淺談混凝土現澆樓板裂縫產生原因及控制措施_第1頁
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文檔簡介

1、目前,混凝土現澆樓板施工過程中因設計的欠合理性、施工控制不嚴及材料來源把關不足等方面的原因而產生了一些裂縫,從而引發(fā)了一系列的質量投訴信訪事件,因此,如何更好的預防和控制現澆混凝土樓板裂縫的產生一直是相關專業(yè)人員研究的焦點。一、設計方面1、產生的原因(1 )目前一些住宅因地形平面限制的原因導致建筑平面不規(guī)則,在凹口陽角及陰角處出未采取相應的構造措施。(2 )為節(jié)約造價,現澆板設計厚度不足。(3)建筑物兩端開間及變形縫兩側的現澆板、平面橫向尺寸變化大的開間、大小房間尺寸懸殊的小板等板內鋼筋設置不合理。(4 )施工過程中,因水、電、設備各專業(yè)未充分做好相互配合,導致預埋管線在同一位置重疊或集中,從

2、而消弱了樓板實際厚度。(5 )住宅建筑長度過長時未考慮設置后澆帶,同時未進行溫度分析,板內配筋設置不合理等。2、控制措施(1 )磚混結構住宅的建筑平面應規(guī)則, 避免平面形狀突變。 當平面有凹口及洞口時, 凹口、 洞口周邊樓板的配筋應適當加強, 并在凹口陽角及陰角處應設置構造柱; 當樓板平面形狀不 規(guī)則時,應調整平面或采取構造措施。(2 )鋼筋混凝土現澆板(以下簡稱現澆板)的設計厚度不應小于120mm ,廚房、浴廁、陽臺板不應小于 100mm。(3)建筑物兩端開間及變形縫兩側的現澆板、平面橫向尺寸變化大的開間、大小房間尺寸懸殊小板應設置雙層雙向鋼筋,其他開間宜設置雙層雙向鋼筋,鋼筋直徑不應小于8

3、mm,間距不應大于 100mm 。其它外墻陽角處和跨度大于 4m 現澆板的角部應設置放射形鋼筋, 鋼筋的數量不應少于 7? 10,長度應大于板跨的 1/3,且不應小于 2000mm 。(4)預埋管線不應集中通過樓板,應分散布置,設計水、電、設備各專業(yè)應相互配合,在同一位置管線重疊不得超過兩層,交叉布線處應采用接線盒。穿線管的直徑應小于1/3 樓板厚度,且不應超過 50mm。并使管壁至板上下邊緣凈距不應小于 25mm。管線必須布置 在上下層鋼筋網片之間,若跨中未設計上層鋼筋,則沿管線方向在板的上表面增設?6 雙向 間距 100 寬 600mm的鋼筋網片,多根管線并排時,增設鋼筋網片的寬度應超出管

4、線每邊300mm。(5)住宅長度大于 40m 時,宜在房屋中部設置后澆帶,后澆帶兩邊應設置加強鋼筋。超長結構應進行溫度變形分析,板內配筋沿超長方向的間距不大于150mm ,并采取其他有效措施減少溫度應力產生的影響。二、材料方面1、產生原因主要原因來自商品混凝土的質量不符合設計要求,商品混凝土生產企業(yè)為降低成本,在商品混凝土配料上偷工減料。2、控制措施(1)現澆板的混凝土細骨料應采用中、粗砂,不得采用粉砂或細砂;粗骨料應采用碎石, 不得米用卵石及卵石制品。(2 )預拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應根據試驗確定。(3)礦物摻合料:粉煤灰必須符合國家n級灰的標準,參量不宜超過水泥用量的15% ;礦渣

5、粉參量不宜超過水泥用量 30% ;沸石粉不宜超過水泥用量的 10% ;采用復合礦物摻 合料時,其參量不宜超過水泥用量的 30%。摻合料的總量不應大于水泥用量的 50%。(4)高層住宅混凝土坍落度不應大于 180mm ,其它住宅不應大于 150mm ,屋面混凝土坍落度不應大于 120mm。1、產生的原因(1 )現澆混凝土時對樓板厚度及鋼筋保護層控制不嚴,導致現澆板澆筑完畢后厚度不滿足 設計要求,鋼筋保護層厚度過低。(2 )現澆板澆筑時,未派專人對終凝前的混凝土進行壓抹,導致后期現澆板產生多數細微 裂紋。(3)后澆帶混凝土施工未照施工技術方案在兩側混凝土齡期大于60d 后再施工,澆筑時混凝土強度等

6、級未提高,并采用普通混凝土進行施工。(4 )混凝土澆筑完畢后未及時加以覆蓋和保濕養(yǎng)護,同時養(yǎng)護時間過短。(5 )現澆板混凝土澆筑完成后短時間內即進行后續(xù)施工,且在現澆板上吊運堆放重物以及 集中堆載。2、控制措施(1 )嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層厚度。陽臺、雨篷等懸挑現澆板負彎矩 鋼筋下面,應設置間距不大于500mm 的鋼筋保護支架,在澆筑混凝土之前,保證鋼筋不移位。(2 )樓板、屋面混凝土澆筑前,必須搭設可靠的施工平臺、走道,施工中應專人整理鋼筋,確保鋼筋位置符合要求。(3)現澆板澆筑時,在混凝土初凝前進行二次振搗,在混凝土終凝前進行二次壓抹。(4 )施工縫的處理、后澆帶的位置和

7、混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行??刂茰囟茸冃蔚暮鬂矌谄鋬蓚然炷笼g期大于60d 后再施工,澆筑時,宜采用補償收縮混凝土,其混凝土強度應提高一個等級。(5 )根據施工現場實際認真編制混凝土澆筑方案,盡量避開當日高溫時段。選用適當的混凝土配合比,現場測定其坍落度損失量,科學合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。預拌泵送混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度,當入模坍落度不符合要求時,應作退場處理。(6) 混凝土澆筑完畢后應及時加以覆蓋和保濕養(yǎng)護。a, 根據氣候條件,淋水次數應能使混凝土保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。b, 用塑料布覆蓋養(yǎng)護,應將混凝土蓋嚴,并保持塑料布內有凝結水。c, 日平均氣溫低于 5 C 時,不應淋水保養(yǎng)。d, 對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的,宜涂刷保護層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護,減少混凝土內部水分蒸發(fā)。(7 )混凝土養(yǎng)護時間應根據所用水泥品種確定:a, 采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土,養(yǎng)護時間不應少于7d。b, 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土,養(yǎng)護時間不應少于14d。(8)現澆混凝土澆筑完成后養(yǎng)護期間,48h (冬季 72h )內不得進行后續(xù)施工,72h(冬季 120h )內不得在現澆板上吊運、堆放重物。到期后吊運

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