中國服裝生產(chǎn)管理軟件研究網(wǎng)服裝生產(chǎn)管理系統(tǒng)

1、中國服裝生產(chǎn)研究網(wǎng)服裝生產(chǎn)管系統(tǒng)中國服裝生產(chǎn)管理軟件研究網(wǎng)服裝生產(chǎn)管系統(tǒng)，進行生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進行實時采集，助企業(yè)實時獲取生產(chǎn)進度、員工表現(xiàn)、物料的加工流向信息、品質信息，現(xiàn)場根據(jù)分析的數(shù)據(jù)進行及時做出調度，平衡現(xiàn)場生產(chǎn)瓶頸，改進生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本等功能與傳統(tǒng)工票管理的區(qū)別    工票也叫菲票、菲仔、飛、飛票、飛仔等，是用來記錄工人的工作內容和工作數(shù)量的一種票據(jù)憑證。傳統(tǒng)的工票為條碼菲，借助于條碼技術，將每道工序用條碼表示，工人在完成加工時剪下相應工序的菲票，下班后統(tǒng)一上交，專員用掃描設備將條碼掃描進電腦，電腦根據(jù)條碼的信息記錄工人的生產(chǎn)內容和生產(chǎn)數(shù)量，并計算

2、出工資。一般情況下，第二天才能知道前一天的生產(chǎn)進度。 服裝生產(chǎn)管系統(tǒng)采用RFID無線射頻識別技術，將工人生產(chǎn)的數(shù)量和內容直接通過IC/ID卡的讀寫設備發(fā)送到電腦，并記錄工人完成的數(shù)量和耗時，分析車間流水情況等功能，具有實事、快捷、準確、環(huán)保、提高生產(chǎn)效率等作用。 服裝制造業(yè)企業(yè)面臨的問題1.企業(yè)經(jīng)營的壓力2.人民幣持續(xù)升值 3.通貨膨脹日益加劇 3.原材料、能源價格不斷上漲 4.勞資成本上漲 5.招聘難，開工不足 6.歐美地區(qū)新建諸多貿易壁壘 7.銀行基本停止放貸 8.管理的困難9.缺乏高效科學的管理，過

3、分依賴經(jīng)驗來統(tǒng)籌安排工作 10.訂單款式繁多，單款式數(shù)量減少，導致在制品種類過多 11.工人的效能和產(chǎn)能規(guī)劃不一致，導致判斷的錯誤  12工人的效率不同，容易引起小組分工不均勻，造成局部開工不足 13.標準工時定義不準確，經(jīng)常造成偏私 14.手工收集數(shù)據(jù)，準確度不高 15.勞動力成本上漲16.新勞動合同法等政策的緊縮及用工荒引起工資大幅上漲 17.太多手工錄入數(shù)據(jù)過程，占用過多人力 18.由于工序單價制定不合理引起人為分工偏私，造成熟練工人流失，增加招聘培訓成本 19.缺乏統(tǒng)籌安排，加班成為增加

4、產(chǎn)能的唯一方法，甚至有人惡意把正班工票放在加班時段計算 20.享受最低工資待遇的新手，把部分工票贈送轉賣他人，謀取更大利益 21.工人容易轉移菲票，分期集中在個別人手上，騙取超產(chǎn)獎 22資訊的收集不及時23.不能及時知道現(xiàn)在有多少工位在開工還是等待 24.不能及時知道正在進行中的實際生產(chǎn)情況 25.不能及時知道每個工人正在做什么 26.不能及時知道質檢不合格的某件產(chǎn)品是哪個工人生產(chǎn)的 27.無法知道每個工人每道工序實際用了多少時間 28.無法知道同一道工序，是哪幾個工人做得最快 29.工人不能及時自行查詢

5、到工廠記錄的自己每天計件數(shù)量是否正確 30生產(chǎn)工藝改進緩慢根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，工人在操作時的動作方式及順序，對生產(chǎn)效率影響非常大。工廠現(xiàn)在生產(chǎn)工藝的改進主要依賴于IE部門的指導，IE部門的依據(jù)主要來源于經(jīng)驗和多種方式的測試，但是模擬測試的數(shù)據(jù)來源數(shù)量有限，缺乏大規(guī)模的驗證。個別工人某種的高效方式很難被發(fā)現(xiàn)和推廣。 31.無法實時跟蹤生產(chǎn)狀況目前基本都是最快要到隔天才能把前一天完成的生產(chǎn)數(shù)據(jù)手工收集錄入到系統(tǒng)中，然后再分析統(tǒng)計數(shù)據(jù)。無法做到實時跟蹤，更無法做到實時監(jiān)控和預測 32.無法快速及時的得到生產(chǎn)中產(chǎn)生瓶頸的環(huán)所在 33.無法快速知道當前生產(chǎn)線人員分配

6、是否平衡合理 34.無法實時跟蹤物料流向35.不能實時知道各個制單的開裁、發(fā)料以及各個車間之間的交接情況 36.不能監(jiān)控到生產(chǎn)線上是否有超過規(guī)定時間的呆料 37.不能快速的找到某物料被積壓在哪個具體位置 38.不能控制各扎物料的丟失損耗 39.外發(fā)加工的交接點數(shù)不易控制 中國服裝生產(chǎn)管理軟件研究網(wǎng)的服裝生產(chǎn)管系統(tǒng)系統(tǒng)的優(yōu)點:1.即時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，實時監(jiān)控每個車位的產(chǎn)能，平衡生產(chǎn)線產(chǎn)能。 2.實時自動統(tǒng)計工人生產(chǎn)進度及自動統(tǒng)計工人產(chǎn)量、每道工序工時。 3.可徹底杜絕工人虛報產(chǎn)量、計件準確，工價制定合理公平。 

7、;4.節(jié)省員工剪工票的時間，無需專門統(tǒng)計人員，減少人員，節(jié)省工資成本。 5.RFID卡可重復使用10年以上，節(jié)省了工票紙、打印工票的費用。 6.工藝改進，即時發(fā)現(xiàn)從事同種工序哪個員工做得更快，耗時幾分幾秒，對比別人快的原因，個別的小改進變成全部員工的改進，企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提升優(yōu)化。 7.產(chǎn)品質量控制更完善，即時反饋生產(chǎn)線次品信息,及時控制調整。 8.物料流向跟蹤分析，實時知道物料在哪個環(huán)節(jié)流轉。 9.準確實時統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)10.實時自動統(tǒng)計工人生產(chǎn)進度及自動統(tǒng)計工人產(chǎn)量、每道工序工時。 11.杜絕轉賣工票現(xiàn)象，真實反映員工加工數(shù)據(jù)。&

8、#160;12.自動準確的計算出員工的計件薪資，并可以結合QC合格率數(shù)據(jù)。 13.可以報告各個制單的各個工序及各個組的實際在加工人數(shù)。 14.直觀準確報告生產(chǎn)進度15.實時自動統(tǒng)計各個生產(chǎn)制單的是否開裁、是否進入生產(chǎn)、是否完成。 16.實時對現(xiàn)場的生產(chǎn)進行監(jiān)控，包含各個制單的各工序已經(jīng)生產(chǎn)的比例。 17.可以實時統(tǒng)計各個工序及工段的生產(chǎn)速度，判斷人員、機種分工是否合理。 18.即時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，實時監(jiān)控每個車位的產(chǎn)能，平衡生產(chǎn)線產(chǎn)能。 19.提高生產(chǎn)產(chǎn)能改用插拔卡方式跟蹤后，相比條碼菲，每個員工每天至少可以累積節(jié)省30分鐘的剪切整理條

9、碼的時間，這部分時間直接變?yōu)橛行a(chǎn)時間。 20.省掉了收條碼、掃描錄入條碼的時間及人員，減少間接工時消耗。 21.促進工藝改進，即時發(fā)現(xiàn)從事同種工序哪個員工做得更快，對比別人快的原因，個別的小改進變成全部員工的改進，使企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提升優(yōu)化。 22.提高質量管理23.可以自行設置中查、尾查點及數(shù)量。 24.QC查衣準確跟蹤落實到各個工序的加工人員，方便返工。 25.可以統(tǒng)計員工每月的不良率及排名，做到獎罰分明。 26.可以統(tǒng)計分析出各種不良比例，促進改良。 27.浪費，節(jié)約成本28.根據(jù)實際生產(chǎn)狀況合理自動分析計算各工

10、序工價，避免工價制定不平衡。29.ID卡可重復使用10年以上，節(jié)省了工票紙、打印工票的費用。 30.少物料的積壓，減少補料數(shù)量。 31.工人惡意損壞及丟棄布料，減少損耗。 32.發(fā)布及時33.子看板，可以實時發(fā)布各個制單生產(chǎn)進度。 34.可以實時自助查詢自己的加工數(shù)量，提高勞資雙方透明度。 35.發(fā)布企業(yè)的各種管理制度、文化、通知等信息。 36.示客戶的歡迎信息等。 37.及時向客戶報告訂單的生產(chǎn)進度或通過WEB開放查詢給客戶，客戶可以通過互聯(lián)網(wǎng)查詢自己的訂單進度，提高客戶滿意程度。 軟件特色1、精確到分秒，每個員

11、工生產(chǎn)每包產(chǎn)品每道工序耗時統(tǒng)計每臺車臺相當于安裝了一雙眼睛，員工一舉一動，做什么，做多少，做快慢，誰做得快，誰返修次品高，你一清二楚 2、即時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，實時監(jiān)控每個車位的產(chǎn)能，平衡生產(chǎn)線產(chǎn)能 3、實時自動統(tǒng)計工人生產(chǎn)進度及自動統(tǒng)計工人產(chǎn)量、每道工序工時 4、可徹底杜絕工人虛報產(chǎn)量、計件準確，工價制定合理公平 5、省員工剪工票的時間，無需專門統(tǒng)計人員，減少人員，節(jié)省工資成本 6、RFID卡可重復使用10年以上，節(jié)省了工票紙、打印工票的費用 7、 工藝改進，即時發(fā)現(xiàn)從事同種工序哪個員工做得更快，耗時幾分幾秒，對比別人快的原因

12、，個別的小改進變成全部員工的改進，企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提升優(yōu)化。 8、 產(chǎn)品質量控制更完善，即時反饋生產(chǎn)線次品信息,及時控制調整。  整個系統(tǒng)由服務器、客戶端、基站/控制器、終端機、電子看板組成。其中服務器可分為數(shù)據(jù)庫服務器、中間件服務器、備份服務器、應用服務器組成，可集成到一個服務器中，也可分成多個獨立服務器。 終端機包括有線、無線終端，手持設備、自助查詢設備。 看板包括LCD、LED看板設備。 系統(tǒng)功能列表序號系統(tǒng)功能模塊功能及作用一基礎設置1基礎數(shù)據(jù)設置將一些常用資料歸類，用代碼編號，便于資料快速錄入2基本人事資料系統(tǒng)基

13、礎人事資料錄入與維護、員工卡登記、員工廠牌打印?？赏ㄟ^接口程序與其他系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)對接3控制器檔案表控制器檔案，用于衣車設備定位4衣車設備信息表衣車信息表，與控制器信息結合，標記衣車位置5特殊功能機檔案用于物料盤點、外發(fā)、追蹤等二工序設定6工序類別代碼工序的描述性資料：生產(chǎn)類別、工序類別、工序等級、工序庫7工序單價制定工序的平均單價，用于制單工序的單價微調的基準8工序標簽打印打印標簽貼在工序卡上，便于車間管理人員快速轉工序9工序卡登記將工序卡與數(shù)據(jù)庫中生成好的工序標簽進行綁定三生產(chǎn)管理10制單資料維護制單數(shù)、款號、子單（不同交貨期）、顏色、尺碼等信息。跟單員查看、修改權限控制，主管授權。制單生效

14、才能進入裁床部分11生產(chǎn)基礎數(shù)據(jù)維護款號庫、顏色庫、尺碼庫、客戶庫等維護12制單工序劃分、單價制定制單工序劃分，微調工序單價，設定工序順序13裁床清單根據(jù)裁床提供的裁床單產(chǎn)生裁床信息，產(chǎn)生裁床報告；裁床可限制不能超過制單數(shù)的比例，如5%14排車圖按車位或員工預先指派加工工序15電子菲生成根據(jù)裁床信息自動生成電子菲票，支持大小菲。兼容單件流、多件流、多裁片流?？稍O置有效加工次數(shù)16打印電子菲條碼貼紙根據(jù)菲票信息打印條碼貼紙，貼在電子菲卡上，用于物料綁菲時識別17物料綁菲將電子菲與條碼綁定，即將電子菲卡錄入系統(tǒng)中18車間發(fā)菲前生效車間發(fā)料前生效才能使用，是否啟用該功能及如何實現(xiàn)，一般定制19尾部收

15、菲用過的電子菲卡收回再分配，此部分一般根據(jù)客戶情況定制20手工輸入產(chǎn)量工時用于工票硬件故障時錄入數(shù)據(jù)及只錄工序產(chǎn)量用于整個制單進度統(tǒng)計需要21計件工資明細表服務器端軟件產(chǎn)生的明細表數(shù)據(jù)，用于計件日報分析與現(xiàn)場監(jiān)控；校正功能可校正單價與金額，如用于后定單價的需求22計件工資日報表員工每日的計件數(shù)量與金額表23計件工資月報表員工每月的金額與合計，用于工資結轉發(fā)放24外發(fā)盤點、成品入倉盤點外發(fā)物料加工完成返廠時盤點，以及成品入倉時盤點，視客戶需要定制。25物料交接盤點統(tǒng)計物料流向管理，物料交接管理，物料未回收卡追蹤四現(xiàn)場監(jiān)控26衣車使用監(jiān)控現(xiàn)場設備使用情況分析：生產(chǎn)、空閑狀態(tài)顯示；每設備當前使用員工

16、、加工信息；衣車總體綜合信息27現(xiàn)場進度監(jiān)控現(xiàn)場生產(chǎn)進度分析：制單完成情況與預計；制單下工序完成情況與預計；每天各工序生產(chǎn)數(shù)量；工序下員工的產(chǎn)量、耗時、效能數(shù)據(jù)查看28生產(chǎn)追蹤根據(jù)物料卡、員工卡、工序卡（設備卡）任意組合查詢生產(chǎn)記錄（物料信息、原始記錄、明細記錄），用于檢查物料報警原因、跟蹤生產(chǎn)情況等29LED電子看板制單進度情況顯示、插播通知、領導視察歡迎詞；各拉（組）生產(chǎn)信息顯示?？蛇x功能，根據(jù)客戶需求定制。30電子菲原始記錄查詢電子菲最原始數(shù)據(jù)查詢31衣車使用明細表衣車使用衣車的明細數(shù)據(jù)，用于衣車使用率、員工工作時段時效分析32異常情況報警加工時間過短或過長、多次加工等異常情況報警，一般

17、根據(jù)客戶需求進行定制開發(fā)33非正常數(shù)據(jù)處理孤單數(shù)據(jù)、員工找不到、物料找不到、工序卡找不到、工序未找到等異常數(shù)據(jù)處理，可定制五品質控制34次品分類代碼車縫次品、包裝次品、油污次品、布料次品、輔料次品、洗水次品、換裁片等35次品等級代碼一般次品、嚴重次品36次品查驗項目代碼臺查、中查、尾查37次品登記次品登記，具體到員工、工序、物料定位的數(shù)據(jù)38次品分析統(tǒng)計按分類、等級、查驗項目統(tǒng)計制單一段時間內的次品情況39次品圖表打印按分類、等級、查驗項目、時間等信息顯示次品情況，圖表可選柱狀圖、餅圖、線圖等各種類型圖表六統(tǒng)計分析40生產(chǎn)進度分析制單生產(chǎn)進度情況分析，圖表顯示，一般根據(jù)客戶情況定制41生產(chǎn)能力

18、分析根據(jù)當前制單生產(chǎn)情況得到同類制單的生產(chǎn)能力：一定制單數(shù)的周期、一定周期內的制單生產(chǎn)能力，一般定制42員工表現(xiàn)分析根據(jù)次品情況、員工生產(chǎn)效能分析得到合格率最優(yōu)與最差、單工序生產(chǎn)最快與最慢等，一般視需求定制43設備使用率分析設備每月或每周的日使用率對比、每日的時段使用率對比，圖表顯示，一般視需求定制44員工工作時段分析員工每日工作時段生產(chǎn)與空閑情況分析，一般根據(jù)客戶需求定制45生產(chǎn)成本核計根據(jù)計件明細、日報、月報分析，核算計件成本，作為工價合理調整的一個依據(jù)，視需求定制七員工自助46計件計時工資自查員工每日通過查詢終端機或電腦客戶端軟件查詢計件數(shù)量金額，終端機刷查詢總額與明細（從當日往前查詢），使用存儲過程，自由定制；電腦客戶端查詢可查一人或多人的原始、明細、匯總1（按日期工序）、匯總2（按工序）、日報（按天匯總）、月報（按月匯總）47生產(chǎn)合格率自查員工查詢生產(chǎn)次品情況與生產(chǎn)合格率八報表中心48報表制作中心客戶用來自由定義制作報表系統(tǒng)，在系統(tǒng)原有報表基礎上來靈活的修改和增加各種分析報表。每個報表都可設定操作使用權限九系統(tǒng)維護49系統(tǒng)權限管理客戶端操作員權限設定：人員操作權限、菜單操作權限、表操作權限設定50數(shù)據(jù)庫維護各數(shù)據(jù)表的維護、導入與