表,精度等級為0.5級,測量范圍為300600,該表的允許基本

32、誤差為(600-300×0.5%=±1。24、水位報警系統(tǒng)的作用是,當(dāng)鍋爐內(nèi)的水位高于最高安全水位或低于安全水位時,水位報警器就自動發(fā)出報警聲響和光信號,提醒司爐人員迅速采取措施,防止事故發(fā)生。25、三沖量給水調(diào)節(jié)系統(tǒng),以蒸汽流量信號作為反饋信號,克服內(nèi)擾影響,可以使給水調(diào)節(jié)質(zhì)量大大提高。26、水冷壁是布置在爐膛內(nèi)的對流受熱面。27、鍋爐水冷壁吸收爐膛高溫火焰的輻射熱,使水變成過熱蒸汽。28、鍋內(nèi)旋風(fēng)分離器主要利用水膜分離原理來進行汽水分離。29、汽水混合物進入鍋筒內(nèi)旋風(fēng)分離器的流速越高,汽水分離的效果越好。30、鍋筒水位太低不利于水循環(huán)的安全,因此水位越高越好。31、順流

33、布置的對流過熱器,其煙氣的流向與蒸汽的流向相同。32、對流過熱器的氣溫特性是過熱蒸汽溫度隨著鍋爐負(fù)荷的增加而降低。33、設(shè)置省煤器再循環(huán)管的作用是鍋爐起動不需要給水時,使省煤器管得到冷卻,不會因為超溫而燒壞。34、灰的熱導(dǎo)率較大,在對流過熱器上發(fā)生積灰,將大大影響受熱面?zhèn)鳠帷?5、鍋爐受熱面結(jié)渣時,受熱面內(nèi)工質(zhì)吸熱減少,以至煙溫降低。36、爐膛結(jié)焦后,爐膛溫度升高,有利于減小化學(xué)機械未完全燃燒損失和機械未完全燃燒損失,所以鍋爐熱效率一定提高。37、省煤器逆流布置時,由于傳熱平均溫差大,傳熱效果好,因而可以增加受熱面。38、由于煤的不完全燃燒而產(chǎn)生的還原性氣體會使鍋爐受熱面結(jié)焦加劇。39、煙氣流

34、過對流受熱面的速度越高,受熱面磨損越嚴(yán)重,傳熱也越弱。40、鋼管式空氣預(yù)熱器空氣在管內(nèi)流動放熱,而煙氣在管外橫向沖刷吸熱。41、省煤器的磨損多屬局部磨損,故與氣流沖刷方式無關(guān)。42、一般情況下,在空氣預(yù)熱器中煙氣流速比空氣流速高。43、影響磨損的主要因素是飛灰速度,即煙氣流速。理論和實踐表明,管壁的磨損量同煙氣流速的平方成正比。44、如果煙氣露點很低,則不易發(fā)生低溫腐蝕。45、尾部受熱面的低溫腐蝕是由于SO2氧化成SO3,而SO3又與煙氣蒸汽結(jié)合,形成酸蒸汽。46、鍋爐漏風(fēng)可以減少送風(fēng)機電耗47、為了減少鍋爐排煙熱損失,應(yīng)把排煙溫度降得很低48、水壓試驗?zāi)康氖菫榱髓b別受壓元件的嚴(yán)密性和承壓強度

35、。49、停止運行3個月以上,需要恢復(fù)運行的鍋爐,應(yīng)進行水壓試驗。50、鍋爐水壓試驗時發(fā)生泄露,允許帶壓修理。51、安全門是鍋爐的重要保護設(shè)備,必須在熱態(tài)下進行調(diào)試,才能保證其動作準(zhǔn)確可靠。52、安全閥的效驗應(yīng)由法定部門或?qū)I(yè)人員在鍋爐運行狀態(tài)下進行。53、暖管需要的時間,根據(jù)蒸汽溫度、季節(jié)氣溫、管道的長度、直徑和保溫等情況而定,一般對工作壓力0.78MPa以下的鍋爐,暖管時間約半小時左右。一般管道升溫速度為25/min。54、當(dāng)鍋筒壓力突然下降時,飽和溫度降低,使汽水混合物體積膨脹,水位很快上升,形成假水位。55、鍋爐強化燃燒時,水位先暫時下降,然后又上升。56、鍋爐燃燒設(shè)備的慣性大,當(dāng)負(fù)荷變

36、化時,恢復(fù)氣壓的速度較快。57、影響蒸汽壓力變化速度的主要因素是:負(fù)荷變化速度、鍋爐儲熱能力、燃燒設(shè)備的慣性及鍋爐的容量等。58、影響蒸汽壓力變化的因素主要有兩個方面:一是外部因素,二是鍋爐自身的內(nèi)部因素。59、調(diào)節(jié)蒸汽壓力的目的就是控制壓力的波動在允許的范圍內(nèi),滿足生產(chǎn)工藝用氣的需要。60、在鍋內(nèi)氣壓降低的同時蒸汽流量增大,這種情況的出現(xiàn)就是鍋爐內(nèi)部因素的影響。61、鍋爐氣壓調(diào)節(jié)的目的是盡量保持鍋爐的產(chǎn)氣量與外界用氣量之間的平衡,控制供氣壓力穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)。62、過熱氣溫調(diào)節(jié)一般以煙其側(cè)調(diào)節(jié)作為粗調(diào),蒸汽側(cè)以噴水減溫作為細調(diào)。63、當(dāng)鍋爐送風(fēng)量大而引風(fēng)量小時,爐膛負(fù)壓大。64、鍋爐熱效率

37、計算有正平衡法和反平衡法兩個方法。65、影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙量。66、停爐前應(yīng)全面吹灰一次。67、鍋爐吹灰時,禁止打開檢查孔觀察燃燒情況。68、在結(jié)焦嚴(yán)重或有大塊焦渣掉落可能時,應(yīng)立即打焦。69、當(dāng)鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時,嚴(yán)禁爐膛打焦。70、鍋爐連續(xù)排污的作用是排除集聚在鍋爐下部的水渣和沉淀物。71、鍋爐定期排污前要將鍋爐水位調(diào)至低于正常水位線。72、蒸汽中的鹽分主要來源于鍋爐排污水。73、排污閥因銹蝕或失靈等原因而開啟不動時,可使用套管等采用加長手柄的方法進行強制排污。74、不同壓力的排污管、疏水管和放水管不應(yīng)放入同一母管中。75、一級保養(yǎng)是指鍋爐運行期間的保養(yǎng)

38、工作,進行局部的、預(yù)防性的檢修,多為小零部件的更換和維修。一級保養(yǎng)工作應(yīng)以鍋爐維修人員為主,運行操作人員為輔。76、檢修后的離心泵在起動前可用手或其他工具盤動轉(zhuǎn)子,以確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活,動靜部分無卡澀或摩擦現(xiàn)象。77、轉(zhuǎn)動機械或電動機大修后,應(yīng)先確認(rèn)轉(zhuǎn)動方向正確后,方可連接靠背輪,防止反轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。78、停止離心泵前應(yīng)將入口閥逐漸減小,直至全關(guān)。79、離心泵起動時不必將泵殼內(nèi)充滿水。80、為防止熱水鍋爐產(chǎn)生過冷沸騰,鍋爐受熱面及系統(tǒng)盡量采用垂直管布置,而少用或避免用傾斜管。81、拋煤爐與煤粉爐比較,其著火溫度要求高,完全燃燒所需要的時間較長。82、沸騰爐運行時,新煤進入熱料層中,強烈得擾動與混合,

39、很快就被加熱到著火溫度,屬于“雙面引燃”。83、鍋爐嚴(yán)重滿水時,氣溫迅速下降,蒸汽管道會發(fā)生水沖擊。84、鍋爐嚴(yán)重缺水時,則應(yīng)立即上水,盡快恢復(fù)正常水位。85、鍋筒是加熱、蒸發(fā)、過熱三個階段的結(jié)合點,又是三個階段的分界點。86、鍋爐輔機潤滑用油污染中的顆粒污染是一種危害程度最大的。87、燃料油的粘度較高時,燃燒前應(yīng)預(yù)先加熱。88、燃料油的油溫不宜超過130。89、在燃油系統(tǒng)中必須裝有快關(guān)閥、溢流閥及逆止閥等安全附件。90、油的粘度與溫度有關(guān)。91、層燃爐的二次風(fēng)作用在于補充燃燒需要的空氣。92、煤粉爐的一次風(fēng)率和一次風(fēng)量選擇與煤的揮發(fā)分緊密相關(guān)。93、煤粉燃燒器主要有旋流式和直流式兩類。94、

40、煤粉細度RX是篩分后殘留在篩面上粗煤粉的重量。95、修理鍋爐時應(yīng)將原焊縫鏟除干凈重新焊接,不允許在原焊縫上再進行焊接。96、鉚接鍋爐裂縫的檢修步驟是:拆除鉚釘,剔焊縫槽,焊接,重鉚。97、沒有自由邊的補板,焊縫和鉚縫之間的間距應(yīng)大于250mm。98、補板的四角,采用圓弧形,圓角半徑R200mm。99、在堆焊下一層時,一定要將上一層的雜志清除干凈。100、堆焊時可以采用仰焊。101、對于鍋筒內(nèi)部的輕微氧腐蝕,應(yīng)進行挖補處理。102、封頭扳邊裂紋長度不超過其周長的20%-25%時,可挖槽電焊。103、鍋筒封頭扳邊內(nèi)外表面裂紋嚴(yán)重時應(yīng)進行挖補,或更換封頭。104、鍋筒外部腐蝕的檢修方法是,輕微腐蝕可

41、以焊補,嚴(yán)重腐蝕應(yīng)立即挖補。105、裂紋穿過兩個管孔以上時,應(yīng)挖補或更換。106、對于茍性脆化的裂紋,可以用電焊補焊。107、管端脹口處產(chǎn)生環(huán)型裂紋的檢修方法是,根據(jù)實際情況割換管頭或更換管子。108、在鍋筒上焊接管子時,管孔應(yīng)盡量避開焊縫。109、集箱拼接的長度至少為600mm。110、焊接時,焊渣不允許流入管內(nèi)。111、蒸汽管道的坡度,沿蒸汽前進的方向,逐步降低。112、熱水管道的坡度,沿?zé)崴斑M的方向,逐步降低。113、在熱力管道坡度的最低點,應(yīng)設(shè)置排水裝置;在其最高點應(yīng)設(shè)置放氣閥。114、采用成型保溫材料的主保溫層厚度大于150mm時應(yīng)分層。115、主給水管、主蒸汽管的焊縫位置應(yīng)明確標(biāo)

42、志在保護層外。116、管道彎頭、穿墻處必須涂刷色環(huán),介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭。117、熱力管道的排水裝置與放氣閥均應(yīng)接至安全排放地點。118、節(jié)流裝置上、下游直管段的最小長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。119、一次風(fēng)壓的測壓元件的安裝地點應(yīng)該靠近噴燃器。120、測溫元件的感溫點應(yīng)處于管道中流速最大處。121、油過濾器應(yīng)定期清掃,并檢查其濾網(wǎng)是否完好。122、介質(zhì)名稱和流向箭頭可用黑色或白色油漆涂刷。123、主蒸汽管道上監(jiān)視焊縫處應(yīng)在保護層外設(shè)紅色環(huán)。124、耐火材料的主要作用是隔絕熱量的傳遞。125、閥門在安裝時,應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)。126、水位計應(yīng)有放水閥門(或放水旋塞,并有接到安全地點的放水管。127、壓力

43、表與鍋筒之間應(yīng)有存水彎管。128、壓力表的表盤刻度極限值最好選用工作壓力的3.0倍。129、鍋爐額定蒸汽工作壓力越大,選擇的壓力表的精確度就應(yīng)越高。130、點火時,通常維持爐膛負(fù)壓為100300Pa。131、燃油系統(tǒng)的各種閥門應(yīng)定期研磨,確保嚴(yán)密。132、通常油泵入口應(yīng)加裝細過濾器;加熱器出口應(yīng)加裝粗過濾器。133、油泵出口應(yīng)裝設(shè)逆止閥。134、重油燃油系統(tǒng)應(yīng)安裝油流量計、壓力計、溫度計及自動控制裝置。135、工作環(huán)境溫度高的轉(zhuǎn)動機械應(yīng)該采用高粘度的潤滑油。136、轉(zhuǎn)動機械負(fù)荷大、速度低,應(yīng)該采用高粘度的潤滑油。137、當(dāng)工作部件運動速度低時,宜選用粘度較低的油。138、潤滑用油的質(zhì)量對轉(zhuǎn)動機

44、械的安全運行非常重要。139、乏汽送粉系統(tǒng)適宜揮發(fā)分低、水分高的煤種。140、熱風(fēng)作為一次風(fēng),適用于無煙煤、貧煤、劣質(zhì)煙煤等煤種。141、煤粉爐的一次風(fēng)速主要取決于粉煤著火性能。142、煤粉著火性能差,一次風(fēng)速要高。143、對于爐排寬度較大的鏈條鍋爐,宜應(yīng)采取雙側(cè)相對進風(fēng)的方式。144、煤粉著火性能差,一次風(fēng)率要小。145、爐拱的形狀、尺寸與燃料的性質(zhì)密切相關(guān)。146、鏈條爐對煤的顆粒度沒有任何要求。147、鏈條爐對煤的粘結(jié)性有一定的要求。148、揮發(fā)分高低對鏈條爐燃燒過程的影響主要表現(xiàn)在煤著火的易與難上。149、煤的灰分高低對鏈條爐的工作和燃燒有較大影響。150、對于鏈條爐,煤的水分應(yīng)控制適

45、度,一般以應(yīng)用基水分8%10%為宜。151、安全閥不參加水壓試驗。152、水壓試驗環(huán)境溫度應(yīng)高于5。153、試驗用水的溫度最好為2070。154、水壓試驗升壓速度以不大于0.50.6MPa/min。155、鍋爐進行超壓試驗時,應(yīng)解列水位計和安全閥。156、水壓試驗升壓過程中可以沖洗表管及取樣管。157、暖管溫升速度按照23/min要求進行,符合要求。158、并汽過程中,如有水擊現(xiàn)象,應(yīng)立即停止操作。159、升壓帶負(fù)荷過程中,應(yīng)迅速通過和超過1/3額定負(fù)荷。160、鍋爐在冷態(tài)時,膨脹指示器的表針應(yīng)指在指示板的基準(zhǔn)點上。161、安全閥校驗先機械后電氣部分,先校壓力低的,后校壓力高的。162、安全閥

46、動態(tài)拉試每半年進行一次。163、升壓時,應(yīng)加強上水、放水工作,讓爐水得到循環(huán)。164、減小鍋筒上下壁溫差的主要措施是嚴(yán)格控制升溫速度。165、升壓過程中應(yīng)打開過熱器疏水門。166、停爐時應(yīng)在一定時間內(nèi)打開過熱器疏水門。167、打開過熱器疏水門的目的是使過熱器內(nèi)有蒸汽流過,以冷卻過熱器。168、升壓時,沸騰式省煤器應(yīng)打開再循環(huán)門,非沸騰式省煤器可以開啟旁通煙道。169、通常情況下氣壓上升得快而氣溫上升得慢。170、鍋爐進水前水質(zhì)不一定必須經(jīng)化學(xué)分析化驗合格。171、鍋爐上水溫度沒有嚴(yán)格規(guī)定。172、鍋筒壁溫差的大小不僅與上水溫度有關(guān),還與上水速度有關(guān)。173、通常鍋爐夏季上水時間約為23h,冬季

47、上水時間約為45h。174、當(dāng)上水至最低可見水位時,停止上水。175、鍋爐點火初期是一個非常不穩(wěn)定的運行階段。176、鍋爐點火前,除塵器可以不投入使用。177、點火前應(yīng)當(dāng)將回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器起動。178、煤粉爐點火前,不需要對一次風(fēng)管進行吹掃。179、對于油燃燒器,點火前應(yīng)當(dāng)應(yīng)用壓縮空氣或蒸汽對其油管和噴嘴進行吹掃。180、點火前應(yīng)當(dāng)先啟動引、送風(fēng)機對爐膛、煙道、風(fēng)道等進行吹掃。181、燃燒器四角布置時,應(yīng)當(dāng)先點燃對角兩支油槍。182、點火初期,要定期對換另外兩支油槍。183、如投粉不能點燃,在5s之內(nèi)要立即切斷煤粉。184、如發(fā)生滅火,要通風(fēng)5min后方可重新點火。185、當(dāng)負(fù)荷達到40%50

48、%時,可根據(jù)著火情況逐個切除油槍。186、升壓過程的開始階段溫升應(yīng)比較快。187、三通旋塞手柄的端部,必須有標(biāo)明旋塞通路方向的指示箭頭。188、在鍋爐運行中,必須同時打開水位表的氣旋塞和水旋塞。189、排污前要將鍋爐水位調(diào)至稍高于正常水位線。190、鍋爐高負(fù)荷時,一般要進行水冷壁的排污。191、排污要在鍋爐壓火之后,或者負(fù)荷較低時進行。192、閥門開足后,都應(yīng)回關(guān)一些。193、磨煤機在啟動過程中必須進行充分的暖管。194、制粉系統(tǒng)啟動和運行時,應(yīng)嚴(yán)格控制磨煤機出口風(fēng)粉混合物的溫度。195、中間倉儲式制粉系統(tǒng)磨煤機出力與鍋爐負(fù)荷有直接的關(guān)系。196、運行中筒內(nèi)載煤量的大小常根據(jù)球磨機進出口壓差來

49、控制。197、制粉系統(tǒng)出力就是磨煤出力。198、在乏汽送粉的制粉系統(tǒng)中,不論磨煤機運行與否,排粉機的運行不能間斷。199、任何情況下,鍋筒水位以鍋筒就地水位計為準(zhǔn)。200、每班應(yīng)校驗對上下鍋筒水位計一次。201、電動機的軸向竄動量應(yīng)不大于2-4mm。202、吹灰時,可以兩只吹灰器同時進行吹灰。203、四角布置的燃燒器,宜分層停用或?qū)峭Ｓ?不允許缺角運行。204、投入上排燃燒器而停止下排燃燒器,可降低火焰中心,利于燃盡。205、投、停燃燒器先以保證鍋爐負(fù)荷和鍋爐安全為原則,而后考慮經(jīng)濟指標(biāo)。206、在停用燃燒器和給粉機時,一次風(fēng)管吹掃數(shù)分鐘后再關(guān)閉。207、鍋爐給水應(yīng)根據(jù)蒸汽流量,給水流量和鍋

50、筒水位計的指示進行調(diào)整。208、在同一系統(tǒng)上,可以允許兩臺爐同時排污。209、磨煤機進出口壓差小說明煤量少,應(yīng)加大給煤量。210、煤機出口溫度反映了磨煤機的干燥出力和煤粉含水量的大小。211、排粉機電流的變化隨系統(tǒng)的通風(fēng)量和氣粉濃度的變化比較明顯。212、當(dāng)磨煤機煤量增多時,此時排粉機電流因負(fù)荷的減少而降低。213、當(dāng)磨煤機滿煤時,排粉機電流明顯增加。214、運行中應(yīng)根據(jù)磨煤機電流大小定期添加鋼球。215、保持給煤量的溫度是風(fēng)扇磨運行的關(guān)鍵。216、風(fēng)扇磨給煤量可通過電流和一次風(fēng)壓的變化反映出來。217、風(fēng)扇磨電流增大而一次風(fēng)壓減小,說明給煤量減小。218、燃料量的調(diào)節(jié)是燃燒調(diào)節(jié)的重要環(huán)節(jié)。2

51、19、為防止停用的燃燒器因受熱燒壞,一、二次風(fēng)門應(yīng)該保持適當(dāng)開度。220、對各臺給粉機事先都應(yīng)做好轉(zhuǎn)速與出力關(guān)系的試驗。221、增加給粉機轉(zhuǎn)速時,應(yīng)先增加轉(zhuǎn)速低的給粉機轉(zhuǎn)速。222、對四角布置的燃燒器鍋爐,不需要對稱增加給粉機的轉(zhuǎn)速。223、給粉量的多少可以從給粉機電流的大小來判斷,給粉機電流大,則來粉多。224、當(dāng)燃用煙煤時,一般控制CO2值在14%-15%(體積分?jǐn)?shù)和O2值在4%-5% (體積分?jǐn)?shù)比較經(jīng)濟。225、風(fēng)量大時,CO2指示值低,而O2指示值高。226、鍋爐負(fù)荷增加,煙道各部分負(fù)壓相應(yīng)減小,反之增大。227、當(dāng)受熱面發(fā)生結(jié)渣、堵灰時,煙道的負(fù)壓值及壓差值相應(yīng)增大。228、鍋爐給水

52、只需要根據(jù)蒸汽流量指示來進行調(diào)整。229、鍋爐低負(fù)荷運行時,應(yīng)盡量少用或停用減溫水。230、并列運行時要考慮并列鍋爐總的蒸汽流量與蒸汽負(fù)荷的平衡。222、鍋爐并列運行,一爐氣壓降低,則此鍋爐水位上升,而另一鍋爐水位下降。232、在排污裝置有缺陷或排污地點無充足照明時,禁止進行排污工作。233、排污結(jié)束后關(guān)嚴(yán)各排污門,檢查排污管不燙手。234、禁止同時開啟兩只或兩只以上的閥門同時排污。235、吹灰順序不一定要按煙氣流向順序進行。236、對拋煤機鏈條爐,爐排速度過高、過低,對爐子經(jīng)濟性都不好。237、對拋煤機鏈條爐,負(fù)荷高時爐排速度應(yīng)快些,負(fù)荷低時則應(yīng)慢些。238、對鏈條爐,送風(fēng)量的改變可靈敏地控

53、制燃燒的強弱。239、流化床爐在排渣時,必須保持床壓穩(wěn)定。240、磨煤機停動時必須抽凈余粉。241、鍋爐停爐后,可以不向鍋爐內(nèi)進水。242、鍋爐停爐后,應(yīng)該保持鍋筒水位稍高于正常水位。243、鍋爐停止進水時,應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)門。244、鍋爐充滿水,就不會存在氧腐蝕。245、腐蝕會從損傷金屬的表面膜開始。246、鍋爐排掉水后,如果不干燥,腐蝕速度將更快而且腐蝕面更廣。247、煤粉爐降負(fù)荷的過程中,應(yīng)相應(yīng)地減少給粉量和風(fēng)量。248、停用制粉系統(tǒng)時,應(yīng)對磨煤機、給粉機、一次風(fēng)管內(nèi)進行吹掃。249、充氮法只適用于鍋爐的短期停爐保養(yǎng)。250、如果氮氣壓力下降,應(yīng)檢查泄露的地方并予以消除后再補充氮氣。2

54、51、干燥劑法適宜長期停爐保養(yǎng)。252、當(dāng)磨出口溫度降至50以下時,可以停止磨煤機運行。253、鍋爐熄火,拋煤機爐拋完存煤后,即可停止拋煤機運轉(zhuǎn)。254、當(dāng)停用鍋爐內(nèi)部相對濕度小于20%,就能避免腐蝕。255、鍋爐內(nèi)部濕度越大,腐蝕速度就越慢。256、當(dāng)金屬表面有沉積物或水渣時,停用腐蝕的速度上升。257、薄壁容器受到切向、軸向和徑向三種應(yīng)力,其中切向應(yīng)力最大。258、在焊縫上應(yīng)盡可能不開孔。259、直管的圓度,應(yīng)超過直徑的公差的80%,即直徑正負(fù)誤差值之和的80%。260、材質(zhì)檢查合格后,在檢修前應(yīng)進行1.2倍工作壓力的水壓試驗。261、熱彎彎頭的彎曲半徑不應(yīng)小于管子公稱通徑的2.5倍。262、焊口不允許布置在管子彎曲部分,應(yīng)在200mm以上,最小不得少于50mm。263、焊口距鍋筒、集箱外壁處及距支吊架的距離均不得少于50mm。264、焊口距脹口不得少于500mm,同一根管子上兩道焊口的距離不小于350mm。2