混凝土攪拌站維護保養(yǎng)規(guī)程

1、攪 拌 樓維護保養(yǎng)規(guī)程武威大新商品混凝土有限責任公司 混凝土攪拌站維護保養(yǎng)規(guī)程一、例行保養(yǎng)（每工作8-10小時）序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明1攪拌桶清理每天班后將攪拌桶內(nèi)積料排放干凈，將桶壁及攪拌臂、軸、葉片粘連的水泥塊敲掉并用水沖洗。將鏈輪罩和底部行程開關上的積塵清掃干凈。檢查各緊固螺栓各緊固螺栓應緊固牢靠，一有松動立即緊固，特別要注意攪拌葉片螺栓不得松動。潤滑每天班前開動濃油泵或手動油泵對攪拌軸端進行加油，直到軸端油被擠出為止。所加油脂為2#鋰基潤滑脂，此程序在開機前間隔時亦應進行，每班3-4次。每天班前開動攪拌機空轉(zhuǎn)，用機油槍對傳動鏈條加注少量N68(HJ-40)潤滑油。2砼輸送機清理

2、每天班后將黏附在機臺上的漿料清除干凈，機臺底部所積物料也必須清除干凈。檢查調(diào)整檢查傳動件是否靈活，無異響，調(diào)整刮板和清掃器，合金刮板應和皮帶全線接觸。潤滑對有安裝黃油嘴的軸承部位加注鈣基潤滑油脂；用機油槍對鏈條加注少量N68(HJ-40)潤滑油。序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明3骨料提升機清理每天班后將機子底部積料清除干凈。檢查調(diào)整轉(zhuǎn)向滾筒轉(zhuǎn)動靈活，無異響，緊固螺栓無松動。察看皮帶磨損情況，檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。4骨料稱量輸送機清理每天班后將斗中物料排放干凈，清除機子下部雜物。檢查調(diào)整稱量斗懸吊桿無被異物卡住，輸送機傳動件靈活，無異響。槽內(nèi)壓邊橡膠與皮帶緊密貼合。察看皮帶磨損情況，找出原因

3、并排出。檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。察看振動器固定螺栓是否松動，重新緊固。5水泥稱量斗清理每天班后將稱吊部位粉塵刷除。潤滑在稱吊支點部位加注少許N68(HJ-40)潤滑油。序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明6水泥計量螺旋檢查嚴禁螺旋機中長期存放水泥，若機臺要停用一段時間，應將螺旋機中的水泥完全排放干凈。每天檢查進出口帆布接管鎖緊貼合，無漏水。潤滑用機油槍向傳動鏈條加注少許N68(HJ-40)潤滑油，用黃油槍向兩邊軸端加注鈣基潤滑油脂。7水泥貯倉 檢查每天班后應將倉頂遮蓋嚴密，嚴防漏水。潤滑用黃油槍向軸承部位加注少許N68(HJ-40)潤滑油，向兩邊軸端加注鈣基潤滑脂。8氣動系統(tǒng) 空壓機空壓機油位應

4、在油位鏡中間，不足時應加N68(HJ-40)或空壓機油。檢查管路無泄漏，換氣閥、氣缸動作正常。排空濾水器積水，保證油霧器正常油位。9水計量系統(tǒng)檢查水泵正常工作，管路無漏水。序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明10電氣設備清潔清除電機外殼和控制柜中接觸器、繼電器上的灰塵。檢查行程開關行程開關動作正常，沒有失靈。察看電壓電壓允許變動范圍為±5%，超過此范圍不得起動電動機。11整機外部檢查各連接螺栓螺栓如有松動、移位、應予以糾正，緊固。檢查各附屬件 如有機件缺損、變形、失效、應予以補充、糾正、修理或更換。檢查整機運轉(zhuǎn)情況各部件應運轉(zhuǎn)正常、無異響和不應有的摩擦聲，負責應查明原因，加以排除。各電機、

5、減速機及傳動件、軸承不過熱。各程序的控制時間應正確。二、一級保養(yǎng)（每200工作小時）序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明1攪拌機檢查各點潤滑良好，油位正確。攪拌桶襯板螺栓緊固良好，葉片無松動。進水泵和管路無泄漏，無堵塞。清理攪拌桶內(nèi)外粘附物都應清除干凈，必要時將進水管道拆下清洗。2各傳動皮帶檢查皮帶松緊度以30-50N的力壓皮帶中部，皮帶應被按下10-20mm，過長則應予以調(diào)整。3砂石料水泥稱量機構(gòu)調(diào)整、校對按照所配給的稱量控制儀使用說明書所述步驟，重新校對稱量儀，使其誤差不大于1.5%。4氣動系統(tǒng)檢查各氣動元件動作可靠，氣管無泄漏?？諌簷C排水將空壓機貯氣桶下部閥門打開，排空積水。5各電動機檢查電動

6、機絕緣電阻用500VM歐姆表測量電動機相間及對地絕緣電阻值應大于0.5M歐姆，如低于此值應干燥電動機，如在烘房中干燥，溫度不超過1200C,時間約12-24小時。三、二級保養(yǎng)（600工作小時）序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明1各減速箱換油將減速箱中的舊油排空，清洗后加入N150中極壓工業(yè)齒輪油。將濃油泵中的舊油脂排放，加入新的2#鋰基潤滑油脂，開動濃油泵，直到將軸端內(nèi)的舊油擠出。2各傳動皮帶檢查皮帶磨損情況皮帶如已經(jīng)嚴重磨損或拉長到不能調(diào)整時，應成組更換。3攪拌桶檢查葉片和襯板磨損情況葉片和襯板間隙應為3-8mm，如磨損嚴重已不能調(diào)整到此值是應加以更換。4各軸承部位潤滑在所有應加注潤滑油脂的軸承

7、部位加注潤滑油脂，如不能加入則應更換黃油嘴。5各傳動鏈條檢查松緊度調(diào)整鏈條的松緊度，用30-50N的力在鏈條的中點應能拉開10-15mm為宜，太松則應調(diào)整。6電氣設備檢查所有接頭接頭如有松動或損壞，應予以緊固或更換。檢查各接觸器觸頭觸頭如有燒損，應予以打磨，修正或更換。核對各時間繼電器動作時間按例行保養(yǎng)序號11中時間要求進行校對。檢查各行程開關動作各行程開關應定位準確，無位移。如有進行調(diào)整。四、三級保養(yǎng)（每1800工作小時）序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明1各電動機清洗并檢查軸承徑向間隙軸承徑向允許極限間隙如下表：軸承內(nèi) 徑mm10-1520-3035-5055-8085極限間 隙mm0.070

8、.100.150.200.3如果超限，應予以更換。2各滾動軸承更換潤滑油脂將軸承清洗干凈，再充填軸承空腔1/23/4的潤滑油脂。檢查徑向間隙滾珠軸承如已超過序號2表中所列的極限值或一松曠，則應更換。滾椎軸承如間隙過大，則應調(diào)整。3各皮帶輪和鏈輪檢查磨損情況如果皮帶輪槽、鏈輪或鏈條已經(jīng)磨損嚴重，皮帶已經(jīng)開始接觸皮帶輪槽底；鏈輪齒已磨尖，或鏈條磨損嚴重時，應更換相應零件。4各料斗、料門檢查料斗料門如有明顯變形或有礙于開閉，應予以校正。序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明5攪拌裝置檢查軸端裝置軸端如有松曠，沖擊或噪聲，應予以拆檢，更換軸承和密封件。6計量系統(tǒng)核對調(diào)整按所配給的說明書精確校對稱量儀，檢查傳感器各對接點電阻值是否與標定值一致，如誤差過大則應更換傳感器。7各行程開關拆檢各行程開關行程開關的零件如已磨損、可靠性