混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室培訓(xùn)內(nèi)容

1、建一實(shí)驗(yàn)室培訓(xùn)（二）實(shí)驗(yàn)室日常管理制度實(shí)驗(yàn)室日常管理規(guī)定如下：1、 上班必須穿工作服；戴工作牌2、 堅(jiān)守工作崗位；3、 上班時(shí)間不看報(bào)紙、玩電腦游戲、打瞌睡或做與工作無關(guān)的事情；4、 保持環(huán)境整潔并注意實(shí)驗(yàn)室、辦公室的安靜；5、 不要因私事長(zhǎng)時(shí)間占用電話；6、 不要在公司的電腦上發(fā)送私人郵件或上網(wǎng)聊天；7、 未經(jīng)批準(zhǔn)不得位其他部門索取、打印、復(fù)印相關(guān)資料；8、 不得遲到早退；9、 請(qǐng)假需經(jīng)實(shí)驗(yàn)室主任批準(zhǔn)，填寫請(qǐng)假單，緊急情況來不及請(qǐng)假，事后應(yīng)補(bǔ)填，否則按曠工處理。10、 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)禁止吸煙；11、 因故臨時(shí)外出，必須請(qǐng)示，經(jīng)批準(zhǔn)后方可外出；12、 不得將公司文具等其他辦公物品帶回家里使用。建一實(shí)

2、驗(yàn)室培訓(xùn)（三）實(shí)驗(yàn)室安全管理制度（一） 總則、 為加強(qiáng)本公司實(shí)驗(yàn)室安全管理，保障職工在操作過程中的安全與健康，根據(jù)公司實(shí)際工作情況，特制定本規(guī)定。、 實(shí)驗(yàn)室安全管理工作必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，注重試驗(yàn)操作中的安全工作，時(shí)刻注意現(xiàn)場(chǎng)取樣中存在的安全隱患，嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定。（二） 著裝的規(guī)定、 所有工作人員應(yīng)穿工作服，工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住的部分，衣服和袖口必須扣好，禁止戴圍巾和穿長(zhǎng)服，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室或到現(xiàn)場(chǎng)取樣，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、背心、褲頭、裙子等。女同志應(yīng)將辮子或齊肩長(zhǎng)發(fā)盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體工作時(shí)，應(yīng)戴手套和穿專用防護(hù)服。、 在監(jiān)護(hù)下，從事有害物品作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴

3、口罩、戴橡膠手套及沙子石子篩分試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)戴口罩或防塵口罩。（三）試驗(yàn)儀器操作規(guī)定、 所有工作人員都應(yīng)學(xué)會(huì)觸電、窒息急救法、心肺復(fù)蘇法，并熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識(shí)。、 新來工作人員不能獨(dú)立操作試驗(yàn)室儀器。、 工作人員應(yīng)熟知安全、技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后方可獨(dú)立上崗操作。、 所有帶電試驗(yàn)儀器操作前應(yīng)認(rèn)真檢查接地、防護(hù)罩完好，確認(rèn)沒有問題后才能送電操作。并檢查儀器轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常，有問題及時(shí)處理。、 各試驗(yàn)儀器必須由專人負(fù)責(zé)。、 嚴(yán)禁非電工私自接電源或拆裝電器設(shè)備。、 嚴(yán)禁濕手拉合電閘。、 在有可能崩、壓傷人的試驗(yàn)儀器操作時(shí)，應(yīng)做好相應(yīng)的防護(hù)措施。、 應(yīng)對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行定期檢查和

4、維護(hù)，保障試驗(yàn)儀器處于良好狀態(tài)。、 工作完畢，停止試驗(yàn)儀器 ，并拉掉電源。（四）取樣的規(guī)定、 凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上的，有可能墜落的地方取樣，必須扎安全帶，安全帶必須掛在牢固的構(gòu)建上。、 任何人進(jìn)入取樣現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽。、 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，嚴(yán)禁在有危險(xiǎn)的地方逗留。、 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，嚴(yán)禁穿越警示區(qū)和安全圍欄。、 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，罐車上粉料艙門都有司機(jī)打開。、 砂石驗(yàn)收時(shí)遠(yuǎn)離自卸車，卸完材料車停放好后再靠近材料驗(yàn)收。（五）物品存放管理規(guī)定1、有毒、易燃、易爆物品應(yīng)分開存放，并由專人保管。并用標(biāo)簽標(biāo)明，必要時(shí)，向安檢部、安保公司登記。2、無標(biāo)簽的試劑未檢定前禁止使用。建一實(shí)驗(yàn)室培訓(xùn)（四）實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備管

5、理制度一、實(shí)驗(yàn)室所有儀器設(shè)備由儀器管理員負(fù)責(zé)領(lǐng)取和管理，建立臺(tái)賬，定期核查，每年全面清對(duì)一次，始終做到賬、物完全相符；a) 儀器設(shè)備管理員，對(duì)所管儀器設(shè)備負(fù)有全部責(zé)任，未經(jīng)管理員許可，任何人不得擅自使用、轉(zhuǎn)移或調(diào)換。未按規(guī)定辦理手續(xù)，任何人（包括各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)）均不得擅自出借或調(diào)走儀器設(shè)備。儀器設(shè)備管理員變動(dòng)時(shí)，要辦理清理、移交手續(xù)。b) 試驗(yàn)人員經(jīng)常注意實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確?？捎脙x器設(shè)備完好，使實(shí)驗(yàn)室能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。c) 實(shí)驗(yàn)室人員要經(jīng)常對(duì)所分管的儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和維修，如有損壞、丟失及時(shí)報(bào)告，說明原因、明確責(zé)任，按規(guī)定懲處，并及時(shí)修復(fù)。儀器設(shè)備損壞、丟失賠償?shù)慕缦?。d) 由

6、于下列主觀原因之一發(fā)生責(zé)任事故，造成設(shè)備器材損壞、丟失的，應(yīng)予賠償：1不聽從指導(dǎo)，不遵守操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)的。2不遵守制度，擅自拆卸、改裝設(shè)備的。3尚未了解儀器設(shè)備的工作原理、操作規(guī)程、技術(shù)性能，擅自動(dòng)用設(shè)備的。4不負(fù)責(zé)任，保管白當(dāng)，造成損壞、丟失的。5私自拿出實(shí)驗(yàn)室或倉庫而損壞、丟失的。6追逐打鬧或擅自離開試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，造成設(shè)備損壞、丟失的。7其他主觀原因造成儀器損壞、丟失的。e) 現(xiàn)在儀器設(shè)備不得自行拆卸或改裝。基準(zhǔn)儀器及其他有特定技術(shù)要求的設(shè)備應(yīng)根據(jù)規(guī)定及時(shí)送檢，做好記錄。使儀器設(shè)備保持應(yīng)有的性能和精密度，經(jīng)常處于可用狀態(tài)。f) 儲(chǔ)料倉庫和實(shí)驗(yàn)室必須建立嚴(yán)格的安全制度，加強(qiáng)安全防護(hù)措施，切實(shí)做

7、好防火、防盜、防破壞、防事故工作。g) 儀器設(shè)備管理員必須認(rèn)真做好日常的維護(hù)工作。根據(jù)儀器設(shè)備不同性質(zhì)，分別做好防塵、防潮、防熱、防凍、防震、防銹等工作。h) 應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，并填寫維護(hù)記錄。i) 儀器設(shè)備壽命周期已到，再無利用價(jià)值時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)減、交回。儀器設(shè)備報(bào)廢條件，凡符合下列條件之一者，可作報(bào)廢處理并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，加貼紅色“停用” 標(biāo)識(shí)。1產(chǎn)品陳舊落后，已失去使用價(jià)值。2儀器設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，無法修復(fù)。3儀器設(shè)備損壞雖可維修，但其維修費(fèi)用接近或超過該設(shè)備現(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)格。4產(chǎn)品改型、淘汰，市場(chǎng)不能提供所需配件，又不能改作它用。建一實(shí)驗(yàn)室培訓(xùn)（五）TYE-300型壓力試驗(yàn)機(jī)操 作 規(guī) 程1. 使

8、用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可查看右側(cè)面油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標(biāo)處為宜。2. 檢查各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。3. 檢查壓力傳感器、測(cè)控系統(tǒng)過載輸出及電源等各插頭的接插是否有效。4. 首次使用時(shí)，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉送油閥，接通電源，按下啟動(dòng)按扭，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異常現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查，并排除。打開回油閥，活塞則下降到原位。5. 根據(jù)不同實(shí)驗(yàn)，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清周圍異物。試驗(yàn)時(shí)將

9、試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響實(shí)驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件。6. 檢測(cè)開始前，接通測(cè)控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行操作，必要時(shí)進(jìn)行清零或時(shí)鐘校正。在工作初始狀態(tài)下，按面板上“檢測(cè)”鍵，即可進(jìn)行檢測(cè)。7. 抗折時(shí)將試件平放在兩下抗折輥上，對(duì)照輥上刻線使試件放在正中位置。啟動(dòng)電機(jī)，關(guān)閉回油閥，操縱送油閥，使試件在與上抗折輥接觸前較快上升，以節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)試件開始加載時(shí)應(yīng)按所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上生，及至試件折斷破碎，負(fù)荷下降，隨即打開回油閥，使工作油缸內(nèi)的油液迅速流回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到最低點(diǎn)或需要位置。如需連續(xù)試驗(yàn)，則不必將油缸內(nèi)的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容

10、納下一次試件順利安裝即可。8. 進(jìn)行抗壓試驗(yàn)時(shí)，將試件平放在壓力板正中，啟動(dòng)電機(jī)，關(guān)閉回油閥操縱送油閥，如上按所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升，直到試件壓碎，隨即打開回油閥， 關(guān)閉送油閥。9. 試驗(yàn)結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印出該次試驗(yàn)的檢測(cè)結(jié)果。結(jié)束后，清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn)。如不再試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷所有電源。10. 操作中活塞上升高度不要超過4，并禁止將手等人體任何部位于上下承壓部件之間，以免發(fā)生意外；并注意試件在斷裂破碎時(shí)碎片崩裂傷人。11. 本機(jī)使用液壓油，周圍應(yīng)有安全防火措施。HP-4.0自動(dòng)調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀 操 作 規(guī) 程1、 水；將注水嘴的螺帽擰下

11、，同時(shí)打開各個(gè)閥門，把漏斗置于水嘴上，注水于蓄水罐，待水灌注滿，并試模底盤內(nèi)也充滿水，這時(shí)可將六個(gè)通向試模的閥門關(guān)上。2、 裝試模；把裝好試件的試模，可靠地安裝在儀器上。3、 泵（啟動(dòng)）時(shí)，首先打開小水閥，關(guān)閉0號(hào)截門，直到小水嘴流成線后，再打開16號(hào)截門，并將小水閥關(guān)閉。4、 試驗(yàn)時(shí)，水壓從0.1MPa開使，以后每隔8小時(shí)，增加水壓0.1MPa，并隨時(shí)注意觀察六個(gè)試件端面的情況。5、 六個(gè)試件的端面有3個(gè)呈現(xiàn)有壓力水透滲出來時(shí)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值。TYE-2000B型壓力試驗(yàn)機(jī)操 作 規(guī) 程1、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)

12、添加之，至液面在油標(biāo)處為宜。2、 檢查各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。3、 首次使用時(shí)，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉送油閥，接通電源，按下啟動(dòng)按扭，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異常現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查，并排除。打開回油閥，活塞則下降到原位。 4、 將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷5、 如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件6、 將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置 7、 接通測(cè)控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)

13、行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入8、 按下啟動(dòng)按扭，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱9、 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告10、 操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過4cm，以免發(fā)生意外11、 操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間；并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人12、 試驗(yàn)后隨即清除破碎試件，以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí)，要打開回油閥，切斷電源。HT30-50型強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操 作 規(guī) 程1、 將攪拌機(jī)放置平穩(wěn)，接上電源并使之接地可靠。2、 將電源開關(guān)撥至“開”狀態(tài)，此時(shí)電

14、源接通。3、 攪拌前，先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，攪拌葉片，應(yīng)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。4、 選擇開關(guān)的手動(dòng)，自動(dòng)狀態(tài)。5、 預(yù)先稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)然后開動(dòng)機(jī)器干攪拌一分鐘左右，再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌。6、 攪拌結(jié)束后，按攪拌機(jī)架“上開”按鈕提升攪拌架。7、 攪拌均勻后，搬動(dòng)出料桿手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料時(shí)正反轉(zhuǎn)均可。8、 清洗攪拌桶，同時(shí)要將機(jī)器其它部分的混凝土清洗干凈，以避免殘余混凝土在機(jī)器上。HZJ-A型 混 凝 土 振 動(dòng) 臺(tái)操 作 規(guī) 程1、 震動(dòng)臺(tái)安裝前.應(yīng)先打好地基.打地基時(shí)上面要按水平找平，并按地腳螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。2、 震動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠接

15、地線，確保安全。3、 震動(dòng)臺(tái)安裝完畢試車時(shí)，先開車35分鐘后停車對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須擰緊后方可使用。4、 振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動(dòng)臺(tái)面上.所需 振實(shí)物制放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，使負(fù)荷平衡，振實(shí)制品的緊固裝置.用戶可根據(jù)自己的需要自行設(shè)計(jì)配制。5、 振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油。使軸承保持良好的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)震動(dòng)器的使用壽命。6、 工作完畢后，首先斷開電源，然后將砼制品從工作臺(tái)取下，并清除臺(tái)面上散落的砼。JY-20001電子天平操 作 規(guī) 程一 使用前，先應(yīng)將天平水平放置，并調(diào)節(jié)水平。二 接準(zhǔn)天平。三 稱量前，先將天平預(yù)熱1小時(shí)。四 開始稱量。注：一

16、些物體如液體，有腐蝕性物體等必須用容器稱量。五 稱量完畢，關(guān)閉電源。NLB-3水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操 作 規(guī) 程1， 使用前接通電源打開電源開關(guān)、啟動(dòng)，跳動(dòng)25次自動(dòng)停止。用濕襯布擦好圓盤平面和截圓錐模、模套搗棒，放在跳桌的圓盤玻璃板中間位置、蓋好濕布。2， 將按規(guī)定安置好水泥膠砂，分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝至截圓錐模的三分之一，用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次截圓錐模再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥裝到高于模約2厘米，同樣用小刀劃實(shí)十余次，。再用搗棒自邊緣到中心均勻的搗壓十次。3， 搗壓完畢取下模套用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平、刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開電源

17、開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)共達(dá)25次自停。4， 跳動(dòng)完畢、用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的兩直徑平均值為該水泥在水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度，用mm表示。5， 儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模，模套搗棒、滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹，滑動(dòng)自由。FZ-32沸煮箱操作規(guī)程1， 沸煮箱內(nèi)充水180以內(nèi)箱體底部起算，將經(jīng)常養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或者雷氏夾兩針指朝上，橫模橫放于篦板上。2， 接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作，在煮3h沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止工作。此時(shí)數(shù)字顯

18、示為210min，電器控制箱內(nèi)蜂鳴器動(dòng)作，煮畢將水由銅熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。3， 如沸煮箱內(nèi)充水溫低于20時(shí)，可先啟動(dòng)電氣控制箱上手動(dòng)開關(guān)至“升溫”區(qū)，將水升溫至20左右，停止“手動(dòng)”開關(guān)，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)即可自動(dòng)運(yùn)行。4， 沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢。應(yīng)定期清洗。5， 本設(shè)備供電電流為交流220v,加熱器二組各為3kW和1kW加熱器加熱前必須預(yù)添水為180mm高度以防加熱器過熱燒壞。加熱完畢，首先切斷電源，然后放除箱內(nèi)之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢。6， 箱體外殼必須可靠接地，以保安全。7， 沸煮前，水封

19、槽內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗(yàn)沸煮起水封作用。8， 本設(shè)備搬移時(shí)，切忌在水封槽柜處用力。 JY-20001電子天平操 作 規(guī) 程1、 使用前，先應(yīng)將天平水平放置，并調(diào)節(jié)水平。2、 接準(zhǔn)天平。3、 稱量前，先將天平預(yù)熱1小時(shí)。4、 開始稱量。注：一些物體如液體，有腐蝕性物體等必須用容器稱量。5、 稱量完畢，關(guān)閉電源。ZBSX-92A型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振擺儀操 作 規(guī) 程l 開機(jī)前，先檢查機(jī)內(nèi)油量，是否充足，否則需添加或更換。l 裝套篩時(shí)，先將扭緊螺栓左旋，以松開篩蓋固定頂桿，再邊同篩蓋往上提，裝套篩于篩托上，右旋扭緊螺栓，使固定頂桿通過篩套固定套篩于托盤上。l 打開電源開關(guān)。l 篩分時(shí)，當(dāng)需常開，應(yīng)在定

20、時(shí)器上將旋扭轉(zhuǎn)至常開位置，篩完會(huì)切斷電源。若需定時(shí)，則扭定時(shí)器上旋扭于指定位置，時(shí)間到達(dá)后自動(dòng)停止篩分。l 篩分完畢后，取出套篩，進(jìn)行稱量，計(jì)算，度關(guān)閉電源，清理擦拭好振篩機(jī)。 HB-101型電子控溫遠(yuǎn)紅外干燥箱操 作 規(guī) 程 1. 當(dāng)物品放進(jìn)箱內(nèi)后，將玻璃門與外門關(guān)上，并將箱頂?shù)娘L(fēng)頂活門適當(dāng)旋開。2. 接通電源，開啟選溫開關(guān)。3. 開啟鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)，鼓風(fēng)機(jī)工作。4. 將溫度調(diào)節(jié)器旋扭順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)至所需設(shè)定溫度，并視風(fēng)頂溫度計(jì)溫度高低，將調(diào)節(jié)器調(diào)整至所需溫度。5. 每次使用完畢后，須將電源全部切斷，經(jīng)常保持箱內(nèi)外清潔。ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操 作 規(guī) 程1. 操作前應(yīng)拿掉定位套。2. 開機(jī)

21、前檢查儀器各部件是否正常，是否需加潤(rùn)滑油，接地線是否牢固良好。3. 接通電源，并啟動(dòng)計(jì)數(shù)器，電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)工作。4. 使用后清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位。JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操 作 規(guī) 程1. 接通攪拌機(jī)與程控器電源。2. 在砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，并將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。3. 選用自動(dòng)或手動(dòng)方法啟動(dòng)程控器進(jìn)行攪拌。4. 使用完畢后徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿。 NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)操 作 規(guī) 程1. 機(jī)器使用前，先將開關(guān)置于停位置，再檢查

22、繼電器定時(shí)是否準(zhǔn)確。2. 按一定比例稱好的水泥倒入攪拌鍋內(nèi)，將鍋放在攪拌機(jī)上，放下攪拌翅，開動(dòng)機(jī)器，同時(shí)徐徐加水拌合，攪拌5分鐘，停機(jī)后提起攪拌翅，取下攪拌鍋。3. 每次攪拌結(jié)束后，徹底清除攪拌翅與攪拌鍋內(nèi)殘余的凈漿。FSY-150B水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操 作 規(guī) 程1. 篩析前試驗(yàn)，把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，時(shí)間控制調(diào)到120秒數(shù)字上，按動(dòng)電源開關(guān)使儀器空運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)調(diào)整負(fù)壓為40006000Pa到120秒自動(dòng)停止。按鍵使數(shù)字復(fù)零。2. 正式試驗(yàn)：取試樣25g放入潔凈負(fù)壓篩中，蓋上蓋，放在篩座上，開動(dòng)電源，使儀器運(yùn)轉(zhuǎn)120秒。注：儀器運(yùn)轉(zhuǎn)10秒鐘后，輕輕敲擊篩蓋，使依附在篩蓋上的水泥落下。3

23、. 篩析完畢后，將負(fù)壓篩取下，用細(xì)毛刷清掉附著的水泥，嚴(yán)重者需用弱酸浸泡負(fù)壓篩，再用毛刷輕刷，然后用清水沖洗凈，晾干。DKZ-5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操 作 規(guī) 程1 打開電源開關(guān)。2 調(diào)整游標(biāo)與標(biāo)尺零線使之重合。3 清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，將試件放入抗折夾具內(nèi)，以夾具上的對(duì)準(zhǔn)板由手感及目測(cè)對(duì)準(zhǔn)。4 轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷軸與試件接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使大杠桿有一定揚(yáng)角（由經(jīng)驗(yàn)估計(jì)）5 按起動(dòng)按鈕，機(jī)器開始加荷，至試件斷裂，大杠桿下落推動(dòng)限位開關(guān)，電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)，6 讀取數(shù)值，一次試驗(yàn)結(jié)束。7 待試驗(yàn)完必須關(guān)閉電源，使游標(biāo)及主杠桿復(fù)零。高溫電阻爐安全技術(shù)操作規(guī)程:1.使用時(shí)

24、切勿超過電阻爐的最高溫度。 2.裝取試樣時(shí)一定要切斷電源，以防觸電。 3.裝取試樣時(shí)爐門開啟時(shí)間應(yīng)盡量短，以延長(zhǎng)電爐使用壽命。 4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。 5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。 6.裝取試樣時(shí)要戴專用手套，以防燙傷。 7.試樣應(yīng)放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。 8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。 9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。 10.未經(jīng)管理人員許可，不得操作電阻爐，嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。建一實(shí)驗(yàn)室培訓(xùn)（六）設(shè)備儀器自校規(guī)程一、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀自校規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于進(jìn)行水泥檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀（含新

25、購置以及使用中）的自校。2、概述本食品由機(jī)架、試棒、試針、試錐、圓模、錐模組成。3、技術(shù)要求3.1外觀整潔，有產(chǎn)品銘牌。3.2試棒表面光滑平整，能靠自重自由下落，無呆滯或松動(dòng)。3.3標(biāo)尺刻度范圍。下落距離S為070mm，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P為21%33.5%，S與P的讀數(shù)相對(duì)應(yīng)置符合。3.4試棒、試針垂直度。在試棒、試針與底座平面接觸的情況下，試棒、試針與垂直中心偏離，新購置的均小于或等于1.0mm，使用跌試棒小于或等于2.0mm，試針小于或等于1.5mm。3.5試棒直徑。新購置的為（12-0.02-0.07）mm，使用中的為（12-0.02-0.1）mm。試針直徑：新購置的為（1.10.04）m

26、m，試針長(zhǎng)度50mm，試針針頭為垂直于軸心的平面，使用中的針頭平面不小于其截面面積的90%。3.6試棒與試針總質(zhì)量經(jīng)及試棒與試錐總質(zhì)量：均為（3002）g。3.7試錐角度。新購置的為43361，使用中的為43364。試錐高度：50mm。試錐垂直度：試錐與中心偏離，新購置的小于或等于0.5mm，使用中的小于或等于1.5mm。3.8錐模角度。新購置的為43362，使用中的為43366。錐模工作高度：75mm，總高度：82mm。3.9圓模尺寸。新購置及使用中的上口內(nèi)徑為（650.5）mm，下口徑為（0750.5）mm，高度（400.5）mm。4、自校條件及器具天平0.1g，卡尺0.02mm，角度0.

27、1。5、自校方法5.1目測(cè)檢查。3.1、3.2、3.3項(xiàng)。5.2質(zhì)量用天平檢查。5.3尺寸用卡尺檢查。5.4角度用角度尺檢查。5.5垂直度檢查。先在機(jī)架底座上用卡尺確定中心點(diǎn)并做標(biāo)記，將試棒、試錐、試針降至底座，再用卡尺檢查其與中心點(diǎn)的偏差，每種測(cè)量三個(gè)點(diǎn)。6、自校結(jié)果及自校周期6.1新購置的滿足全部項(xiàng)為合格。6.2使用中的除31項(xiàng)外，滿足其余項(xiàng)為合格。6.3不滿足的項(xiàng)，需修理或更換，之后需進(jìn)行自校。6.4自校周期為1年。二、水泥比表面積透氣儀（Blaine）自校規(guī)則1、適用范圍本規(guī)程適用于進(jìn)行水泥比表面積檢驗(yàn)的透氣儀（Blaine）（含新購置以及使用中）的自校。2、概述本儀器由透氣圓筒、穿孔

28、板、搗器、U形壓力計(jì)、抽氣裝置組成。3、技術(shù)要求3.1外觀整潔，有產(chǎn)品銘牌3.2透氣圓筒尺寸。內(nèi)徑為（12.700.05）mm3.3穿孔板尺寸。直徑為（12.70.05）mm，厚度為（1.00.1）mm，其上均勻分布35個(gè)直徑為1mm的小孔3.4搗器尺寸。搗器與透氣圓筒的間隙不大于0.1mm，搗器的底面與主軸垂直，側(cè)面有一個(gè)扁平糟，寬度為（3.00.3）mm，搗器的頂部有一個(gè)支持環(huán)，當(dāng)搗器放入透氣圓筒，支持環(huán)與筒口接觸時(shí)，搗器底面與穿孔板之間的距離為（15.00.5）mm3.5 U形壓力計(jì)。其中一個(gè)臂的頂端有一錐形磨口，與透氣圓筒緊密連接3.6透氣儀各部分連接緊密，不得透氣3.7抽氣裝置工作正

29、常4、自校條件及器具卡尺0.02mm5、自校方法5.1目測(cè)檢查3.1項(xiàng)5.2將透氣圓筒上口用橡膠塞塞緊，接到U形壓力計(jì)上，用抽氣裝置抽去部分空氣，關(guān)閉閥門，觀察壓力計(jì)內(nèi)液面5min內(nèi)不下降。檢查5.3項(xiàng)3.7項(xiàng)。5.3用卡尺檢查3.2項(xiàng)3.4項(xiàng)6、自校結(jié)果及自校周期6.1新購置的透氣儀滿足全部項(xiàng)為合格6.2使用中的透氣儀除3.1項(xiàng)以外，滿足其余項(xiàng)為合格6.3不滿足的項(xiàng)需修理或更換，之后需進(jìn)行自校6.4自校周期為1年三、水泥沸煮箱自校規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于進(jìn)行水泥檢驗(yàn)的沸煮（含新購置以及使用中）的自校2、概述該設(shè)備由不銹鋼箱體、加熱器件、時(shí)間控制器組成。由單相220V電源供電3、技術(shù)要求3

30、.1外觀整潔，有產(chǎn)品銘牌3.2箱體保溫良好，不漏水，不漏蒸汽3.3電器部件絕緣良好，不漏電3.4時(shí)間控制器能使箱內(nèi)水溫在（305）min內(nèi)達(dá)到沸騰，并且能使水溫在3h5min內(nèi)保持沸騰，最終自動(dòng)切斷電源4、自校條件及器具溫度計(jì)0.55、自校方法5.1目測(cè)檢查3.1項(xiàng)、3.2項(xiàng)5.2用試電筆檢查3.3項(xiàng)5.3用溫度計(jì)測(cè)箱內(nèi)水溫，石英鐘計(jì)時(shí)檢查3.4項(xiàng)6、自校結(jié)果及自校周期6.1新購置的消費(fèi)者箱滿足3.1項(xiàng)3.4項(xiàng)為合格6.2使用中的沸煮箱除3.1項(xiàng)以外，滿足其余項(xiàng)為合格6.3不滿足的項(xiàng)需修理或更換，之后需進(jìn)行自校6.4自校周期為1年四、容量筒（砂石）自校規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于按JGJ 52

31、6進(jìn)行建筑用砂、石、輕骨料檢驗(yàn)的容量筒（含新購置以及使用中）的自校2、概述該設(shè)備應(yīng)符合JGJ 52第條、第條要求3、技術(shù)要求該設(shè)備應(yīng)符合JGJ 52第條、第條要求4、自校條件及器具卡尺0.02mm，臺(tái)秤5kg5g及100kg50g各1臺(tái)5、自校方法5.1用卡尺檢查JGJ 52第條、第條規(guī)定的容量筒尺寸5.2用5kg臺(tái)秤檢查JGJ 52第規(guī)定的容量筒容積。用100kg臺(tái)秤檢查JGJ 53第條規(guī)定的容量筒容積6、自校結(jié)果及自校周期6.1新購置及使用中的容量筒滿足第3項(xiàng)為合格6.2不滿足要求的只能更換，更換后需進(jìn)行自校6.3自校周期為1年五、建筑用砂試驗(yàn)篩自校規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于按JGJ 5

32、26進(jìn)行建筑用砂檢驗(yàn)的試驗(yàn)篩（含新購置以及使用中）的自校2、概述該設(shè)備由孔徑為9.5mm、4.75mm、2.36mm的圓孔篩和孔徑為1.18mm、0.600mm、0.300mm的方孔篩以及篩底盤和篩蓋組成，篩框直徑300mm或200mm3、技術(shù)要求3.1外觀整潔，有產(chǎn)品銘牌3.2篩網(wǎng)與篩框結(jié)合處不能存留物料，網(wǎng)面平整，無缺陷、無折痕3.3圓孔篩的孔徑及偏差見附表A-1附表A-1 圓孔篩的孔徑及偏差 （單位：mm）8 孔徑孔徑偏差孔距孔板厚9.50.2112.61.54.750.146.91.02.360.113.91.03.4方孔篩的孔徑及偏差附表A-2附表A-2中，W為基本尺寸，X為最大偏差

33、，Y為平均偏差，Z為中間偏差，Z=（X+Y）/2附表A-2 方孔篩的孔徑及偏差 （單位：mm）WXYZ（W+X）至（W+Z）之間的孔數(shù)量6%孔絲/偏差1.180.160.040.101.18/0.0120.6000.1040.0220.0630.600/0.0100.3000.0670.0120.0400.300/0.0070.1500.0440.00690.0250.150/0.004單孔尺寸不大于W+X，平均尺寸在W +Y與W-Y之間，且W+X與W+Z之間的孔數(shù)量不大于6%4、自校條件及器具卡尺0.02mm，725倍刻度廣大鏡在篩板（或篩網(wǎng)）上沿90夾角邊線測(cè)量，邊線至少100mm以上，至

34、少含5個(gè)孔5、自校方法5.1目測(cè)檢查3.1項(xiàng)、3.2項(xiàng)。如在網(wǎng)面上發(fā)現(xiàn)明顯缺陷、折痕、斷絲等，則此項(xiàng)不合格5.2用卡尺及刻度放大鏡檢查3.3項(xiàng)、3.4項(xiàng)。如發(fā)現(xiàn)1個(gè)網(wǎng)孔超出最大偏差X，此項(xiàng)不合格。W+X至W+Z之間的孔數(shù)量大于6%，此項(xiàng)不合格。在至少10個(gè)網(wǎng)孔上測(cè)量平均偏差Y，如超出規(guī)定值，此項(xiàng)為不合格6、自校結(jié)果及自校周期6.1新購置及使用中的試驗(yàn)篩滿足3.1項(xiàng)3.4項(xiàng)為合格6.2不滿足的只能更新，更新后需自校6.3自校周期為1年六、建筑用砂飽和面干測(cè)定儀自校規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于按JGJ 52進(jìn)行建筑用砂含水率檢驗(yàn)的飽和面干測(cè)定儀（含新購置以及使用中）的自校2、概述該儀器由錐形試模及

35、搗棒組成3、技術(shù)要求3.1錐形試模尺寸及偏差，見附表A -3附表A-1 錐形試模尺寸及偏差基本尺寸上口內(nèi)徑下口內(nèi)徑高度內(nèi)錐面40mm90mm73mm光滑無銹0.4mm0.6mm0.3mm3.2搗棒參數(shù)及偏差見附表A-4附表A-1 搗棒參數(shù)及偏差基本參數(shù)大頭直徑小頭直徑總長(zhǎng)度質(zhì)量25mm15mm194mm340g偏差0.3mm0.2mm1mm15g4、自校條件及器具卡尺0.02mm，天秤1g5、自校方法5.1用卡尺檢查3.1項(xiàng)、3.2項(xiàng)中的尺寸參數(shù)。檢查錐形試模時(shí)，以其上、下口水平面等分隔120的位置，分別測(cè)量上口內(nèi)徑、下口內(nèi)徑、高度尺寸各3次。檢查搗棒時(shí)在其長(zhǎng)度方向上的不同部位分別測(cè)量大頭直徑

36、、小頭直徑各3次。搗棒長(zhǎng)度測(cè)量1次即可5.2用天平檢查3.2項(xiàng)中的質(zhì)量參數(shù)。測(cè)量1次即可6、自校結(jié)果及自校周期6.1新購置及使用中的餉面測(cè)定儀滿足3.1項(xiàng)、3.2項(xiàng)為合格6.2不滿足要只能更換，更換后需進(jìn)行自校6.3自校周期為1年七、輕粗骨料檢驗(yàn)的承壓筒自校規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于進(jìn)行輕粗骨料檢驗(yàn)的承壓筒（含新購置及使用中）的自校2、概述該設(shè)備由沖壓模、導(dǎo)向筒、筒體、筒底組成3、技術(shù)要求3.1外觀整潔，無凸凹不平及變形3.2承壓筒參數(shù)及偏差如下：筒體：內(nèi)徑1151mm，高度1001mm，斜度01mm沖壓模：外徑1131mm，高度701mm，斜度01mm4、自校條件及器具卡尺0.02mm，塞

37、尺0.02mm5、自校方法5.1目測(cè)檢查3.1項(xiàng)5.2用卡尺檢查內(nèi)徑、外徑及高度5.3將沖壓模、筒體置于水平玻璃上，用卡尺垂直靠緊沖壓模及筒體的圓柱面，用塞尺檢查期間隙并計(jì)算其斜度6、自校結(jié)果及自校周期6.1新購置及使用中的承壓筒滿足3.1項(xiàng)、3.2項(xiàng)為合格6.2不滿足要求的只能更換，更換后需進(jìn)行自校6.3自校周期為1年注：建筑用石承壓筒可按本自校方法八、建筑用石檢驗(yàn)的試驗(yàn)篩自校規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于按JGJ 52進(jìn)行建筑用石檢驗(yàn)的試驗(yàn)篩（含新購置以及使用中）的自校2、概述該設(shè)備由孔徑為90.0mm，75.0mm，63.0mm，53.0mm，37.5mm，31.5mm，26.5mm，19

38、.0mm，16.0mm，9.5mm，4.75mm，2.36mm的圓孔篩及篩底和篩蓋組成。篩框直徑為300mm3、技術(shù)要求3.1外觀整潔，有產(chǎn)品銘牌3.2篩板平整無毛刷，安裝時(shí)沖孔面朝上3.3篩孔參數(shù)及偏差見附表A-54、自校條件及器具卡尺0.02mm5、自校方法5.1目測(cè)檢查3.1項(xiàng)、3.2項(xiàng)附表A-5 篩孔參數(shù)及偏差篩孔孔徑/mm篩孔數(shù)/個(gè)孔距/mm（偏差為1mm）孔徑偏差/mm篩板厚/mm90.031250.852.075.041000.702.063.07800.602.053.07660.552.037.519500.452.031.537350.402.026.561300.352.

39、019.073250.302.016.0121180.272.09.5301130.212.04.759317.50.142.02.36-5.00.112.05.2用卡尺檢查。3項(xiàng)。在篩板上沿90夾角邊線測(cè)量，邊線至少長(zhǎng)100mm以上且至少包含5個(gè)孔6、自校結(jié)果及自校周期6.1新購置的試驗(yàn)篩滿足3.1項(xiàng)3.3項(xiàng)為合格6.2使用中的試驗(yàn)篩如3.1項(xiàng)、3.2項(xiàng)不滿足要求，可以修理。3.3項(xiàng)不滿足要求只能更換，更換后需進(jìn)行自校6.3自校周期為1年九、混凝土（砂漿）攪拌機(jī)自校規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于按GB/T 50080進(jìn)行混凝土檢驗(yàn)的攪拌機(jī)以及按JGJ/T 70進(jìn)行砂漿檢驗(yàn)的攪拌機(jī)（含新購置以及

40、使用中）的自校2、設(shè)備構(gòu)成該設(shè)備由攪拌筒、攪拌葉、時(shí)間控制器、電動(dòng)機(jī)及減速器等組成，由330V三相電源供電3、技術(shù)要求3.1外觀整潔，有產(chǎn)品銘牌3.2起動(dòng)及運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪聲3.3電器部件絕緣性能良好，不漏電3.4混凝土攪拌勻質(zhì)達(dá)到JG 3036第5.1節(jié)的要求（同一罐不同部位的混凝土拌合物中砂漿堆密度的相對(duì)誤差小于0.8%，單位體積混凝土拌合物中粗骨料質(zhì)量的相對(duì)誤差小于5%）3.5達(dá)到混凝土勻質(zhì)性要求的時(shí)間落式攪拌機(jī)小于或等于90s強(qiáng)制式攪拌機(jī)小于或等于45s4、自校條件及器具臺(tái)秤100kg50kg5、自校方法5.1目測(cè)檢查3.1項(xiàng)、3.2項(xiàng)5.2用試電筆檢查3.3項(xiàng)5.3按GB/T 44

41、77第5章的要求檢查。4項(xiàng)、3.5項(xiàng)6、自校結(jié)果及自校周期6.1新購置的攪拌機(jī)滿足3.1項(xiàng)3.5項(xiàng)即合格6.2使用中的攪拌機(jī)除3.1項(xiàng)以外，滿足其余項(xiàng)為合格6.3不滿足的項(xiàng)需修理或更換，之后須進(jìn)行自校6.4自校周期為1年十、試驗(yàn)用烘箱自校規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于進(jìn)行砂、石、輕骨料、混凝土、防水材料、粉煤灰、水泥等性能檢驗(yàn)的試驗(yàn)烘箱（含新購置以及使用中）的自校2、概述該設(shè)備由箱體、電熱元件、溫度控制單元組成，由22V單相或380V三相交流電源供電3、技術(shù)要求3.1外觀整潔，有產(chǎn)品銘牌3.2絕緣性能良好3.3控溫范圍50200，誤差53.4升溫時(shí)間小于30min4、自校條件及器具溫度計(jì)55、自

42、校方法5.1感官檢查3.1項(xiàng)5.2試電筆檢查。2項(xiàng)。機(jī)箱等人體可觸及部位不漏電5.3在箱體頂部測(cè)溫孔插入標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，檢查3.3項(xiàng)。將溫度控制器設(shè)定在50、60、70、90、105、115，控溫誤差55.4通電后用石英鐘記時(shí)，檢查3.4項(xiàng)。30min以內(nèi)達(dá)到設(shè)定溫度6、自校結(jié)果及自校周期6.1整體能滿足3.1項(xiàng)3.4項(xiàng)；控溫性能滿足3.3項(xiàng)為合格6.2不滿足的項(xiàng)應(yīng)及時(shí)檢修，檢修后需進(jìn)行自校十一、針片狀協(xié)規(guī)準(zhǔn)儀自校規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于按JGJ 52進(jìn)行建筑用石檢驗(yàn)的針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀（含新購置及使用中）的自校2、概述該儀器由針狀規(guī)準(zhǔn)儀檔柱、針狀規(guī)準(zhǔn)儀底板、片狀規(guī)準(zhǔn)儀組成3、技術(shù)要求3.1外觀平

43、整，無彎曲變形3.2針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀尺寸及偏差見附表A-6附表A-6 針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀尺寸及偏差石子粒級(jí)/mm針狀規(guī)準(zhǔn)儀片狀規(guī)準(zhǔn)儀檔柱間距/mm偏差/mm孔寬/mm偏差/mm51017.70.52.80.1101630.60.55.10.1162042.01.07.00.15202554.61.09.10.152531.569.61.511.60.231.54082.81.513.50.24、自校條件及器具卡尺0.02mm5、自校方法5.1將針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀置于平面玻璃或工作平臺(tái)上目測(cè)檢查3.1項(xiàng)5.2用卡尺檢查3.2項(xiàng)，在每個(gè)檔柱間距和孔寬的不同部位各測(cè)量3次6、自校結(jié)果及自校周期6.1新購置及使

44、用中的規(guī)準(zhǔn)儀滿足3.1項(xiàng)、3.2項(xiàng)為合格6.2不滿足要求的只能更換，更換后需進(jìn)行自校6.3自校周期為1年十二、鋼筋原材標(biāo)距標(biāo)記試樣分劃器自校規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于混凝土用原材標(biāo)距標(biāo)記的試樣分劃器（含新購置以及使用中）的自校2、概述該設(shè)備由機(jī)體、試樣夾具、劃線刀等組成，手搖驅(qū)動(dòng)3、技術(shù)要求3.1外觀整潔，有產(chǎn)品銘牌3.2運(yùn)行平穩(wěn)，無松動(dòng)、卡死現(xiàn)象3.3能在鋼筋試樣上以5mm或10mm間隔劃出清晰的標(biāo)記4、自校條件及器具卡尺0.02mm5、自校方法5.1感官檢查3.1項(xiàng)、3.2項(xiàng)5.2在1根1014mm直徑的光圓鋼筋試樣上以10mm間隔劃線，試樣總長(zhǎng)度不小于30cm，用卡尺檢查10個(gè)劃線間隔

45、距離，每個(gè)間隔距離誤差不大于0.1mm，再任選3段15cm試樣長(zhǎng)度，用卡尺檢察每段長(zhǎng)度的劃線累積誤差不大于0.2mm6、自校結(jié)果及自校周期6.1整體性能滿足3.1項(xiàng)3.2項(xiàng)為合格6.2 3.2項(xiàng)、3.3項(xiàng)不滿足的應(yīng)及時(shí)檢修，檢修后需進(jìn)行自校6.3自校周期為1年十三、鋼筋腐蝕測(cè)量?jī)x自校規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于按JC 475-2004進(jìn)行鋼筋腐蝕檢驗(yàn)的測(cè)量?jī)x（含新購置以及使用中）的自校2、儀器構(gòu)造該儀器由電極、數(shù)字電流及電壓表、控制開關(guān)、運(yùn)算放大器、電源與機(jī)箱等組成，由220V單相電源供電3、技術(shù)要求3.1外觀整潔，有產(chǎn)品銘牌3.2測(cè)量與控制范圍恒電位：1.9991.999V，測(cè)量精度1加減末

46、位1個(gè)字恒電流：02mA、020mA、0200mA，測(cè)量精度1.5加減末位1個(gè)字4、自校條件及器具室溫1040，精度0.5的數(shù)字用萬用表5、自校方法5.1目測(cè)檢查3.1項(xiàng)5.2用數(shù)字萬用表檢查3.2項(xiàng)，在每個(gè)電壓或電流量程均勻選擇5個(gè)測(cè)試點(diǎn)，重復(fù)測(cè)量?jī)纱危∷阈g(shù)平均值為該點(diǎn)的測(cè)量值。測(cè)量時(shí)同時(shí)觀測(cè)數(shù)字萬用表與測(cè)量?jī)x的電壓或電流示值并記錄電流測(cè)量時(shí)：恒電流鍵通，電流鍵通，通斷開關(guān)通，研究電極接數(shù)字萬用表“”表筆，輔助電極接數(shù)字萬用表“”表筆，選擇電流檔位開關(guān)在欲測(cè)電流檔，并用電流粗、細(xì)調(diào)節(jié)電位器調(diào)節(jié)電流到預(yù)定的測(cè)量值電壓測(cè)量時(shí)：恒電位鍵通，給定鍵通，在測(cè)量?jī)x后面板恒電位輸出接線端子上，連接數(shù)字萬

47、用表的“”、“”表筆，用電壓粗、細(xì)調(diào)節(jié)電位器調(diào)節(jié)電壓到預(yù)定的測(cè)量值6、自校結(jié)果及自校周期6.1新購置以及使用中的測(cè)量?jī)x滿足3.1項(xiàng)、3.2項(xiàng)為合格6.2不滿足的項(xiàng)需修理或調(diào)整，之后需進(jìn)行自校6.3自校周期為1年十四、砂漿稠度儀自校規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于按JGJ 70進(jìn)行砂漿稠度檢驗(yàn)的砂漿稠度儀（含新購置以及使用中）的自校2、概述該設(shè)備由試錐、容器、支座三部分組成3、技術(shù)要求3.1外觀整潔，有產(chǎn)品銘牌3.2試錐、齒條及指針運(yùn)動(dòng)靈活，無松動(dòng)及卡死現(xiàn)象3.3試錐能婁：錐高（1451）mm，錐底直徑（751）mm，試錐和滑桿重（3003）g3.4容器參數(shù)：高（1801）mm，底口內(nèi)徑（1501）

48、mm4、自校條件及器具卡尺：0.02mm，天平：0.1g5、自校方法5.1感官檢查3.1項(xiàng)、3.2項(xiàng)5.2用卡尺及天平檢查3.3項(xiàng)、3.4項(xiàng)。試錐及容器的尺寸參數(shù)需在其直徑水平面等分間隔120的位置分別測(cè)量錐高、錐底直徑、容器高、底口直徑各3次。試錐和滑桿質(zhì)量用天平測(cè)量1次即可6、自校結(jié)果及自校周期6.1整體性能滿足3.1項(xiàng)3.4項(xiàng)為合格6.2不滿足的項(xiàng)應(yīng)及時(shí)檢修，檢修后需進(jìn)行自校6.3怎樣周期為1年十五、混凝土坍落度筒及搗棒自校規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于按GB/T50080進(jìn)行混凝土坍落度檢驗(yàn)的坍落度筒及搗棒（含新購置以及使用中）的自校2、設(shè)備構(gòu)成該儀器由坍落度筒及搗棒組成3、技術(shù)要求3.

49、1外面整潔，內(nèi)壁光滑，無銹蝕，無凹凸不平3.2坍落度筒尺寸及偏差：底部直徑：（2001）mm；頂部直徑：（1001）mm，高度（3001）mm3.3搗棒尺寸及偏差：搗棒直徑：（160.1）mm；搗棒長(zhǎng)度：（6005）mm，端頭應(yīng)磨圓4、自校條件及器具卡尺0.02mm5、自校方法5.1目測(cè)檢查3.1項(xiàng)5.2用卡尺檢查3.2項(xiàng)、3.3項(xiàng)。檢查坍落度筒時(shí)，以其上、下口水平面等分間隔120的位置，分別測(cè)量上口徑、下口徑、高度尺寸各3次。檢查搗棒時(shí)在其長(zhǎng)度方向上的不同部位測(cè)量直徑3次。搗棒長(zhǎng)度測(cè)量1次即可6、自校結(jié)果及自校周期6.1新購置及使用中的坍落度儀（含搗棒）滿足3.1項(xiàng)3.3項(xiàng)為合格6.2不滿足

50、要求的只能更換，更換后需進(jìn)行自校6.3自校周期為1年十六、混凝土容量筒自校規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于按GB/T 50080進(jìn)行混凝土表觀密度檢驗(yàn)的容量筒（含新購置以及使用中）的自校2、設(shè)備構(gòu)成該儀器應(yīng)符合GB/T 50080第條要求3、技術(shù)要求該儀器應(yīng)符合GB/T 50080第條要求4、自校條件及器具卡尺0.02mm，臺(tái)秤50kg50g5、自校方法5.1用卡尺檢查GB/T 50080第條規(guī)定的容量筒尺寸5.2用臺(tái)秤檢查GB/T 50080第條規(guī)定的容量筒容積6、自校結(jié)果及自校周期6.1新購置及使用中的混凝土容量筒滿足第3項(xiàng)為合格6.2不滿足時(shí)只能更換，更換后需進(jìn)行自校6.3自校周期為1年十七

51、、混凝土含氣量測(cè)定儀自校規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于按GB/T 50080進(jìn)行混凝土含氣量檢驗(yàn)的氣壓式含氣量測(cè)定儀（含新購置以及使用中）的自校2、設(shè)備構(gòu)成該儀器應(yīng)符合GB/T 50080第條要求3、技術(shù)要求該儀器應(yīng)符合GB/T 50080第條要求4、自校條件及器具臺(tái)秤50kg50g5、自校方法按GB/T 50080第.2條進(jìn)行6、自校結(jié)果及自校周期6.1新購置及使用中的含氣量?jī)x滿足第3項(xiàng)為合格6.2不能滿足的需修理或更換，之后需進(jìn)行自校6.3自校周期為1年十八、混凝土維勃稠度儀自校規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于按GB/T 50080進(jìn)行混凝土稠度檢驗(yàn)的維勃稠度儀（含新購置以及使用中的）自校2、設(shè)

52、備構(gòu)成該儀器由振動(dòng)臺(tái)、窗口、旋轉(zhuǎn)架、透明圓盤等組成，由380V三相電源供電3、技術(shù)要求3.1外觀整潔，有產(chǎn)品銘牌3.2各部件齊全，無變形，無松動(dòng)，無呆滯，無銹蝕，不漏電3.3振動(dòng)臺(tái)參數(shù)：頻率及偏差：（503）Hz；振幅及偏差：（0.50.05）mm3.4容器參數(shù)：直徑及偏差：（2403）mm，；高度及偏差：（2002）mm，容器壁厚：3mm；容器底厚：7.5mm3.5旋轉(zhuǎn)架參數(shù)：透明圓盤直徑及偏差：（2302）mm；透明圓盤厚度及偏差：（102）mm；測(cè)桿、透明圓盤、荷重塊總重及偏差：（275050g）4、自校條件及器具卡尺0.02mm，臺(tái)秤10kg5g5、自校方法5.1目測(cè)（配合試電筆）檢查3.1項(xiàng)、3.2項(xiàng)5.2用測(cè)振儀器檢查3.3項(xiàng)。檢查時(shí)在振動(dòng)臺(tái)面四角、每邊中點(diǎn)、臺(tái)面中心共測(cè)量9次5.3用卡尺及臺(tái)秤檢查3.4項(xiàng)、3.5項(xiàng)。檢查容器及透明圓盤尺寸參數(shù)時(shí)，均在其直徑水平面等分間隔120的位置，分別各測(cè)量3次。質(zhì)量參數(shù)測(cè)量1次即可6、自校結(jié)果及自校周期6.1新購置的維勃稠度儀滿足3.1項(xiàng)3.5項(xiàng)為合格6.2使用中的維勃稠度儀除3.1項(xiàng)以外，滿足其余項(xiàng)為合格6.3不滿足的項(xiàng)需修理或更換，之后需進(jìn)行自校6.4自校周期為1年十九、混凝土試模自校規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于按GB/T 50082混凝土力學(xué)性能及長(zhǎng)期耐久性能檢驗(yàn)的混凝土試模（含新購置以及使用中）的自校2