混凝土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案

1、混凝土修補(bǔ)方案一、 總 則為了更好的控制和消除本工程在施工過程中出現(xiàn)的砼質(zhì)量通病，促進(jìn)工程質(zhì)量的不斷提高，根據(jù)施工現(xiàn)狀的實(shí)際情況和特點(diǎn)，特此編寫本方案。二、 適用范圍本方案適用于地基與基礎(chǔ)砼分項(xiàng)、主體結(jié)構(gòu)砼分項(xiàng)以及裝修用的二次結(jié)構(gòu)砼分項(xiàng)。三、 編制依據(jù)本方案主要是根據(jù)國家現(xiàn)行的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程質(zhì)量現(xiàn)狀及常見多發(fā)質(zhì)量問題進(jìn)行編寫的。四、 使用要求施工質(zhì)量通病修補(bǔ)關(guān)鍵在于提高施工技術(shù)水平，同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理工作，吸取出現(xiàn)質(zhì)量通病的原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在以后的施工過程中做好防治工作。為了增強(qiáng)質(zhì)量過程控制的針對性，應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)，找出可能發(fā)生的質(zhì)量通病，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，參

2、照本方案制定防治對策，克服質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量水平。五、 混凝土表面缺陷的現(xiàn)象的種類、原因及相應(yīng)的修補(bǔ)方案（一）、蜂窩、麻面    1、現(xiàn)象：蜂窩：砼局部酥松，砂漿少石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。多位于剪力墻面及梁側(cè)面。麻面：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)出無數(shù)小凹坑麻點(diǎn)。多位于剪力墻面及梁側(cè)面。2、原因分析：（1）、未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，布料順序混亂等使石子集中，振不出水泥漿，造成砼離析。（2）、砼一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好。（3）、模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗砼時(shí)模板移位，造成嚴(yán)重漏漿。 （4）漏振或振搗不實(shí)

3、。（5）局部配筋、鐵件過密，阻礙混凝土下料或無法正常振搗。    3、修補(bǔ)處理方法：砼有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用12水泥砂漿修補(bǔ)，如果是大蜂窩，則先將薄弱松散部分及突出骨料顆粒形成的蜂窩處剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用鋼絲刷、壓力水沖洗干凈，濕潤，支模后可用粒徑1020 mm細(xì)石混凝土(比原標(biāo)號高一級)仔細(xì)填塞搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；對較深的蜂窩，影響承載力而又清除困難時(shí)，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再灌水泥砂漿，把蜂窩中的石子包裹起來，填滿縫隙結(jié)成整體。麻面：如果麻面范圍小、混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修補(bǔ)。否則，應(yīng)在麻面部位噴水濕潤后，用

4、與混凝土同標(biāo)號的砂漿抹壓，將麻面抹平。4、預(yù)防措施(1)模板使用前應(yīng)進(jìn)行表面清理，保持表面清潔光滑，保證邊框平直，組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密，必要時(shí)可用膠帶加強(qiáng)，澆混凝土前應(yīng)充分濕潤。(2)按規(guī)定要求合理布料，分層振搗，防止漏振。(3)對局部配筋或鐵件過密處，應(yīng)事先制定處理方案(如開門子板、后扎等)以保證混凝土拌和物的順利通過。   （二）、孔洞     1、現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒有砼。此現(xiàn)象主要發(fā)生在梁柱接頭部位以及墻體中間高度位置處。     2、原因分析：在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，砼灌注不暢通，不能充滿模板間隙。未按順序振搗砼，產(chǎn)生

5、漏振。砼工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作。不按規(guī)定下料，一次下料過多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。     3、對砼孔洞的處理，要逐部位進(jìn)行檢查分析，根據(jù)問題嚴(yán)重程度確定修補(bǔ)方法，修補(bǔ)過程要派專人進(jìn)行全過程跟蹤監(jiān)督，嚴(yán)格按照監(jiān)理和建設(shè)單位批準(zhǔn)的修補(bǔ)方案進(jìn)行修補(bǔ)處理。修補(bǔ)處理方法：首先，按照“先撐后拆”的原則對發(fā)生孔洞的梁柱接頭四周框架梁的根部加設(shè)支撐（見下圖），每道梁根部各加設(shè)兩道支撐，支撐與框架柱間距1000mm，以便于施工人員操作，兩道支撐間距600mm。避免此部位梁板進(jìn)一步發(fā)生結(jié)構(gòu)裂縫的可能，然后將孔洞周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿除

6、，用壓力水沖洗，為了新舊砼的更好結(jié)合，采用界面劑對新舊砼接觸部位進(jìn)行拉毛處理，然后支設(shè)模板，用比原標(biāo)號高一級的細(xì)石混凝土搗實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。在梁柱接頭部位，因?yàn)榭锥慈毕菸恢每可希o模板支設(shè)和砼灌注帶來極大的困難，可采取將屋面板剔鑿穿透，形成灌注細(xì)石砼的通道，如下圖示意：圖1：梁柱接頭缺陷修補(bǔ)平面圖 圖2：梁柱接頭修補(bǔ)剖面圖為了確保修補(bǔ)效果，還需采取三項(xiàng)技術(shù)措施：一、為了保證新舊砼接縫平直，需要對孔洞周圍要先彈線、后切割、再剔鑿。切割邊線沿孔洞四周向外擴(kuò)，將修補(bǔ)邊緣線盡可能拉平直，確定好修補(bǔ)范圍后用墨斗彈線，然后采用角磨機(jī)沿墨線進(jìn)行切割，切割深度不超過鋼筋保護(hù)層厚度，避免切傷主筋，然后再進(jìn)

7、行剔鑿作業(yè)；二、為了保證新舊混凝土顏色一致，需要采用與原澆筑砼一樣的水泥、砂石、摻合料和外加劑，可以與商砼攪拌站協(xié)調(diào)；三、模板需要采用與原支設(shè)的模板材質(zhì)相同，振搗時(shí)，除了對內(nèi)側(cè)砼進(jìn)行振搗外，對模板外側(cè)還應(yīng)進(jìn)行敲擊振搗，保證砼表面觀感質(zhì)量，拆模并完成養(yǎng)護(hù)作業(yè)后，采用拋光機(jī)對修補(bǔ)范圍砼表面進(jìn)行拋光處理，以減小新舊混凝土色差和平面輕微錯(cuò)臺。(三）、露筋       1、現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、箍筋等外露。此現(xiàn)象主要發(fā)生在墻柱陽角轉(zhuǎn)角部位。     2、原因分析： (1）鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼

8、筋周圍。(2）因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。(3）砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。3、修補(bǔ)處理方法：對于貼模露筋部位，將外露鋼筋上的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈，用鋼絲刷或壓力水沖洗濕潤，將鋼筋內(nèi)側(cè)砼進(jìn)行部分剔除，并保證鋼筋保護(hù)層厚度，然后將鋼筋回位，再用 12水泥砂漿抹壓平整，使露筋部分充滿，再予抹平。對于露筋較深部位，將薄弱砼和突出骨料顆粒剔除，沖刷干凈濕潤，用比原標(biāo)號高一級的細(xì)石砼搗實(shí)，最后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)7天。(四)、施工縫夾層    1、現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。此現(xiàn)象主要發(fā)生在墻體中間高度范圍。  &#

9、160; 2、原因分析：(1）灌注墻體砼結(jié)構(gòu)時(shí)，分層分段施工，澆筑過程施工停歇期間過長，振搗不到位，且有鋸末等雜物積存在砼表面，未認(rèn)真檢查清理，再次灌注砼時(shí)混入砼內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層 。（2）在灌注上層砼前沒有認(rèn)真處理施工縫表面，搗實(shí)不夠。       3、修補(bǔ)處理方法：當(dāng)夾層縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理需要慎重。修補(bǔ)補(bǔ)前，先對墻體兩側(cè)頂板搭臨時(shí)支撐加固后（方法如上圖梁缺陷修補(bǔ)加固圖），方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，用12水泥砂漿強(qiáng)力填筑密實(shí)；較嚴(yán)重的縫隙夾層，應(yīng)徹底清除

10、雜物，沖洗干凈后，支模強(qiáng)力澆筑高一級強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土或在表面封閉后進(jìn)行壓漿處理，搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(五)、較小孔洞且相連孔洞部位及夾層比較嚴(yán)重部位的處理在梁的側(cè)面及墻體側(cè)面，孔洞較小但是孔洞比較多且相連，程度比較嚴(yán)重，采用灌漿料的處理方法。此法適用于修補(bǔ)較深的裂縫和混凝土內(nèi)部有孔洞、疏松等情況，壓漿設(shè)備可采用電動(dòng)泵或手壓泵，灌漿前，應(yīng)沿裂縫設(shè)置注漿管或注漿口，并將其密封，然后順序向注漿管或注漿口壓漿。第一個(gè)口灌滿后，再移至第二個(gè)口，直到全部灌滿為止。灌漿修補(bǔ)處理方法如下：1.基層處理要細(xì)致，確保結(jié)合面干凈拉毛。       

11、;基層處理要剔除砼疏松部分，去掉原混凝土表面面層至堅(jiān)實(shí)處露出混凝土新茬，用鋼絲刷和壓力水將表面沖洗干凈后，采用界面處理劑進(jìn)行拉毛處理。施工前應(yīng)進(jìn)一步用水將梁、柱、墻濕潤，灌漿料應(yīng)采用機(jī)器攪拌，加水量應(yīng)嚴(yán)格按所采用的灌漿料的使用說明的推薦用水量。 2.支模嚴(yán)密，確保堅(jiān)固穩(wěn)定、不漏漿。        采灌漿料加固修補(bǔ)時(shí)，由于其高流動(dòng)度的特點(diǎn)和要求，對模板支設(shè)要求比混凝土要嚴(yán)格得多，模板安裝應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固穩(wěn)定、不漏漿。根據(jù)實(shí)際情況，可以在墻體、梁側(cè)面的缺陷部位兩側(cè)采用膨脹螺栓固定模板。修補(bǔ)工程中采用模板與混凝土表面的

12、接縫，用灌漿料拌制成干稠水泥漿，用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條，以做到嚴(yán)密不漏漿。抹縫在灌漿前24h進(jìn)行完。模板與模板之間的接縫用粘膠帶貼封。粘膠帶貼在模板內(nèi)側(cè)，模板內(nèi)側(cè)不能貼時(shí)，可貼在接縫外側(cè)，粘膠帶均要貼平壓實(shí)，貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰清除干凈。       封縫后要檢查封堵情況。檢查方法是用手電筒從外向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線，表明此處沒封堵嚴(yán)密，需要重新封堵。也可用灌水方法檢查，漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴(yán)密是灌漿料灌注充分以及和原混凝土密切結(jié)合的保證。 3.科學(xué)設(shè)置灌漿孔與

13、排氣孔，確保氣體排出       由于孔洞缺陷大小不一，有的又相互連接，因而支設(shè)模板中合理布置灌漿孔與排氣孔是灌注成功的關(guān)鍵。灌漿孔與排水孔應(yīng)位于模板的最高處，比缺陷的最高位置高510cm，并且相對布置。這樣灌漿料從一側(cè)灌入，氣體被趕至另一側(cè)排出，灌漿料與老混凝土密切結(jié)合，避免窩住空氣，造成新的孔洞缺陷。在修補(bǔ)過程中，須對每一處缺陷的模板支設(shè)，灌漿孔和排氣孔的留置都進(jìn)行了仔細(xì)地分析。修補(bǔ)之后，可對修補(bǔ)界面處取芯和超聲評定進(jìn)行檢驗(yàn)，以證明新老混凝土結(jié)合是否緊密，有沒有出現(xiàn)新的孔洞缺陷。 混凝土質(zhì)量通病修補(bǔ)方案混凝土表

14、面缺陷1、 砼表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞(1) 砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。(2) 結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。(3) 砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。(4) 砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部無砼,蜂窩特別大。(1) 麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2) 將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應(yīng)將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級的豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(3) 小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級細(xì)石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(4) 需要與設(shè)計(jì)單

15、位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí),應(yīng)在梁底用支撐支牢,然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉,要鑿成斜形,以便澆筑砼。用清水沖刷干凈,并保持濕潤72小時(shí),然后用高一等級的細(xì)石砼澆筑。在細(xì)石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。2、 施工縫結(jié)合不好施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不好。(1) 縫隙較細(xì)時(shí),可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。(2) 梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前,首先應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工作。清洗干凈,充分濕潤再灌筑高一等級的豆石砼,搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3、 缺棱掉角梁、板、柱、墻及洞口直角處,砼局

16、部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。缺棱掉角較小時(shí),用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用1:2的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。對較大缺角,將不實(shí)的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的豆石砼補(bǔ)好,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。4、 砼板面不平整砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂漿修補(bǔ)。5、 砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移,以及預(yù)埋件等的位移超過允許偏差值。(1) 偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí),可不處理;只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理時(shí),應(yīng)適時(shí)整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂漿或提高一等級的礫石砼進(jìn)行修補(bǔ)。(2) 偏差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)會同有關(guān)

17、部門研究處理方案后,再進(jìn)行處理。砼柱、墻、梁外形偏差、表面平整差6、 柱、墻、梁等砼外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。(1) 偏差值較小,不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時(shí),一般可不處理;如只需少量剔除,就可滿足裝飾施工質(zhì)量時(shí),一般可在裝飾前進(jìn)行處理。(2) 豎向偏差值超過允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)在拆模后,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。7、 砼強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差(1) 同批砼試塊的抗壓強(qiáng)度的平均值低于0.85或0.90設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。(2) 同批砼中最低一組試塊強(qiáng)度值低于0.9設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。(3) 同批砼中個(gè)別試塊強(qiáng)度值過高過低,出現(xiàn)異常。(4) 冬期施工時(shí),同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)不到冬施方

18、案預(yù)期的拆模或拆除保溫時(shí)的強(qiáng)度要求。(1) 當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差懸殊時(shí),或試塊合格而對砼結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑,或有試塊丟失、編號搞亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測定砼的強(qiáng)度。(2) 如砼強(qiáng)度不合格,可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊,仔細(xì)摩平,通過試驗(yàn)機(jī)測定砼的實(shí)際強(qiáng)度。鑿取的試塊要具有代表性,且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。(3) 當(dāng)砼強(qiáng)度偏低,不能滿足要求時(shí),可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時(shí)間,減小荷載值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。(4) 冬期施工,如發(fā)現(xiàn)早期砼強(qiáng)度增長太慢,應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)保溫以及采取通蒸氣、熱砂、電熱毯覆蓋加溫或生火爐加溫等措施。8

19、、 砼保護(hù)層破壞或砼保護(hù)層性能不良當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層砼遭破壞或保護(hù)性能不良時(shí),鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致砼開裂。(1) 砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。(2) 對已銹蝕的鋼筋,應(yīng)清除鐵銹,鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼,用清水沖刷干凈充分濕潤后,用高一等級的豆石砼填實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(3) 大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究制定處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后再行處理。9、 砼收縮裂縫裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。(1) 如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(2) 如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后

20、加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。(3) 也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。10、 砼溫度裂縫溫度裂縫走向無規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯(cuò);梁板類溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在0.5mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)23個(gè)月或更長時(shí)間發(fā)生,縫寬是冬季寬夏季變細(xì)。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個(gè)別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu),也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。對表面裂縫,可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理。對防水防滲的結(jié)構(gòu),大于0.1mm寬度的

21、貫穿性裂縫,采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ),或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。小于0.1mm的裂縫,可不處理或只作表面處理。11、 砼沉陷裂縫沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈30°45°角方向發(fā)展。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯(cuò)距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關(guān),而與溫度變化關(guān)系不大。會同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門對結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚怼?2、 砼張抗裂縫常在預(yù)應(yīng)力大型屋面板、墻板、槽形板的上表面或端頭出現(xiàn)裂縫。預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等多在端頭出現(xiàn)裂縫。板面多為橫向裂縫,在板角部位呈45°角度;端橫肋靠近縱肋部位的裂縫

22、,基本平行于肋高;縱肋端頭裂縫呈斜向。此外,預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等構(gòu)件的端頭錨固區(qū), 常出現(xiàn)沿預(yù)應(yīng)力筋方向的縱向裂縫,并斷續(xù)延伸一定長度,矩形梁有時(shí)貫通全梁。桁架端頭有時(shí)還出現(xiàn)垂直裂縫,其中拱形桁架上弦往往產(chǎn)生橫向裂縫。輕微的張拉裂縫,可不作任何處理或采取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進(jìn)行封閉處理。嚴(yán)重的裂縫將明顯降低結(jié)構(gòu)剛度,采取預(yù)應(yīng)力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處理。13、 砼化學(xué)裂縫(1) 在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫;板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫,縫隙中還夾有斑黃色銹跡。(2) 砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂,裂縫無規(guī)律性。(3) 在澆筑砼后半年或更長時(shí)間發(fā)生不規(guī)則的崩裂,裂縫呈大網(wǎng)

23、格狀,中心突起,向四周擴(kuò)散。(4) 在澆筑砼后兩個(gè)月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類園形崩裂、剝落,類似"出豆子",內(nèi)有白黃色顆粒。鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應(yīng)鑿除主筋周圍含鹽砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿或加圍套方法修補(bǔ)。14、 砼樁樁身的砼質(zhì)量差砼密實(shí)性差，局部孔隙率大，局部有蜂窩，孔洞內(nèi)壁流坍等。砼蜂窩、孔洞可按下敘方法處理:(1) 小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(2) 需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí),應(yīng)在梁

24、底用支撐支牢,然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉,要鑿成斜形,以便澆筑砼。用清水沖刷干凈,并保持濕潤72小時(shí),然后用高一等級的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。15、 砼觀感質(zhì)量現(xiàn)象：拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞。原因分析(1)模板工程質(zhì)量差，模板接縫不嚴(yán)、漏漿，模板表面污染未及時(shí)清除，新澆混凝土與模板表面殘留的混凝土“咬接”。(2)澆筑方法不當(dāng)、不分層或分層過厚，布料順序混亂等。(3)漏振或振搗不實(shí)。(4)局部配筋、鐵件過密，阻礙混凝土下料或無法正常振搗。預(yù)防措施(1)模板使用前應(yīng)進(jìn)行表面清理，保持表面清潔光滑，鋼模應(yīng)進(jìn)行整形，保證邊框平直，組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密，必要時(shí)可用膠帶加強(qiáng)，澆混凝土前應(yīng)充分濕潤。(2)按規(guī)定要求合理布料，分層振搗，防止漏振。(3)對局部配筋或鐵件過密處，應(yīng)事先制定處理方案(如開門子板、后扎等)以保證混凝土拌和物的順利通過。16、 混凝土表面裂縫1.現(xiàn)象(1)混凝土表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，對于板類構(gòu)件有的甚至上下裂通。(2)混凝土表面出現(xiàn)無規(guī)律的龜