數(shù)控車床工中級理論知識試題

1、第三部分中級工理論知識試題第三部分中級工理論知識試題鑒定要素細(xì)目表行業(yè)：石油天然氣 工種：數(shù)控車床工 等級：中級工 鑒定方式：理論知識行為領(lǐng)域代碼鑒定范圍鑒定比重代碼鑒 定 點(diǎn)重要程度備注001幾何圖形的投影作圖方法X002零件形狀的表達(dá)方式X003常用零件的規(guī)定畫法XJD004零件圖的尺寸標(biāo)注方法X005尺寸公差的標(biāo)注方法XJS006形位公差的標(biāo)注方法X007表面粗糙度的標(biāo)注方法X008技術(shù)要求的標(biāo)注方法X009繪制零件圖的方法X010繪制裝配圖的方法XJS011計(jì)算機(jī)繪圖應(yīng)用軟硬件的條件X012AUTOCAD 繪圖中基本繪圖命令X013AUTOCAD 繪圖坐標(biāo)輸入方式Y(jié)014AUTOCAD

2、 繪圖中編輯命令YA機(jī)械制圖知識（12：02：01）10%015計(jì)算機(jī)繪圖的打印過程Z001整流電路的構(gòu)成XJS002濾波電路的構(gòu)成XJS003放大電路的形式XJS004放大電路的組成X005二極管特性XJS006二極管的作用XJS007三極管的種類作用X008三極管的特性YJS009二極管和三級管的開關(guān)特性X010門電路的基本組成Z011計(jì)算機(jī)的應(yīng)用X012觸發(fā)器的組成YB計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)與電子電路基礎(chǔ)（10：02：01）5%013計(jì)算機(jī)存儲器的基礎(chǔ)X001機(jī)械加工精度的概念XJS002尺寸鏈的分類XJD003加工誤差產(chǎn)生的原因X004數(shù)控車床工件定位對誤差的影響X基礎(chǔ)知識A30%（35：06：0

3、3）C機(jī)械工藝基礎(chǔ)及夾具知識（13：02：01）10%005夾具的常用夾緊元件作用XJS（續(xù)表）行為領(lǐng)域代碼鑒定范圍鑒定比重代碼鑒 定 點(diǎn)重要程度備注006夾具的常用定位元件作用XJD007數(shù)控車床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)Z008機(jī)床夾具的定位X009機(jī)床夾具的分類X010機(jī)床夾具的作用X011工件定位尺寸X012工件的安裝誤差表示符號X013工件定位的基本原理X014工藝規(guī)程的概念Y015機(jī)械加工工藝性的應(yīng)用Y基礎(chǔ)知識A30%（35：06：03）C機(jī)械工藝基礎(chǔ)及夾具知識（13：02：01）10%016定位基準(zhǔn)的選擇X001CA6140 型車床主要技術(shù)參數(shù)XJD.JS002CA6140 型車床主軸部件的

4、構(gòu)造YJD.JS003CA6140 型車床雙向多片式摩擦離合器的構(gòu)造X004CA6140 型車床縱向機(jī)動進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)作用XJD005CA6140 型車床橫向機(jī)動進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)作用X006CA6140 型車床超越離合器的結(jié)構(gòu)作用X007CA6140 型車床安全離合器的結(jié)構(gòu)作用XJD008CA6140 型車床互鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)作用X009CA6140 型車床主運(yùn)動傳動鏈構(gòu)造YJS010CA6140 型車床刀架的結(jié)構(gòu)作用XA普通車床基礎(chǔ)知識（08：02：01）10%011CA6140 型車床主運(yùn)動傳動鏈Z001數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)組成X002數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)的特點(diǎn)X003數(shù)控車床的主軸調(diào)速方

5、法X004數(shù)控車床的主軸部件X005數(shù)控車床的進(jìn)給傳動的特點(diǎn)X006數(shù)控車床的滾珠絲杠螺母副X007直線電動機(jī)進(jìn)給系統(tǒng)X專業(yè)知識B70%（83：16：07）B數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)（12：02：01）10%008數(shù)控車床的導(dǎo)軌X（續(xù)表）行為領(lǐng)域代碼鑒定范圍鑒定比重代碼鑒 定 點(diǎn)重要程度備注009進(jìn)給系統(tǒng)傳動間隙的消除X010自動轉(zhuǎn)位車刀架X011加工中心自動換刀裝置X012數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺X013液壓系統(tǒng)Y014排屑系統(tǒng)YB數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)（12：02：01）10%015數(shù)控機(jī)床潤滑泵的使用Z001計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）原理概述X002CNC 系統(tǒng)的硬件體系結(jié)構(gòu)X003CNC 系統(tǒng)的軟件體系結(jié)構(gòu)X0

6、04數(shù)控車床應(yīng)用檢測裝置概述X005伺服系統(tǒng)概述X006數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)X007數(shù)控機(jī)床的使用X008數(shù)控機(jī)床的維修Y009單片機(jī)的概念X010單片機(jī)的指令X011PLC 的概念X012PLC 的功能X013PLC 的特點(diǎn)X014PLC 中簡單命令XJD015PLC 的指令系統(tǒng)XJD016PLC 的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)X017PLC 的分類Y018PLC 簡單程序的應(yīng)用YC數(shù)控車床知識與數(shù)控技術(shù)常識（15：03：01）13%019PLC 的工作原理介紹ZJD001立式車床的結(jié)構(gòu)X002立式車床的性能X003立式車床加工工件的類型X004數(shù)控銑床的編程特點(diǎn)X005數(shù)控銑床編程中的坐標(biāo)系X006典型數(shù)控銑床系

7、統(tǒng)的指令代碼X007數(shù)控銑床的刀具長度補(bǔ)償指令Y專業(yè)知識B70%（83：16：07）D數(shù)控立車與銑削加工知識（08：02：01）8%008數(shù)控銑床的刀具半徑補(bǔ)償指令X009數(shù)控銑床主程序、子程序的應(yīng)用Y（續(xù)表）行為領(lǐng)域代碼鑒定范圍鑒定比重代碼鑒 定 點(diǎn)重要程度備注010數(shù)控銑床的零點(diǎn)偏置指令XD數(shù)控立車與銑削加工知識8%011數(shù)控銑床的一般指令Z001數(shù)控程序的概念X002數(shù)控程序的組成X003數(shù)控編程的特點(diǎn)X004數(shù)控編程中常用術(shù)語X005數(shù)控程序代碼標(biāo)準(zhǔn)X006數(shù)控車床坐標(biāo)系統(tǒng)XJD007數(shù)控車床編程 F 指令X008數(shù)控車床編程 S 指令X009數(shù)控車床編程 T 指令X010數(shù)控車床編程

8、 M 指令X011快速定位指令 G00X012直線插補(bǔ)指令 G01X013圓弧插補(bǔ)指令 G02、G03Y014暫停指令 G04X015參考點(diǎn)返回指令G27、G28、G30X016數(shù)控車床對刀X017FANUC-0 系統(tǒng)編程的規(guī)定X018FANUC-0 系統(tǒng)編程部分指令說明Y019數(shù)控車削零件圖工藝分析Y020基本螺紋切削指令X021螺紋切削的指令的應(yīng)用Y022程序段格式X023加工程序格式X024基點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算X025節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算X026數(shù)控機(jī)床加工工件的基本過程X027車削加工的工藝特點(diǎn)X028蝸桿各部分的名稱計(jì)算X029蝸桿車刀的選擇XJD專業(yè)知識B70%（83：16：07）E數(shù)控車床編程與

9、車削工藝知識（28：05：02）24%030蝸桿的車削方法XJS031蝸桿的精度檢驗(yàn)方法XJD.JS032螺紋的概念X（續(xù)表）行為領(lǐng)域代碼鑒定范圍鑒定比重代碼鑒 定 點(diǎn)重要程度備注033多線螺紋的分線方法Y034車削多線螺紋的注意事項(xiàng)ZJDE數(shù)控車床編程與車削工藝知識（28：05：02）24%035使用跟刀架車細(xì)長軸Z001FANUC-0TD 系統(tǒng)手動操作X002FANUC-0TD 系統(tǒng)自動運(yùn)轉(zhuǎn)X003機(jī)床控制面板X004機(jī)床的試運(yùn)轉(zhuǎn)X005數(shù)據(jù)的顯示設(shè)定X006機(jī)械手輪功能X007字的插入、變更、刪除X008與手持文件盒之間的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換X009輸入和周圍情況、運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)床、接口X010系統(tǒng)目測檢

10、查XJD011FANUC-0TD 系統(tǒng)故障狀態(tài)顯示X012錯(cuò)誤代碼的含義Y013控制單元儲存器電池的更換方法Y014絕對位置脈沖器編碼器電池的更換步驟Z專業(yè)知識B70%（83：16：07）F數(shù)控車床操作與維護(hù)常識（12：02：01）10%015數(shù)控車床安全操作X編制人：焦秀偉 審核人：顧少輝 制表日期：2007 年 5 月 10日理理 論論 試試 題題一、選擇題（每題有四個(gè)選項(xiàng)，只有一個(gè)是正確的，將正確的選項(xiàng)號填入括號內(nèi)）1.TAA0014 1 2空間一線段平行于投影平面時(shí)的投影應(yīng)當(dāng)是( )。(A)射線 (B)點(diǎn) (C)與實(shí)體等長線段 (D)直線T/DCD/2.TAA0014 1 2機(jī)械制圖國

11、家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，( )采用正六面體的六個(gè)面。(A)基本投影面 (B)標(biāo)準(zhǔn)投影面 (C)投影面 (D)正投影面T/DAD/3.TAA0014 1 1三視圖的投影規(guī)律是：長對正、( )、寬相等。(A)高對齊 (B)高平齊 (C)高不等 (D)高等寬T/DBD/4.TAA001 4 1 1三視圖的形成過程與三面投影的形成過程( )。(A)不同 (B)略有不同 (C)無可比性 (D)相同T/DDD/5.TAA0024 1 2零件的某一部分向基本投影面投影而得的視圖稱為( )視圖。(A)基本 (B)局部 (C)基礎(chǔ) (D)部分T/DBD/6.TAA0024 1 3軸心線、中心線在制圖中的規(guī)定畫法是( )。

12、(A)細(xì)實(shí)線 (B)點(diǎn)劃線 (C)虛線 (D)粗實(shí)線T/DBD/7.TAA0024 1 3花鍵代號標(biāo)注指引線應(yīng)指到( )上。(A)小徑 (B)大徑 (C)中徑 (D)平均徑T/DBD/8.TAA002 4 1 3當(dāng)機(jī)件具有若干個(gè)相同結(jié)構(gòu)并按一定規(guī)律分布時(shí)，只需要畫出幾個(gè)完整結(jié)構(gòu)，其余用( )連接。(A)細(xì)實(shí)線 (B)點(diǎn)劃線 (C)虛線 (D)粗實(shí)線T/DAD/9.TAA0034 1 3矩形花鍵外花鍵的小徑 d 用( )畫出。(A)細(xì)實(shí)線 (B)虛線 (C)粗實(shí)線 (D)點(diǎn)劃線T/DAD/10.TAA003 4 1 2國標(biāo)規(guī)定外螺紋小徑的表示方法采用( )。(A)細(xì)實(shí)線 (B)虛線 (C)粗實(shí)線

13、 (D)點(diǎn)劃線T/DAD/11.TAA003 4 1 2由平面截割形體產(chǎn)生的交線叫( )。(A)相貫線 (B)過渡線 (C)截交線 (D)相交線T/DCD/12.TAA0034 1 2無論是外螺紋或內(nèi)螺紋，在剖視圖或剖面線都必須畫到( )。(A)細(xì)實(shí)線 (B)虛線 (C)粗實(shí)線 (D)點(diǎn)劃線T/DCD/13.TAA004 4 1 3以軸類零件為例的坐標(biāo)式尺寸標(biāo)注是指軸向尺寸標(biāo)注，以( )為基準(zhǔn)，分層注寫。(A)端面 (B)一邊端面 (C)兩邊端面 (D)任意端面T/DBD/14.TAA004 4 1 2機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的( )為依據(jù)。(A)比例 (B)尺寸數(shù)值 (C)技術(shù)要求 (D

14、)粗糙度T/DBD/15.TAA004 4 1 2國標(biāo)中對圖樣中尺寸的標(biāo)注已統(tǒng)一以( )為單位。(A)厘米 (B)毫米 (C)英寸 (D)分米T/DBD/16.TAA0044 1 3根據(jù)尺寸在圖上的布置特點(diǎn)，標(biāo)注尺寸的形式有( )種。(A)5(B)4(C)3(D)2T/DCD/17.TAA005 4 1 3標(biāo)注偏差數(shù)值時(shí)，若上、下偏差相同，只是符號相反，則可簡化標(biāo)注，偏差數(shù)字應(yīng)與基本尺寸數(shù)字( )。(A)等高 (B)等同 (C)相等 (D)不相等T/DAD/18.TAA005 4 1 3在零件圖中，除配合尺寸標(biāo)注偏差外，其他尺寸一般不標(biāo)注( )，這些尺寸為非配合尺寸。(A)公差 (B)偏差 (

15、C)誤差 (D)下偏差T/DBD/19.TAA005 4 1 2標(biāo)注極限偏差時(shí)，當(dāng)某一偏差為“零”時(shí)，用數(shù)字“0”標(biāo)出，并與上偏差或下偏差的( )對齊。(A)小數(shù)點(diǎn)前的個(gè)位數(shù) (B)符號位 (C)小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù) (D)最后一位數(shù)T/DAD/20.TAA0054 1 1標(biāo)注公差用( )。(A)IB (B)IR (C)IT (D)IFT/DCD/21.TAA006 4 1 2形位公差框格內(nèi)的填寫順序?yàn)? )。(A)自右向左 (B)自左向右 (C)從中間向兩側(cè) (D)隨意T/DBD/22.TAA006 4 1 3基準(zhǔn)代號的基準(zhǔn)符號為一( )，連線及圓圈均為細(xì)實(shí)線。(A)短實(shí)線 (B)短虛線 (C)加

16、粗的短劃 (D)細(xì)短劃T/DCD/23.TAA006 4 1 1當(dāng)基準(zhǔn)為一組要素時(shí)，基準(zhǔn)代號可注寫在該組要素尺寸引出線的( )。(A)上方 (B)下方 (C)左側(cè) (D)右側(cè)T/DBD/24.TAA0064 1 1公差框格中最左側(cè)框格標(biāo)注的內(nèi)容是( )。(A)公差值 (B)基準(zhǔn) (C)被測要色 (D)公差特征項(xiàng)目符號T/DDD/25.TAA007 4 1 2在同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注( )表面粗糙度。(A)1 次 (B)2 次 (C)3 次 (D)4 次T/DAD/26.TAA007 4 1 1當(dāng)零件大部分表面具有相同的表面粗糙要求時(shí)，對其中使用最多的一種代號，可統(tǒng)一注在圖樣右上角，并加

17、( )二字。(A)其他 (B)其余 (C)其中 (D)期間T/DBD/27.TAA007 4 1 2同一表面上具有不同的表面粗糙度要求時(shí)，須用( )畫出分界線。(A)粗實(shí)線 (B)細(xì)實(shí)線 (C)點(diǎn)劃線 (D)虛線T/DBD/28.TAA0074 1 1在同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注( )代號。(A)4(B)3(C)2(D)1T/DDD/29.TAA008 4 1 2當(dāng)局部視圖按投影關(guān)系配置，中間又無其他視圖隔開時(shí)，允許省略( )。(A)標(biāo)準(zhǔn) (B)標(biāo)注 (C)標(biāo)明 (D)標(biāo)志T/DBD/30.TAA008 4 1 3當(dāng)機(jī)件具有若干相同結(jié)構(gòu)并按一定規(guī)律分布時(shí)，只需畫出幾個(gè)完整的結(jié)構(gòu)，其用( )

18、連接，但必須注明該結(jié)構(gòu)的總數(shù)。(A)點(diǎn)劃線 (B)虛線 (C)細(xì)實(shí)線 (D)粗實(shí)線T/DCD/31.TAA008 4 1 2若干直徑相同并按規(guī)律分布的孔、管道等，可以僅畫出一個(gè)或幾個(gè)，其余只需表明其( )位置。(A)端點(diǎn) (B)中心 (C)內(nèi)部 (D)任意T/DBD/32.TAA0084 1 1技術(shù)要求通常用規(guī)定的代號、( )字母和文字注解注寫在圖樣的相關(guān)位置上。(A)標(biāo)準(zhǔn) (B)數(shù)字 (C)標(biāo)明 (D)標(biāo)志T/DBD/33.TAA009 4 1 3假想將零件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影面平行后，再向該投影面投影所得到的視圖稱為( )視圖。(A)旋轉(zhuǎn) (B)斜視 (C)局部 (D)剖視

19、T/DAD/34.TAA009 4 1 2常選擇圖形的軸線、對稱中心或較長的輪廓直線作為尺寸( )。(A)基礎(chǔ) (B)基面 (C)基準(zhǔn) (D)標(biāo)準(zhǔn)T/DCD/35.TAA009 4 1 1將尺寸排成鏈狀，依次注寫，稱為( )。(A)鏈狀法 (B)坐標(biāo)法 (C)綜合法 (D)混合法T/DAD/36.TAA0094 1 1繪制零件圖的重要依據(jù)是( )，必要時(shí)還可直接用來制造零件。(A)視圖方案 (B)視圖 (C)零件草圖 (D)測量工具T/DCD/37.TAA010 4 1 3兩零件以平面接觸時(shí)，在同一個(gè)方向上只能有( )個(gè)接觸面。(A)1(B)2(C)3(D)4T/DAD/38.TAA010 4

20、 1 2相同的零、部件用一個(gè)序號，一般標(biāo)注( )。(A)一次 (B)二次 (C)三次 (D)多次T/DAD/39.TAA010 4 1 2鍵和軸上的鍵槽一般取( )。(A)正視圖 (B)全剖視圖 (C)旋轉(zhuǎn)視圖 (D)局部剖視T/DDD/40.TAA0104 1 3裝配圖的表達(dá)方案包括( )部分。(A)6(B)5(C)4(D)3T/DDD/41.TAA011 4 1 2計(jì)算機(jī)是整個(gè)系統(tǒng)的核心，其它則統(tǒng)稱為( )。(A)輸入設(shè)備 (B)輸出設(shè)備 (C)外圍設(shè)備 (D)顯示設(shè)備T/DCD/42.TAA011 4 1 3繪圖機(jī)也稱數(shù)字繪圖機(jī)，它接受計(jì)算機(jī)送出的( )信號。(A)數(shù)字 (B)模擬 (C

21、)數(shù)字和模擬 (D)數(shù)字或模擬T/DAD/43.TAA011 4 1 3計(jì)算機(jī)主存儲器中，其中一部分是( )的存儲器稱為“只讀存儲器（ROM）”。(A)只能讀不能寫 (B)只能寫不能讀 (C)即能寫又能讀 (D)不能寫也不能讀T/DAD/44.TAA0114 1 1微機(jī)的輸入設(shè)備是( )。(A)顯示器 (B)打印機(jī) (C)鍵盤 (D)繪圖機(jī)T/DCD/45.TAA012 4 1 1AutoCAD 中繪制一定長度直線的命令是( )。(A)XLine(B)Line (C)PLine(D)ArcT/DBD/46.TAA012 4 1 3AutoCAD 中繪制圓的命令是( )。(A)Arc(B)Cir

22、cle (C)Cloud(D)RotateT/DBD/47.TAA012 4 1 3AutoCAD 中繪制圓弧的命令是( )。(A)Arc(B)Circle (C)Cloud(D)RotateT/DAD/48.TAA0124 1 3AutoCAD 中旋轉(zhuǎn)對象的命令是( )。(A)Arc(B)Circle (C)Cloud(D)RotateT/DDD/49.TAA013 4 1 2AutoCAD 中輸入坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)值時(shí)，坐標(biāo)數(shù)值之間用( )符號隔開。(A)“.”(B)“,”(C)“；” (D)“：”T/DBD/50.TAA013 4 1 2AutoCAD 中以命令輸入相對坐標(biāo)時(shí)，坐標(biāo)數(shù)值前應(yīng)加( )

23、符號。(A)“”(B)“%”(C)“#”(D)“*”T/DAD/51.TAA013 4 1 2AutoCAD 中以極坐標(biāo)輸入時(shí)，用( )符號區(qū)分極徑與角度。(A)“-”(B)“+”(C)“”T/DCD/52.TAA0134 1 2AutoCAD 中以命令輸入( )時(shí)，坐標(biāo)數(shù)值前應(yīng)加“”符號。(A)極坐標(biāo) (B)相對坐標(biāo) (C)原點(diǎn)坐標(biāo) (D)絕對坐標(biāo)T/DBD/53.TAA014 4 1 2AutoCAD 中刪除指定對象功能的命令是( )。(A)Erase(B)Copy (C)Delet(D)MoveT/DAD/54.TAA014 4 1 2AutoCAD 中將一個(gè)對象或多個(gè)對象移到新的位置的

24、命令是( )。(A)Erase(B)Copy (C)Delet(D)MoveT/DDD/55.TAA014 4 1 2AutoCAD 中改變對象實(shí)際大小的命令是( )。(A)Zoom (B)Move (C)Copy (D)ScaleT/DDD/56.TAA0144 1 2AutoCAD 中復(fù)制對象功能的命令是( )。(A)Erase(B)Copy (C)Delet(D)MoveT/DBD/57.TAA015 4 1 2在將畫好的圖紙輸出到繪圖設(shè)備時(shí)，先確定是否安裝好( )。(A)驅(qū)動程序 (B)應(yīng)用程序 (C)系統(tǒng)程序 (D)高級程序T/DAD/58.TAA015 4 1 2不能輸出圖紙的設(shè)備

25、( )。(A)打印機(jī) (B)繪圖儀 (C)掃描儀 (D)繪圖機(jī)T/DCD/59.TAA015 4 1 3輸出圖紙時(shí)，不能進(jìn)行的操作( )。(A)比例輸出 (B)變方向輸出 (C)定區(qū)域輸出 (D)編輯圖紙T/DDD/60.TAA0144 1 1打印機(jī)屬于( )。(A)輸入設(shè)備 (B)軟件 (C)輸出設(shè)備 (D)系統(tǒng)設(shè)備T/DCD/61.TAB001 4 1 2單相整流電路基本可分為三種，( )不是單相整流電路。(A)單相半波整流電路 (B)單相全波整流電路(C)單相橋式整流電路 (D)單相濾波整流電路T/DDD/62.TAB001 4 1 2單相半波整流電路中變壓器的作用是將輸入( )電壓變換

26、成適當(dāng)?shù)碾妷赫饔谩?A)電源 (B)電流 (C)整流 (D)保護(hù)T/DAD/63.TAB001 4 1 2整流電路是由變壓器和( )主要部件組成。(A)二極管 (B)三極管 (C)電容 (D)電阻T/DAD/64.TAB0014 1 2單項(xiàng)全波整流電路中需要二極管的個(gè)數(shù)為( )。(A)1(B)2(C)3(D)4T/DBD/65.TAB002 4 1 2對濾波電器分類不正確的是( )。(A)電容濾波器 (B)電感濾波器 (C)電阻濾波器 (D)復(fù)合濾波器T/DCD/66.TAB002 4 1 2電容濾波器又稱 C 型濾波器，它的基本電路是由( )在負(fù)載兩端的一個(gè)電容器組成。(A)串聯(lián) (B)直

27、聯(lián) (C)并聯(lián) (D)它聯(lián)T/DCD/67.TAB002 4 1 2電感濾波器的基本電路是由電感( )在負(fù)載電路里。(A)串聯(lián) (B)直聯(lián) (C)并聯(lián) (D)它聯(lián)T/DAD/68.TAB0024 1 2復(fù)合濾波器可以不需要的電器元件是( )。(A)電阻 (B)電容 (C)電感聯(lián) (D)二極管T/DDD/69.TAB003 4 1 2放大電路性能指標(biāo)中，( )是直接衡量放大性能的重要指標(biāo)。(A)放大倍數(shù) (B)通頻帶 (C)非線性失真系數(shù) (D)最大輸出功率與效率T/DAD/70.TAB003 4 1 2通頻帶用于衡量放大電路對不同（ ）信號的放大能力。(A)電壓 (B)頻率 (C)電流 (D)

28、波幅T/DBD/71.TAB003 4 1 2放大器件輸入信號幅度超過一定值后，輸出電壓就會產(chǎn)( )失真。(A)非線形 (B)線形 (C)正弦波 (D)梯形波T/DAD/72.TAB0034 1 2放大器件( )幅度超過一定值后，輸出電壓就會產(chǎn)非線形失真。(A)輸出信號 (B)輸入信號 (C)數(shù)字信號 (D)模擬信號T/DBD/73.TAB004 4 1 2放大電路的組成原則中電阻取得適當(dāng)，與電源配合，使放大管具有合適的( )。(A)靜態(tài)工作點(diǎn) (B)靜態(tài)工作電流 (C)輸入信號 (D)輸出信號T/DBD/74.TAB004 4 1 2阻容耦合共射放大電路中耦合電容的作用是隔離( )。(A)交

29、流 (B)電壓 (C)電阻 (D)直流T/DDD/75.TAB004 4 1 2在放大電路的直流通路中，電感視為( )。(A)開路 (B)短路 (C)斷路 (D)回路T/DBD/76.TAB0044 1 2由晶體管組成的共射極、共基極、共電極三種放大電路中，電壓放大倍數(shù)最小的是( )。(A)共射極 (B)共基極 (C)共電極 (D)共射極和共基極T/DCD/77.TAB005 4 1 3二極管的主要參數(shù)是( )。(A)額定電流 (B)額定電壓 (C)最高反向工作電壓 (D)16 額定功率T/DCD/78.TAB005 4 1 3理想二極管是導(dǎo)通時(shí)正向壓降為零，截止時(shí)( )為零的二極管。(A)反

30、向電流 (B)反向電壓 (C)正向電流 (D)反向電流T/DAD/79.TAB005 4 1 3PN 節(jié)中，P 型半導(dǎo)體和 N 型半導(dǎo)體中慘入的分別是五價(jià)元素和( )。(A)三價(jià)元素 (B)四價(jià)元素 (C)五價(jià)元素 (D)六價(jià)元素T/DAD/80.TAB0054 1 3在 P 型半導(dǎo)體中,( )是多數(shù)載流子(A)空穴 (B)電子 (C)硅 (D)鍺T/DAD/81.TAB006 4 1 3二極管在生產(chǎn)中的用途很廣泛，整流二極管是使用它的( )特性。(A)單向?qū)?(B)反向特性 (C)限幅特性 (D)電容特性T/DAD/82.TAB006 4 1 3二極管反向接通時(shí)，在二極管被擊穿的情況下，其

31、電流將瞬間( )。(A)減小 (B)截止 (C)不變 (D)增大T/DDD/83.TAB006 4 1 3二極管額定正向工作電流是指長期連續(xù)工作時(shí)允許通過的是( )正向電流值。(A)恒定 (B)最小 (C)最大 (D)平均T/DCD/84.TAB0064 1 3測二極管正向電阻時(shí),若指針在標(biāo)度尺的( )左右,為鍺二極管(A)2/3(B)3/4(C)1/3(D)1/4T/DBD/85.TAB007 4 1 3三極管的反向飽和電流隨溫度升高而( )。(A)不變 (B)升高 (C)降低 (D)不確定T/DBD/86.TAB007 4 1 3工作在( )的三極管會損壞。(A)截止區(qū) (B)飽和區(qū) (C

32、)放大區(qū) (D)過損耗區(qū)T/DDD/87.TAB007 4 1 2作為放大電路時(shí)，三極管工作在( )。(A)截止區(qū) (B)飽和區(qū) (C)放大區(qū) (D)集電區(qū)T/DCD/88.TAB0074 1 2NPN 型三極管的圖形符號是( )(A)(B)(C)(D)T/DAD/89.TAB008 4 1 3判斷三極管時(shí)，將萬用表撥到( )或10。(A)10k(B)1k (C)1(D)100T/DDD/90.TAB008 4 1 3用萬用表 R1 擋測量一只能正常放大的三極管，用紅表棒接觸 b 極黑表棒另兩個(gè)管腳時(shí)，測電阻均較小，則該三極管是( )。(A)PNP 型 (B)NPN 型 (C)鍺管 (D)晶閘

33、管T/DAD/91.TAB008 4 1 3三極管交流放大系數(shù) 一般選在( )之間，過大性能不穩(wěn)定，過小電流放大能力太低。(A)60100(B)70100(C)80120(D)8090T/DCD/92.TAB0084 1 3三極管極間電流滿足 Ic=Ib 關(guān)系式時(shí),三極管肯定工作在( )(A)飽和區(qū) (B)放大區(qū) (C)截止區(qū) (D)過損耗區(qū)T/DBD/93.TAB009 4 1 2晶體管具有開關(guān)作用，基極輸入正脈沖，進(jìn)入( )狀態(tài)。(A)短路 (B)斷路 (C)導(dǎo)通 (D)截止T/DCD/94.TAB009 4 1 2反相器是最基本的開關(guān)電路，輸入信號為低電平時(shí)晶體管截止輸出( )。(A)高

34、電位 (B)低電位 (C)中電位 (D)旋空T/DAD/95.TAB009 4 1 2反向器的飽和工作條件是輸入信號向晶體管提供的基極電流必須( )臨界飽和基極電流。(A)大于 (B)小于 (C)等于 (D)不等于T/DAD/96.TAB0094 1 2某二極管反向擊穿電壓為 150V，則其最高反響工作電壓( )。(A)約等于 150V (B)可略大于 150V (C)低于 300V (D)等于 75VT/DBD/97.TAB010 4 1 2門電路的三種最基本的邏輯電路是與門、( )、非門。(A)或門 (B)與或門 (C)與非門 (D)或非門T/DAD/98.TAB010 4 1 2與邏輯的

35、含義是當(dāng)各種條件都( )的時(shí)候有結(jié)果出現(xiàn)。(A)具備 (B)滿足其一 (C)不具備 (D)滿足其二T/DCD/99.TAB010 4 1 2集成門電路的輸入、輸出端的結(jié)構(gòu)形式都采用了三極管，都稱為晶體管晶體管邏輯電路，也稱( )電路。(A)TTL(B)CMOS (C)觸發(fā)器 (D)繼電器T/DAD/100.TAB010 4 1 2或邏輯的含義是當(dāng)各種條件都( )的時(shí)候有結(jié)果出現(xiàn)。(A)具備 (B)滿足其一 (C)不具備 (D)完全具備T/DBD/101.TAB0114 1 2邏輯表達(dá)式 A+AB 等于( )。(A)BA (B)A(C)1+B(D)BT/DBD/102.TAB0114 1 2卡諾

36、圖是邏輯函數(shù)計(jì)算的一種方法，將函數(shù)化為( )為基本可有 4 個(gè)步驟 1。(A)最大項(xiàng)之差 (B)最大項(xiàng)之和 (C)最小項(xiàng)之差 (D)最小項(xiàng)之和T/DDD/103.TAB0114 1 2( )是邏輯函數(shù)中的無關(guān)項(xiàng)。(A)變量項(xiàng) (B)加減項(xiàng) (C)約束項(xiàng)和任意項(xiàng) (D)最小項(xiàng)T/DCD/104.TAB011 4 1 2邏輯運(yùn)算 1+AB 的結(jié)果是（ ）(A)1(B)0(C)B(D)ABT/DAD/105.TAB0124 1 2基本 RS 觸發(fā)器用( )構(gòu)成，這個(gè)電路是以高電平作為輸入信號的。(A)與或門 (B)與非門 (C)與門 (D)非門T/DBD/106.TAB0124 1 2實(shí)現(xiàn)時(shí)鐘信號控

37、制的最簡單的方式是采用是( )。(A)JK 觸發(fā)器 (B)同步 RS 觸發(fā)器(C)主從 RS 觸發(fā)器(D)D 觸發(fā)器T/DBD/107.TAB0124 1 2主從 RS 觸發(fā)器是在( )RS 觸發(fā)器基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的。(A)同步 (B)異步 (C)差步 (D)近步T/DAD/108.TAB012 4 1 2為了保證晶閘管能準(zhǔn)確、及時(shí)、可靠地被觸發(fā)，要求觸發(fā)脈沖的前沿要( )。(A)小 (B)大 (C)陡 (D)坡T/DCD/109.TAB0134 1 2位于 CPU 內(nèi)部的暫時(shí)存儲器具有( )特點(diǎn)。(A)容量較小，速度很快 (B)容量很大，速度很快(C)容量很大，速度也慢 (D)容量較小，速度也

38、慢T/DAD/110.TAB0134 1 2存儲器的數(shù)據(jù)存儲過程首先是在( )完成數(shù)據(jù)的提取。(A)存儲單元 (B)存儲芯片 (C)硬盤 (D)緩沖器T/DDD/111.TAB0134 1 2存儲器( )，不能隨機(jī)更改存寫內(nèi)容。(A)ROM(B)RAM(C)硬盤 (D)EPROMT/DAD/112.TAB013 4 1 2從構(gòu)成實(shí)質(zhì)上說，存儲器一般由( )構(gòu)成。(A)存儲體和控制電路 (B)硬件和軟件 (C)半導(dǎo)體材料 (D)電子電路T/DAD/113.TAC0014 1 2加工精度是指零件在加工后的( )與理想零件的幾何參數(shù)相符合的程度。(A)實(shí)際幾何參數(shù) (B)表面質(zhì)量 (C)外觀 (D)

39、表面粗糙度T/DAD/114.TAC0014 1 1表面粗糙度屬于( )的性質(zhì)。(A)表面質(zhì)量 (B)表面性能 (C)表面形狀 (D)表面結(jié)構(gòu)T/DAD/115.TAC0014 1 2較高的工件( )剛度可提高零件的工作精度。(A)內(nèi)部接觸 (B)表面結(jié)構(gòu) (C)內(nèi)部結(jié)構(gòu) (D)表面接觸T/DDD/116.TAC001 4 1 2加工精度是指零件在加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與( )相符合的程度。(A)理想零件的幾何參數(shù) (B)表面質(zhì)量 (C)外觀 (D)表面粗糙度T/DAD/117.TAC0024 1 3按研究對象尺寸鏈分類的。(A)裝配尺寸鏈 (B)平面尺寸鏈 (C)空間尺寸鏈 (D)直線尺寸鏈T

40、/DAD/118.TAC0024 1 5屬于按其形態(tài)分類的尺寸鏈?zhǔn)? )。(A)直線尺寸鏈 (B)零件尺寸鏈 (C)工藝尺寸鏈 (D)裝配尺寸鏈T/DAD/119.TAC0024 1 5尺寸鏈的計(jì)算方法主要有( )。(A)極值法和大數(shù)法 (B)極值法和極限法 (C)極限法和大數(shù)法 (D)極限法和封閉環(huán)法T/DAD/120.TAC002 4 1 4尺寸鏈按各環(huán)的幾何特征分為長度尺寸鏈和( )。(A)直線尺寸鏈 (B)平面尺寸鏈 (C)空間尺寸鏈 (D)角度尺寸鏈T/DDD/121.TAC0034 1 2在加工過程中，用成形刀具加工復(fù)雜的曲面時(shí)，因制造完全符合理論曲線輪廓的刀具刃口是十分困難的，加

41、工結(jié)束后所產(chǎn)生的誤差稱為( )。(A)原理誤差 (B)機(jī)床的幾何誤差 (C)傳動誤差 (D)調(diào)整誤差T/DAD/122.TAC0034 1 1夾具和量具使用中的磨損，將會引起工件的( )。(A)定位誤差和測量誤差 (B)定位誤差和夾緊誤差(C)調(diào)整誤差和傳動誤差 (D)安裝誤差和測量誤差T/DAD/123.TAC0034 1 2主軸回轉(zhuǎn)誤差三種基本形式中包括( )。(A)軸向擺動 (B)斜線跳動 (C)純角度擺動 (D)直線運(yùn)動T/DCD/124.TAC003 4 1 4主軸回轉(zhuǎn)誤差可分為( )種基本形式。(A)4(B)3(C)2(D)1T/DBD/125.TAC0044 1 2工件以( )為

42、基準(zhǔn)定位較為廣泛，如箱體、機(jī)座、支架、蓋、板類零件等。(A)平面 (B)外圓 (C)圓孔 (D)任一位置T/DAD/126.TAC0044 1 2工件定位時(shí)，常需要限制多個(gè)自由度，若采用一個(gè)表面定位不能滿足加工要求時(shí)，常需要兩個(gè)或兩個(gè)以上表面定位，這種定位方式稱為( )。(A)平面定位 (B)外圓定位 (C)內(nèi)孔定位 (D)組合定位T/DDD/127.TAC0044 1 3對于工件的夾緊就是指工件在外力作用下保持原有定位位置( )。(A)不變 (B)可以略作改變 (C)可以任意改變 (D)無所謂T/DAD/128.TAC004 4 1 4工件定位時(shí)，常需要限制多個(gè)自由度，若采用一個(gè)表面定位不能

43、滿足加工要求時(shí)，常需要( )表面定位，這種定位方式稱為組合定位。(A)五個(gè) (B)四個(gè) (C)三個(gè) (D)兩個(gè)或兩個(gè)以上T/DDD/129.TAC0054 1 2數(shù)控車床選用夾具盡可能做到( )定位裝夾后能加工出工件上全部或大部分待加工表面。(A)一次 (B)二次 (C)三次 (D)多次T/DAD/130.TAC0054 1 3對于某些形狀不規(guī)則和尺寸較大的工件，常常把夾具安裝在( )上，刀具則安裝在車床主軸上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。(A)車床滑板 (B)車床主軸 (C)車床導(dǎo)軌 (D)車床支座T/DAD/131.TAC0054 1 2數(shù)控機(jī)床上所用的夾具主要有兩類，一類用于軸類零件的夾緊，另一尖用于(

44、)零件的夾緊。(A)盤類 (B)組合類 (C)箱體類 (D)板類T/DAD/132.TAC005 4 1 2對于某些形狀不規(guī)則和尺寸較大的工件，常常把夾具安裝在車床滑板上，刀具則安裝在( )上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。(A)車床滑板 (B)車床主軸 (C)車床導(dǎo)軌 (D)車床支座T/DBD/133.TAC0064 1 2夾緊力的方向應(yīng)( )于工件的主要定位面，以保證工件的正確定位。(A)垂直 (B)平行 (C)交叉 (D)重疊T/DAD/134.TAC0064 1 2氣液組合夾緊裝置是應(yīng)用于數(shù)控車床夾具的主要( )裝置之一。(A)驅(qū)動 (B)加工 (C)動力源 (D)自夾緊T/DCD/135.TAC0064

45、 1 5聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu)分有多點(diǎn)、多件夾緊，其中多點(diǎn)夾緊是用( )個(gè)原始力，通過一定的機(jī)構(gòu)分散到數(shù)個(gè)點(diǎn)上對工件進(jìn)行夾緊。(A)二個(gè) (B)三個(gè) (C)一個(gè) (D)四個(gè)T/DCD/136.TAC006 4 1 4聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu)分有多點(diǎn)、多件夾緊，其中多點(diǎn)夾緊是用一個(gè)原始力，通過一定的機(jī)構(gòu)分散到( )個(gè)點(diǎn)上對工件進(jìn)行夾緊。(A)二個(gè) (B)三個(gè) (C)數(shù)個(gè) (D)四個(gè)T/DCD/137.TAC0074 1 1夾具的基本作用是定位和( )。(A)換向 (B)夾緊 (C)導(dǎo)向 (D)對刀T/DBD/138.TAC0074 1 1專用夾具使用范圍窄，一般適用于( )批量生產(chǎn)。(A)大 (B)較大 (C)小 (

46、D)較小T/DAD/139.TAC0074 1 3機(jī)床夾具由( )、夾緊裝置、對刀及導(dǎo)向元件等一些主要零部件組成。(A)刀臺 (B)定位元件 (C)中托板 (D)刀具T/DBD/140.TAC007 4 1 3夾具的基本作用是( )和夾緊。(A)換向 (B)定位 (C)導(dǎo)向 (D)對刀T/DBD/141.TAC0084 1 2在機(jī)械加工、測量和裝配過程中所使用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)按用途不同分為定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和( )。(A)工序基準(zhǔn) (B)高計(jì)基準(zhǔn) (C)定位基準(zhǔn) (D)其它基準(zhǔn)T/DAD/142.TAC0084 1 2一個(gè)在空間處于自由狀態(tài)下的剛體具有( )個(gè)自由度。(A

47、)四個(gè) (B)五個(gè) (C)六個(gè) (D)七個(gè)T/DCD/143.TAC0084 1 4工件定位時(shí)，一般只限制那些影響加工精度的自由度，所以有( )之分。(A)完全定位和不完全定位 (B)點(diǎn)定位和線定位 (C)欠定位和過定位 (D)隱形定位和表面定位T/DAD/144.TAC008 4 1 4車床夾具定位的基本原則與普通車床( )。(A)不同 (B)相同 (C)無關(guān)系 (D)略有相同T/DBD/145.TAC0094 1 4機(jī)械加工中，一般用( )和夾具安裝兩種方式。(A)直接找正安裝 (B)粗略安裝 (C)相對找正安裝 (D)電磁安裝T/DAD/146.TAC0094 1 4直接找正安裝法主要用

48、百分表找正、( )、目測找正三種方式來找正。(A)用千分表找正 (B)用劃線筆找正 (C)用夾具找正 (D)用劃針找正T/DDD/147.TAC0094 1 3在毛坯的待加工表面上劃出輪廓線，安裝時(shí)用劃針按線找正工件在機(jī)床上的位置，然后夾緊的方法是( )法。(A)直接找正 (B)夾具找正 (C)劃線找正 (D)目測找正T/DCD/148.TAC009 4 1 3成批生產(chǎn)時(shí)，考慮采用( )，并力求結(jié)構(gòu)簡單。(A)組合夾具 (B)專用夾具 (C)可調(diào)夾具 (D)通用夾具T/DBD/149.TAC0104 1 3不屬于通用夾具的是( )。(A)三爪夾盤 (B)四爪夾盤 (C)平口鉗 (D)組合夾具T

49、/DDD/150.TAC0104 1 5成組夾具的特點(diǎn)是通過對夾具中部分元件進(jìn)行快速更換或調(diào)整，可加工組內(nèi)的( )工件。(A)任何 (B)特定 (C)幾種 (D)一種T/DAD/151.TAC0104 1 3機(jī)床夾具按通用程度分為( )種。(A)3(B)4(C)5(D)6T/DCD/152.TAC010 4 1 3夾具用來裝夾被加工工件以完成加工過程，同時(shí)要保證被加工工件的( )，并使裝卸盡可能方便、快捷。(A)加工精度 (B)定位精度 (C)車削精度 (D)加工精度T/DBD/153.TAC0114 1 1因定位引起的工序尺寸誤差稱為( )。(A)定位誤差 (B)系統(tǒng)誤差 (C)基準(zhǔn)誤差 (

50、D)復(fù)合度誤差T/DAD/154.TAC0114 1 3定位誤差包括( )兩方面。(A)基準(zhǔn)不重合誤差和定位誤差 (B)基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)移位誤差(C)基準(zhǔn)移位誤差和定位誤差 (D)定們誤差和其它誤差T/DBD/155.TAC0114 1 3定位尺寸是指( )之間的聯(lián)系尺寸。(A)工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn) (B)工序基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(C)平面基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn) (D)平面基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)T/DAD/156.TAC011 4 1 3工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)之間的聯(lián)系尺寸指的是( )。(A)定位尺寸 (B)系統(tǒng)誤差 (C)基準(zhǔn)誤差 (D)定位誤差T/DAD/157.TAC0124 1 3基準(zhǔn)不重合誤差的表示符號為(

51、 )。(A)Y(B)B(C)C(D)XT/DBD/158.TAC0124 1 2基準(zhǔn)移位誤差的表示符號為( )。(A)Y(B)B(C)C(D)XT/DAD/159.TAC0124 1 5定位誤差的表達(dá)式 D( )。(A)XB (B)X/Y(C)BY (D)XYT/DCD/160.TAC012 4 1 2BY 是( )的表達(dá)方式。(A)定位誤差 (B)基準(zhǔn)移位誤差 (C)基準(zhǔn)不重合誤差 (D)位移誤差T/DAD/161.TAC0134 1 2改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程稱為( )。(A)生產(chǎn)過程 (B)生產(chǎn)規(guī)程 (C)工藝過程 (D)工藝規(guī)程T/DCD/

52、162.TAC0134 1 5工藝過程的基本組成單元是( )。 (A)工序 (B)工步 (C)工作行程 (D)工位T/DAD/163.TAC0134 1 5在一臺車床上對同一工件連續(xù)完成的，為一道( )。(A)工序 (B)工步 (C)工作行程 (D)工位T/DAD/164.TAC013 4 1 5合理的加工工藝對提高數(shù)控車床的加工效率和( )至關(guān)重要。(A)加工精度 (B)定位精度 (C)車削精度 (D)加工精度T/DAD/165.TAC0144 1 2規(guī)定產(chǎn)品或零部件的制造工藝過程和操作方法等的工藝文件是( )。(A)工藝規(guī)程 (B)工藝過程 (C)工作行程 (D)工序T/DAD/166.T

53、AC0144 1 3常用的工藝規(guī)程的格式主要有工藝過程卡片、工藝卡片、( )三種形式。(A)過程卡片 (B)工步卡片 (C)工序卡片 (D)工位卡片T/DCD/167.TAC0144 1 3工藝規(guī)程的制定工作主要包括準(zhǔn)備、工藝過程擬定、( )三個(gè)階段。(A)生產(chǎn)計(jì)劃 (B)尺寸設(shè)計(jì) (C)工序設(shè)計(jì) (D)制造T/DCD/168.TAC014 4 1 3常用的工藝規(guī)程的格式主要有( )種形式。(A)5(B)4(C)3(D)2T/DCD/169.TAC0154 1 1所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在能滿足使用要求的前提下，制造、維修的可行性和經(jīng)濟(jì)性稱為( )。(A)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性 (B)零件結(jié)構(gòu)工藝性 (C)機(jī)械加

54、工藝性 (D)工藝性T/DAD/170.TAC0154 1 2零件結(jié)構(gòu)機(jī)械加工工藝性應(yīng)盡量( )加工面積。(A)增加 (B)減少 (C)不變 (D)無所謂T/DBD/171.TAC0154 1 2不屬于零件結(jié)構(gòu)機(jī)械加工工藝性的是( )。(A)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要能夠加工 (B)便于保證加工質(zhì)量 (C)提高生產(chǎn)效率 (D)產(chǎn)品質(zhì)量的驗(yàn)收T/DDD/172.TAC015 4 1 4所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在能滿足使用要求的前提下，制造、維修的( )和經(jīng)濟(jì)性稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性。(A)可行性 (B)高效性 (C)工藝性 (D)規(guī)程形T/DAD/173.TAC0164 1 2在起始工序中，工件只能選用未經(jīng)加工的毛坯表面來定位

55、，這種定位表面稱為( )。(A)粗基準(zhǔn) (B)精基準(zhǔn) (C)半精基準(zhǔn) (D)高計(jì)基準(zhǔn)T/DAD/174.TAC0164 1 3精基準(zhǔn)可以減少誤差、( )、提高定位精度。(A)方便加工 (B)安裝準(zhǔn)確 (C)提高效率 (D)選擇毛坯表面T/DBD/175.TAC0164 1 5選擇精基準(zhǔn)原則時(shí)應(yīng)遵循基準(zhǔn)重合原則，應(yīng)盡可能選擇零件上的( )作為精基準(zhǔn)。(A)設(shè)計(jì)基準(zhǔn) (B)定位基準(zhǔn) (C)粗基準(zhǔn) (D)自為基準(zhǔn)T/DAD/176.TAC016 4 1 5選擇精基準(zhǔn)原則時(shí)應(yīng)遵循( )原則，應(yīng)盡可能選擇零件上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)。(A)基準(zhǔn)相交 (B)基準(zhǔn)重合 (C)基準(zhǔn)平行 (D)基準(zhǔn)垂直T/DBD

56、/177.TBA0014 1 1CA6140 型車床，其型號中 6 為( )。(A)類別代號 (B)組別代號 (C)型別代號 (D)系列代號T/DBD/178.TBA0014 1 3CA6140 型車床主軸反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍是( )r/min。(A)141500 (B)131580 (C)141580 (D)141600T/DCD/179.TBA0014 1 2CA6140 型車床床身最大工件回轉(zhuǎn)直徑為( )mm。(A)400(B)420(C)500(D)430T/DAD/180.TBA001 4 1 3CA6140 型車床，主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍是( )r/min。(A)101400 (B)121200

57、 (C)141580 (D)151640T/DAD/181.TBA0024 1 2若機(jī)床主軸軸向間隙過大，往往會引起精車端面時(shí)發(fā)生( )。(A)振動 (B)擺動 (C)波動 (D)抖動T/DBD/182.TBA0024 1 2CA6140 型車床主軸回轉(zhuǎn)軸線至床身平面導(dǎo)軌中心高為( )mm。(A)200(B)205(C)204(D)206T/DBD/183.TBA0024 1 2CA6140 中的 6 代表( )。(A)立式 (B)第 6 次進(jìn)給 (C)臥式 (D)6 級精度T/DCD/184.TBA002 4 1 2主軸帶動工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是( )。(A)進(jìn)給運(yùn)動 (B)輔助運(yùn)動 (C)主運(yùn)動

58、 (D)退出運(yùn)動T/DCD/185.TBA0034 1 3右離合器使主軸( )，主要用于退刀，片數(shù)較少。(A)正轉(zhuǎn) (B)反轉(zhuǎn) (C)重新運(yùn)動 (D)左轉(zhuǎn)T/DBD/186.TBA0034 1 3摩擦離合器的調(diào)整直接關(guān)系到車床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以離合器的( )在松開時(shí)的間隙要適當(dāng)。(A)內(nèi)外摩擦片 (B)螺紋連接 (C)銷子與銷孔 (D)齒輪和軸T/DAD/187.TBA0034 1 3CA6140 型車床摩擦離合器的接合與脫開是由( )操縱的。(A)手柄 (B)自動 (C)手柄和自動 (D)其他方式T/DAD/188.TBA003 4 1 3摩擦離合器傳遞的轉(zhuǎn)矩與其摩擦面的數(shù)目成( )。(A)反

59、比 (B)正比 (C)相等 (D)不相等T/DBD/189.TBA0044 1 4縱向機(jī)動進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu)的作用是，縱向接通后刀架相應(yīng)地向左或向右( )。(A)滑動 (B)滾動 (C)移動 (D)運(yùn)動T/DCD/190.TBA0044 1 2進(jìn)給運(yùn)動的特點(diǎn)是( )。(A)速度較高，消耗動力小 (B)速度較低，消耗動力小(C)速度較高，消耗動力大 (D)速度較低，消耗動力大T/DBD/191.TBA0044 1 2CA6140 型車床縱向縮小進(jìn)給量為( )mm/r。(A)0.028(B)0.026(C)0.040(D)0.038T/DAD/192.TBA004 4 1 3CA6140 型車床縱向加大

60、進(jìn)給量為( )mm/r。(A)6.12 (B)5.58 (C)6.15 (D)6.33T/DDD/193.TBA0054 1 3橫向機(jī)動進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu)的作用是橫向接通后，刀架相應(yīng)地向前或( )。(A)向后 (B)向左 (C)向右 (D)往復(fù)T/DAD/194.TBA0054 1 3CA6140 型車床橫向標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)給量的范圍是( )mm/r。(A)0.040.7(B)0.030.7(C)0.040.8(D)0.040.795T/DDD/195.TBA0054 1 3CA6140 型車床橫向快速移動為( )m/min。(A)2(B)3(C)4(D)5T/DAD/196.TBA005 4 1 3軸承座兩